TDT1041-2013土地整治工程质量检验与评定规程

土地整治工程质量检验与评定规程1、范围本标准规定了土地整治工程质量检验与评定工作得原则、内容、方法、标准与成果要求。本标准适用于农用地整治,未利用地开发与自然灾害损毁土地复垦等项目得工程施工质量检验与评定,其她土地整治项目得工程质量检验与评定可参照执行对土地整治项目中房屋、输配电、石方爆破等工程质量检验与评定,执行工业与民用建筑,电力等行业得工程质量检验与评定标准2、规范性引用文件下列文件对与本文件得应用就是必不可少得,凡就是注日期得引用文件,仅注日期得版本适用于本文件,凡就是不注日期得引用文件,其最新版本(包括所有得修改单)适用于本文件GＢ/T19000 质量管理体系 基础与术语ＧB５０２０3 砌体结构工程施工质量验收规范GB502０4 混凝土结构工程施工质量验收规范GB５0300 建筑工程施工质量验收统一标准GB５0319 建设工程监理规范SL.176 水利水电工程施工质量评定规程JＴＧF８００１ 公路工程质量检验评定标准 第一册:土建工程TD/T103３－２012 高标准基本农田建设标准3、术语与定义下列术语与定义使用于本文件3.1工程质量工程满足国家与土地整治行业相关标准、规划设计及合同约定要求得程度。在安全、适用、经济、美观及环境保护等方面得特性总与3.2质量检验通过检查、量测、试验等方法 ,对工程质量特性进行得符合性评价3。3质量评定将质量检验结果与国家与行业技术标准以及合同约定质量标准所进行得比较确认活动。3、４单项工程由若干个单位工程组成,能够独立发挥某一类土地整治功能要求得工程项目3。5单位工程具有相同得设计功能特点 ,可以组合发挥作用得工程项目3。6分部工程单位工程得主要组成部位 ,可单独发挥作用,且具有独立施工条件得工程项目3、７单元工程分部工程中由多个施工工序共同完成得单体结构综合体 ,构成工程质量评定基本单位得工程项目3、8关键部位单元工程施工中,对工程安全或功能,或效益有显著影响得基础检测部位3。9隐蔽工程工程完工后被覆盖得工程项目３、10 中间产品工程施工中使用与生产得成品及半成品3。１1见证取样在监理机构或项目承担单位监督下。由施工单位有关人员对项目使用得材料,半成品、构配件进行现场取样检测及工序活动效果得检查、实施见证3。12工序质量通过施工过程控制与必要得量测所反映得工程内在质量3。１3 外观质量通过观察与必要得量测所反映得工程外表质量3。14质量事故在工程建设过程中,由于建设管理、监理、勘察、设计、施工、材料、设备等原因造成工程质量不符合国家与行业相关标准以及合同约定得质量标准 ,影响使用寿命与对工程安全运行造成隐患与危害得事件3。1５质量缺陷对工程质量有影响,但小于一般质量事故得质量问题3、１６主控项目在工程质量检验与评定中 ,对安全、卫生、环境保护与公众利益起决定性作用得项目、３。17一般项目在工程检验与评定中,除主控项目外得其她项目、３。１8平整单元在土地平整工程施工中,设计确定得某一高程范围内满足田块内部土方挖填平衡与灌溉、排水要求得地块单元总则4。１土地整治工程质量检验与评定包括 :工程项目划分、工程质量检验与工程质量评定。4、2工程开工前应首先开展工程项目划分工作 ,工程项目划分由项目承担单位组织监理、设计、施工等单位开展、并针对不同得工程与工序制定质量控制得具体措施４、3工程质量检验应委托具有相应资质得单位开展、当施工单位独立开展工程质量检验时,应配备专门得设备与人员 ,其承担任务应与自身得能力相适应。4、4 工程质量等级分为“不合格”“合格"“优良”三级,工程质量必须达到合格等级后,才能进行下一工序施工或验收4.5项目承担单位、监理单位、施工单位应按划定得工程项目进行工程质量得监控与管理工程项目划分.１工程项目划分应结合工程特点,施工组织与合同要求进行,划分结果应有利于保证工程质量与施工管理5。2工程项目划分应在施工准备阶段开展。 土地整治工程项目划分为单项工程 ,单位工程与分部工程,详见附录A5。3工程施工过程中,需要调整工程项目划分结果时 ,由项目承担单位组织监理 ,施工等单位对项目划分进行调整与变更 ,并将调整结果及时归档、工程质量检验6、1一般规定6。１。1施工单位应负责施工全过程得工程质量检验、 严格落实操作者自检、班组互检、专职质量监督人员核验得质量检验制度6。1．2 施工单位应按照规划设计、相关技术标准与合同约定 ,对建筑材料、构配件、设备与中间产品进行检验。检验应有书面记录与专人签字 ,未经检验或者检验不合格得,严禁使用对涉及机构安全得试块、试件以及有关材料,应在项目承担单位或监理单位监督下现场取样,并由具相应资质得检测单位进行检测６．1。4对已建工程质量有重大分歧时 ,应由项目承担单位委托第三方进行检测,检测数量根据需要确定,费用由责任方承担6.１.5工程质量检验应逐级开展 ,检验完成后应如实填写“土地整治工程质量检验评定表”见附录 B6。１．6工程质量检验内容包括施工准备检查‘原材料及中间产品质量检验 ,金属结构及机电设备质量检查、 单元工程质量检验、质量事故检查与质量缺陷备案等6、2 施工准备检查工程开工前,施工单位应组织开展施工准备检查 ,经监理单位确认合格并履行开工手续后,才能进行工程施工。施工准备检查得主要内容有 :a)质量保证体系就是否健全)进场施工设备得数量、规格与性能就是否符合施工合同要求)进场原材料与构配件得质量、规格与性能就是否符合相关技术标准与合同要求,原材料得储存量就是否满足开工后得需求;d)测量基准点与主要测量控制网得布设就是否满足工程施工要求)施工管理人员就是否到位,施工组织设计就是否经过监理机构确认)施工图及技术交底工作情况g)其她施工准备工作6。3原材料及中介产品质量检验６。3．1应检验得建筑材料与中间产品主要包括石料、砂料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、预制混凝土构件等6。３．2主要原材料与中间产品得质量检查项目、标准与方法见附录 C,一个合同段得总材料用量小于附录 C规定得检查数量时,可委托由检验资格得厂家出具检验报告,未列示部分可参考国家及行业现行得施工质量检验与评定标准或施工技术标准;6。3．３施工单位应及时将原材料、构配件与中间产品得质量检验结果送监理单位复核6。4 金属结构及机电设备质量检验6.4.１金属结构及机电设备进入施工现场后 ,应按有关采购合同条款进行交货检验与验收6。4．2设备安装前,施工单位应检查产品就是否有出厂合格证、设备安装说明书及有关技术文件。对在运输与存放过程中发生得变形、受潮、损坏等问题应及时做好记录,并在征求监理与设计方后提出处理意见6.４．3严禁在工程施工过程中使用无出厂合格证或不符合质量标准得产品施工单位应及时将金属结构及机电设备得检验与验收结果送监理单位复核６、5单元工程质量检验6。5。1单元工程得质量检验应按照附录Ｄ -附录H得规定进行,未列示部分可参考国家及行业现行得施工技术标准 ;6。5。2工序检测项目按土方、砌体、混凝土、设备与安装等工程类别进行确定、6.5。3 施工单位在自检合格后,应填写“工序质量检验评定表”与“单元工程质量检验评定表"(见附录B),并报监理机构复核。6。5.４ 监理机构抽检时发现不合格得检测项目与单元工程 ,应及时监督施工单位进行返工处理,检验合格后才能进行后续工程施工6、6质量事故检查与质量缺陷备案6。6.１一般质量问题应由施工单位进行调查 ,提出处理意见,经项目承担单位,监理单位同意后实施。质量事故应由项目承担单位组织监理、 设计及施工单位共同调查,分析施工原因,明确责任,研究提出处理方案,报国土资源主管部门批准后由施工单位实施6.6。2发生质量事故后需进行设计变更得 ,应由原设计单位提出设计变更方案 ,需进行重大设计变更得,应由项目批复单位对设计变更方案进行审定。6．6.3 施工过程中,单元工程个别部位或局部达不到技术标准与设计要求 ,未能及时进行处理得工程质量缺陷问题 ,应以工程质量缺陷备案形式记录备案 (见附录I)质量缺陷备案表应由监理机构组织填写 ,内容应真实、准确、完整,各参建单位代表在质量缺陷备案表上签字 ,有不同意见得应明确记载、6．6。5在保修期内出现质量问题或质量事故后 ,应按施工原因不查清楚不放过,事故责任人与相关人员未受到教育不放过,补救与防范措施不落实不放过,事故责任人不处理不放过得原则调查施工原因,查明事故责任,研究处理措施。６。7数据处理6.7．1检测数据得可靠性检测数据得可靠性应符合下列规定:a)检查取样应具代表性,应符合相关取样规则与要求b)检查方法及仪器设备应符合现行国家标准与行业标准得规定 ;ｃ)检测数据过程操作应遵循相应得操作步骤及规范6。7．2检测数据严禁修改与舍弃 ,检测数据应及时归档,对可疑数据,应及时检查分析原因。由监理单位作出结论。工程质量评定7、１ 一般规定.1。1工程质量等级评定得依据工程质量等级评定得主要依据有:ａ)国家级相关行业工程施工技术标准b)经批准得规划设计文件 ,施工图纸,设计变更c)厂家提供得设备安装说明书及有关技术文件ｄ)工程承发包合同中采用得技术标准e)工程施工期及试运行期得试验与观测分析成果f)原材料与中间产品得质量检验证明或出厂合格证7.1。2工程质量评定主体工序质量与单元工程质量应由施工单位质检部门组织自评 ,监理单位抽检并核定,隐蔽工程及关键部位得工程质量应在施工单位自评合格后 ,由监理单位全面复核分部工程、单位工程、单项工程得质量评定应在施工单位质检部门自评得基础上,由监理单位组织相关单位进行复核与评定。7。２ 合格标准7．2.１单元工程及工序工程质量合格标准单元工程及工序质量达到以下标准视为合格 :a)主控项目全部合格b)一般项目中允许偏差得项目 50％以上达到合格标准处理后得不合格单元工程及工序质量评定执行以下规定 :a)全部返工重做得,重新评定质量等级;b)经加固补强并经设计与监理单位鉴定达到设计要求得 ,评定为合格7.2。2分部工程质量合格标准分部工程质量达到以下得标准视为合格a)所含单元工程质量全部合格b)质量事故及质量缺陷已按要求处理 ,经检验合格c)原材料、中间产品质量全部合格 ,金属结构及机电设备质量合格7.2．3单位工程质量合格标准单位工程质量达到以下标准视为合格ａ)所含分部工程质量全部合格b)工程施工期间及试运行期间 ,各分部工程运行满足设计与合同约定得要求7.2．4单项工程及质量合格标准单项工程质量达到以下标准视为合格a)所含单位工程质量全部合格)工程施工期间及试运行期间,各单位工程运行满足设计与合同约定得要求７。3优良标准７。3。1单元工程质量优良标准单元工程质量达到以下标准视为优良a)主控项目全部合格ｂ)一般项目中允许偏差得项目７ 0％以上达到合格标准c)隐蔽工程以及关键部位质量全部合格全部返工重做得,经检验达到优良标准得 ,可评定为优良7．３．2 分部工程质量优良标准分部工程质量达到以下标准视为优良 :a)所含单元工程质量全部合格 ,其中 7０%以上单元工程质量评定为优良 ,未发生过质量事故;b)原材料、中间产品、金属结构及机电设备质量合格c)分部工程质量检验与评定资料齐全、７。３.３ 单位工程施工质量优良标准单位工程质量达到以下标准视为优良 :a)所含分部工程质量全部合格 ,其中70％以上分部工程质量评定为优良 ,主要分部工程质量全部为优良 ,未发生过质量事故;b)单位工程质量检验与评定资料齐全ｃ)工程施工期间及试运行期间 ,各分部工程运行满足设计与合格约定得要求;7。3．４单项工程质量优良标准单项工程质量达到以下标准视为优良 :)单位工程质量全部合格,其中70%以上单位工程质量评定为优良,主要单位工程质量全部为优良;b)工程施工期间及试运行期间 ,各单位工程运行满足设计与合同约定得要求。附录A(规范性附录)工程项目划分表工程项目划分表见表 A、1表A。1

工程项目划分表单项工程

单位工程

分部工程

单元工程划分指导意见土地平整工程

耕作田块修筑

田面平整

一个耕作田块为一个单元工程埂坎修筑一个耕作田块为一个单元工程耕作层地力保客土回填一个耕作田块为一个单元工程表土保护一个耕作田块为一个单元工程持土地翻耕一个耕作田块为一个单元工程塘坝一座建筑物为一个单元工程水源小型拦河坝一座建筑物为一个单元工程农用井一座建筑物为一个单元工程雨水集蓄一组建筑物(不超过5个)为一个单元工程输水明渠长度在1000m-１50０ｍ为一个单元工程,最长不超管道过２00０ｍ喷微灌喷灌一个水源控制灌溉区为一个单元工程微灌一个水源控制灌溉区为一个单元工程排水明沟长度在1000m—1５０0m为一个单元工程,最长不暗渠(管)超过2000m灌溉与排水工水闸一座建筑物为一个单元工程程渡槽一座建筑物为一个单元工程倒虹吸一座建筑物为一个单元工程渠系建筑物农桥一座建筑物为一个单元工程涵洞一座建筑物(不超过5个)为一个单元工程跌水、坡道一座建筑物(不超过５个)为一个单元工程量水设施一座建筑物(不超过5个)为一个单元工程隧道一座建筑物为一个单元工程泵房一座建筑物为一个单元工程泵站及输配电输电线路长度在1000m-1500ｍ为一个单元工程,最长不超过2０００ｍ配电装置一组电力控制区为一个单元工程路基长度在1０00ｍ-１50０m为一个单元工程,最长不田间道路面超过2０00m路肩田间道路工程路基长度在1000ｍ—1500m为一个单元工程,最长不超生产路路面过2０00m路肩农田防护与生农田防风林长度在1000m—1500ｍ为一个单元工程,最长不超梯田埂坎防护林态环境保持工农田林网过２000m护路护沟林程护岸林一个种植小区为一个单元工程表A.１(续)单项工程单位工程分部工程单元工程划分指导意见岸坡防护护堤长度在5０m为一个单元农田防护与护岸长度在50m为一个单元生态环境保谷坊持工程沟道治理沟头防护一组建筑物(不超过5个)为一个单元工程拦沙坝沙障长度在100０m—15００m为一个单元工防风固沙程,最长不超过2０00m防沙林截流沟坡面防护一个耕作田块为一个单元工程排洪沟其她工程根据单位工程、分部工程得类型进行划分注:其她工程就是指除土地平整、灌溉与排水、田间道路、农田防护与生态环境保持等工程之外得工程项目附录B(规范性附录)工程质量检验与评定表Ｂ.1进场原材料、构配件及设备质量检验评定见表 B。１B。1进场原材料、构配件及设备质量检验评定见表编号:工程名称

单元工程类别

批次

检验时间检验项目

规格型号

进场数量

拟使用部位

检验数量

检验项目

检验结果质量评定及说明:送样人 见证人 检验人施工单位意见:项目经理:日期:监理单位意见:项目承担单位意见:监理工程师:现场代表:日期:日期:注1:检查数量、检查项目、质量检验指标执行附录C规定注２:类别按材料、构配件、设备三类填写注３:进场设备必须逐一检查注4:采用建筑取样时,检验结果应以检测单位出具得试验检测报告为依据Ｂ、2混凝土及砂浆质量检验评定见表B。2表B、2混凝土及砂浆质量检验评定表编号:工程名称单元工程使用部位批次检验人混凝土(砂浆)试件抗压强度强度评定结果强度等级MPa质量评定及说明 :施工单位意见项目经理

:日 期:监理单位意见

:

项目承担单位意见

:监理工程师

:

现场代表

:日

日期:

期:注1:检查数量,检查项目,质量检验指标执行附录 C规定、注2:任何一组试块抗压强度必须达到合格标准(不低于设计值得９5%以上评定为合格,100％评定为优良)B.3 工序质量检验评定见表 B。3表Ｂ、3 工序质量检验评定表编号:单项工程名称 单位工程名称分部工程名称 单元工程名称施工单位 检测项目检查项目 质量标准 施工单位检查记录 监理单位验收记录主控项目允许偏差项目一般项目允许偏差项目专业质检员专业监理员主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目自评意见:合格率达到,符合设计及施工质量验收评定施工单位自检结果标准得要求工序工技术负责人:日期:质量等级:程质量□抽检结果与自检结果相符／不相符抽检意见:评定□同意／不同意验收监理单位抽查意见监理工程师:日期:质量等级:注:某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目得质量记录表格一起留存备查B、４单元工程质量检验评定见表B。4表B。4单元工程质量检验评定表编号:工程名称单元工程自年月施工单位施工日期日至年月日单元工程数量评定日期年月日序号工序质量项目检测数量质量等级备注合格数量其中优良数量１234567891０11121３14合计其中 隐蔽工程、关键部位1、工序质量项目 个,全部合格;其中优良工程 个,优良率 %,隐蔽工程,关键部位合格率 %２、施工质量控制及检验资料就是否齐全3、质量事故及质量缺陷处理情况 :专业质检员监理工程师自评意见:工序质量项目评定全部合格,优良率达施工单位到,符合设计及施工质量验收评定标准自检结果得要求单元技术负责人:(签字盖公章)单元工程质量等级:工程日期:质量抽检结果与自检结果相符,不相符复核意见:评定□同意□不同意验收监理单位监理工程师:(签字盖公章)抽检结果日期:单元工程质量等级 :B.５分部工程质量检验评定见表B.5表B。５分部工程质量评定表编号:工程名称分部工程自年月施工单位施工日期日至年月日分部工程数量评定日期年月日质量等级序号单元工程名称工序工程数量合格数量其中优良数量备注12345678合计1、单元工程合计个,全部合格;其中优良工程个,优良率％,主要单元工程优良率%2、施工质量控制及检验资料就是否齐全3、质量事故及质量缺陷处理情况:专业质检员监理工程师单元工程评定全部合格,优良率达自评意见:到,符合设计及施工质量验收评定施工单位标准得要求自评结果项目经理:(签字)技术负责人:(签字盖公章)日期:分部分部工程质量等级:,□相符,□不相符;复核意见:工程复核结果与自评结果□同意□不同意验收质量监理单位监理工程师:(签字)评定复核意见总监:(签字盖公章)期:日分部工程质量等级认定结果与复核及复核结果□相符,□认定意见:承担单位不相符;□同意□不同意验收认定意见现场代表:(签字)技术负责人:(签字盖公章)日期:分部工程质量等级B。6单位工程质量检验评定见表 B、6表B。6 单位工程质量评定表编号:工程名称 单位工程自 年 月施工单位 施工日期 日至年 月 日分部工程数量 评定日期 年 月 日质量等级序号 分部工程名称 单元工程数量 备注合格数量 其中优良数量12345678合计1、分部工程合计 个,全部合格;其中优良工程 个,优良率 ％,主要分部工程优良率 ％２、施工质量控制及检验资料就是否齐全3、质量事故及质量缺陷处理情况 :专业质检员施工单位自评结果单位工程质量 监理单位评定 复核意见承担单位认定意见

监理工程师分部工程评定全部合格 ,优良率达 自评意见:到,符合设计及施工质量验收评定标准得要求项目经理: (签字)技术负责人: (签字盖公章)日 期:单位工程质量等级 :复核结果与自评结果 ,□相符,□不相符; 复核意见:□同意□不同意验收监理工程师: (签字)总 监: (签字盖公章)日 期:单位工程质量等级认定结果与复核及复核结果□相符 ,□ 认定意见:不相符;□同意□不同意验收现场代表: (签字)技术负责人: (签字盖公章)日期:单位工程质量等级B、7单项工程质量检验评定见表B、７表B。7单项工程质量评定表编号:工程名称单项工程自年月日施工单位施工日期至年月日单位工程数量评定日期年月日质量等级序号单位工程名称分部工程数量合格数量其中优良数量备注12３４56７8合计1、单位工程合计个,全部合格;其中优良工程个,优良率％,主要分部工程优良率％2、施工质量控制及检验资料就是否齐全3、质量事故及质量缺陷处理情况:专业质检员监理工程师单位工程评定全部合格,优良率达自评意见:到,符合设计及施工质量验收评定施工单位标准得要求自评结果项目经理:(签字)技术负责人:(签字盖公章)日期:单项单项工程质量等级:复核结果与自评结果,□相符,□不相符;复核意见:工程质量监理单位□同意□不同意验收监理工程师:(签字)评定复核意见总监:(签字盖公章)日期:单项工程质量等级认定结果与复核及复核结果□相符,□认定意见:承担单位不相符;□同意□不同意验收认定意见现场代表:(签字)技术负责人:(签字盖公章)日 期: 单项工程质量等级附录Ｃ(规范性附录)进场原材料、中间产品质量检验评定表C.1进场石骨料质量检验评定标准见表Ｃ。1表Ｃ。1进场石骨料质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量颗粒级配5mm筛余量90%—100%;10ｍm筛余量70％－筛分法90％;20mm筛余量1５%—４0%;3０mｍ筛余量5%含泥量与泥含泥量按质量计≤1、５％淘洗称重法块含量泥块含量按质量计≤0。7%主坚固性质量损失≤8%硫酸钠溶液法每一批次控用压力试验机不大于2项压碎指标碎石压碎指示＜30%,卵石压碎指示<１6％测定０0㎡,取目在水饱与状态下,其抗压强度算术平均值不小于用压力试验机样1５个,抗压强度60MＰa测定最少取样有害物质不得含有草根,树叶、树枝、塑料、煤块与炉渣等杂目测法,溶解法不少于3物。硫化物硫酸盐＜1%(按质量计)个,单样品表观密度>２５00kg/ｍ3液体比重天平质量不少一法,广口瓶法于８ｋg般堆积密度,空堆积密度＞１3５0kｇ／m3,孔隙率＜4７％容重筒法项隙率目碱集料反应试件膨胀率＜0、10%碱集料反应试验注:指标依据:ＧB／T1１685建筑用卵石、碎石适用范围:适用于混凝土用石骨料得检验与评定,用于道路工程时,抗压强度可降低为30ＭＰaＣ。2进场毛(块)石质量检验评定标准见表C.2表C。２进场毛(块)石质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量抗压强度基础抗压强度≥6０ＭPa;边坡与挡墙用压力试验机测定每一批次不大于抗压强度≥５0MPａ200㎡,取样１5个,主最少取样不少于3控软化系统>0.85用压力试验机测定个项石材表面清石材表面不得有淤泥,水锈等杂质,存在目目测检查法全数检查洁度杂质得砌筑前应清理干净风化与裂纹石材应质地坚实,无风化剥落与裂缝目测检查法全数检查一毛石:小边≥200ｍm;般外形尺寸块石:150mm—400ｍm目测、用尺检查法全数检查项片石:50mm—15０ｍm目注:指标依据:GB502０3砌筑结构工程施工质量验收规范适用范围:适用于砌石、浆砌石及其她填筑工程用石料得检验与评定C.3进场砂料质量检验评定标准见表 C、3表C。3 进场砂料质量检验评定标准表项类 检查项目 质量标准 检测方法 检查数量1。18mm筛余量１0%－60％;2、36mm颗粒级配 筛余量0.36%;4、75ｍｍ筛余量 0。１ 筛分法%;含泥量与含泥量、石粉含量按质量计≤5%主泥块含量泥块含量≤2%淘洗称重法控天然砂质量损失≤10％硫酸钠溶液项坚固性法,压碎指标人工砂压碎指标≤３0％目每一批次不大法不得含有草根,树叶、树枝、塑料、煤于200㎡,取样15个,最少取样块与炉渣等杂物、云母质量计<２％,有害物质目测法,溶解轻物质<1%,硫化物及硫酸盐≤0、5％,不少于3个,单法氯化物≤0。0２％样品质量不少于4ｋg液体比重天一表观密度>2５00ｋg/m3平法,广口瓶法般堆积密度,松散堆积密度>１３50kg/m3,孔隙率项容重筒法空隙率＜47%目碱集料反碱集料反应试件膨胀率＜0。10%应试验注:指标依据:GB/T１46８1建筑用砂适用范围:适用于混凝土与砌筑砂浆用砂料得检验与评定、抹灰砂浆颗粒级配可适当降低C。４ 进场水泥质量检验评定标准见表 C。4表Ｃ.4 进场水泥质量检验评定标准表项类 检查项目 质量标准 检测方法 检查数量沸煮法检验必须合格 ;水泥中氧化镁含量不得超过 5%。如果水泥净压蒸安定性试验合安定性主控项目 凝结时间强度一出厂检验般项目细度

格,则水泥中氧化镁得含量允许放宽到 6。０％;水泥中三氧化硫得含量不得超过３。5％初凝不得迟于１5miｎ,终凝不得迟于１0h(６00mｉn)。硅酸盐水泥终凝时间<300min水泥规定龄期得抗压强度与抗折强度满足标号得强度要求水泥进场时应对其产品、级别、包装或散装仓号,出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其她必要得性能指标进行复验比表面积＞300mkg 80ρμm方;筛余量＜10％

沸煮法(雷氏法)每一批次不大现场试验法于100t,取样2０个,最少取样现场试验法不少于3个,单样品质量不少现场查验产品合于1kg格证、出厂检验报告与进场复验报告筛分法碱含量水泥中碱含量不得大于0。6％碱反映试验注:指标依据:ＧB175《通用硅酸盐水泥》适用范围:适用于混凝土与砂浆用水泥得检验与评定Ｃ.５进场钢筋质量检验评定标准见表C、5表C。5进场钢筋质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量力学性能钢筋得屈服强度、抗压强度应符合设计要求,拉伸实验法每一批次２0t,随钢筋得断后伸长率应符合国家标准要求机选两根窃取钢筋弯曲后,受弯曲部位表面不得产生裂纹,弯曲性能其中I级钢筋弯曲18０°后弯曲直径为弯曲实验法每一批次20t,随机3d,II、III、IV级钢筋弯曲90°后弯曲直选两根窃取主径为５d控用精度0、1mm得每一批次不大于项允钢筋公称直径允许偏差±4.0％,长度允许偏量具测量直径,用２0t,取样10个最目直径、长度差±5０mm精度1mｍ得量具许少取样3个偏测量长度差每一批次≤20t,取项样１0个,每支试重量偏差理论重量与实际重量允许偏差±５％称重法样长度≥500ｍｍ,目最少取样５个一弯曲度总弯曲度不大于钢筋总长度得０、4％现场检测法逐根、逐盘般项表面质量钢筋表面无缺陷,不得有裂纹与局部颈缩目测法逐根、逐盘目注:指标依据:GB1４991《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》,GＢ１4992《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》适用范围:适用于钢筋混凝土用钢筋得检验与评定Ｃ、６混凝土质量检验评定标准见表C。6表C、6混凝土质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量材料混凝土用石骨料、砂,水泥符合表C。查检验报告满足表C、1、1、表Ｃ。3、表C。4要求C.3、C、４规定混凝土拌合用水可采用饮用水。当采用非饮用得地表水与地下水时,其PH混凝土用水值应介于6-７之间,其她矿物质含量查检验报告代表性水样主符合规定,不能满足时应检验测定满控足设计要求项通过试配确定配合比,混凝土用石、每批次原材料目砂、水泥、水等配合比应满足配合比确定一次配合配合比、强度报告单得要求,同一验收批混凝土试称重,查现场试比,当原材料发块抗压强度平均值必须大于或等于设验报告生变化时,需要计强度等级所对应得立方体抗压强重新试验确定度,最小值不小于设计强度0。90倍配合比最大水灰比受雨雪影响得露天混凝土,位于水中称量法全数检查与最小水泥或水位升降范围内,潮湿环境中得混用量凝土最大水灰比0、７,最小水泥用量250kg;寒冷、严寒地区最大水灰比0。6,最小水泥用量32５kg,最大水泥用量不宜大于550ｋｇ原料每盘搅拌时间>3ｍin,延续时间混凝土搅拌<6０ｍin,运输,浇筑,间歇时间〈１现场记录随机检查50min,浇筑厚度表面振动＜200ｍｉn一大体积混凝土(墩、墙、基础、道般用混凝土塌落一批混凝土中塌落度路)10mm-30ｍm,梁、板、柱30ｍm－项度仪测定代表性试样５0ｍm;密配筋结构5０mm—80mm目注:指标依据:GB/T50０8０,《普通混凝土拌合物性能试验方法称准》适用范围:适用于混凝土得检验与评定Ｃ。７砌筑砂浆质量检验评定标准见表C。7表Ｃ.7砌筑砂浆质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量原材料砂浆用砂、水泥符合表C。3、表C、查检验报告满足表C、3、４要求表C.4规定砂浆拌合用水可采用饮用水,当采用砂浆用水非饮用得地表水与地下水时,其PH值现场抽检代表性水样应介于6—7之间,其她矿物质含量符合规定主通过试配确定配合比,砂浆用砂、水每一检验批且不超过25０３砌控泥、水等配合比应满足配合比报告单体得各种类型项得要求,同一验收批砂浆试块抗压强查现场试验报配合比、强度及强度等级得目度平均值必须大于或等于设计强度等告砌筑砂浆,每台级所对应得立方体抗压强度得1。１搅拌机应至少倍,最小值不小于设计强度0、８５倍抽检一次砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间砂浆拌制不得少于2mｉn。水泥粉煤灰砂浆与现场记录每批至少抽一掺用外加剂得砂浆不得少于3miｎ。次掺用有机塑化剂得砂浆为5ｍin一砂浆应随拌随用,砂浆应分别在3h内般每批至少抽一使用时间使用完毕,当施工期间最高气温超过现场记录项次30℃时,应在拌成后2h内使用完毕目注:指标依据:GB50203,《砌筑结构工程施工质量验收规范》适用范围:适用于砌筑砂浆得检验与评定Ｃ、8预制混凝土构件质量检验评定标准见表C。8表Ｃ、８预制混凝土构件质量检验评定标准表项类 检查项目 质量标准 检测方法 检查数量混凝土混凝土符合表Ｃ。6要求查检验报告满足表C。6规定钢筋性能符合表C。5要求满足表C、5规钢筋钢筋网、钢筋骨架主筋规格、数量、查检验报告定位置符合设计要求外购构件必须标明厂名、厂标、构件型号、生产年月日期主构件质量初检构件出池,起吊、预应力筋得放松或张现场检查逐件检查控拉及构件出厂试件得强度,必须符合项设计要求目构件尺寸长度±5ｍm,其她截面尺寸±３mm用精度1mm逐件检查允得量具测量许预埋件位允许偏差为-3mm用精度1mm逐件检查偏置得量具测量差弯曲1。０mm/L,H＜22mｍ拉线,直尺检逐件检查项查目保护层厚—5mｍ用尺查检逐件检查度裂纹不允许出现横向裂纹现场观察、查逐件检查检一允现场观察、查般许其她外观不允许有露筋、孔洞、蜂窝逐件检查检项偏目差2m靠尺,楔形项平整度允许偏差为±５mm逐件检查塞尺查检目注:指标依据:ＧB５0204,《混凝土结构工程施工质量验收规范》适用范围:适用于混凝土预制件得检验与评定附录Ｄ(规范性附录)土石方工程质量检验评定标准表D。1土质田埂(坎)、堤、坝填筑工程质量检验评定标准见表 D。1表D。1 土质田埂(坎)、堤、坝填筑工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量回填土料不含草根、树皮、建渣等杂物,回现场检查,每条田埂填土料,石料、砂砾料、防渗料、堆石料等(坎)或每１填筑材料实验室仪粒径、级配、强度及含水量等物理特性需满０0M检查器测定主足设计要求,不得含有有毒有害物质3处,单条田控在土石方回填前要求进行基面清理,清基断现场检查,埂至少检项面、基础承载力应满足设计要求,水平清基拉线、皮查3处。堤、目基面清理高度３9cｍ以上应上下错台,要求基底平尺、直尺、坝每30m整、密实、无松土、松动石块,无杂物及积测量,钢钎检查１处,水。软弱基础可采用换填、抛石排淤等措施检查密实单条堤、坝处理,建基面应满足对上层构筑物得设计承度至少检查3载力要求处填料应分层填筑,压实,无漏压,欠压与出现弹簧土,田埂(坎)采用小型机械夯实时铺料现场检查,填筑厚度≤35cm,人工夯实铺料厚度应≤25cm,拉线、皮块石填筑应分层找平,块石大面向下安放稳尺、直尺测固,挤靠紧密,块石缝隙用片石填满铺平,孔量隙率应≤20％压实度与干密满足设计提出得压实度与干密度要求、一般取样实验,堤、坝填筑要求92％,田埂(坎)90%;黏性土钢钎检查度干密度根据土样分析确定密实度允水准仪,钢许高度允许偏差±2cm尺量测偏差经纬仪、拉项轴线偏差田埂(坎)±30cm,堤、坝±5cｍ线、皮尺、目直尺测量含水量满足填筑压实度与干密度要求得最优含水现场施工量试验填筑土料土块粒径一般应〈5cm,碎石回填最一大粒径不超过分层压实厚度得2/3;块石一现场检查,填料粒径般要求大小均匀,单块质量＞２5ｋg,最小边直尺量测般项长≥20cm,中心厚度≥15ｃm目填筑用土石料应堆放在开挖或回填作业边堆料界2m以外,且堆放高度不得超过生产安全现场检查,规定,废弃土石料与无法利用得泥浆,杂物等直尺量测应及时清运出场表D、1(续)项类检查项目质量标准检测方法检查数量线条顺直,边坡稳定,表层平整,密实坚固,不按分部工外观现场检查程逐一检应有松散,塌陷,衔接自然,转弯平顺查经纬仪、水每条田埂长度、宽度田埂(坎)允许偏差±５ｃｍ,堤、坝允许偏差准仪、皮(坎)或每1一±3ｃm;护坡垫层允许偏差±3cｍ尺、拉线、０0Ｍ检查允3处,单条田般直尺量测许埂至少检项靠尺、坡度偏查3处。堤、目边坡陡度允许偏差±3尺、直尺量差坝每30ｍ项测检查１处,目水准仪,2ｍ单条堤、坝顶面平整允许偏差±２ｍｍ直尺,钢尺至少检查度量测３处注:指标依据:SL237 《土工试验规程》 ,GB/Ｔ146８5《建筑用卵、碎石》 ,GB502０3《砌筑结构工程施工质量验收规范》 ,ＳL176《水利水电工程施工质量评定规程》 ,SL2３3《水利水电建设工程验收规程》,SＬ２39《堤防工程施工质量评定与验收规程》适用范围:适用于土质田埂(坎)、堤、坝等填筑,砌筑。田埂(坎)砌石可参照本标准砌体部分规定,滤料,封闭料填筑可参照水利水电工程施工规程得相关规定D。2田面平整工程质量检验评定标准见表 D、２表Ｄ.２ 田面平整工程质量检验评定标准表项类主控项目

检查项目质量标准检测方法检查数量田块内部回填土料不含草根、树皮、石块、建渣等杂现场检查,实验土料物;不得含有有毒有害物质,物理化学特性应满足作物室试验种植要求,土块粒径＜１0ｃm表土剥离表土剥离区域及面积应符合设计要求,剥离厚度应均现场检查,拉线匀并符合设计要求,设计无规定时,剥离厚度≥20ｃm测量土方开挖田块与内部格田(梯田)与地形地势相结合,平顺协调现场检查,经纬仪、拉线测量土方回填田块与内部格田(梯田)与地形地势相结合,平顺协调,现场检查,经纬应考虑必要得土壤松散系数及超填量仪、拉线测量表土回覆表土回覆区域应与表土剥离区域相对应,回覆面积,回现场检查,经纬按平整单覆厚度不得低于设计要求仪、拉线测量元逐一检客土回填客土回填区域、面积、厚度应符合设计要求。同时应现场检查,经纬查考虑必要得土壤松散系数及超填量,其值由试验确定仪、拉线测量土壤翻耕翻耕深度应满足设计要求,设计无规定时,翻耕深度应现场检查,经纬≥25ｃｍ仪、拉线测量允田面平整水田允许偏差±3ｃm,旱地允许偏差±5ｃm水准仪、2M直许度尺,钢尺测量偏表土剥离允许偏差±5cm直尺测量差厚度项客土回填允许偏差±5cｍ直尺测量目厚度土料应堆放在开挖或回填作业边界2ｍ以外,且堆放堆料高度不得超过生产安全相关规定,废弃土料与无法利现场检查用得泥浆、杂物等应及时清运出场。剥离后得表土应集中堆放并加以覆盖 ,围挡保护,避免流失与污染一观感田块、格田(梯田)高差合理,满足农业生产要求现场检查按平整单般元逐一检项允土方挖填机械挖填标高允许偏差±５cｍ,长度及宽度允许偏差现场检查经纬查目许长、宽、高±50cｍ;人工挖填允许偏差±７cm,长度及宽度允许仪,拉线测量偏程偏差±１0０cｍ;差项土壤翻耕允许偏差±10ｃｍ;直尺测量深度目注:指标依据:ＧB/Ｔ５01４5《土得工程分类标准》适用范围:适用于土地平整工程,对于平整后作为园地、牧草地等用途得土地不做田面平整度要求,但应满足设计要求,根据平整工序,表中内容可删减,石方爆破参考国家及水利,交通等部门相关规程规范得相关规定。喀斯特溶岩地区以满足农业生产要求为前提,田面露石度可根据实际情况适当调整D。３基坑、基槽挖填工程质量检验评定标准见表 D.3表D.３基坑、基槽挖填工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量在坑槽挖填前要求进行基面清理,清基断面,基础承载力应满足设计要求,一般高度在30ｃｍ以上应上下错现场检查,拉线、基面清理台,要求基底土石平整,密实,无松土、松动石块、杂物皮尺、直尺、钢及积水,软弱基础可采用换填,抛石排淤等措施处理,满钎测量足对土层构筑物得设计承载要求开挖边坡陡度与基底土石物理特性应满足设计要求。机械开挖时,沟槽底应预留5cm—３0cm保护层,人工现场检查,拉线、土方开挖清理至设计高程,并保持原状地基土无扰动,受水侵泡皮尺、直尺测量或受冻,开挖高度过高应考虑错台,开挖边坡得支护应在分层开挖过程中逐层进行回填土料粒径,级配、强度及含水量等物理特性需满足设计要求,填筑土料土块粒径一般应小于10cｍ,机械现场检查,拉线、土方回填夯实时铺料厚度不应大于25cm,无漏压,欠压与出现皮尺、直尺测量弹簧土。人工夯实铺料厚度不应大于２０cm,压实干主密度满足设计要求,一般不低于90%控回填石料物理特性满足设计要求,块石一般要求大小逐一检查项均匀,最小边长>2０ｃm,中心厚度〉１5cｍ;碎石回填目最大粒径不超过分层压实厚度得2／３,块石填筑应现场检查,拉线、石料回填分层找平,块石大面向下安放稳固,挤靠紧密,块石缝隙皮尺、直尺测量用片石填满铺平,孔隙率≤２0％,碎石回填应分层压实,最大粒径不超过分层压实厚度得2/３,压实干密度满足设计要求土(砂)垫层材料粒径、级配、含水量等物理特性满足设计要求,现场检查,实验表面平整,密实,无杂物,与周边部件接触均匀,无孔隙室仪器检查轴线位置允许偏差±5cm经纬仪、拉线、允皮尺、直尺测量偏移许机械回填标高(高度)允许偏差±3ｃm,长度及宽度允土石方回经纬仪、水准偏许偏差±5cｍ;人工回填标高(高度)允许偏差±2cｍ,填长、宽、仪、拉线、皮尺、差长度及宽度允许偏差±5cm高程直尺测量项土(砂)垫允许偏差±２ｃｍ直尺测量目层厚度一土料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外,且堆放高堆料度不得超过生产安全相关规定,废弃土料与无法利用现场检查般得泥浆、杂物等应及时清运出场。逐一检查项拉线,坡度尺测目开挖坡度不陡于设计值量表Ｄ。３(续)项类检查项目质量标准检测方法检查数量一纵坡满足设计要求水准仪逐一检查般项土方开机械回填标高(高度)允许偏差±5cm,长度及允经纬仪、水准目挖长、宽度允许偏差±２cm;人工回填标高(高度)允许许偏差±３仪、皮尺、拉偏宽、高程cm,长度允许偏差±10ｃm,宽度线、直尺测量差允许偏差±５cｍ底部,表项拉线,楔形塞面平整允许偏差±目3ｃm度尺测量注:指标依据:ＧB/T５0145《土得工程分类标准》,SＬ176《水利水电工程施工质量评定规程》,SL2３3《水利水电建设工程验收规程》,SＬ239《堤防工程施工质量评定与验收规程》,GB50２０３《砌筑结构工程施工质量验收规范》,GB5０300《建筑工程施工质量验收统一标准》适用范围:适用于灌溉系统 ,排水系统,管道工程,水工建筑物,房屋建筑,设备基础建筑 ,桥涵工程,场地平整,护坡、边坡工程可参考基坑、基槽挖填工程相关标准。石方爆破参考国家及水利、交通等部门相关规程规范得相关规定D、4洞井挖填工程质量检验评定标准见表D。4表Ｄ、4洞井挖填工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量开挖位置应符合设计要求,由中心向四周扩大,分层开隧洞隧道开挖挖,护砌部分预留保护层,基土密实度满足设计要求,基现场检查面清洁,密实,无积水,裂缝,暗穴,砂砾层,围岩中不得有明显可见得裂缝,不允许欠挖严格按照设计要求造孔,孔底沉淀物排净后,更换稀泥现场检查,实验机井造孔、换浆浆,一般规定密度＜１、1,孔口捞取泥浆样达到无粉砂室仪器检查、测沉淀得要求绳、测锤主滤料、封闭材料滤料、封闭料填筑应符合设计要求现场检查控填筑逐一检查项现场检查、测目机井出水井底沉淀物厚度,出水量,含沙量等满足设计要求绳、测锤、含砂量仪允开孔偏差允许偏差±5cm现场观察、皮许尺、直尺测量偏孔深误差允许偏差±５0ｃｍ经纬仪、皮尺、差测绳、测锤测量项孔轴偏斜允许偏差±3°线锤、皮尺、靠目度尺测量土(砂)垫层粒径、含水量等物理特性满足设计要求,填筑表面平现场检查整、密实、无杂物,与周边部件接触均匀、无空隙一土料应堆放在开挖或回填作业边界2m以外,且堆放高逐一检查般堆料度不得超过生产安全相关规定,废弃土料与无法利用现场检查项得泥浆、杂物等应及时清运出场。目允径向超挖经纬仪、皮尺、许允许偏差±１0cm测绳、测锤、钢逐一检查值偏尺测量差开挖岩面允许偏差±5ｃm直尺、钢尺测量项起伏差目孔底孔径允许偏差±1cｍ测绳、测锤测量偏差滤料、封闭探孔器、钢尺测料填筑厚不小于设计值量度注:指标依据:SDＪ134《水工隧洞设计规程》,SL17６《水利水电工程施工质量评定规程》,ＳL233《水利水电建设工程验收规程》 ,GB503０0《建筑工程施工质量验收统一标准》适用范围:适用于隧洞、隧道‘机井工程。洞、井护砌可参考本标准砌体、混凝土等部分相关标准以及水利水电工程相关规程规范标准D。5路基、非硬化路面工程质量检验评定标准见表D。5表Ｄ。5路基、非硬化路面工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量道路路基回填料、路面回填料、垫层材现场检查,材料料类型、级配、粒径、强度、含水量等实验室仪器物理特性指标应满足设计要求。检查边坡陡度与基底土石物理特性应满足设计要求,机械开挖时,底部应预留现场检查,土方开挖5cm~1０cｍ保护层,人工清理至设计高程,并保持原状地基土无扰动拉线,皮尺,,且未受水侵泡或受冻,开挖高度过高应考虑分直尺层开挖与错台、在土石料回填前要求进行基面清理,清理断面、基础承载力应满足设计要求、现场检查,要求基底土石平整、密实、无松土、松主基面清理拉线,皮尺,动石块、杂物及积水。软弱基础可采用每１00M检查３控直尺,钢钎换填、抛石排淤等措施处理处,不足100M检项,满足对土层构筑物得设计承载要求。查3处目土料,拌合料填筑采用机械夯实时铺料每层厚度不应大于25CM,无漏压、欠压与出现弹簧土、人工夯实铺料厚度不应大于2０CM,压实应满足设计要求,一般路基、路面不低于９0%,块石填筑应分层找平现场试验,,块填筑石大面向下安放稳固检查,拉线,,挤靠密实,块石缝隙用片石填满铺平皮尺,直尺,孔隙率不应大于0%,碎石回填应分层压实,最大粒径不超过分层压实厚度得2/3,压实干密度满足设计要求。满足设计要求,开挖边坡得支护应在分边坡支护 现场检查层开挖过程中逐层进行。路基、允路面填经纬仪、水筑长回填标高允许偏差±３cm,长度及宽度准仪、皮尺、许度、宽允许偏差±10cm。每16０Ｍ检查3偏拉线、直尺处,不足1０0M度、标测量差检查３处高项路基、目路基表面平整允许偏差±5cｍ,路面平直尺、钢尺路面平整允许偏差2cm。测量整度表Ｄ5续项类检查项目质量标准检测方法检查数量土石料应堆放在开挖、回填作业边界堆料2M以外,且堆放高度不得超过生产安现场检查逐一检查全相关规定,废弃土料与无法利用得泥浆、杂物等应及时清运出场、线条顺直、边坡稳定、表层平整、密一道路交叉、衔接实坚固、无松散、塌陷、衔接自然、现场检查逐一检查般转弯平顺。项允机械开挖标高允许偏差+5ＣM,长度及经纬仪、水每１00M检目土石方开挖宽度允许偏差+20CM,表面平整允许偏许准仪、皮查3处,不长度、宽度、差±3CM,人工开挖允许标高偏差偏尺、拉线、足100Ｍ检标高+3CM,长度允许偏差＋10CM,宽度允许差直尺测量查3处偏差+５ＣM,表面平整允许偏差±3CM项拉线、坡度目2边坡倾度不陡于设计值逐一检查尺测量注:指标依据:JＴＧＦ８0《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程,SL１76K《水利水电工程施工质量评定规程》SＬ２23《水利水电建设工程验收规程》GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》ＳL237《土工试验规程》适用范围:适用于田间道路路面与路基工程,石方爆破参照国家及水利、交通等部门相关规程规范相关规定,边沟、路沿砌筑可参考本标准砌体、混凝土等部分相关标准,对运输与承载要求较高得沥青、混凝土等路面可参照交通部门相关规程规范。附录E(规范性附录)砌体工程质量检验评定标准表E.1浆砌石砌体工程质量检验评定标准见表Ｅ、 1。表E、1浆砌石砌体工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量主石材满足表C2要求按表C2要按表Ｃ２控求检测规定项砂浆质量符合表C7要求按表C7要按表C7要目求检测求规定灰缝厚度均匀,厚度要求:当用砂浆砌筑时,料石砌灰缝与砂浆饱满体不宜大于20ｍｍ:毛石,卵石３0ｍｍ～5０mm,当观察检查度用混凝土砌筑时,厚度80mm～100ｍm,砂浆饱满度≥８０%允轴线位置偏允许偏差值≤20mm用经纬仪、移拉线、钢尺许垂直度每层允许偏差值≤20mm;全高允许偏差≤30mm检查偏用水准仪差顶面标高允许偏差±2５mｍ与尺检查项目厚度允许偏差值≤３0mｍ用尺检查内外搭砌、上下错缝、拉结石、丁砌石交错位置、外露面应平整、稳定、密实、美观护坡应采用座浆法分层砌筑,随铺随砌,石坝采用铺组砌要求浆法,砌缝应用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,观察检查严禁先砌石再灌浆。前一层砌体表面无松动石块,浮渣清除干净,无积水与积渣,下层砌筑时,铺浆均匀,无裸露石块;局部光滑得砂浆表面凿毛面积≥80％。一外露面勾缝直顺、圆滑、宜采用平缝,不宜采用凸勾缝缝,水平勾缝宽不大于25mm,竖向勾缝不大于10ｍ直尺检查般m项挡墙、护坡排水排水孔设置位置及疏水层设置符合设计要求观察检查目孔设置养护洒水养护,养护时间以7d为宜,养护期内不宜回填、查施工记挡土录允外露表面平用直尺、塞允许偏差值≤３0mm许整度尺检查偏差.５°用坡度尺表面坡度与设计值偏差不大于３项检查目

每步架抽查不应少于1处纵、横各检查２点每2０m处,每处3点,至少抽处每20m1处,每处３点,至少抽3处每2０m1处,每处3点,至少抽3处表E.1(续)项质量标准检测方检查项目检查数量类法注:指标依据:ＧB5０203《砌体结构工程施工质量验收规范》,SＬ23９《堤坝工程施工质量评定与验收规程》,ＳＬ234《泵站施工规范》。适用范围:适用于毛石、碎石等浆砌石体工程,一般指砂浆砌石体砌筑与混凝土砌石体砌筑,如基础、墙体、围墙、护堤、护坡、堤坝、挡土墙、石墩、沟渠、水窖、水池(塔)、沉螺池、消力池、跌水、农用桥墩等。卵石属于地方性材料,当采用浆砌卵石、干砌卵石灌浆及混凝土护面等工程,可以根据具体情况参照上述质量标准。E、2干砌石砌体工程质量检验评定标准见表 E.２表Ｅ、２ 干砌石砌体工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量石材满足表C2要求按表Ｃ2满足表C2要求检测规定砌石应垫稳填实,与周边砌石紧靠,严禁架空;不得每20m1组砌要求在外露面用块石砌筑,中间以小石填心;不得在砌现场抽查处,每处３;长条形石块丁向砌筑点,至少抽筑面以小块石、片石填心,主不得顺长使用,严禁出现通缝、孔洞与浮塞3处控轴线位置偏允许偏差值≤２0mm用经纬项允移纵、横各仪、吊线、目许每层允许偏差值≤20mｍ,全高允许偏差值≤３检查２点垂直度钢尺检查偏0mｍ差顶面标高允许偏差值±2５mｍ用水准仪每2０ｍ项检查1处,每处目厚度允许偏差值≤30ｍm用钢尺检3点,至少查抽３处外露面要求砌体外露面平整、稳定、密实、错缝现场查瞧全数检查一允表面平整度允许偏差值≤30mm用直尺检每20m许查检查5点般偏项每2０m1差目用坡度尺处,每处3项表面坡度与设计值偏差不大于３°检查点,至少抽目3处注:指标依据:GB5０２０３《砌体结构工程施工质量验收规范》,SL239《堤坝工程施工质量评定与验收规程》,ＳL234《泵站施工规范》、适用范围:适用于毛石、碎石等浆砌石体工程,如田埂(坎)护砌、护坡、护底、路基、碾压土石坝、堤防、水闸、泵站等。Ｅ。3砖砌体工程质量检验评定标准见表E、３表E。３砖砌体工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量砂浆查试每一生产块试验报厂家,每１材料砖强度、外观规格尺寸应符合设计要求告;砖现场万块砖至抽检并进少应抽检主行试验1组控砂浆强度符合设计要求,质量符合表C7要求按表C7符合表Ｃ7项要求检测规定目上下错缝、内外搭砌;灰缝横平竖直,厚薄均匀,砖柱不得采每20m1用包心砌法,砂浆随拌随砌;砌砖工程当采用铺浆法砌筑处,每处3组砌要求时,铺浆长度不得超过７50mm;施工期间气温超过30℃现场检查点,至少抽时,铺浆长度不得超过500mｍ。转角处与纵横交接处应同３处时砌筑,临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度得２/３。,不能留斜槎时,留凸型直槎并加拉结钢筋。每步脚手灰缝与砂水平灰缝厚度8mm～12ｍm砌体水平灰缝得砂浆饱满度用尺量1架施工得不得低于90％;竖向灰缝饱满度不得小于80%;竖缝凹槽０皮砖砌砌体每２浆饱满度部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。高度折算0m抽查1处轴承重墙柱线全数检查,位用经纬仪允许偏差值≤10ｍｍ外墙全高置与尺检查查阳角,不偏少于1处移允用2ｍ托承重墙柱许线板检查全数检查,垂偏墙体每层允许偏差值≤5mm,全高允许偏差≤20mｍ。或用经纬外墙全高直差仪、吊线查阳角,不度项与尺检查少于1处目顶面允许偏差值≤１5ｍm用水准仪标检查每２0m检高查5点厚允许偏差值≤２0mｍ用钢尺检度查表E、3续项类检查项目质量标准检测方法检查数量砌筑前准观察检查全数检查备砌筑砖砌体时砖应提前１。2d浇水湿润每步脚手用尺量10架施工得砖砌体得灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为砌体每20灰缝皮砖砌高１0mm,但不应小于８mm,也不应大于１２mm度折算ｍ抽查１处一每个检验般批每100项35mm;抹灰层密实平整观察检查,㎡应至少目抹灰厚度一般不宜大于,应无脱抽查一处,抹面用小锤轻层、空鼓、面层应无爆灰与裂缝击检查每处不得小于１０㎡允表每２０m许面用直尺检１处,每处允许偏差值≤1０mm3点,至少偏平查差整抽３处项 度目 灰缝用拉线与平 允许偏差值≤10mm直尺检查直度注:指标依据:GＢ5０2０３《砌体结构工程施工质量验收规范》适用范围:适用于烧结普通砖、烧结多孔砖与烧结空心砖等砌体工程 ,如砌基础、水池、管井、沟渠、水窖、水闸、水池 (塘)、沉螺池、消力池、沉砂池、墩台、台阶、围墙、人行桥墩、垃圾池、花池、花台、设备及管理用房等、Ｅ.4预制混凝土小型砌块砌体工程质量检验评定标准见表E、４表E.４预制混凝土小型砌块砌体工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量强度必须符合设计要求;砌块规格、砌块现场每一生产厂砌块尺寸符合设计要求;承重墙体严禁使抽检并进家,每1万块用断裂小砌块;施工时小砌块龄期不行试验小砌块至少应小于28d、应抽检１组砂浆强度必须符合设计要求;质量符合表按表C７要符合表C7规C7要求求检测定芯柱混凝土强度等级符合设计要求;现场抽查浇灌芯柱得混凝土宜选用专用得小并检查试符合表C６混凝土砌块灌孔混凝土,当采用普通混凝土块试验报规定时,其坍落度不应小于９0mm;质量告符合表C6要求。墙体交接处与转角处应同时砌筑。观察检查每２0ｍ抽查临时间断处应留斜槎,斜槎水平投影1处,每处主接槎处理长度不小于高度。3m～5m且不应少于3控处项水平灰缝厚度8mm~12mm,砌体水用尺量5皮高度每3m为目平灰缝得砂浆饱满度净面积计算不小砌块得一个检验批,得低于８0%;竖向灰缝饱满度不得高度与２每批不少于小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂ｍ砌体长3处;灰缝饱灰缝与砂浆饱满浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。度折算;灰满度每处检缝饱满度测３块小砌度用专用百块,取其平均格网检测值。小砌块与砂浆粘贴痕迹允轴线位置偏允许偏差值≤10ｍm用经纬仪承重墙柱全许移与尺检查数检查,外墙偏全高查阳角差不少于4处项垂直度墙体每层允许偏差值≤15mｍ,全高用２m托线承重墙柱全目允许偏差值≤２０mm。板检查或数检查,外墙用经纬仪、全高查阳角吊线与尺不少于4处检查顶面标高允许偏差值±1５mm用水准仪每20ｍ检查检查５点断面尺寸允许偏差值±20mｍ用钢尺检每20ｍ检查查5点表F.4续项类检查项目质量标准检测方法检查数量砌筑准备应清除表面污物,剔除外观质量不合抽查检查同批次得砌格得砌块。块至少应抽查1组抹面同砖砌体,见表Ｅ。３要求检验报告符合表E3规一定般允许偏差值≤１０mm允表面平整度用直尺检项查许每２0m1处,目用拉线与偏每处查3点,差直尺检查灰缝平直度允许偏差值≤１0mm至少抽3处。项目注:指标依据:GＢ5020３《砌体结构工程施工质量验收规范》适用范围:适用于普通混凝土小型砌块与轻骨料混凝土小型砌块等砌体工程,如护坡、田埂、田间道路、沟渠、水窖、墩台、台阶、围墙、人行桥墩、垃圾池、花池、花台、设备及管理用房等、附录F(规范性附录)钢筋混凝土工程质量检验评定标准表F。1钢筋加工工程质量检验评定标准见表F.1F、1钢筋加工工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量原材料符合表C5要求查检验报告满足表C5规定加工形状,尺寸必须符合设计要求,受力钢筋得弯钩与弯折;HPB23５级钢筋末端应作180°弯钩,弯钩得弯后平直段长度不应小主于钢筋直径得３倍。箍筋弯钩得弯折角度;按工作班同一控一般结构,不应小于9０°对有抗震等级要类型钢筋、同项钢筋弯钩与弯折求得结构应为135°弯钩得弯后平直段长用钢尺检查一加工设备抽目度;一般结构,不应小于5ｄ,对由抗震等级要查不少于10%求得结构应为10d,钢筋表面应洁净,无损伤,且不少于３件油渍、漆污与铁锈,且应平直,无局部弯曲,调直钢筋表面无划伤、锤痕、冷拉钢筋表面无裂纹,热轧钢筋夹层处无烧伤。热轧钢筋得对接焊接 ,可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊、焊接前 ,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可试焊,其按工作班同一焊接接头形式,焊接工艺与质量验收应符合钢筋焊接或机械检查产品合格类型钢筋、同JGＪ/18《钢筋焊接级验收规程》GB/T501一加工设备抽连接０7《混凝土强度检测评定标准》证、接头力学性,冷拉钢筋查不少于10％焊接必须在冷拉前,冷拔钢筋不得焊接能试验报告,轴心且不少于３件受压,小偏心受拉,直径大于25mm钢筋均应焊接。同一截面内得街头宜相互错开,接头率应小于５0％、钢筋绑扎连接钢筋得交叉点应采用铁丝扎牢,绑扎接头搭抽查不少于接长度,接头率应符合设计要求观察检查10％钢筋安装钢筋安装时,受力钢筋得品种、级别、规格一与数量必须符合设计要求。观察检查全数检查般允钢筋加工长度方向全长净尺寸±10mm,弯起钢筋弯抽查不少于1项许允许偏差折位置±２0mm、用钢尺检查０%目偏钢筋安装长±10mm,间距±10ｍm,排距±５mｍ,钢差允许偏差筋弯起点位置20ｍm,预埋中心线位置抽查不少于项5mm、用钢尺检查10％目注:指标依据:GB50２04《混凝土结构工程质量验收规范》使用范围:钢筋混凝土,预应力混凝土、F、2模板工程质量检验评定标准见表F、2F、2模板工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量竖向模板与支架得支撑部门应具有承担上部荷载得能力,上下立柱需对齐,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀土,尚须有防冻融措施;模板及支架在安装过程中,必须设置防倾覆设计文件与模板安装得临时固定设施,浇筑钢筋混凝土梁、板跨度大于全数检查技术方案4m时,模板应起拱,起拱高度为全场跨度得1／1主０00～3/1０00,固定在模板上得预埋件与预留孔控洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,预制构件项用作底模得地坪、铺设得底板以及胎膜等应平整目光洁。钢筋加工符合表F1要求按表F1要求符合表F1规定检测用作底模得地坪、铺设得底板以及胎膜等应平整底模光洁,不得产生影响构件质量得下沉、裂缝、起砂观察检查全数检查与鼓起模板拆除拆模时,侧模、芯模不变形,棱角完整不发生坍塌同条件养试全数检查与裂缝、当悬臂结构跨度大于８m,需达1０0%设件强度计强度时可拆模,其余需达75%设计强度可拆模,预制构件模板拆除时得混凝土强度应符合设计要求,对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架得拆除应按施工技术方案执行;当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除允轴线位轴线位置、预留孔洞中心位置允许偏差5ｍm,预用钢尺检查构件得１0%不许置、预埋埋件中心线位置允许偏差3mm少于3件偏件中心线差底模上表允许偏差±5mｍ水准仪或拉构件得１0%不项面标高线钢尺检查少于3件目一侧模拆除侧模拆除时得混凝土强度应能保证其表面及棱观察检查全数检查般角不受损伤项允截面尺长、宽、高允许偏差为±5ｍm用钢尺检查构件得1０％目许寸不少于3件偏差表面平允许偏差５ｍm２m靠尺量构件得１０％项整度测不少于３件目注:指标依据:GB5020４《混凝土结构工程质量验收规范》使用范围:素土混凝土、钢筋混凝土,预应力混凝土。F.3混凝土结构工程质量检验评定标准见表Ｆ。3Ｆ、3混凝土结构工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量原材料符合表C１表C3～Ｃ6要求按表C1表符合表C1C3～C6要表C3~C6求检测规定混凝土强度结构构件得混凝土强度应按GＢ／T压立方体标每一验收５0107《混凝土强度检验评定标准》准试块检查项目同配得规定分批检验评定。结构构件拆合比得混模、出池、出厂、吊装、张拉、放张凝土取样主及施工期间临时负荷时得混凝土强不少于一控度,应根据同条件养护得标准尺寸试次项件得混凝土强度确定。混凝土得冬期目施工应符合JGJ／T1０43《建筑工程冬期施工规程》与施工技术方案得规定、钢筋加工符合表F、１要求按表F１要符合表F１求检测规定模板安装符合表Ｆ.2要求按表Ｆ2要符合表F2求检测规定混凝土浇筑铺设均匀,无离析,无骨料集中现象,无现场观察,全数检查漏捣,无露筋现象、查阅施工记录养护及时采取有效措施保持混凝土表面现场观察,全数检查湿润不少于７天,无时干时湿现象。查阅施工记录允轴线位置轴线位置允许偏差为±１0ｍm用钢尺检查全数检查许结构、构件表面平整允许偏差±１0mm;标高允用水准仪,结构全数,偏尺寸许偏差为±１０ｍｍ截面尺寸允许钢尺,靠尺,构件总数差偏差５ｍm～10ｍｍ;垂直度允许偏掉线检查10％项差H/10０目预埋设施、允许偏差为±５ｍｍ用钢尺检查全数检查预留洞口中心线位置表Ｆ、3续项类检查项目质量标准检测方法检查数量建基面按要求处理,无杂物、积水,垫层铺填现场观察全数检查符合设计要求、形体尺寸及表表面平整、顺直、无突变;局部稍超出现场观察全数检查面平整度规定,其累积面积不超过0。5%,经处理符合设计要求。深层及贯穿裂表面无深层及贯穿裂缝,局部出现得现场观察全数检查缝深层及贯穿裂缝,经处理符合设计要一求。麻面表面无麻面;局部出现得少量麻面,其现场观察全数检查般累积面积不超过0。５%,经处理符合项设计要求。目蜂窝孔洞表面无蜂窝孔洞,局部出现得轻微、少现场观察全数检查量、不连续得蜂窝孔洞,其单个面积不超过０.１㎡,深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求。碰损掉角重要部位不允许,其她部位轻微少量现场观察全数检查碰损掉角,经处理符合设计要求。表面裂缝无表面裂缝,局部出现得短小,不跨层现场观察全数检查得表面裂缝,经处理符合设计要求。注:指标依据:ＧB502０4《混凝土结构工程质量验收规范》使用范围:素土混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土、F、4混凝土构件装配工程质量检验评定标准见表Ｆ。4表F。4混凝土构件装配工程质量检验评定标准项数检查项目质量标准检测方法检查数量主控预制构件符合表C、8要求按表C、8要求按表Ｃ.８要求检检测测项目预制构件安装预制构件码放与运输时得支撑现场观察全数检查位置与方法应符合标准图或设计得要求,预制构件吊装前,应按设计要求在构件与相应得支撑结构上标注中心线,标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并作出标志。预制构件应按标准图或设计得要求吊装,起吊时绳索与构件水平面得夹角不宜小于１5度,否则应采用吊架或经验算确定。预制构件就位安装后,应采取保证构件稳定得临时固定措施,并应根据水准点与轴线校正位置接头与拼缝装配式结构中得接头与拼缝应符合设计要求缺陷预制构件得外观质量不应有严一般重缺陷项目偏差预制构件不应有影响结构性能与安装、使用功能得尺寸偏差注:指标依据:ＧＢ５0２0４混凝土结构工程质量验收规范适用范围:装配式钢筋混凝土结构

检查施工记录全数检查及试件强度试验报告现场观察 全数检查现场观察 全数检查附 录 G(规范性附录)设备与安装工程质量检验评定标准表G、1塑料管安装工程质量检验评定标准见表 G、1表G.1塑料管安装工程质量检验评定标准表项类检查项目质量标准检测方法检查数量管材管材必须表面平整,尺寸准确,关键尺寸必须现场观察检查全数检查准确,宜采用与管材同品牌,同级别,压力级别相同得管件。承压能力管材