专用工艺卡编制内容说明模板

专用工艺卡编制内容说明

棋板专用工艺卡编制内容说明焊缝射线检测工艺卡表样为了规范和统一锅炉压力容器制造的归档文件和质量证明文件，提高锅炉压力容器制造企业的质量管理和技术水平，确保锅炉压力容器的产品质量，技术监督局特种设备安全监察处组织有关人员，按照《压力容器安全技术监察规程》的要求，编制了锅炉压力容器质量控制表样并推荐使用，其中焊缝射线检测工艺卡表样见下表B5-11。.焊缝射线检测工艺卡填写说明编制份数本卡一式两份，一份保留在探伤室，另一份交探伤室供检测人员使用。其中之一应存于检测资料和底片的档案中(质保管理制度建立发放记录)。工艺填写①编号一般按企业管理要求编号，可根据各单位管理的需要来填写。①工件部分a材料编号:指产品材料编号,如产品使用两种材料，应分别填写。b规格:指的是壳体规格(容器类),表示方法为直径x长度x壁厚。其中:直径对于卷制的筒体为内径，对于无缝钢管作筒体指外径；长度指壳体长度;壁厚指壳体厚度。也可按图样规格栏的尺寸填写。探伤器材部分a屏蔽方式:最常见的屏蔽方式有”背衬薄铅板”和”铅遮板”等，按选用的方法填写。b显影液配方、显影时间、显影温度:显影液配方指准备采用的显影液配方、可用代号表示。如胶片厂提供，可填写”按胶片厂配方”。显影时间、显影温度指准备采用的数值。一般手工冲洗显影时间为4一8min,显影温度为18一21C;自动冲洗按说明书填写。探伤检测工艺参数a焊缝编号:指的是被检焊缝的编号，填写时,一般检测工艺参数相同（焊缝长度和拍片数量可不同）的同类焊缝的编号填写。例:”B1—B7”，即代表7条环焊缝。b像质计型号:对钢制焊缝可供选用的像质计编号为Fe-10/16、Fe-6/12和Fe1/7三种。对外径V100mm的管子焊缝宜使用等丝专用像质计，如Fe-12、Fe-13……c透照方式:一般对于纵缝可填写单壁透照，对于环焊缝可填写为单壁外透照、中心透照、偏心内透照（F>R或F<R）、双壁单影、双壁双影、f（焦距）等。射线检测工艺卡B5-11工艺卡编号： 共页第页工件产品名称产品（制造）编号材料牌号规 格mm器材源种类□X□Ir192□Co60设备型号隹点尺寸mm胶片牌号增感方式□PbOFemm前屏 mm后屏mm胶片规格mm屏蔽方式冲洗方式口自动口手工显影液配方显影条件时间 min温度 °C检测工艺参数焊缝编号板厚mm象质计型号透照方式f（焦距）mm能量KV管电流（活度）mA（Ci）曝光时间min应识别丝号焊缝长度mm一次透照长度硕拍片数量片合格级别检测比例 %技术要求检测标准：射线检测技术等级：底片黑度范围D:本工艺卡未规定事宜，按 执行。补充说明：透照部位示意图:编制人（资格）： 年月日审核人（资格）： 年月日d能量Kv、管电流（活度）、曝光时间:这些检测规范应从该设备的曝光曲线上查得。使用Y射线检测时，源的活度值应加括弧，但对于球罐等大型容器宜用曝光量表示，例如200Ci•ho可将”曝光时间”栏改为”曝光量Ci•h或Ci•min”填写。e应识别丝号:指按标准规定应达到的最低像质计丝号。像质计置于胶片侧时，在像质计适当位置加F字母。f焊缝长度:指的是一条焊缝长度，当有几条相同长度焊缝时，在长度后标注条数。例如”1200x5”，即表示有5条1200mm长的焊缝。对于长度不同的焊缝可写总长,各条焊缝长度在简图中表示。环焊缝长度为nD0og一次透照长度:指分段检测时在满足K值要求的情况下计算出来的一次曝光所检测焊缝长度，用l3表示。实际选用的一次透照长度可小于或等于理论计算的l3,还要考虑al、胶片侧母材等分长度和使用胶片的长度而定。对于100%检测的焊缝，可按应透照的片数将