内部设施零星维修服务 投标方案（技术方案）

内部设施零星维修服务投标方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****1报告说明声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。营 61.1.技术部分 61.1.1.编制说明 61.1.2.项目概况 81.1.3.施工总部署 1.1.4.项目组织管理机构 1.1.6.施工现场平面布置和管理 1.1.7.主要项目施工准备工作计划 1.1.8.主要机械、设备及其保证计划 1.1.9.劳动力配置计划 1.2.主要分项施工方案 1.2.2.卫生间地面防水施工方案 1.2.3.卫生间墙面瓷砖施工方案 1.2.4.卫生间地砖铺贴施工方案 1.2.5.卫生间洁具安装施工方案 1.3.1.卫生间隔断安装施工方案 21.3.4.无障碍卫生间扶手、呼叫按钮安装方案81 1.3.6.纸面石膏板吊顶施工方案 1.4.1.吊顶天花乳胶漆施工方案 1.4.3.油漆工程施工方案 1.4.4.铝方通吊顶工程施工方案 1.4.5.铝扣板集成吊顶施工方案 1.4.7.轻钢龙骨主件：天地龙骨、竖向龙骨应符合设计要求和有关规定的标准 1.4.8.复合轻集料混凝土垫层施工方案 1.4.9.加气块墙体砌筑施工方案 1.5.1.实心砖墙体砌筑施工方案 1.5.2.水泥砂浆(楼)地面面层施工方案 1.5.3.墙面抹灰施工方案 1.5.5.铝板幕墙维修施工方案 1.6.设备管线维修改造项目施工方案 1.6.1.通风、空调统维修安装施工方案 31.6.3.室内采暖管道安装施工方案 2161.6.4.室内给水管道安装施工方案 2571.6.6.锅炉供热系统的管线、阀门的维修和改造施工方案 1.7.其它项目维修改造施工方案 1.7.1.各类深、浅污水井、雨水井清掏方案.1.7.2.排水管道和雨水管道维修和改造方案.275 1.7.4.室外道路、人行道、路牙等新建、维修施工方案 1.7.5.沥青混凝土道路施工 1.7.6.人行道施工 2.1.施工进度计划 2.1.1.进度计划 2.1.2.施工进度保证措施 2.1.3.合理调度项目款 2.2.1.保证措施 2.2.2.项目质量管理目标 2.2.3.施工质量管理体系 2.2.4.施工质量控制程序 2.2.5.质量管理措施 42.2.6.施工技术保证措施 2.3.安全防护及文明施工措施 2.3.1.安全防护措施及安全保证体系 2.3.2.文明施工及环保措施 2.4.消防保卫措施 2.4.1.现场消防管理 2.4.2.消防措施 2.4.3.现场保卫措施 2.5.工程保修的管理措施 2.5.1.保修服务目标 2.6.项目部与各参建单位的协调配合 2.6.1.协调配合 3942.6.3.项目部与监理单位的协调配合 2.6.4.项目部与政府部门的协调配合 2.7.施工现场应急预案 2.7.1.制定应急预案的目的 2.7.2.应急预案岗位职责 2.7.3.应急响应 2.7.4.自然灾害应急预案 2.7.5.垮塌应急预案 2.7.6.触电应急预案 52.7.7.高处坠落应急预案 2.7.8.物体打击应急预案 2.7.9.现场急救 2.7.10.常用应急联系电话 2.8.廉洁与保密管理及奖惩措施 2.8.1.廉洁管理 2.8.2.廉洁奖惩措施 2.8.3.保密管理 2.8.4.保密奖惩措施 2.9.售后服务方案 2.9.1.售后服务内容 2.9.2.售后服务承诺 2.9.3.工程保修措施 2.9.4.保修承诺 2.9.5.保密承诺书 2.9.6.投标人认为需要加以说明的其他内容.43461.1.技术部分第一节前言秀的项目经理及项目管理班子和各分项施工班组进行本项目的施工。为此，我们制订了用精心的策划，精心的实施，际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。意地接受招标单位和监理工程师在施工全过程中的热忱指第二节编制依据7序号名称编号国家建筑工程施工组织设计规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑装饰装修工程施工质量验收规砌体工程施工质量及验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量给水排水管道工程施工及验收规范建筑电气工程施工质量验收规范水泥混凝土路面施工及验收规范住宅装饰装修工程施工规范屋面工程防水技术规范水泥混凝土路面施工及验收规范建设工程施工现场供电用电安全规行业住宅室内防水工程技术规范建筑涂饰工程施工及验收规程建筑排水塑料管道工程技术规程建筑给水复合管道工程技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查标准地方市给排水工程施工安全技术规市给水排水管道工程施工技术市建筑工程资料管理规程第一节项目基本概况内容工程名称招标单位建设地点招标代理项目概况各个设施设备出现故障和损坏的情况，在中心水、工程类别施工总承包服务期限一年9招标范围中心营区内医疗区、办公区、公共设施、家属区、改造项目。单项工程在50万元(不含)以下。合同价0-10万元(含)工程由医院根据项目情况由甲方派工单进行委托；合同价10-30(含)万元入围单位通过二次谈判最终确定施工单位。30-50(含)万元入围单位参与二次投标。零星维修以派1.营房维修改造项目院方维修班和物业单位维修任务之外的营房维修、新建和改造项目，包括室内外土建、给排水、装饰(含外幕墙维修)、电气、工期要求根据具体项目使用要求进行。在施工过程中，如遇到下列情况工期顺延质量标准第二节现场条件和周围环境信息数据1、施工现场临时供水管径：根据施工现场情况临时指及施工现场和周围环境等情况由招标单位组织现场踏勘予一)工程特点主要材料全部采用绿色环保型及节能安全型和符合国家标(1)既要体现装饰外观效果也要保证建筑室内、室外(2)工期紧张，合理安排工序施工，组织材料采控制室外管线维修改造及挖沟槽对人员车辆出行造成不便二)针对特点的解决措施含量高，相对工期紧的特点，因此投入高技能人员及先进、采用施工楼层及各科室和室外施工路段封闭的方式进行施工，做好现场规范、美化工作，树立施工的良好形象。营区内工作人员及院内家属居民建立联系，并及时的沟通，文件“禁止夜间22时至次日6时进行产生环境噪声污染的1)我公司将在工地现场设置足够数量的灭火器和醒目2)配备专职及兼职的安全员，专职安全员必须每时每3)工人队伍进场后我们将对工人进行三级防火教育，4)工地严禁吸烟，工地张贴明显标牌，一旦发现工人5)仓库中各种材料严格区分，易燃材料单独堆放并配一)难点队军事化管理的特点和各分项功能性维修改造的及时完成二)针对难点的解决措施5、本工程设备材料多且定货到货周期长，进场后，及期，提前对材料的供应厂商发出催货通知，并与生产厂家保6、对各工种的半成品及成品的保护应严格落实到人或成品保护小组，随时发现问题反映到各自的施工班组领导，7、制定成品保护措施，张贴保护标语及该工程制作方的联络姓名及联络方式，以便施工时相互照应，解决问题。第一节工程管理目标(1)由于不可抗力原因(2)经甲方指定的现场代表同意(加盖公章)给予顺准。分项工程一次交验合格率100%。2)严格按国家最新颁布的建筑材料、装饰材料环保检材材配装水土建施工材料员资料员安全员质检员生产经理料运输暖施工饰施工电施班职务姓名联系电话项目经理技术负责人生产经理质检员安全员资料员制定安全技术生产措施，负责编制项目劳动力、材料、组织施工现场布置规划，包括供水、供电、加工场地、库房和办公休息区域等协调工作，解决工地一切协调问题。位、监理单位等保持良好的协调关系，积极配合完成监理、负责做好工程半产品和成品的防护及交付过程中的防学习、贯彻、执行国家、地区、行业现行法律、法规、证取样计划。审定过程检验计划。审定工程质量验收计划。参加工程质量事故调查分析会，提出处理意见及措施。贯彻有关生产管理的法律法规及公司的生产管理规章机械设备计划的编制和审核，按程序要求组织上报和实施，查，掌握安全生产动态，对所发现的问题下达隐患通知单，种作业人员持证上岗情况并记录备案，纠正违章上岗现象。组织应急救护，参加事故的调查分析与处理工作，6、工长负责按施工进度和施工预算提供材料需用计划并负责认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组(特别是劳务队)的安全生产负直接领导责任。常检查所管辖班组(包括劳务队)作业环境及各种设备、发生事故要保护现场，立即上报。执行项目质量目标，8、资料员职责10、劳动力管理员职责管理工作领导小组”对本工程《建设工程施工合同》和各《劳务(专业)分《劳务分包合同》签订10日内，监督劳务分包单位劳施工部署总顺序：(见下图所示)(1)供配电系统(含各类仪表、UPS电源、模拟屏)原器具最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、2.1为便于现场管理，现场进行封闭式施工，根据现场2.2根据现场实际情况，利用院区街道原有的出入口，2.3工人生活区设在施工现场外，工人的吃饭问题由我2.4本工程在平面布置中应重点考虑临时交通的布设、2)各类材料按规格、型号分区码放，标识清楚。2.5生产临时设施办公及库房和小型加工房等临建的布施工现场主要考虑施工材料堆放及必要施工临时设施的搭设。堆放物料的范围严格控制在所规定的施工区域内。维修改造施工方案等所有相关方案在进场前一周内编2、劳动力的管理和技术培训工作根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，颁发上岗证。组织上岗培训主要有：规章制度、安全施工、带填有表明单位、工种(职位)照片等内容的身份胸卡，加(二)主要施工机械、设备使用的保证措施(一)劳动力来源根据本工程的特点及本工程的施工总体部署和各具体方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全再教育。(二)劳动力配置计划根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，(三)劳动力管理编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用；第一项拆除工程施工方案块料面层楼地面拆除卫生间地面砖拆除至结构层，清理清理刷涂料室内墙面、顶棚、腻子、涂料拆除块料墙面拆除拆除卫生间墙面瓷砖，清理外运卫生间地台、台阶拆除拆除至结构层、清理外运木门拆除拆除、清理外运卫生间隔断拆除拆除、清理外运卫生器具拆除卫生间陶瓷洗脸盆拆除砖砌体拆除拆除、清理外运混凝土垫层拆除拆除、清理外运吊顶、石膏板隔墙拆除拆除、清理外运通风、空调管道拆除保护性拆除、清理外运电气器具拆除保护性拆除、清理外运行“三检制”(自检、互检和专检)确保施工顺利进行及工所有拆除施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教(1)根据施工需要，提前调配工程机械设备，随时做(2)安排专人对设备进行经常性的维护、检修，确保(3)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、维修(1)室内的拆除a墙面涂料：先用水将墙面浇透，待一天后人工b地面面层拆除：按要求的部位使用电锤要求进行合理每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放，三)施工现场准备六)安全保证措施三)施工现场准备六)安全保证措施切断电路→关闭消防水水管→活动脚手架搭设→灯具(1)将房间门拆掉(根据情况可成套拆卸，也可分别(2)石膏板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐(尽可能的拆成半张大小、便于搬运),再除吊顶时吊杆等物品要根据甲方要求的回收物料项目进行(1)先找到自动螺钉，卸下自攻螺钉；(2)卸下石膏板；(3)取出龙骨(按龙骨安装顺序，反序取下龙骨。龙5、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确6、当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，7、拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。在拆除施工作业过程中，如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。1.1了解现场，熟悉拆除物周围环对境，其中响范围内建(构)筑物、周边各类设施(施备、管线)的分1.2施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种1.3组织现场拆除人员掌握拆除方案，明确工艺流程和1.4作业人员要经过培训，掌握拆除枝术要点和基本枝2、生产准备2.1拆除用电：从业主提供的供电点处引出，根据施工现场的具体要求设置各级分控(配)电箱(柜)移动用电电2.2用火管理：施工现场使用电焊、气割时除设有管理2.3高处防护：高处做业除配置安全带外要设置牢固钢1、通风、空调风管管道拆除1.1首先检查施工拆除现场的设备是否已做好防护；如1.2仔细检查周围设备电源是否切断拆除，后检查周围1.3完成上述工作后，清除周围的遮挡物及可燃物，相1.5两名工人在移动平台上举着风管，另一名工人摘除1、拆除顺序：从外至内，由小到大，分层拆除，作业3、拆除管道时，分区作业，每区作业时，该区封闭，4、高处拆除的管(线)设备拆除前要做到下部有支护，6、对于拆卸的设备及管线要按照业主方要求及指定的7、对于业主要求保护性拆除的及有要求的施工要严格切断总电源→首先拆除配电箱→活动脚手架搭设→灯负责管理，配置洒水设备，定时洒水清扫。在渣土运输前2草垫出离现场。并调配足够的清扫人员在距施工现场200米(1)防粉尘：在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多(2)噪音：拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放，(3)文明：工人进场必须配带出入证，严禁到非施工(1)拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同建(2)在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部(3)拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定(4)施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽(5)电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零(6)施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措上卷高度不小于500mm。操作人员必须持有有效的上岗证，上岗证要在监理处备案。1.1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要序号试验项目技术指标l型1固体含量，%2干燥时间34断裂延伸率(无处理),%5低温柔性，Φ100mm棒-10℃无裂-6不透水性，0.3Mpa,30min不透水不透水72主要机具3作业条件3.3基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴3.4与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应3.5厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施4操作工艺涂料类别按重量配合比l型底层涂料液料：粉料：水=10:7-10:中、面层涂料底层涂料液料：粉料：水=10:10-20:中、面层涂料液料：粉料：水=10:10-20:时),方可进行下一道涂膜。(1)嵌填密封膏：按设计要求在管根等部的凹槽内嵌(2)细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等涂料型号遍数(道)涂膜总厚度l型4约3.24约2.8时间为24h,无渗漏为合格。5质量标准(1)聚合物水泥防水涂料不论I型、11型均适合厕浴(2)防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉检验方法：针入法或切块测量，抽检一间不少于3块。(1)涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。(2)涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现(3)厕浴间防水工程保修期为5年。为提高防水工程6成品保护7注意事项(1)瓷砖、面砖的品种、规格、花色按设计规定，并(2)水泥、白水泥：强度等级为42.5的矿渣水泥和普(4)石灰膏。(5)矿物颜料。(6)乳液或108胶水。(1)预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框应用1:3水泥砂浆分层抹压找平(先浇水湿润后再抹灰)。(3)大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质(1)基层处理混凝土基层：镶贴饰面的基体表面具有(2)抹底灰先刷一道掺水重10%的108胶水素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平，隔天浇水织钢丝网、钉距(φ6扒钉)纵横不大于600mm,再抹1:1:4(3)弹线、排砖内墙面铺贴饰面砖的弹线主要有地面(4)浸砖饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无(5)内墙面铺贴在清理干净的找平层上，依照室内标寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。另外掺加水泥重量3%～4%的108胶水。先将108胶用两倍片或瓷砖背面，厚度不在大5mm,四周刮成斜面，按线后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，铺贴大面前，应先贴若干块废瓷砖片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m(6)勾缝擦缝铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品和工程技术标(5)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和(6)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计(7)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘4)、弹好+50cm水平墨线，各开间中心(十字线)及1)、根据+50cm水平线打灰饼(批墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。3)、根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时),基层应保持湿4)、对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每①、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路)的块②、用水泥膏(约2—3MM)满涂块料背面，对准挂线③、挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖现凹1MM为A、保证项目2)、面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，坡度满足排水要求不倒泛水、无积水，与地漏(管道)允许偏差检验方法表面平整度2用2M尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5M长线，不足5M拉量尺检接缝高低度用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直3拉5M长线，不足5M拉量尺检板块间隙宽度2用钢尺检查3)、相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平铺贴后过早上人行走踩踏或物品(有时还出现松动现(1)坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母→水箱背面两个边孔画印记→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把(2)洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上(3)淋浴器的工艺流程1)洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装(2)大便器的安装要领a)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。b)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金c)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于d)大便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐e)大便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平f)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm,以防(一)施工准备(3)进入现场的隔板样式、数量及加工质量符合设计(4)五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求，并(1)卫生间隔断进入施工现场必须检查验收安装前应(2)现场安装队我们实行队长负责制，由队长负责统(二)施工工艺(1)现场检查：查看图纸复量尺寸，检查图纸与现场(2)派线确位：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间(或按现场要求操作)。(3)安装标高：根据测量的图纸检查卫生间隔断安装(4)配件定位：按照标高，设计和监理确认通过的五金件(合页、门锁、拉手、支架、横梁)设计确认通过，安位置(分中),上下两端保持18公分，(直角中心点)根据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超过0.1厘米(直角),注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时，门上下两端保持16厘米，门下端与中小片高低一样，合页螺丝安装在(打眼时应控制在小于1厘米深度，尔后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米，如有残疾(5)安装调试：调试固定门缝应2至2.5毫米的距离，(6)清理打胶：打胶时应上下一条线，粗细一样，直(7)安装完毕后指定专人看管，以防其他施工队伍在(8)安装验收：安装完的卫生间隔断我方进行自检，(三)质量标准1主控项目2一般项目(1)隔间板表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。(2)隔间板接缝应横平竖直，隔间板应无裂痕、缺损(3)隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑(四)成品保护1)木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边2)木门须在安装洞口地面工程(如：地砖、石材)安砖、石材处的洞口，须全部贴齐洞口侧边),方可进行安装3)安装洞口墙体湿度<25%,若湿度>25%,应在安装墙电锤、木工榔头、刨子、平锉、细齿锯(钢锯)、螺丝(1)成品木门的各组件从专业工厂运抵安装现场时必(3)如有表面损坏情况，现场不能修复的，送工厂修(4)成品木门组装和五金件安装应符合图纸和相关规(6)厨房及卫生间处内门需在墙面瓷砖粘贴完成后进(7)户内门加工修整应在公共部位或阳台进行，安装(8)门套下口与门槛石平齐，以免透缝、漏光，门套1)材质：不锈钢扶手(或不锈钢内管、加尼龙外套)2)手内侧与墙面的距离应为40～50mm;3)扶手应安装坚固，形状易于抓握。1)施工流程放线→安装膨胀螺栓→安装立杆→扶手与将其扣住为宜。钢板与螺栓定位以后，将螺母拧紧，同时，(2)作为立杆的不锈钢管与钢板间采用焊接的连接方(3)扶手与立杆的连接：立杆在安装前，通过放(1)材质：尼龙(2)规格：600mm(1)材质：尼龙(1)横把扶手(2)材质：尼龙(3)规格：500mm墙面/天棚基层有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平；纸带封住接缝用嵌缝石膏；第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位；第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。一抹子紧接着不得遗漏或将腻子磨穿满刮腻子、打磨：第一遍满刮腻子、刷(小面),涂刷顺序是先顶后墙，先上后下；第一遍可适等级中级高级反碱咬色合格有轻微少量，不超过3处明显处无有轻微少量，不超过1处无喷点刷纹合格刷纹通顺1.5M正视，喷点均匀，刷纹通顺优良1M正视，喷点均匀，刷纹通顺流坠疙瘩合格有轻微少量，不超过5处明显处无优艮有轻微少量，不超过3处无颜色砂眼划痕合格颜色一致颜色一致，有轻微少量砂眼、划痕优良颜色一致，有少量砂眼、划痕颜色一致，无砂眼划痕合格优良平顶房间吊顶：采用60(50)系列轻钢龙骨，9mm纸(1)龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验(2)纸面石膏板不应有气泡、起皮、褶皱印、缺角变(3)木饰面衬板要平整、不得有翘曲等缺陷，符合国(4)龙骨用的紧固件、螺钉及钉子宜用镀锌制品，预顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装衬板→安(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上饰面板的厚度，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨(2)固定吊挂杆件3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱),可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次(4)安装主龙骨安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1%～3%。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨(5)安装次龙骨在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线(6)罩面板安装锈处理.(7)局部安装实木线条(1)主控项目：(2)一般项目：(1)吊顶龙骨必须牢固、平整(2)吊顶面层必须平整(3)接缝应平直安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、(4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或(1)室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基(3)冬期施工的室内温度不宜低于5℃,相对温度为(4)做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大隔墙吊顶拼缝处理→满刮腻子→喷涂第一遍乳胶漆→复找入筒径的1/3即可，然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再重复一下。滚涂顶棚时，从一端向另一端后拉来回，成“M”形滚动几下。当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，(1)石膏板面的基层处理(2)喷(刷)胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷(刷)均匀一致，不得有遗漏处。(3)螺钉、石膏板面接缝处理(4)填补缝隙、局部刮腻子(5)满刮腻子(6)喷涂第一遍乳胶漆喷涂乳胶漆前应先将吊顶圈、门窗口圈20cm用排笔刷(7)复找腻子(8)喷涂第二遍乳胶漆(9)喷涂第三遍乳胶漆(10)具体喷涂遍数以达到设计质量要求为准。5、乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流108胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷108胶水后再进行修补。(2)反碱掉粉不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，等级中级高级反碱咬色合格有轻微少量，不超过3明显处无优有轻微少量，不超过14无喷点合格1.5M正视，喷点均匀，刷纹优良流坠疙瘩合格I明显处无优艮无划痕合格颜色一致工小LL言优良颜色一致，有少量砂眼、划痕合格优良弹标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线(拉线)→固定中、小龙骨→安装铝扣板→清理(1)根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏(2)吊杆一般选用直径8钢筋，吊点间距9000~1200mm,按吊点位置下膨胀螺丝固定。吊杆应刷防锈漆二度，吊筋和吊杆之间应双面焊接，焊接面长度应大于4cm。(3)龙骨安装：大龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。(4)中龙骨用吊挂件与大龙骨固定，中龙骨间距按板材尺寸而定。当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙(5)在板缝接缝处应安装横撑中小龙骨，横撑龙骨用(1)板表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及(2)板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备除锈→第一道红丹防锈漆涂刷→第二道红丹防锈漆涂刷→杆、铝方通(50*100)等，进场检验合格且应有出厂合格证象(1).轻钢骨架、铝方通及其他吊顶材料在入场存放、(3).吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。(4).轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管(6).设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏(7).工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、(一)作业条件1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶一安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金扣板——饰吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8(1)C型75系列龙骨、配件和大芯板、纸面石膏板、优等品等品合格品覆面龙骨断面尺寸其他龙骨断面尺寸士1.0长度宽度厚度尺寸偏差(5)大芯板、石膏板应表面平整、边缘整齐、不应有(6)根据设计要求，隔墙龙骨使用C型C75系列作为(1)轻钢骨架展墙工程施工前。完成相关工作，并经(2)龙骨隔墙施工范围内清楚一些不必要的杂物，确(3)放线定位，完成相关测量放线工作，并组织有关(4)其他配套设施，安装各种系统的管、线盒弹线及弹线一安装天地龙骨一去向龙骨分档一安装竖向龙骨一安装横向卡挡龙骨一安装管、线系统(不得横向安装)一3.1)龙骨安装固定，板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离10mm～16mm,用自攻螺钉固定时，大芯基层处理—批刮腻子一遍—修补打平一批刮腻子二遍3.5)乳胶漆的部位，等2～3小时后再大面积的用滚筒滚涂。滚筒应选处理，确保稳定性，龙骨与框架柱(墙)的连接应严格按轻度1～3mm,一般两边成活，施工质量应符合国家和行业标b)涂刷第一遍乳胶漆粘度要大，涂刷均匀，第一遍漆a)隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内b)施工部位安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗c)轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、d)墙面腻子刮完后，应把施工现场封闭起来，防止墙e)若楼内油漆工程在内墙涂料之后施工，施工时油漆与浆活分界处须贴上胶条，以防造成交叉污染f)刷油漆前(1)罩面板表面平整、洁净、无锤印，钉固间距、钉(2)罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽项次允许偏差检验方法1轻钢龙骨龙骨垂直3加托线板检查2龙骨间距3尺量检查3龙骨平面2加靠尺检查4罩面板表面平整32m靠尺检杳5立面垂直42m托线板检查6接缝平直3拉5m线检查7接缝高度1用塞尺检查8压条压条平直3拉5m线检查9压条间距2尺量检查(用于屋面找坡层或面垫层)1.0Mpa的楼面)根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，机械搅拌(低速搅拌机):先将适量水加入搅拌机中，然后加入干拌轻集料混凝土，继续搅拌2分钟形成均匀的混量比),搅拌时请使用低速搅拌机(半滚筒式搅拌机)。层上，以已做好的找平墩(灰饼标点)为标准将轻集料混凝土铺平，比找平墩标点高出3mm,然后用平板振捣器振实找平，进行人工压实后收面、拉毛。施工过程注意标高控制，实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，3.轻集料混凝土垫层施工完成后在混凝土达到终凝后 (大约12小时)开始对混凝土垫层进行洒水养护，养护时间为7天。温3d后方能面层施工。 1每100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取2每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取足者按100m3计。项项允许偏差目基土垫层找平层充隔离层方法土砂、砂石、碎石、碎砖灰土、三合土、炉渣、水泥混凝土木搁栅用沥青玛蹄脂结合层铺设拼花木板、板块面用水泥砂浆做结合层铺设板块面层用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、松散材料板、块材料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合地板面层其他种类面层层强化复(合地板、竹地板面层1表面平整度53用靠和形尺查2标高020士士干士士85士58士84士4士4水水用检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10查(1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高(2)尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和(3)按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要(6)砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应(1)外墙、分户墙选用600*200*200、600*250*2(1)施工部位植筋工程全部完成并且验收合格，砌筑(2)现场存放场地应夯实、平整，不积水，砌块码放(3)根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版(5)加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘接面上(6)遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸，以预留(7)样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质由监理工程师检查符合质量要求，验收合格并得大于20mm。拉结筋，每500mm高设一道2φ6mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于1000mm。墙砌筑完并应至少间隔7d后，待结构自身挠度变形及墙体进，进退尺寸控制在50mm,高度不大于40mm,具体做法1)二次结构砌筑前应绘制排砖图，排砖应做到统一、2)砌块的相对含水率对砌体的施工质量影响很大，故(1)烧结空心砖的相对含水率宜为60%～70%;(2)吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压3)砲筑前应设置皮数杆带线，转角处均应设立，保证4)砲筑灰缝横平竖直、厚薄均匀，不得出现假缝、瞎5)墙面垂直度≤5mm,表面平整度≤8mm。1)二次结构砌构造柱应提前优化确认，在二次结构深2)拉结筋应提前加工成型，严禁现场弯折；拉结筋间距≤500mm,入二次结构墙深度≥600mm,竖向间距差≤3)马牙槎应先退后进，上下对齐，对称砌筑；马牙槎4)构造柱模板加固，应采用对拉螺杆穿构造柱加固，5)为保证构造柱混凝土浇筑密实，宜在构造柱模板顶部设置簸箕形下料口，下料口高出构造柱顶面50mm;浇筑6)砌体马牙槎与模板接触边缘应粘贴双面胶带(做到横平竖直),防止漏浆；构造柱与砌体交接处平整，马牙槎棱角清晰；无漏浆、7)填充墙的拉结筋当采用化学植筋的方式设置时，应见证下，对化学植筋按照附录B进行抽样检测并按照附录C图2.1-3构造柱模板穿墙螺杆设置在构造柱中1)为减少砌筑墙体收缩变形的不利影响，斜砌砖施工应在砌筑完14d后进行。2)塞口斜砖水平角度60°~90°之间，由墙体中间向2)窗台混凝土压顶应制作成L型企口，内高外低。1使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC2砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k,其中任意一组试3拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计(1)、加气砌块砌筑或安装时的含水率宜小于30%;(4)、加气砌块的强度等级不应低于A3.5;分别宜为15mm和20mm;允许偏差(mm)检查方法砌体厚度钢尺检查基础顶面和楼面标离士15钢尺检查轴线位移钢尺检查墙面垂直每层5用2m靠尺检查全高用2m靠尺检查表面平整水平灰缝平直67用2m靠尺检查拉10m长的先拉直检查(1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧(2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌(3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，研讨会小(4)拉结筋应按规定预留，其间距应不大于0.5m,以(5)当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107(1)施工部位植筋工程全部完成并且验收合格，砌筑(2)现场存放场地应夯实、平整，不积水，砌块码放(3)根据墙体尺寸和实心砖规格，砌筑前进行平面排(5)实心砖砌筑时，应先立放用刷子清刷粘接面上的(6)遇有穿墙管线，应先核实其位置、尺寸，以预留(7)样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质施工准备→测量放线→砌筑前实心砖淋水淋湿→砂浆(5)、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm。,不大于12mm,一般为10mm。梅花丁砌法(4)、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10度应不低于80%拉结钢筋的数量为每半砖墙厚放置1根，至少放2根，直径竖筋沿墙高每500设2eA型b21000竖筋③、宽度小于1m的窗间墙不小于fm,k;任意一组试件的强度不小于0.75fm,k,采浆饱满度不小于80%,采用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖取其平均值。混水墙每间(处)4皮～6皮砖的通缝不超过3处，采用观优良：在合格基础上，混水墙每间(处)无4皮砖的通平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过10个，采用观察优良：在合格的基础上，留置间距偏差不超过1皮项次允许偏差检验方法轴线位置偏移用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标用水准仪或尺量检查3垂直度每层5用2米托线板检查4表面亚敕度清水墙、柱5用2米靠尺和楔形寒尺混水墙、柱85公备清水墙7拉10米线和尺量检查混水墙6水平灰缝厚度(10皮土8与皮数杆比较、尺量检7清水墙面游丁走缝吊线和尺量检查，以底8口宽度宽度士5尺量检查门口高度9预留构造柱截面(宽尺量检查外墙上下窗口偏移用经纬仪或吊线检查⑤、组砌方法：控制半砖和破损砖的用量应75%,但不砂的含泥量不应超过5%;小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%自投料完毕算起为3分钟至5分钟②、砌筑前1至2天浇水湿润，含水率宜在10%至15%,1.5.2.水泥砂浆(楼)地面面层施工方案(1)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小(2)当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基(3)面层施工后，养护时间不得少于7d;抗压强度应(4)当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰(5)面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作(6)面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程(1)水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿(2)砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5mm;且含泥量不大于3%。(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅(5)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和(6)对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持(7)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足(8)如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要(3)按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆),间距双向不大(4)面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做(5)搅拌：2)投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应(6)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道(7)搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子(8)压光：1)第一遍抹压：在搓平后立即，用铁抹子轻轻抹压一2)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。(10)冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负(1)水泥、砂应符合9.13.4.2的要求。(2)水泥砂浆面层强度等级符合设计要求，且体积比应为1:2;强度等级不应小于M15。(4)检验方法：同GB50209—2010。(1)面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水(2)面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等(3)踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度(4)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应(5)砂浆垫层表面的允许偏差应符合GB50209(6)检验方法：同GB50209—2010的检验(2)在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现1)水泥强度等级不够或水灰比过大抹压遍数不够、养2)砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂浆很好地结合，造成起皮(1)底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与(2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆(4)埋设的管线应固定，管顶距水泥砂浆面层不应小(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因(3)地面压光24h后应铺锯末洒水养护，保持湿润。(1)搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内(2)搅拌机进料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过(3)在现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进(4)在运输、堆放、搅拌、施工过程中应注意避免扬(5)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符(1)材质合格证明文件、检测报告及水泥复试报告。(2)配合比通知单。(3)砂浆试块强度试验记录及砂浆质量评定表。(4)砂浆面层分项工程质量验收评定记录。(5)无机非金属建筑材料和装修材料，必须有防射性1、8厚1:2水泥砂浆罩面，压实赶光2、12厚1:3水泥砂浆分层赶平3、刷素水泥浆一道(掺建筑胶)(一)基本规定(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应(1)普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线(2)高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角(三)施工准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。(1)水泥(2)砂靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)方尺(标、验*)(1)主体结构必须经过相关单位(建筑单位、施工单(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌实，并用塑料帖膜或铁(3)将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干(6)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没(7)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文(8)抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应(四)材料和质量要点(1)水泥(2)砂：要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3%。(3)进入施工现场的材料应按相关标准规定要求进行(1)冬期施工现场温度最低不低于5°C。(2)抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽(3)不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开不应小于100mm。(1)抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓(2)抹灰基体表面应彻底干净，对于表面光滑的基体(3)严格各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干(4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结(五)施工工艺→抹水泥→踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→(1)基层清理1)砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥胶浆(加适量胶粘剂或界面处理剂)3)加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹(2)浇水湿润靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并(4)抹水泥踢脚(或墙裙)根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些，8~10cm灰的依据),底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢(5)做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇(6)抹水泥窗台划深，用水润透，然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.6cm,次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥(7)墙面充筋(8)抹底灰(9)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒当底灰抹平后，(10)抹罩面灰(六)质量标准(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，(3)抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在(4)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合项次允许偏差检验方法普通高级立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4325墙裙、勒脚上口直32(七)成品保护(1)抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求(3)在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推(4)抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预(5)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿(6)当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水浮板、探头板，高凳间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应(2)作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经(4)脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重(5)凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适(6)施工作业人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，(9)使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施，选用3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(热熔型)在原(1)材料简介以苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(SBS)共聚热塑性弹性体作改(2)材料特点1.2基层应干燥，含水率不大于9%;基层表面不应有尖较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。 界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向a)卷材的搭接宽度为长边不小于100mm,短边不小于b)同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开3.1阴阳角防水做法3.2天沟、檐沟处理度上下各不应小于250mm,卷材收头固定。如下图：22图4.11.11卷材、涂膜防水屋面檐沟3.3无组织排水檐口处理无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法；水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,并用防3.6屋面变形缝小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理(见下图所示)。663442图4.11.14-1低女儿墙1-防水层；2—附加层；3—密封材料；4—金属压条；5—水泥钉；6—压顶221—混凝土压顶圈；2-上人孔盖；3—防水层；4—附加层品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有4.2做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建4.3卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不4.6允许偏差项次检验方法1卷材搭接宽度用钢卷尺检查2涂层厚度用穿刺测针进行测量找平层含水率超过9%,基层未清理干净等造成空鼓、起泡。因此在施工防水在内外高差处应向高处水平外延250mm。3、防水卷材与基层粘结不牢：由于基层混凝土强度未4、卷材出现气泡、空鼓现象：由于卷材铺贴时基层面5、卷材搭接宽度不够：由于卷材铺贴时卷材起始处搭6、卷材纵横向出现十字缝：由于卷材铺贴前未按现场7、外贴法卷材搭接位置出现下压上现象：由于施工顺1)嵌入式灯具应先配合吊顶安装进行灯具定位，预留2)灯具安装前应先检查灯具内配线是否符合设计要求3)顶棚照明灯具的高温部位应采取隔热、散热等防火4)灯具嵌入吊顶安装，应固定牢固，灯具的装饰圈紧5)吊链日光灯安装：根据灯具高度，将全部吊链变好6)开关、插座安装时，应先清理干净盒内的杂物、粉7)配电箱暗装时，应按设计的配电箱标高，结合箱体编制采购、加工供应商返在铝板加工厂验半成品到施按要求按IS09001要求对半成品出厂检验发运工地验5.1、由业主提供基准线(50线)及轴线控制点。允许偏差检查方法金属墓墙立偏差宽度、高度不大于激光经纬仪或经纬仪宽度、高度不大于宽度、高度不大于宽度、高度不大于≤20⑥、所有不同金属触面应涂上保护层或加上绝缘垫片，金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。8.1、保温材料使用岩棉板，岩棉板尺寸根据实墙位(不见光位)铝合金框架的内空尺寸现场裁割。幕墙设计上应考虑使整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性，并可按设计院要求提供足够的防雷保护接合端。10、铝板安装及技术要求10.1铝板安装之最合适尺寸比率为2(宽度):1(深度)。10.2.10、清洁中使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金项次允许偏差检验方法1幕墙垂直度幕墙高度大于30m,不大幕墙高度大于60m,不大2竖向板材直线度用2m靠尺、3横向板材水平度不大于2004同高度相邻两根横向构件高5幕墙横向水平不大于3m的层大于3m的层高6分格框对角线差a.施工区域内做好围挡防护，拉起安全警戒线，并安排b.在屋面处设置好吊板安全拉接点，无法设置拉接点位要强调的是，在大绳与幕墙面板搭接处用软布或棉垫垫起，石材破裂、石材污染、玻璃破碎、幕墙间移位等),检查时1、施工流程材料准备→技术准备→检查受损部位→铲除受损部位→细部处理→硅胶填补施工→涂刷防水剂→质3、采用防水剂羊毛刷全部涂刷，注意事项涂到硅胶与3、外墙全面清洗事项说明：由于外墙检修防水是一种于明框玻璃幕墙的硅胶寿命在一定的时间内有不等的老化机组位置的定位——机组组装或吊装风管路安装工艺组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严第37页之规定。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m.②风管垂直安装，间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平，12)法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应14)防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安15)各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵16)安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm产支管离墙净距为30mm.所有预留孔冻及支架埋设处的墙证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm.全长在25mm以上时，横向弯曲允许偏差小于25mm.多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m.支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注1、风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，5、风管与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，室外热水供暖管网工程，热水温度为95-70℃,采用无放线定位→管沟挖土方→卡架制安装→管道安装→补放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25~保温(m)0100#素混凝土100#素混凝土室外地坪J?Jr25泄水堵坡向97室外地坪坡向此段管径比减压后管径大一号蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。一般项目4.2.8室外供热管道安装的允许偏差应符合表4.2.8的规项次项项次项目用水准仪(水坐标(min)标高(mm)水平管每Im敷设在沟槽内埋地敷设在沟槽内埋地管径≤100mm尺量检查用水准仪(水允许偏士151检验方法方向弯管径>100mm全长管径≤100mm管径>100mm4弯管椭圆率管径≤100mm用外卡钳和尺量检查管径>100mm管径≤100mm4571焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹与沟底100～200mm;与沟顶(不通行地沟)50～100mm;(半通行和通行地沟)200～300mm。应符合下列规定(以保温层外表面计算);规范表4.4.8的规定。4.3系统水压试验及调试4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，5、成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸6.2热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设(一)作业条件(二)材料要求安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%,若有不合格，则抽查20%,还有不合格，(三)主要机具项允许偏差或允许值主控项目1管道安装坡度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条般项目1热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、般项5管道及金属支架的防腐第8.2.16条61向弯曲(mm)全长以上)管直度(nun)2全长(5m以上)弯管椭圆率管平度4管5管道保温允许偏差厚度整度卷材5涂抹安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安(一)安装准备径>32mm的宜采用焊接。(2)多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管(二)干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸4、制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在连接管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙分两路有因定卡时分两路无固定卡时平面通视进视进视分三路有固定卡时(1)住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，(2)室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径心变径，变径位置应距分支点小于300mm。(3)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。(1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装(2)自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点),然后施焊，焊(三)立管安装意套管高出地面2cm(厨卫间5cm),按编号从第一节开始(四)支管安装(五)套管安装(六)试压后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压(1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，(2)将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供内的空气排净后(放风门或放气阀流出水为止),关闭放气(3)操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管(4)系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检(七)冲洗(八)管道防腐和保温2、暗装：二丹(二遍面漆);(九)通暖(一)施工准备(1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合(2)需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才(3)保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更、(2)保温材料进场必须具备产品质量合格证及材质检(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压挤等(4)为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁(二)工艺流程散瓦→断镀锌铅丝→和灰→抹填充料→合瓦→钢丝绑(三)操作工艺7)按设计规定厚度抹光压平，设计无规定时其厚度为10~支撑托盘，层高大于5m,每层不少于2个，支撑托盘应焊(1)法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空除用1一管道2一管道保温层3-法兰4一法兰保温层5一散状保温材料6一镀锌铁丝7一保护层1一管道2一阀门3-管道保温层4一绑扎钢带5一填充保温材料6一镀锌铁丝网7—保护层(2)弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较1一管道2—预制管壳3—镀锌铁丝4一铁皮壳5一填充保温材料管壳类弯管保温结构：当管径<80mm时，如图6-4径>100mm时其结构如图6-4所示。施工方法是：按照管径裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至保护层(1)保温管道支管20m处(供热管道)、支架处、拐弯(2)用预制瓦块做管道保温层，在预制直线管段上每处、管径小于或等于300mm时，应留设一条间隙为20~图6-7三通保温夹图6-82-保温层图6-9(一)作业条件(二)材料要求若有不合格的，则抽查20%,还有不合格的，则逐个检(三)主要机具项序允许偏差或允许值主控项1给水管道