先张法预应力空心板施工及监理控制要点

先张法预预应力空空心板施施工及监理控控制要点点前言先张法是是浇筑混混凝土前前张拉预预应力筋筋，并将将张拉的的预应力力筋临时时锚固在在台座或或钢模上上，然后后浇筑混混凝土，，待混凝凝土强度度达到设设计或规规范容许许的条件件后，放放松预应应力筋，，借助混混凝土与与预应力力筋的粘粘结，对对混凝土土施加预预应力的的一种施施工工艺艺。先张张法一般般适用于于一些中中小型构构件。先张法生产构构件目前一般般采用长线台台座法，一般般台座长度在在50～150m之间，流水法法生产构件。。先张法生产产构件，涉及及到台座、张张拉机具和夹夹具及先张法法张拉工艺，，下面将分别别叙述：台座台座在先张法法构件生产中中是主要的承承力构件，主主要用于承受受预应力筋的的全部拉应力力。要求有足足够的强度、、刚度和稳定定性。其抗倾倾覆系数不得得小于1.5;抗滑移系数不不得小于1.3，以免因台座座的变形、倾倾覆和滑移而而引起预应力力的损失，以以确保先张法法生产构件的的质量。台座的形式繁繁多，因地制制宜，按构造造型式分为墩墩式台座、槽槽式台座等。。墩式台座墩式台座由承承力台墩、台台面与横梁三三部分组成，，其长度宜为为50～150m。台座的承载载力应根据构构件张拉力的的大小，可按按台座每米宽宽的承载力为为200～500kN设计台座。在在台座上张拉拉一次预应力力钢筋.可生产多根预预应力混凝土土构件。简易易墩式台座用用于生产张拉拉力不大的空空心板、平板板等平面布筋筋的混凝土构构件。（1）承力台墩承力台墩一般般埋置在地下下，由现混凝凝土做成。台台座应具有足足够的承载力力、刚度和稳稳定性。台墩墩的稳定性验验算包括抗倾倾覆验算和抗抗滑移验算。。台墩的坑倾倾覆验算，按按下式进行计计算：K1=M1/M=Gl/(Pj*e1)式中K1－抗倾覆完全全系数，应不不小于1.50；M－倾覆力矩（（N·m），由预应力力筋的张拉力力产生；Pj－预应力筋的的张拉力（N）；e1－预应力筋的的张拉力合作作用点至倾覆覆点的力臂（（m）；M1－抗倾覆力矩矩（N·m），由台墩自自重和主动土土压力等产生生；G－台墩的自重重（N）；L－台墩重心至至倾覆点的力力臂；Ep－台墩左侧面面主动土压力力的合力（N），当台墩埋埋置深度很浅浅时时，可忽忽略不计；e2－主动土压力力合力重心至至倾覆点的力力臂（m）。台墩抗滑移验验算，按下式式进行计算。。K2=N1/Pj式中K2－抗滑移安全全系数，应不不小于1.30；N1－抗滑移力，，一般应有台台面的抗滑移移力N′，台面右侧面面的被动土压压力的合力Ep′和台墩自重产产生的摩阻力力F组成，其中以以N′为主要抗滑移移力，提供以以下数据供参参考：当台面采用C10～C15混凝土时，厚厚60mm，台面每米宽宽抵能力取150～250kN；当台面采用C10～C15混凝土时，厚厚80mm，台面每米宽宽抵抗能力取取200～250kN；当台面采用C10～C15混凝土时，厚厚100mm，台面每米宽宽低抗能力取取250～300kN；当采用混凝土土台面，并与与合墩共同工工作时，一般般可不进行抗抗滑移验算，，而应验算台台面的承载能能力。2）台面台面一般是在在夯实的碎石石垫层上浇筑筑一层厚度为为60～100mm的混凝土而成成。其水平承承载力N′可按下式计算算：N′=φ*Ac*fc/(K1*K2)式中φ－轴心受压纵纵向弯曲系数数，取=1；Ac－台面截面面面积（m2）；fc－混凝土轴心心抗压强度计计算值（MPa）；K1－台面承载力力超载系数，，取1.2；K2－考虑台面不不均匀和其他他影响因素的的附加完全系系数，取1.5。台面伸缩缝可可根据当地温温差和经验设设置，一般均均为10m设置一道。也也可采用预应应力滑动台面面，不留伸缩缩缝。预应力力滑动台面，，一般是在原原有的混凝土土台面或新浇浇筑的混凝土土基层上刷隔隔离剂，张拉拉预应力钢丝丝后，浇筑混混凝土面层，，待混凝土达达到放张强度度后，切断钢钢丝台面就发发生滑动。这这种台面使用用效果良好。。（3）横梁台座的两端设设置固定预应应力钢丝的钢钢制横梁，一一般用型钢制制作，在设计计横梁时，除除考虑在张拉拉力的作用下下有一定的强强度外，应特特别注意其变变形，以减少少预应力损失失。槽式台座槽式台座由混混凝土压杆和和上下横梁以以及砖坡组成成。它适用于于张拉吨位较较大的构件。。如吊车梁、、屋架等。台台座的长度一一般不超过50m，承载力可大大于1000kN以上。为了便便于浇筑涨凝凝土和蒸汽养养护，槽式台台座一般低于于地面。在施施工现场还可可利用已预制制的柱、桩等等构件装配成成简易的槽式式台座。张拉机具锚具、夹具、、连接器进场场后除应按出出厂合格证和和质量证明书书核查其锚固固性能类别、、型号、规格格及数量外，，还应对其外外观、硬度、、静载锚固性性能试验等进进行核查。工作夹片和工工具夹片做为为锚具的两种种夹片，作用用都一样。工作夹片：一般由两片片夹片组成，，张拉时与工工作锚具共同同受力，张拉拉完毕便留在在锚具上，为为永久性使用用材料。工具夹片：一般由三片片夹片组成，，张拉时与工工具锚共同受受力，张拉完完毕后可以取取下，可重复复使用。预应力张拉张拉可分单根张拉和多根整批张拉拉两种。多根整批张拉拉时为使多根根力筋的初应应力基本相等等，在整体张张拉前要进行行初调应力，，应力一般取取张拉应力的的10%~15%。施工方法1、钢绞线下料料长度钢绞线下料前前应根据台座座设备的具体体情况下料，，下料长度在在计算时考虑虑构件台座长长度、锚夹具具长度和外露露长度等。下下料时首先将将钢绞线拉直直，然后用钢钢尺量测进行行下料。下料料在平直的场场地进行，在在用砂轮机切切割,切割点两侧各各5cm处用铁丝绑扎扎紧，避免钢钢绞线切断后后散头，钢绞绞线采用人工工入模，穿束束的顺序由里里向外。每根根钢绞线两端端要做出记号号、编号，穿穿束后时应根根据图纸标识识安装塑料管管进行预应力力失效处理。。2、理论伸长量量计算张拉时，应测测量实际伸长长值并与理论论伸长值进行行校核。预应力筋理论论伸长值计算算公式：式中：Pp—预应力钢绞线线平均张拉力力（N）L—预应力钢绞线线长度（cm）Ap—预应力钢绞线线断面面积（（mm2）Ep—预应力钢绞线线弹性模量（（N/mm2）假设张拉台共共设两种型号号：64.5米和52.5米。张拉台钢绞线线张拉有效长长度=张拉台长度+两个钢梁宽度度+减压沙箱长度度+两端锚具长度度64.5米张拉台钢绞绞线有效长度度L=64.5+1.3+0.5+0.1=66.4m理论伸长值ΔL=1395×66.4×1000÷(1.95×105)=475mm52.5米张拉台钢绞绞线有效长度度L=52.5+1.3+0.0.34+0.1=54.24m理论伸长值ΔL=1395×54.24×1000÷(1.95×105)=388mm实际伸长量的的计算：△L=△L1+△L2式中：△L-实际伸长量△L1—从初应力至最最大张拉力间间的实测伸长长值（mm)△L2—初应力以下的的推算伸长值值（mm),可采用相邻级级的的伸伸长值例如：两端张张拉：10%伸长量为78mm，20%伸长量为149mm,100%伸长量为398mm。计算结果为：：（149-78）*2+398=540mm单端张拉：10%伸长量为78mm，20%伸长量为149mm,100%伸长量为398mm，计算结果为：：（149-78）*2+398-149=391mm判定张拉是否否合格：（实际伸长量量540—理论伸长量549）/理论伸长量549=偏差-1.6%初应力采用一一端固定，单单向张拉：张张拉顺序由中中间向两侧对对称进行，加加载分三阶段段进行。张拉拉操作人员应应有三人，一一人用钢尺量量测钢绞线的的实际伸长值值，一人记录录、一人操作作油泵。张拉顺序为：：2-4-3-1整体张拉：在在整体张拉端端以两个250T千斤顶推动活活动锚箱进行行整体张拉，，张拉时为保保持活动锚箱箱平衡，采取取两个千斤顶顶油路串通、、同步顶进的的方法进行。。先张法台座制梁工艺养生期或达到到放张强度浇筑混凝土前前张拉预应力力筋临时锚固在张张拉台座上承受预应力筋筋在构件制作作时的全部张张拉力台座受力后要要求不移动不倾覆不变形绑扎钢筋及浇浇筑混凝土逐渐将预应力力筋放松绑扎钢筋空心板梁的内内衬气囊立模板浇筑混凝土养生拆模出板成品砼梁板检检查验收检查起拱度检查外观检查梁体变形形情况监理控制要点点施工准备：1、张拉机具张拉之前应对对张拉用的机机具进行检查查，检查油表表(编号）与千斤斤顶是否与校校验报告中配配套一致，根根据校验报告告中的回归方方程计算各行行程的油表读读数是否准确确。图中回归方程程公式为：F=4.6763P+1.7639由回归方程得得油表读数P=(F-1.7639)/4.6763例如：(195.3*10%-1.7639)/4.6763=3.79图中回归方程程公式为：F=44.885P+59.097由回归方程得得油表读数P=(F-59.097)/44.885例如：(195.3*9/2-59.097)/44.885=18.282、认真检查钢钢绞线的外观观质量，如发发现钢绞线面面锈蚀或带有有降低钢绞线线与混凝土粘粘结力的润滑滑剂、油渍等等物及时清除除，锈蚀严重重或有裂纹缺缺陷的钢绞线线予以剔除。。钢绞线的下下料只能使用用切割机切割割，不得使用用电弧或氧乙乙炔切割。3、进场人员必必须戴安全帽帽。张拉操作作前，周围应应设置的警戒戒标志，并设设专人照应现现场安全。台台座两端两外外侧钢绞线45度夹角辐射的的扇形危险区区。张拉和锚锚固操作人员员必须站在侧侧面安全处，，严禁围观和和闲杂人员进进入张拉操作作区，以防钢钢绞线崩断夹夹具滑脱伤人人。预应力张拉1、张拉过程中中应密切关注注钢绞线拉伸伸情况，如有有异响或断丝丝、滑丝现象象应立即停止止张拉，分析析完原因后再再决定是否继继续张拉。张张拉过程中严严格控制油表表度数及伸长长量的量测，，并详细记录录。2、先张法张拉拉采用“双控控”，即控制制应力及伸长长值双向控制制，张拉完毕毕后应及时进进行实际伸长长值计算，并并与理论伸长长值进行差值值计算，允许许偏差为±6%。3、张拉完毕后后，任何人不不得进入施工工现场，需待待钢绞线张拉拉完毕8小时候后，方方可进行下道道工序施工。。混凝土浇筑1、为防止芯模上上浮，影响顶顶板及底板厚厚度，混凝土土浇筑时，应应严格控制混混凝土塌落度度及浇筑速度度。底板完成成后，腹板浇浇筑时一定要要缓慢进行，，及时监控芯芯模上浮情况。芯模如果采用用充气胶囊，，应对充气量量进行确认，，并进行现场场检查。混凝凝土浇筑过程程中，振捣时时应注意对芯芯模的保护，，避免因气囊囊漏气而影响响底、腹、顶顶板的厚度。。2、混凝土浇筑时时，应及时关关注混凝土振振捣工艺，采采用插入式振振动棒振捣时时应遵循“快快插慢拔”的的原则，应插插入已浇筑层层5-10cm，振捣时间以以混凝土表面面平坦泛浆、、不冒气泡、、不明显下沉沉为止。浇筑筑过程中应不不间断检查气气