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文档简介

使用说明书让您产品拥有绚丽的色秀丽的外观------喷塑来到您的身边 .-1-产品介绍 .-1-设备的组成..............................................................................................................................................-1-设备使用方法..........................................................................................................................................-2-留意事项..................................................................................................................................................-3-设备参数..................................................................................................................................................-3-粉末涂料喷涂中常见问题及解决措施..................................................................................................-3-大连索能科技进展大连索能科技进展大连索能科技进展以质量求生存,以信誉求进展--3-让您产品拥有绚丽的色泽秀丽的外观 喷塑来到您的身边您在为您零散的工件喷涂着色问题而烦心吗?您想用较低的本钱使您的产品拥有绚备的首选。产品介绍造型。设备的组成标准配置:主机+粉筒+电源线+进气管+枪〔见右图〕选择配置:粉筒部件是否完整。设备使用方法设备的组装及调试〔见右图〕螺帽。粉桶上。枪入口上。第四步:将喷枪的插头插到航空插座中。将接地线接地〔不要超过粉桶的三分之二处〕接电源线,使设备通电。设备切换到联动状态。统调供粉电压。15~20cm〔一般调整到显示柱面的三分之二处〕扣动扳机,枪头距工件约15~20公分处,开头喷涂。不同颜色粉末的更换方法拔出粉桶盖上的进气软管和出粉软管拔出喷枪上的出粉软管。拧下粉桶盖。关闭切换开关,翻开气泵开关,将粉桶盖、出粉管、喷枪的残留粉末吹净。更换装有另一颜色的粉桶重组装设备。留意事项喷涂前腰简洁的对工件进展前处理,除净工件上的锈和油污。除锈:通常用砂纸或砂轮打磨或用磷酸酸洗。除油污:可用汽油擦拭工件外表,待汽油挥发干净即可。喷枪的喷涂路径应掩盖工件的每个角落,枪15-20〔参见右图〕〔一般调到显示柱三分之一处〕设备参数设备尺寸喷枪电压:0-10000V可调设备净重:13Kg功率:230W粉末涂料喷涂中常见问题及解决措施问题问题色差桔皮缩孔可能缘由炉温太高或太低固化时间太长或太短固化炉排气不充分涂层太薄或太厚固化炉升温速率太快或太慢固化温度太低粉末超过储存期,结团粉末雾化不良与其它粉末供给商的粉不相容工件前处理不充分受空气中不相容物污染压缩空气中含有油或含水超标解决措施调整固化炉炉温调整链速检查排废气系统或增加排废气孔调整喷枪参数或链速检查并调整固化炉调整炉温更换粉末或与厂家联系调整粉末的雾化彻底清理喷粉系统检查前处理”检查喷粉区域是否有不相容物检查气源,安装过滤器大连索能科技进展大连索能科技进展--5-以质量求生存,以信誉求进展针孔附着力差沟槽不易上粉上粉率差冲击或柔韧性差渣子出粉不均匀〔吐粉〕流化不好

喷涂厚度太厚底材含水汽喷涂电压太高枪距太近粉末受潮底材前处理不充分涂层固化不充分涂层太厚底材变化喷粉前处理不充分喷涂“云雾”太宽工件接地不好喷涂电压太高枪距太大喷粉供粉气压太低或太大粉末太细工件接地不当喷枪电压不适宜粉末受潮回收粉参与过多挂具设计不合理喷枪气压太大喷粉房排风太强喷枪电极损坏粉末在电极上沉积涂层固化不完全底材和前处理差涂层太厚底材变化检测温度太低工件处理不干净留有尘粒重复使用的回收粉末过筛喷涂线不清洁回收粉用筛网太粗所供给的粉末中有渣子粉末流化不好粉末受潮粉末太细输粉管过长压缩空气不稳空气压力不稳文氏管老化、磨损枪距太近1粉末太细

降低喷涂厚度预热工件降低喷枪电压调整枪距与厂家联系检查前处理设备和前处理药液检查炉温延长固化时间`调整喷涂参数降低厚度与底材供给商联系调整喷枪角度使粉末直接对着沟槽使用小的阻留嘴,与喷枪厂商联系检查挂具及按地电缆适当降低喷涂电压适当缩短枪距调整供粉气压降低回收粉的使用清洁设备的按地装置和挂具检查枪、清洁枪或更换枪更换粉末或与厂家联系降低回收粉的使用重设计挂具,削减屏蔽降低喷涂气压降低排风更换电极清洁电极检测炉温检查底材和前处理药液降低喷涂厚度3与底材供给商联系在>20℃温度下放置一段时间再检测认真处理工件外表将回收粉过筛清洁粉房、回收装置、传输带和挂具使用较细的筛网与粉末供给商联系检查流化空气压力更换粉末或与厂家联系检查并调整回收粉与原粉比例适当调整输粉管长度检查压缩空气,安装枯燥装置检查是否压缩空气过载更换增大枪距1更换粉末或与厂家联系以质量求生存,以信誉求进展在供粉系统中产生“冲击熔融”小区域变色不均匀变色涂层不均匀

流化床多孔阻流板的孔太细流化床多孔阻流板堵塞流化床供给的压力太低供粉桶内的粉太多或太少过强的供粉速率粉末粒径不合理回收粉使用过多压缩空气温度太高输粉管打折输粉管材质选择不当前处理不彻底工件外表炉温太高或固化时间太长固化炉排风效果不好涂膜厚度相差太大上粉率差操作者疲乏粉末粒径不适宜枪的各局部安装不牢链速不适宜喷枪中出粉不匀枪的往复不匹配链速枪的布局不适宜枪的角度/距离不适宜充电格局发生干扰

替换替换增大供粉压力1/3-3/4处降低供粉压力与粉末供给商联系,调整供粉压力降低回收粉的使用比例检查压缩空气温度,四周是否有

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