基因中心成品与半成品保护方案

基因中心成品与半成品保护方案目录一、目的 1二、制定依据 1三、成品保护 11、结构阶段 11.1回填土工程 11.2模板工程施工的保护方案 11.3砼工程施工的成品保护方案 11.4钢筋加工 21.5砌体成品质量保护 22、装修阶段 32.1成品保护形式 32.2物资材料 32.3电梯 42.4铝合金门窗 42.5栏杆 42.6门 52.7吊顶 52.8墙面 62.9地面 62.10衣柜 62.11洁具、厨具与电器 72.12灯具、开关插座面板、五金 72.13成品保护图例 8一、目的为进一步强化成品保护意识，明确成品保护责任，加强成品保护管理，规范成品保护措施，实现成品保护管理的常态化、方案化、标准化，特制定本方案。二、制定依据1、建筑工程施工规范及质量检验评定标准。2、有关的业主要求、规定和设计技术资料。三、成品保护1、结构阶段1.1回填土工程施工时对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确；另外，现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏。1.2模板工程施工的保护方案现场使用模板装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其他物件的倚靠，平台模板上不能堆放重物，防止模板发生变形和移位。模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬橇，防止损坏模板。1.3砼工程施工的成品保护方案1、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖养护。雨期要求进行覆盖。2、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。3、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。4、不得随意开槽打洞，安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。5、混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。6、不得重锤重物击打混凝土面。7、混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。1.4钢筋加工1、钢筋原材及加工品采用下垫上盖，防止被淋雨水生锈。2、钻孔桩基钢筋笼采用下垫上盖保护，在下钢筋笼前，用隔离材料将设计伸入下一部位的钢筋进行密封包裹，防止灌注混凝土和开挖时受到污染。3、主体施工钢筋绑扎时，要绑扎牢固，必要时进行焊接固定，在浇筑混凝土时，要对成品钢筋进行保护，要有专门的施工平台，操作人员不准在钢筋上面行走和进行施工操作。4、防止钢筋污染在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。5、板筋绑扎时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。6、支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。7、梁板钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋弯曲、移位或变形。8、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。1.5砌体成品质量保护1、需要预留预埋的管道铁件应同砌体有配合，做好预留预埋工作。2、砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。序号保护部位保护措施图片备注1混凝土楼梯用9mm夹板，将阳角包裹进行保护；2抹灰阳角用9mm夹板，将阳角包裹进行保护；2、装修阶段2.1成品保护形式防护：针对被保护对象制定防护措施。如为防止门易碰位钉上防护板加以防护。包裹：将保护对象包裹以防污染和损坏。如马桶安装后采用原包装纸箱包裹。覆盖：在产品表面覆盖以防损坏或堵塞。如地漏安装后，采用PE膜粘贴覆盖。封闭：采用局部封闭方法加以保护。如洁具、五金安装后，应在大门加锁封闭。2.2物资材料2.2.1以下保护措施主要针对甲供的一切物资材料，非甲供的物资材料的保护措施由精装修单位及各分包单位自行制定并实施。2.2.2精装修单位及精装修分包单位进场七个工作日内，必须根据精装修总进度计划的安排向甲方项目部提交各类甲供物资材料分批次进场计划。2.2.3所有物资材料执行封样方案，甲供物资材料原则上在进场后的一个工作日内完成移交，在移交时应根据已有样板进行核对，移交完成后甲供物资材料的保护由精装修单位及其分包单位负责直至交楼。2.2.4精装修单位及精装修分包单位的物资材料仓库应就近设置，避免二次搬运；物资材料入库后应分类、编号，按规定堆放，仓库内应按要求设置防火设施，贵重物品应单独保存。2.2.5门框及门扇、成品柜等有防潮要求的木制品进场后，应立即搬运至室内，底部须垫高20-30cm，码放整齐，防止受潮。2.2.6精装修单位及精装修分包单位应设专职的材料保管员，并制定完善的材料领用方案，进场之后与施工组织设计一起报甲方项目发展部。2.3电梯2.3.1电梯轿厢2.3.1.1电梯安装调试完成，检验合格后即对轿厢进行保护。2.3.1.2电梯轿箱四周全部使用9mm厚木夹板作保护，保护高度至箱顶。轿箱地面采用9mm厚木夹板保护。2.3.1.3电梯门需确保塑料保护膜完好，边角处贴双层保护膜（电梯公司完成）。2.3.1.4石材电梯门套采用木夹板保护，保护范围为整个门套（精装修单位完成）。2.3.1.5电梯内外显示及按钮表面需确保保护膜完好，清除时不留粘贴痕迹（电梯公司完成）。2.3.1.6上述保护须交楼前拆除，电梯轿厢保护因后期小业主需运输家具等，拆除时间由物业管理处确定。2.3.2电梯召唤开关2.3.2.1电梯召唤开关安装时保留原透明保护膜，已避免划伤。2.3.2.2交楼入伙后，由物业管理处进行拆除。2.4铝合金门窗2.4.1玻璃的运输与存放应符合《普通平玻璃》（GB4871）的有关规定，玻璃进场应斜放在“A”型架上，禁止平放；铝合金门窗框进场后应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。2.4.2铝合金门窗单位需在精装修单位进场前对门窗框及玻璃清洁完成。2.4.3铝合金门窗单位需对门窗框、窗扇及玻璃（双面）覆膜保护，保护膜应离框边1公分。2.4.4铝合金门窗单位应加强对五金件的保护，所有执手应用塑料套保护，门锁应贴膜保护，有钥匙的要统一编号管理。2.4.5所有保护措施需在交楼过程中由保护单位进行清理。2.5栏杆2.5.1栏杆安装单位需确保栏杆安装完成后保护膜完好，若原保护膜破损，则需用3mm厚珍珠棉包裹，以防碰伤。2.5.2房屋开荒清洁前由栏杆安装单位对保护膜进行拆除。2.5.3开荒后由栏杆分包单位重新检查补漆并与物业管理处进行移交。2.5.4栏杆玻璃内侧粘帖薄膜。2.6门2.6.1门框2.6.1.1门框安装前需进行自检，确认完好无破损后方可进行安装。2.6.1.2每一层门框安装完成后，进行表面清洁处理，经甲方项目部、监理及精装修单位验收合格后，门安装单位对门框下部1.5m高度用包装纸壳及夹板进行保护，在门扇安装时进行拆除。2.6.1.3门安装单位定期对成品保护的完好性进行检查。2.6.1.4所有保护措施与物业管理处交接过程中由保护单位进行拆除、验收及移交。2.6.2门扇及门套线2.6.2.1门扇及门套线安装完成，经甲方项目部、监理及精装修单位验收合格后，门安装单位用原有保护膜对无保护膜门扇进行保护。2.6.2.2门安装单位定期对保护的完好性进行检查。2.6.2.3在与物业管理处交接过程中，保护膜由保护单位进行拆除、验收及移交。2.6.2.4户内门扇安装尽量安排在后期，建议与厨卫五金安装同步施工。2.6.3门锁2.6.3.1安装完成后用保护膜包装保护至交楼前拆除。2.6.3.2门锁验收通过后，所有入户门钥匙交由钥匙工管理。2.7吊顶2.7.1整体铝扣板吊顶：面板安装后，施工过程中悬挂醒目的过程标志及成品保护警句，设专人巡视检查并作记录；对灯具、浴霸等安装位置，协调相关单位定位后准确开孔。2.7.2石膏板吊顶：公用部位及户内局部的石膏板吊顶（包括假梁）木龙骨必须采取有效防腐措施，成活后严禁随意开洞。2.8墙面2.8.1厨房及卫生间瓷砖铺贴完成，经甲方项目部、监理及精装修单位验收合格后，由精装修单位对阳角部位1.8m以下采用原包装泡沫护角或瓦楞纸板进行保护。2.8.2公共部位的瓷砖阳角需瓷砖磨边完成，经甲方项目部、监理及精装修单位验收合格后，由精装修单位对1.8m以下采用纤维板进行保护。2.8.3瓷砖阳角保护用的纸板或纤维板需在与清洁开荒前由保护单位进行拆除。2.8.4户内涂饰墙面阳角视需要由精装修单位对1.8m以下用纤维板保护。2.8.5涂饰墙面完成后，不得将金属材料、木材、石材、工具等靠在墙面上。2.8.6墙面贴砖完成后，在交叉施工较多位置视需要贴膜保护。2.9地面2.9.1木地板、踢脚板2.9.1.1由木地板分包单位完成施工后，利用彩条布（或塑料膜+瓦楞纸或纤维板）进行表面覆盖保护，接缝处用透明胶带封闭连接，使整个房间的木地板地面保护层连为一体，周边以透明胶带固定在木地板边缝，保证细小沙粒不会接触地板表面而划伤地板，同时避免日照变色。2.9.1.2合理安排地板龙骨、面板施工与其它部位施工的顺序，尽量避免在地板铺设完成后还仍需进行交叉施工。2.9.1.3施工期间进行封闭管理，如确需进入，应对作业工具（如梯子等工具）底部用织物进行特别包裹保护，作业人员进入室内，一律换穿清洁的软胶底鞋或布鞋施工。2.9.1.4交工前，应对所有地板进行细致检查，确保地板表面完好。2.9.2所有石材地面（包括门槛石）应采用覆盖塑料薄膜加纤维板或彩条布进行保护，另有特别说明的按特别要求进行保护。2.9.3过道地砖地面在铺设完成后，未达到强度前禁止上人，应在铺设完成两天之后满铺塑料薄膜＋纤维板(由底至上)保护地板，严禁在其上堆物。非过道的地砖地面在铺设完成两天后覆盖彩条布保护。2.9.4以上保护需在室内清洁开荒前由保护单位拆除。2.10衣柜2.10.1衣柜进场后需在甲方项目部指定场地整齐堆放，堆放场地需设置在室内，需分户分层堆放，离地高度大于20cm，避免受潮，四周需进行必要的隔离，以免造成碰撞破损。2.10.2为避免对其它已完成的成品造成破坏，衣柜拼装加工需在公共部位进行。2.10.3安装完成经甲方项目部、监理及精装修单位验收合格后由衣柜分包单位用纸板进行保护。2.10.4保护措施在室内清洁开荒前拆除。2.11洁具、厨具与电器2.11.1洁具、淋浴门在搬运和安装过程中要防止碰撞。2.11.2卫生洁具安装完成后，应先用薄膜将五金件、马桶盖等配件包裹，并用胶带封闭固定，再用原有纸箱或薄膜覆盖保护，浴缸须面覆盖纤维板。2.11.3淋浴门、台面板安装完毕后须用保护膜加瓦楞纸板加以保护，防止瓷面受损和碰撞。2.11.4墙面毛巾杆、镜子安装开孔前应先标明位置，待甲方项目部及监理认可后方可施工，安装完毕后须用薄膜保护。2.11.5洁具、淋浴门安装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件在竣工前统一安装。2.11.6所有的龙头最后安装，安装完毕后采取薄膜包裹保护。2.11.7安装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸或薄膜包好，以免堵塞。2.11.8通水试验前检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后在甲方项目部及监理组织下分层分段分户分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。2.11.9煤气灶、热水器等电器应在竣工验收后至交楼前安装，安装完毕后须用原包装薄膜包好，并用原包装纸箱覆盖保护。2.11.10壁挂式空调室内机安装完成后贴膜保护，立式空调室内机安装完成后，套上原塑料薄膜与纸箱保护。2.11.11以上保护措施中橱柜及浴柜成品保护由橱柜及浴柜分包单位完成，其它均由精装修单位完成。2.11.12以上保护措施在与物业管理处交接过程中进行拆除、验收通过后恢复保护措施直至交楼予小业主。2.12灯具、开关插座面板、五金2.12.1灯具、开关插座面板、五金安装要带手套，不得污染墙、地面及顶棚。2.12.2安装灯具、开关插座面板、五金时应保持墙面整洁；安装后，用薄膜包裹（可利用原有包装塑料膜），以免被污染；灯具进入现场注意轻拿轻放，安装时不得破坏墙面及天花。2.12.3搬运材料、器具时，不能碰坏门窗等；严禁私自破坏电气专业的管线和设备；穿线时不得污染设备和建筑物品。严禁利用已穿电线或户内配电箱作施工用电之用。2.12.4灯具、开关插座面板、五金应在室内外可以有效封闭之后才进行安装，采取封闭管理。建议在入户门安装完成后再施工。2.12.5上述保护应在交楼后由清洁开荒公司清理。涂料如果滴在面板开关上，应立即用湿毛巾擦拭干净，防止涂料干之后清理难度加大和对面板外观的损坏。2.13成品保护图例序号保护部位保护措施图片备注1电梯轿箱用9mm夹板，四周和顶棚全部保护到位（视桥箱装修情况保护顶棚）；电梯门口的底部采用9mm夹板保护；门口处设置活动夹板，以保护电梯门槛。电梯的三角钥匙，必须由电梯公司聘请的专业电梯工人负责保管。2电梯召唤开关保留原安装时的保护膜，以防刮伤。3门窗玻璃栏杆玻璃内侧粘贴薄膜。门窗玻璃：里侧采用薄膜粘贴固定；室外阳台玻璃：玻璃采用薄膜粘贴固定，扶手采用塑料薄膜缠绕固定。4栏杆塑料薄膜包裹保护。原厂包装好，运输至现场。若原保护膜破损，则需用3mm厚珍珠棉包裹，以防碰伤。5入户门框5mm厚夹板或瓦楞纸做U型套，高1.5米保护。U型套的固定方式，宜采取胶纸粘贴固定。不宜采用双面胶或铁钉固定。6门扇成套门出厂时应做好门扇内外三层保护（从外向里：薄膜+苯板+静电膜）或：防潮膜＋瓦楞纸＋薄膜，角部用护角保护原厂包装好，运输至现场。7厨卫墙面砖阳角原包装泡沫护角或：双面胶＋瓦楞纸。采用透明胶带粘贴固定。8木地板彩条布，或塑料膜+瓦楞纸或纤维板。彩条布应尽量一个房间一张，如用塑料膜接缝处用透明胶带封闭连接，使整个房间的木地板地面保护层连为一体，周边以透明胶带固定在木地板边缝。9过道地面砖塑料薄膜＋纤维板(由底至上)。直接铺设在完成的地面砖上，铺设前必须清理地面。10门槛石塑料膜覆盖＋纤维板。11非过道地面砖彩条布满铺。四周采用透明胶带粘贴固定。12凸窗石材采用珍珠棉或瓦楞纸覆盖。13开关插座面板面板周边采用PE膜粘贴专用保护纸覆盖；或原包装塑料膜。面板周边采用美纹纸粘贴固定。第二次油漆完成后立即拆除。14橱柜橱柜面板，采用塑料膜保护；原厂包装，运输至现场。15马桶原包装纸箱包裹。采用透明胶带粘贴固定。16浴缸带折边的纤维板覆盖。用彩条布或原包装薄膜包裹，四周用透明胶带粘贴密封，防止灰尘及水进入。再覆盖纤维板。17洁柜、柱盆原包装薄膜纸箱包裹。采用透明胶带粘贴固定。18地漏PE膜粘贴覆盖。采用透明胶带粘贴固定地面清洗时，必须取出地漏盖。19五金件原包装薄膜纸箱包裹。采用透明胶带粘贴固定。根据设计图纸落水口位置分水线找坡，确定最高点最低点，拉线均匀设置灰饼点，再根据方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的作用，还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下，尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。根据设计图纸落水口位置分水线找坡，确定最高点最低点，拉线均匀设置灰饼点，再根据方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的作用，还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下，尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的ERP管理信息系统OA计算机管理软件，对制作部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况，确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。小角度法观测，首先要求起始方向与观测点方向的夹角很小（最好在10度以内），基准点与观测点距离不大于100米。在选定的水位移监测基准点上安置全站仪(或全站仪)，精确整对，瞄准另一的水位移监测基准点作为起始方向，依次按方向观测法测定水位移观测点与基准点连线偏离起始方向的角度，本次观测角度与上次观测角度之差为本次观测变动值，水位移观测点到基准点的水距离值由全站仪测出，由以下计算公式计算出观测点沿垂直于起始方向的位移量。管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。本工程的主体结构由砼核心筒钢结构外筒组成。其砼核心筒为一内净尺寸17m×14m的椭圆柱体，自下而上筒壁厚度由1000mm渐变至400mm,并设有大量建筑孔洞；其钢结构外筒为由24根圆锥形立柱、46组环梁及分布其间的斜撑组成的变截面椭圆筒体。由于钢结构外筒自下而上作45°扭转，因此使外筒所有构件均为三维倾斜，这种独特的结构形式为目前外所仅见。外钢筒心不仅自身倾斜，而且与核心筒心偏置达9m，使结构整体在恒载作用下即生较明显的侧移。文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后安装楼层压型钢板，补浇筑此区域楼板混凝土。坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员工人，熟悉了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心有数。技术交底分三级：技术负责人向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。而日照引起的结构变形，则更为无序，且难以精确计量。根据目前施工工艺水准，只能适当规避日照效应，如选择夜间或清晨合适时间进行基准控制点的测设等有限手段，来减小日照对结构安装精度的影响。由于不可能将所有构件的安装测量均安排在夜间及清晨进行，因此需在实施过程摸索规律，采取相应对策。在施工过程，拟采取监测由日照引起的结构温度变化，以及结构的实时变形，作为施工测量控制的辅助手段。卸载采用火焰水切割支撑短柱的方式，同步卸载区域内，所有的胎帽支撑短柱火焰切割按以下步骤同步进行。火焰切割位置在支撑短柱顶处，切割前，在短柱水方向依次间隔3毫米用石笔标记一,道切割线，依次从短柱顶单次切割一个切割缝的宽度，约为3毫米，直至支撑短柱脱离。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。本工程文化心钢结构位于５轴、H轴四层以上，E轴６层以上为悬吊结构，受力性能不同于普通结构，因此选择不同的施工顺序对结构受力性能均有影响。根据结构受力特点从上往下安装，能够吻合设计要求，但是交叉影响因素较多，工期无法保证；采用逆做法，可以保证工期，但是要增加临时支撑系统，成本投入较大。在保证结构安全，综合考虑施工安装的可行性，满足工期进度要求基础上，采用逆做法施工，计算搭设钢管支撑胎架，钢管间设置斜撑，并与文化心结构连接。分段从下至上安装悬吊钢柱及与钢柱相连的钢梁，待钢柱，钢梁完毕后且与上部桁架连接好，分级卸载形成悬吊结构体系。然后补浇筑此区域楼板混凝土。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。核心筒预埋件在墙体浇筑混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜绳固定楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好防雨、防水、防晒等措施。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。本工程竖明横隐玻璃幕墙采用铝合金内压板，安装玻璃时同时安装螺栓套件及扣板，压板将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3°）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。先在一侧搭设几榀脚手架组装台，由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形，现场只须拼装即可，拼装时依据脚手架组装台，网架先落入支座固定，将网架分成若干散拼单位，采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展，逐块拼装，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低，又可与其它工序交叉施工，对建筑结构受力也没有影响。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100μm。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。混凝土振捣:墙混凝土采用HZ-50型插入式振捣棒振捣，结点部位空隙较小处，可采用HZ6X-30型插入式振捣棒振捣。下料过程，应严格按照500mm一道分层下料，300mm以上墙体应在墙体内两侧距钢筋50mm处振捣，移动间距不得大于500mm，插入深度应进入下层混凝土50mm，振捣时应快插慢拔，插入10S左右开始慢慢提棒，直至气泡全部排完并翻浆，严禁快插快拔或插入棒后超时间振捣。每层混凝土浇筑完后约15min左右再浇筑下一层混凝土。小组成员通过对施工记录检查、现场验证现，在酒店六层写字楼六层南立面的测量放样时，安装班组利用原有的土建楼层控制线，由两边直接向间分格引测钢支座轴线，本工程幕墙分格轴线较密集(间距1920mm)，放线过程的误差不断积累,严重影响了钢支座定位的准确性。加强机械设备日常定期检修维护，确保机械设备不带故障作业，道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速≯15km/h，空车速度≯20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明，在交通道口及转弯处设专人值班，负责交通运输安全。加强电源、火源、爆破器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处〈免遭洪水冲淹〉并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配有电工常检修，设备器具应有防雨措施。阳台护栏两须与墙体焊接安装牢固。用8mm玻璃钻头在护栏扶手隐蔽处电钻打孔，安装6mm膨胀螺栓，将阳台护栏两与墙体焊接，与墙体连接牢固，施工时注意成品保护。铁艺阳台护栏下用20mm玻璃钻头电钻打孔，将阳台护栏两埋进墙体，并将缝隙用膨胀水泥塞满，与墙体连接牢固，并用装饰盖片封闭。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用∠100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。施工前，根据工程任务的要求，收集好规划、勘察、设计及施工等有关资料；业主提供的城市坐标控制点；岩土工程勘察；施工设计图纸；了解设计意图，熟悉校核图纸。对于建筑工程测量，了解建筑总体布局、建筑定位依据建筑定位条件。另外要校核图纸尺寸，检查建筑柱列轴线等结构部件尺寸是否有矛盾的地方，对一些特殊要求，包括预埋件、预留孔等位置精度，要加注说明。总体焊接顺序对结构的变形是一个关键因素，如上图所示，每道环包括24个立柱节点、48个环梁节点、48个斜撑节点。而这些节点又全为熔透焊缝。测定，每个焊接节点收缩量为2∽4mm。其累积效应对结构的影响不可忽视。必须在施工实践过程不断摸索，优化焊接顺序，来控制焊接对结构变形的不利影响。采用液压同步顶推技术安装网架结构，需设置专用的滑移轨道，待滑移结构（或滑靴）坐落于滑移轨道上，通过安装在构件上的滑移设备顶推滑移构件，沿轨道由初始拼装位置滑移至设计位置就位。滑移轨道的作用承受结构的竖向荷载，并为爬行器提供反力点，在滑移方