提高双曲面幕墙单元体安装定位合格率QC小组

中建三局局南方公公司华润深圳圳湾国际际商业中中心项目目提高双曲曲面幕墙墙单元体体安装定定位合格格率华润深圳圳湾国际际商业中中心项目目扬帆深圳圳湾QC小组2017.3目录一、课题题介绍二、小组组简介三、选题题理由四、现状状调查五、目标标设定六、原因因分析七、要因因确认八、制定定对策九、对策策实施十一、巩巩固措施施十、效果果检查十二、下下一步打打算一、课题题介绍华润深圳圳湾国际际商业中中心项目目工程位位于深圳圳市南山山区后海海核心位位置，与与深圳湾湾体育中中心相邻邻，其中中华润总总部大厦厦“春笋笋”总高高度为392.5米，地上上66层，地下下5层。华润总部部大厦（（春笋））地下5层，地上上66层，建筑筑高度392.5m万家总部部大厦地地下5层，地上上28层，建筑筑高度144.6m柏瑞花园园地下5层，地上上44层，由两两栋高度度168m，高端住住宅楼组组成万象汇地地下5层，地上上4层，，建筑高高度29m，建成后后将成为为高端商商业购物物中心瑞府地下下5层，地上上62层，建筑筑高度264.1m华润总部部大厦造型独特特，形如一根“春春笋”矗矗立在后后海中心心，塔楼楼平面投投影是不不同半径径的同心心圆，立立面从1层至23层是渐渐渐外倾，，从23层至塔尖尖渐渐内内缩最后后内缩成成塔尖。幕墙采采用单元元体式板板块，跟跟随外框框钢结构构渐变式式外倾和和收缩变变化，造造型呈双双曲面变变化。一、课题题介绍一、课题题介绍本工程地上钢结构外框是由56根钢柱和和斜交网网格组成成。56根钢柱采采用不锈锈钢装饰饰条单元元体进行行包裹装装饰，两两条钢柱柱之间是是两块玻玻璃单元元板块。。现场每每块单元元体规格格不一，，但单元元体本身身没有弧弧度，主主要依靠靠单元体体水平角角度和垂垂直角度度控制来来实现双双曲面造造型的渐渐变和交交叉。二、小组组简介小组名称中建三局集团有限公司“扬帆深圳湾”QC小组小组类型现场型成立时间2014年9月10日课题活动时间2016年3月10日~2016年12月25日注册号ZSJ-NF-SZ-01-2016本课题注册时间2016年1月5日活动课题提高双曲面幕墙单元体安装定位合格率QC小组人数12人小组概况况表二、小组组简介12名QC小组成员员10年工作经验高级工程师2名技术总工工、质量量总监：：陈群项目经理理：白宝宝军幕墙项目目经理：韦韦宏主要成员员协调经理理：曾佳明二、小组组简介序号姓名性别年龄职务文化程度职务小组分工1白宝军男35项目经理本科高级工程师全面负责2陈群男52总工程师、质量总监本科高级工程师技术质量负责3曾佳明男30协调经理本科工程师生产协调4韦宏男38幕墙项目经理本科工程师幕墙负责5李少波男31幕墙生产经理本科工程师具体实施6桂芳男30技术员（深化）本科工程师技术深化管理7许超男28技术员本科助理工程师技术管理8王赛赛男29质量员本科助理工程师质量检查9戴昊男25质量员本科助理工程师质量检查10李沛霖男25计划员本科助理工程师计划管理11武帅男25施工员本科助理工程师施工管理12黄臣男27施工班组长专科助理工程师施工管理出勤频率：每周2次

出勤率：100%本小组成员平均接受TQM和ISO9000系列知识培训不少于6小时二、小组组简介小组获奖奖情况全国工程程建设优优秀质量量管理小小组一等等奖广东省工工程建设设优秀质质量管理理小组一一等奖深圳市2016年“福彩彩杯”优优秀QCC成果银奖奖中建三局局2016年优秀QC小组成果果二等奖奖二、小组组简介QC小组活动动计划表表制表人：：李沛沛霖制制表时时间：2016年3月10日活动项目小组活动时间2016年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月P选择课题

确定课题目标

可行性分析

提出方案

确定方案

制定对策

D对策实施

C效果检查

A标准化

活动总结

三、选题题理由0102华润总部部大厦““春笋””是深圳圳市政府府、华润润集团和和中建三三局重点点项目，，各方关关注度高高。工程质量量目标为为鲁班奖奖，对结结构质量量要求较较高，双双曲面幕幕墙单元元体定位位质量对对外观影影响较大大。▼▼项目定位位高端，，关注度度高，社社会影响响大质量目标标高03▼进度要求求高技术复杂杂、施工工难度较较大，每每层共168块单元体体，按节节点要求求，必须须确保3天安装一层。。且要求求在2017年1月20日完成幕幕墙塔尖尖合拢。。04▼成本影响响大单元板块块施工质质量不好好，后期期影响其其他玻璃璃单元板板块及装装饰条板板块安装装，拆除除调整需需要波及及周边多多个板块块，既耽耽误施工工进度，，更影响响质量和和成本。。对后期期成本影影响较大大。三、选题题理由05项目现状状需求项目内容数量合格个数合格率幕墙单元板块一次性安装合格率33629989%对2016年3月份统计计5、6两层单元元板块安安装数据据如下表表：5、6层单元玻玻璃幕墙墙安装过过程中，，有37块单元体体未一次次性安装装成功，，需要调调整，降降低了施施工速度度，因此此必须“提高双双曲面幕幕墙单元元体安装装定位合合格率””▼三、选题题理由0102项目定位位高端，，关注度度高，社社会影响响大质量目标标高03进度要求求高04成本影响响大▼综上五点点，QC课题选择择：提高双曲曲面幕墙墙单元体体安装定定位合格格率05项目现状状需求四、现状状调查QC小组组对影响响单元板板块安装装因素的的点进行行逐项分分析，分分析结果果如下：：序号

调查影响问题频数频率（%）累计频率（%）1单元体标高偏差1335.1335.132上下不锈钢装饰条单元板块错台1232.4367.573单元体竖向缝偏差821.6289.194单元体自身缺陷25.4194.595与钢结构防火喷涂碰撞冲突12.797.306其它12.7100.00合计37100--制表人：戴昊

制表日期：2016年3月20日四、现状状调查▼上下不锈锈钢装饰饰条单元元板块错错台单元体竖竖向缝偏偏差单元体标标高偏差差不合格项项排列图图单元体标高偏差上下不锈钢装饰条单元板块错台单元体竖向缝偏差单元体自身缺陷与钢结构防火喷涂碰撞冲突其他13128267.57%89.19%频数25%50%75%94.59%累计频率%0%5100N=371535.14%2025100%1100%197.30%五、目标标设定理论计算算：由不不合格项项排列图图可知，，单元体体标高偏偏差、上上下不锈锈钢装饰饰条单元元板块错错台、单单元体竖竖向缝偏偏差占质质量缺陷陷因素的的89.19%。经计算算，如果果能解决决这3个问题，，将能达达到本次次活动的的目标。。设定优良良率为h=（1-89%）×89.19%+89%=98.8%＞98%，通过统统计分析析各方面面问题因因素的综综合思考考。小组组成员对对双曲面面幕墙单单元体安安装定位位质量控控制充满满信心，，一致认认为，只只要加强强施工过过程中关关键几个个环节的的控制，，所定目目标值的的实现是是可行的的。五、目标标设定根据合同同文件和和质量目目标。综综合各方方面因素素考虑，，小组将将此次活活动目标标设定为为：双曲面幕幕墙单元元体安装装定位合合格率从从89%提高到98%以上。89%98%六、原因因分析确立目目标之之后，，QC小组召召开原原因分分析会会议，，召集集所有有安装装工人人和管管理人人员，，通过过会议议室和和现场场“头头脑风风暴会会议””的形形式分分析末末端因因素。。上下不锈钢装饰条板块错台单元板块铝外框变形地台码定位不准确单元体调整空间较小一个装饰条单元体三个挂点，调节困难单元板块施工和运输过程中变形单元体竖向缝偏差安装顺序不合理单元体标高偏差后安装板块没有调整空间教育培训、交底不到位工人安装后不测量调整过程监管不到位安装就就位难难度较较大六、原原因分分析针对主主要问问题，，用关关联图图进行行原因因分析析，共共找出出9条末端因因素。。预埋件件位置置偏差差管理人人员检检查不不到位位施工队队急于于抢工工吊装方方式不不合理理地台码码安装装前地地面不不平整整七、要要因确确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准确认地点确认人确认时间1教育培训、交底不到位教育培训交底情况查看管理记录1、交底率100%2、考核结果优良率≥80%项目1号会议室陈群许超2016.3.10~2016.3.252一个装饰条单元体三个挂点，调节困难钢柱上挂点准确性现场调查钢结构预留挂点合格率≥98%现场外围楼板韦宏桂芳2016.3.20~2016.4.53施工队急于抢工工期进度计划安排情况查看管理记录正常情况下施工队100%完成任务项目1号会议室白宝军李沛霖2016.3.10~2016.3.314预埋件位置偏差预埋件定位准确性现场调查预埋件焊接完成后复核合格率≥98%现场外围压型钢板陈群黄臣2016.3.20~2016.4.75地台码安装前地面不平整浇筑完混凝土预埋件周边平整度现场调查预埋件周边不需要找平的比例达到98%现场外围楼板李少波武帅2016.3.30~2016.4.156管理人员检查不到位施工管理人员监督检查情况现场调查1、管理人员重点监督2、及时跟进验收现场外围楼板曾佳明戴昊2016.3.10~2016.3.317单元板块施工和运输过程中变形单元板块运输过程是否破损、变形现场调查板块进场验收，查看是否有破损、成品不到位、变形现象工地门口陈群王赛赛2016.3.20~2016.4.58吊装方式不合理吊装方式是否为最优现场调查单元板块运输吊装方式能满足现场施工进度要求现场外围楼板许超桂芳2016.3.20~2016.4.59安装顺序不合理安装顺序是否为最优现场调查单元板块安装顺序预留口满足现场施工电梯需要现场外围楼板许超武帅2016.3.10~2016.3.25七、要要因确确认01教育培培训、、交底底不到到位查看项项目部部的培培训和和技术术交底底记录录，发发现培训、、交底底率100%，考核核作业业人员员交底底内容容，考考核结结果优良率率92%，大于于80%，均达达到要要求。。现场场安装装过程程中加加强工工人自自检意意识，，安装装完成成后及及时调调整检检查。。非要因扬帆深圳湾QC小组七、要要因确确认02一个装装饰条条单元元体三三个挂挂点，，调节节困难难一个装装饰条条单元元体三三个挂挂点，，两个个挂点点在混混凝土土板结结构上上，一一个挂挂点在在钢结结构柱柱外侧侧，调调节困困难。。装饰饰条安安装左左右允允许偏偏差为为正负负1mm，钢柱柱左右右位置置允许许偏差差为正正负3mm，钢结结构预预留挂挂点为为圆形形孔，，没有有调节节空间间。现现场复复核5、6两层，，每层层56处挂点点，共共计112个挂点点。现现场挂挂件需需要提提前进进行扩扩孔和和切割割板处处理共共40个，钢钢结构构挂件件合格格率仅仅为64.3%，未达达到98%的要求求。要因扬帆深圳湾QC小组五层起起步挂挂点七、要要因确确认03施工队队急于于抢工工工期进进度压压力较较大，，施工工队急急于求求成，，但对对工期期进度度计划划检查查后，，发现现工期期进度度安排排合理理，正正常情情况下下施工工队100%完成施施工任任务，，达到到要求求。非要因扬帆深圳湾QC小组七、要要因确确认04预埋件件位置置偏差差预埋件件前期期主要要依靠靠钢结结构柱柱子位位置和和压型型钢板板外边边线位位置进进行定定位，，倾斜斜角度度和距距离边边线位位置控控制存存着一一定偏偏差。现场通通过全全站仪仪检查查6层56处预埋埋件预预埋位位置，，发现现有10处位置置和倾倾斜角角度存存在偏偏差，，合格格率仅仅为82%，未达达到98%的要求求。要因扬帆深圳湾QC小组七、要要因确确认05地台码码安装装前地地面不不平整整混凝土土楼板板厚度度为12.5cm，预埋埋件顶顶部安安装控控制标标高为为12.5cm，和混混凝土土完成成面标标高齐齐平，，导致致部分分位置置混凝凝土收收光收收平较较困难难。现现场检检查7层336处预埋埋件预预埋位位置，，发现现有37处预埋埋件部部位需需要找找平处处理，，合格格率为为89%，未达达到98%的要求求。要因扬帆深圳湾QC小组七、要要因确确认06管理人人员检检查不不到位位现场调调查预预埋件件及单单元板板块安安装过过程，，发现现均有有工长长进行行重点点旁站站监督督旁站站，区区段质质量员员及时时跟进进检查查验收收，签签订工工序隐隐蔽验验收表表，均均达到到要求求。非要因扬帆深圳湾QC小组七、要要因确确认07单元板板块施施工和和运输输过程程中变变形单元板板块运运输采采用专专用单单元体体货架架，且且货架架和板板块之之间使使用木木塞进进行加加固，，装饰饰条单单元体体内拉拉结加加固，，防止止运输输吊装装过程程中产产生碰碰撞变变形。。现场场安装装长度度为5m特制电电梯，，专门门运输输幕墙墙单元元板块块，吊吊装过过程中中使用用废旧旧轮胎胎进行行缓冲冲保护护。保保护措措施到到位。。非要因扬帆深圳湾QC小组吊装轮轮胎保保护五米专专用电电梯运输防防撞木木塞板块专专用货货架装饰条条内拉拉结加加固七、要要因确确认08吊装方方式不不合理理单元板板块吊吊装采采用楼楼层内内小推推车配配合外外侧环环形轨轨道电电动葫葫芦进进行吊吊装，，分别别在20、37、51、59、64层安装装环形形轨道道。经经专家家论证证，吊吊装方方式合合理。。非要因扬帆深圳湾QC小组电动葫葫芦环形轨轨道七、要要因确确认09安装顺顺序不不合理理立面施施工顺顺序：：先塔塔身幕幕墙5层开始始自下下而上上按楼楼层顺顺序施施工，，施工工至建建筑标标高385.5m的擦窗窗机层层时，，然后后由从从上至至下进进行塔塔尖幕幕墙的的安装装，并并同时时进行行塔基基1～4层幕墙墙的施施工。。平面施施工顺顺序：：拟派两两组安安装人人员从施工电电梯处处逆时针依依次进进行单单元体体板块块安装装。经专专家论论证，，安装装顺序序合理理。非要因扬帆深圳湾QC小组七、要要因确确认主要因因素▼管理人人员检检查不不到位位地台码码安装装前地地面不不平整整预埋件件位置置偏差差施工队队急于于抢工工一个装装饰条条单元元体三三个挂挂点，，调节节困难难教育培培训、、交底底不到到位九大末末端因因素一个装装饰条条单元元体三三个挂挂点，，调节节困难难预埋件位置置偏差地台码安装装前地面不不平整单元板块施施工和运输输过程中变变形吊装方式不不合理安装顺序不不合理八、制定对对策对策实施表表序号要因对策目标措施执行人时间地点1一个装饰条单元体三个挂点，调节困难进行深化设计，争取取消钢柱上的挂点1、三个挂点改为两个挂点。2、一次安装合格率在98%以上。1、混凝土板两个挂点进行深化设计，采取加厚挂板，增加L件形式进行加固。2、两个挂点安装，可以调节空间增加，充分消化钢柱允许偏差。白宝军陈群韦宏桂芳2016.5.2现场外框板2预埋件位置偏差使用全站仪进行放点定位预埋件一次性焊接定位合格率达到98%1、细化幕墙测量放线控制网。2、提高预埋件现场安装可操作性，在每个预埋件底部中间部位使用黑色标记笔进行标记。许超武帅黄臣2016.5.2现场外框板3地台码安装前地面不平整降低预埋件标高5mm预埋件处于混凝土表面之下达到98%1、预埋件顶部安装控制标高改为12cm，比混凝土完成面标高低5mm。2、利用防腐橡胶垫片消化混凝土表面细微偏差。曾佳明李少波王赛赛2016.5.3现场外框板九、对策实实施装饰条单元元体深化设设计，将钢钢柱外侧挂挂点取消经深化设计计，取消钢钢柱上挂点点，现场割割除后涂刷刷防腐漆。。三个挂点点改为两个个挂点，调调节空间和和安装质量量明显提高高，加快了了施工进度度。混凝土土楼板挂点点通过加厚厚挂件，增增加L型加强件等等措施。通通过计算，，两个挂点点满足装饰饰条单元体体的受力要要求。现场9层采用此种种形式进行行安装，56块装饰条单单元体一次次性安装合合格率为100%,大于98%。对策措施一一：措施有效加厚挂件，，增加L型加强件。。改为两个挂挂点九、对策实实施装饰条单元元体深化设设计，将钢钢柱外侧挂挂点取消对策措施一一：措施有效变更前变更后取消该处挂挂板。加厚挂板，，增加L件措施。九、对策实实施细化幕墙测测量放线控控制网细化坐标控控制网，使使用BIM三维模型确确定每一个个预埋件点点坐标，使使用进口莱莱卡全站仪仪进行预埋埋件测量放放线和数据据采集，并并将数据输输入电脑，，进行图形形处理，显显示出压型型钢板标高高和外边线线偏差情况况后，并根根据实际情情况调整预预埋件位置置和标高。。对策措施二二：01激光垂准仪仪楼层轴线控控制线措施有效九、对策实实施提高预埋件件现场安装装可操作性性根据测量放放线反馈结结果，在每每个预埋件件底部中间间部位使用用黑色标记记笔进行标标记，根据据测量放点点结果和钢钢柱、压型型钢板外边边线使用全全站仪验收收预埋件位位置。对策实施后后，检查10层56个预埋件，，仅有1个预埋件验验收不合格格，合格率率为98.2%，大于98%。对策措施二二：02措施有效九、对策实实施01降低预埋件件标高5mm混凝土完成成面楼板厚厚度为12.5cm，现场预埋埋件顶部控控制标高改改为12cm，比完成面面标高低5mm（在预埋件标标高允许偏偏差范围之之内），保证混凝土土浇筑完成成后，预埋埋件埋在混混凝土表面面以下，表表面容易收收光平整，，不需要后后期找平处处理，对策策实施后，，凿出10层336个预埋件，，仅有3个预埋件部部位混凝土土需要做找找平处理，，合格率为为99.1%，大于98%。对策措施三三：措施有效九、对策实实施利用橡胶防防腐垫片进进行加固充分利用2mm厚度加厚型型防腐垫片片，增加了了挂件与混混凝土板面面贴合度，，消化细微微混凝土表表面不平整整现象，挂挂件与混凝凝土结构之之间更加紧紧凑。对策措施三三：措施有效02十、效果检检查小组活动后后，实现了了课题目标标：保质、、保量按期期完成施工工任务；在在监理见证证下，小组组成员抽检检10层~29层高度共20层幕墙单元元板块安装装情况进行行统计分析析，共统计计幕墙单元元板块3360块，一次性性安装合格格3351块，合格率率为99.7%。大于98%的设定目标标。01目标检查目标达成02效益检查十、效果检检查幕墙安装的的施工进度度和质量直直接影响到到后期精装装移交的进进度和整个个项目的进进度；核心筒外围围每一层预预埋件336个，不锈钢钢装饰条单单元板块56块，玻璃单单元板块112块。5、6、7、8四层单元体体平均5天/层，9层开始实施施改进措施施之后，安安装时间缩缩减为3天/层，后期随随着熟练程程度增加，，可以达到到2.5天/层的施工速速度。因此此，保守计计算，到活活动结束为为止（活动从9层开始，目目前施工至至48层）累计总节节约时间应应为T1=（5-3）*40=80天；且此类效益益随着楼层层施工持续续增加。工期效益▼02效益检查十、效果检检查成本效益▼

本工程到活动结束为止共安装6720个单元板块，活动前预埋件一次安装合格率为89%，活动后合格率为99.7%，则不合格数为6720×（1-89%-（1-99.7%））=719块，节约工期共约80天。节约台班费用现场一个台班15个人，每人按250元/天。节约台班费=80×250×15=300000元节约后置埋件和膨胀螺栓费节约后置埋件719套（假设一个单元体需要后置埋件一套，膨胀螺栓120元，后置埋件60元）。共节约后置埋件、膨胀螺栓费用=719×180=129420元节约后置埋件安装人工费后置埋件安装人工费每一层约400元计算（一层两个人一天完成）人工费=40×400=16000元节约轨道吊篮台班费9层开始取消外侧挂点后，现场取消吊篮作业，6~8层一个吊篮台班100元/台/天，共设置6台。9层为2016年3月开始施工截止至2016年12月份，共10×30=300天。节约吊篮台班费=300×100×6=180000元活动成本