消防泵房主体施工方案

附件：齐心110kV变电站工程消防水池、泵房主体工程施工方案施工项目部（盖章）________年____月____日批准：____________________年____月____日质量审核：____________________年____月____日安全审核：____________________年____月____日编写：____________________年____月____日目录一、工程概况 4二、编制依据 4三、劳动力组织 5四、施工机具、仪器的配置 5五、材料规定 5六、施工操作工艺 6（一）模板工程 6（二)钢筋工程 9（三）、混凝土工程 10七、质量标准 11八、强制性条文执行标准 13九、安全措施 14十、施工现场安全事故解决应急预案 15十一、环保与文明施工措施 15十二、成品保护措施 15十三、质量通病防治的施工措施 16消防水池、泵房主体工程施工方案一、工程概况1.1新建齐心110kV变电站工程位于宝应县城北，花庄村农庄组，为全室内变电站，采用钢筋混凝土框架结构，其中主楼地上局部3层，地下1层；总占地面积3329m²，建筑周边设4m宽环形消防车道；建筑面积为3055.18m²，涉及地下室、地上建筑面积，建筑高度为16.40m；建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度为六度，耐火等级地上二级，地下一级。该工程包含两个单体构筑工程:消防水池占地面积155.25平方，坑底相对标高为-3.8m(相对场内自然标高±0.000)；消防泵房占地面积51.975平方。该两个单体工程为地下构筑物,为钢筋砼板墙结构,底板垫层砼标号为C15，池体标号为C30，w6；钢筋采用HRB400二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023（2023版）；《混凝土质量控制标准》GB50164-2023《建筑工程施工质量验收统—标准》GB50300－2023《输变电工程建设标准强制性条文实行管理规程》（Q/GDW-248-2023）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术措施》基建质量〔2023〕19号《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2023版《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》2023版《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》2023版《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法》2023版《国家电网公司输变电工程标准工艺（五）典型施工方法演示光盘》2023版《国家电网公司输变电工程标准工艺（六）标准工艺设计图集（变电土建工程部分）》2023版《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作规定及技术措施》基建质量〔2023〕19号《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（国家电网安监〔2023〕664号）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023《地下工程防水技术规范》GB50108-2023齐心110kV变电站土建工程施工图纸及交底记录《齐心110kV变电站土建工程项目管理实行规划》《齐心110kV变电站工程创优实行细则》《齐心110kV变电站工程质量通病防治措施》三、劳动力组织 拟配备施工人员数量拟配备施工人员数量施工、技术人员2人砼工20人专职安全员1人瓦工15人专职质检员1人焊工2人专职测量员1人木工20人电工1人钢筋工15人四、施工机具、仪器的配置序号名称数量序号名称数量1经纬仪16砼插入式振动棒22水准仪17台式圆盘电锯13钢卷尺28钢筋弯曲机14配电盘29钢筋切断机15配电箱210钢筋调直机1五、材料规定1钢筋：有出厂质量证明和检查报告单，按取样规范分批抽取试样作机械性能实验，合格后使用。2冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能符合设计和规范的规定。3铁丝：采用20-22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4其他：砼垫块、6~25mm支撑筋等。5砼选用商品砼，砼进场时提供相关合格证及实验报告并报送监理。6按照实际施工进度安排购进砖，按出厂合格证进行验收；砖运至现场，堆放整齐，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。7水泥进入现场时附有出厂检查报告和实验报告，在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。8配制砂浆用洁净的中砂，不含草根、废渣等杂物，并过筛，含泥量不超过5%。9.模板采用18厚多层板.质量必须符合施工需要六、施工操作工艺（一）模板工程1、施工准备1.1作业条件1.1.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，拟定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，拟定模板的合理配制数量。1.1.21.1.2.1拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。1.1.2.2按模板设计图尺寸，采用铁钉将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处规定附加小龙骨。1.1.2.3模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂、起皮。1.1.31.1.41.1.5、柱子、墙钢筋绑扎完1.2材质规定1.2.1、模板：尺寸1220×2440mm，厚度为18mm1.2.2、方木：50×100mm，100×100mm1.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ1.2.41.2.51.3工器具1.3.11.3.22、操作工艺2.1工艺流程2.1.1柱子模板安装搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定2.1.2梁模板安装弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固2.1.3顶板模板安装搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺2.2柱子模板安装2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注旨在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉2.3梁模板安装2.3.12.3.22.3.32.3.42.3.5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件2.3.62.4顶板模板安装2.4.12.4.22.4.32.4.4、铺设模板2.4.5、在相邻两块竹2.4.62.5地下室外墙模板：采用新木模板，混凝土一次成型，模板安装时，采用对拉螺栓间距@500，拉线调直，必须严格保证外墙模板安装的平直度2.6模板拆除2.62.6.12.6.1.2底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》{GB50204-2023（2023版)）及(建筑工程冬期施工规程)JGJ1042.6.1.2.6.1.2.6.1.2.62.6.2拆除拉杆或斜撑——自上而下拆除柱箍——拆除部分竖肋——模板及配件运送维护2.6.22.62.6.3拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板——下调楼板支柱——使模板下降——分段分片拆除楼板模板——木龙骨及支柱——拆除梁底模板及支撑系统2.6.32.6.32.6.32.6.3.2.3拆除(二)、钢筋工程2.1柱子钢筋绑扎2.1.1绑扎时，按设计规定的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开规定套在下层伸出的钢筋，再立起柱子钢筋。2.1.2柱主筋电渣压力焊接头的位置互相错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。2.1.32.1.4箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震规定的部位，柱箍筋端头弯成135°，平直长度不小于10d（d—箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计规定加密。2.1.5柱的主筋连接采用电渣压力焊连接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。2.1.6柱筋控制保护层用塑料卡绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以保证主筋保护层厚度的对的。2.2梁钢筋绑扎2.2.1按以下顺序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开—固定弯起筋和主筋—穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住—绑架立筋—再绑主筋。主次梁同时配合进行。2.2.2梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设立，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，有抗震规定的结构，箍筋弯钩为135°。2.2.3弯起钢筋与负弯矩钢筋位置对的；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计规定。2.2.4梁的受拉钢筋直径小于22mm时，采用绑扎接头。搭接长度符合设计及规范，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不设在梁最大弯矩处。搭接处在中心和两端扎牢。接头位置互相错开，在受力钢筋30d区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。2.2.5纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。2.2.6主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁时，必须支承在边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋支承在主梁的纵向受力钢筋之上。2.2.7主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。2.2.8主梁钢筋如采用在模外绑扎时，先在楼板模板上绑扎，然后用人力抬入模内。2.3板钢筋绑扎2.3.1绑扎前修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距2.3.2按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。2.3.3板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。2.3.4板筋绑扎用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应所有绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须所有绑扎）。板配双层钢筋时，两层钢筋之间设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置对的。2.3.5对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫塑料垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制负筋的位置，防止变形。2.3.6楼板钢筋的弯起点，按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨按支座中线的L/6为弯起点（L—板的中—中跨度）。（三）、混凝土工程3.1浇筑柱混凝土之前，在底面上均匀浇筑5cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆结浆，用铁锹均匀入模。3.2在浇筑砼时，按由远及近，先柱后板的原则。砼不能直接冲入柱的模板内，要用木板在泵管口前设挡板，再让砼下落至浇筑点。本工程柱的高度均已超过2m，为防止砼的离析，在浇筑柱的砼时，采用分层浇筑的方法，每次的浇筑高度都不得超过03.3在浇筑振捣砼时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，但是振，每次的移动距离不超过振动棒作用半径的1.5倍，振动时间控制在20~30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器伸入下层砼5cm，特别加强柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以保证砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。整个振捣作业中，不振模振筋，不碰撞各种埋件、铁件等。3.4输送泵在开始压送砼前，先压同砼强度等级的水泥砂浆润滑管道。布料设备冲击力大，不得碰撞或直接搁置在模板上。3.5混凝土养护及拆模：砼养护由专人负责，常温施工时在12h以内浇水养护，并不少于3昼夜，浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态。3.6。每次柱、梁、板混凝土浇筑时，及时填写施工记录，做好实验试块，保证强度3.7。在施工中，组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，立即停止浇筑，及时报告，待解决后再进行浇筑，严禁隐瞒施工。七、质量标准1钢筋工程质量标准1.1保证项目1.1.2钢筋有出厂质量证明书和实验报告，钢筋的品种和质量符合设计规定和有关标准的规定。1.1.3钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。1.1.4钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设立，必须符合设计规定和施工规范规定。2模板工程质量标准2.1、一般规定2.2.2.2.2模板安装主控项目2.2.一般项目2.1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净；2.2.表4.2.7现饶结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2.3模板拆除主控项目2.表4.3.1底模拆除时的混凝土强度规定构件类型构件跨度（m）达成设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≦2≧50>2，≦8≧75>8≧100梁、拱、壳≦8≧75>8≧100悬臂构件—≧1002.4.3.33混凝土工程质量标准3.1构件允许偏差项目名称允许偏差值目的偏差值轴线位移5mm4mm截面尺寸±5mm±4mm墙面垂直5mm4mm表面平整4mm3mm标高±10mm±8mm3.2质量保证措施：3.2.1每一车混凝土均进行现场坍落度实验，达不到规定的退场解决。3.2.2严格按照施工方案及交底进行施工，倾落高度不超过2m，超过2m时，使用串筒和溜槽。3.2.3混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处平整光滑。墙面不出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。其它部分的实测误差要小于规范规定。八、强制性条文执行标准1、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则2、基坑边界周边地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采用降排水措施3、基坑周边严禁超堆荷载4、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载6、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行7、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查，其质量必须符合有关标准的规定。8、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计规定9、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。10、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。11、结构混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。12、对长期处在潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石应进行碱活性检查。13、砂中氯离子含量应符合下列规定：1对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06％（以干砂重的百分率计）。九、安全措施(1)土方开挖1)基坑四周必须设立1.5m高护身栏杆，要设立一定数量的临时上下基坑用的楼梯2)开挖出的土方，使用车辆进行外运，不得堆于基坑边沿，以免引起地面堆载超荷引起土体位移,引起塌方.3)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采用走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车(2)钢筋1)多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落2)电机外壳必须做好接地，一机一闸，严禁把闸刀放在地面上3)钢筋切断机应机械运转正常，方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器，导线绝缘良好。4)切断钢筋严禁超过机械负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。(3)模板1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。2)工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。3)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。4)二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。5)支模过程中，如需半途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。6)拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，7)装、拆模板时严禁使用小楞木、钢模板作立人板。8)拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。(4)砼浇筑1)使用振动机的工人应手戴绝缘手套，脚穿绝缘橡胶鞋2)使用振动机前应先检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好。电源线不得有接头，机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而导致触电伤亡事故。十、施工现场安全事故解决应急预案项目部根据工程特点及自身组织机构，制定施工安全应急预案，建立应急指挥管理网络图，明确应急总指挥负责人，按责任分工明确负责人，做到事故发生时，应急指挥及时到位，按应急预案程序解决协调有续，将事故损失降到最低点。十一、环保与文明施工措施1)现场钢筋（涉及原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标记。2)为减少噪声污染，严禁在晚10:00至第二天早6:00在现场卸钢筋。3)钢筋原材料、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪导致钢筋的锈蚀。假如钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设立苫布遮挡。随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地，待统一清运到规定的垃圾集中地。4)钢筋扎丝扎捆分发，剩余扎丝交回仓库，垫块按规定位置设立，多余垫块回收，严禁遗弃及浪费。5)钢筋加工时产生的噪音应进行重点控制，重要采用下列措施：钢筋加工棚进行封闭，减少或减少对周边环境的影响；钢筋加工机械定期添加润滑油，以减少加工时机械产生的噪音；钢筋加工时间尽量安排在白天进行。6)砼浇筑时不要振动钢筋，减少噪声排放强度。7)严禁混凝土罐车在场区内高速运营，停车待卸料时应熄火。汽车出场需经冲洗，冲洗水沉清再用或排除。8)夜间使用聚光灯照射施工点以防对环境导致光污染。9)木工机械设立专用开关箱，严禁使用倒顺开关，一次线不超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；电锯必须具有皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具有防护罩和护手装置。严禁使用木工多用机械；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时互相配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。十二、成品保护措施1)加工成型的钢筋运至现场，分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。2)在运送和安装钢筋时，轻装轻卸，不随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3)在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不在已绑好的钢筋上行人4)模板内表面涂刷隔离剂时，避免污染钢筋。5）浇筑好的基础、基础柱注意保护边角。6）刚砌好的墙严禁人在上行走7）混凝土浇筑振捣及竣工时，及时调整钢筋的对的位置8）墙体拉结钢筋、各种预埋件均注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏十三、质量通病防治的施工措施钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施：1）现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。2）当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应