5S管理培训手册(三)_第1页
5S管理培训手册(三)_第2页
5S管理培训手册(三)_第3页
5S管理培训手册(三)_第4页
5S管理培训手册(三)_第5页
已阅读5页,还剩36页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

什么是5S活动动企业内员员工的理理想,莫莫过于良良好的工工作环境境,和谐谐融洽的的管理气气氛。5S借造就安安全、舒舒适、明明亮的工工作环境境,提升升员工的的真善美美的品质质,从而而塑造一一流公司司的形象象,实现现共同的的梦想。。我的理想想?区分必需需品和非非必须品品,现场场放置非非必须品品:SEIRISEITONSEISOSEIKESUSETSUKE将寻找必必需品的的时间减减少为零零。将岗位保保持在无无垃圾、、无灰尘尘、干净净、整洁洁的状态态;将整理、、整顿、、清扫进进行到底底,并且且制度化化;对于规定定了的事事,大家家都要遵遵守执行行。整理:整顿:清扫:清洁:修养:5S管理理培训手手册15S顺口口溜整理:要要与不要要,一留留一弃;;整顿:科科学布局局,取用用快捷::清扫:清清除垃圾圾,美化化环境;;清洁:洁洁净环境境,贯彻彻到底;;修养:形形成制度度,养成成习惯。。5S管理理培训手手册2“5S””大厦企业方针针、目标标Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理5S(基基石)5S管理理培训手手册35S的八八大目的的5S活动动的目的的培养员工工的主动动性和积积极性创造人和和设备都都适宜和和环境培养团队队精神和和合作精精神缩短作业业周期,,确保交交货期降低生产产成本改善零件件在库周周转率促成效率率的提高高保障企业业安全生生产减少甚至至消除故故障组织活力力化,改改善员工工的精神神面貌改善和提提高企业业形象提高管理理水平,改改善企业的的经营状况况形成自主和改善和机制5S管理理培训手手册45S的八八大作用用1、亏损损为零——————5S是是最佳的的推销员员⊕至少在行行业内被被称赞为为最干净净、整洁洁的工场场;⊕无缺陷、、无不良良、配合合度好的的声誉在在客户之之间口碑碑相传,,忠实的的顾客越越来越多多:⊕知名度很很高,很很多人慕慕各来参参观⊕大家都争争着来这这家公司司工作⊕人们都以购购买这家公公司的产品品为荣⊕5S维持良良好,并且且成为习惯惯,以整洁洁为基础的的工厂有更更大的发展展空间。2、不良为为零—————5S是是品质零缺缺陷的护航航者⊕产品按标准准要求生产产:⊕检测仪器正正确地使用用和保养,,是确保品品质的前提提;⊕环境整洁有有序,异常常一眼就可可以发现;;⊕干净整洁的的生产现场场,可以提提高员工品品质意识;;⊕机械设备正正常使用保保养,减少少次品产生生;⊕员工知道要要预防问题题的发生而而非仅是处处理问题。。5S管理培培训手册55S的八大大作用(二二)3、浪费为为零—————5S是是节约能手手⊕5S能减少少库存量,,排除过剩剩生产,避避免零件、、半成品、、成品在库库过多;⊕避免车库、、货天棚过过剩;⊕避免卡板、、台车、叉叉车等搬运运工具过剩剩;⊕避免购置不不必要的机机器、设备备;⊕避免“寻找找“等待””“避让””等动作引引起的浪费费⊕消除“拿起起”“放下下”清点““、搬运””等无附加加价值动作作;⊕避免出现多多余的文具具、桌、椅椅等办公设设备。4、故障为为零—————5S是是交货期的的保证工厂无尘化化;无碎屑、碎碎块和漏油油,经常擦擦拭和保养养,机械稼稼动率高;;模具、工装装夹具管理理良好,调调试,寻找找时间减少少;设备产能,,人员效率率稳定,综综合效率可可把握性高高;每日进行使使用点检,,防患于未未然。5S管理培培训手册65S的八大大作用(三三)5切换产品品时间为零零——5S是高效率率的前提模具、夹具具、工具经经过整顿,,不需要过过多的寻找找时间整洁规范的的工厂机器器正常运转转,作业大大幅上升彻底的5S,让初学学者和新人人一看就懂懂,快速上上岗。6、事故为为零—————5S是是安全的软软件设备整理、整顿顿后,通道道和休息场场所等不会会被占用;;人车分流,,道路通畅畅;员工正确使使用保护器器具,不会会违规作业业。能预先发现现存在的问问题,从而而消除安全全隐患;消防器材齐齐全,恶灭灭火器放置置位置、逃逃生路线明明确,万一一发生火灾灾,员工生生命有保障障。5S管理培培训手册75S的八大大作用(四四)7、投诉为为零—————5S是是标准化的的推动者人们能正确确的执行各各项规章制制度;去何岗位都都能立即上上岗作业;;谁都明白工工作该怎么么做,怎样样才能算做做好了;每天都有有有所改善,,有所进步步。8、缺勤率率为零—————5S可以创造造出快乐的的工作岗位位一目了然的的工作场所所,没有浪浪费、勉强强、不均衡衡等弊端;;岗位明亮、、干净,无无灰尘无垃垃圾的工作作场所让人人心情愉快快。工作已成为为一种乐趣趣,员工不不会无故缺缺勤旷工;;在有活力的的一流工场场工作,员员工都由衷衷感到自豪豪和骄5S管理培培训手册85S之间的的关系只有整理没没有整顿,,物品真难找找得到:只有整顿顿没有整整理,无无法取舍舍乱糟糟糟:5S之效效果怎保保证?清清洁出来来献一招招:标准作业业练修养养,公司管理理水平高高。5S管理理培训手手册9整理将必须品品与非必必需品区区分,在在岗位上上只放置置必需品品含义目的◆腾出空空间◆防止误误用特别说明明如果你的的工作岗岗位堆满满了非必必要物品品,就会会导致你你的必需需品无处处摆放;;你可能能希望啬啬一张工工作台来来堆放必必颥品,,这样一一来就会会造成浪浪费,并并形成恶恶性循环环。5S管理理培训手手册10整理推行行要领⊙马上要要用的、、暂时不不用的,,长期不不用的要要区分对对待;⊙即使是是必需品品,也要要适量;;将必需需品的数数量降到到最低程程度;⊙在那儿儿都是可可有可无无的物品品,不管管是谁买买的,有有多昂贵贵,也就就坚决处处理掉,,决不手手软。5S管理理培训手手册11必需品品和非非必需需品的的区分分和处处理方方法如如下表表:类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放在工作台上或随身携带

每天现场现场存放(或工作台附近)

每周现场存放

必需物品每月仓库存储

三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃5S管管理培培训手手册12必须品品、非非处理理品的的处理理方法法所谓必必需物物品,,是指指经常常使用用的物物品,,如果果没有有它,,就必必需购购入替替代品品,否否则影影响正正常工工作的的物品品。非必需需品则则可分分为两两种::一种种是使使用周周期较较长的的物品品,例例如1个月月、3个月月甚至至半年年才使使用一一次的的物品品;另另一种种是对对目前前的生生产或或工作作无任任何作作用的的,需需要报报废的的物品品,例例如已已不能能生产产产品品的样样品、、图纸纸、零零配件件、设设备等等。5S管管理培培训手手册13推进整整理的的五个个步骤骤现场检检查区分必必须品品和非非必须须品清理非非必需需品非必须须品的的处理理每天循循环管管理123455S管管理培培训手手册14对非必必须品品的处处理方方法非必须品无使用用价值值有使用用价值值折价变变卖转移炙炙其他他用途途涉及机机密、、专利利普通通废废弃弃物物影响响人人身身安安全全、、污污染染环环境境物物另作作他他用用作为为训训练练工工具具展示示教教育育特别别处处理理分类类后后出出售售5S管管理理培培训训手手册册15整理理实实例例1.1废废弃弃无无使使用用价价值值的的物物品品●不不能能使使用用的的旧旧手手套套、、破破布布、、砂砂纸纸::●损损坏坏了了的的钻钻头头、、丝丝锥锥、、磨磨石石;;●断断了了的的锤锤、、套套筒筒,,刃刃具具等等工工具具::●精精确确不不准准的的千千分分尺尺、、卡卡尺尺等等测测量量工工具具;;●不不能能使使用用的的工工装装夹夹具具;;●破破烂烂的的垃垃圾圾桶桶、、包包装装箱箱;;●过过时时的的报报表表、、资资料料;;●枯枯死死的的花花卉卉;;●停停止止使使用用的的书书;;●无无法法修修理理好好的的器器具具设设备备●过过期期、、变变质质的的物物品品5S管管理理培培训训手手册册165S实实例例((二二))1.2不不使使用用的的物物品品不不要要●目目前前已已不不生生产产的的产产品品的的零零件件或或半半成成品品●已已无无保保留留价价值值的的试试验验品品或或样样品品;;●多余的的办公桌桌椅;●已切换换机种的的生产设设备;●已停产产的产品品的原材材料;●安装中中央空调调的落地地扇、吊吊扇;●加工无无法修复复的产品品1.3销销售不出出产品不不要●日前没没有登记记在产品品目录上上的产品品●已经过时的的,不合潮流流的产品●因生锈等原原因不能销售售的产品;●有致命缺陷陷的产品●积压的不能能流通的特制制产品。5S管理培训训手册175S实例(三三)1.4多余的的装配件零件件不要●没有必要的的零件为要;;●能共通化的的尽量共通化化;●设计时从安安全、品质、、操作方面考考虑,能减少少的尽量减少少。1.5造成生生产不方便的的物品不要●取放物品不不便的盒子●为了搬运、、传递而经常常要打开或关关上的门●让人绕道而而行的隔墙1.6占据工工场重要位置置的闲置设备备不要●不使用的旧旧设备●偶尔使用的的设备●领导购买的的,没有任何何使用价值的的设备5S管理培训训手册185S实例(四四)1.7不良品品与良品分开开摆放●设置不良品品放置箱●规定不良品品的标识方法法、谁都知道道那是不良品品;●规定不良品品的处置方法法和处置时间间、流程。1.8减少滞滞留,谋求物物流顺畅●工作岗位上上只能摆放当当天工件的必必需品;●工场是否被被零件或半成成品塞潢;●工场通道或或靠墙的地方方,是否摆潢潢了卡板或推推车。5S管理培训训手册19整顿将必需品放于于任何人都能能立即取到的的状态。—————即寻找找时间为零◆工作场所一一目了然:◆消除找寻物物品的时间◆井井有条的的工作秩序整顿其实也是是研究提高效效率的科学。。它研究怎样样才可以立即即取得物品吧吧及如何立即即放回原位。。任意决定物物品的存放并并不会让你的的工作加速加加快,它会让让你的寻找时时间加倍。我我们必须思考考分析怎样拿拿取物品更快快,并让大家家都能理解这这套系统,遵遵照执行。特别说明含义目的5S管理培训训手册205S管理培训训手册物料寻找百态态图寻找所有物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到(寻寻找时间为零零)急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合适适后来又找到了了糟糕可惜我真棒21整顿推行要领领2.1彻底地地进行整理,,只留下必需需物品;◆在工作岗位位只能摆放最最低限度的必必须物品;◆正确判断出出是那个人所所需品还是小小组共需品。。2.2确定放放置位置◆放在岗位上上的哪一个位位置比较方便便?进行布局局规划◆制作一个模模型(1/50)便于布布局规划:◆将经常使用用的物品放在在工段的最近近处;◆特殊物品,,危险品设置置专门场所进进行保管;◆物品放置100%定位位。2.3规定摆摆放方法◆产品按机能能或按各种区区分放置;◆摆放方法各各样,例如::架式、工具具箱、悬吊式式,各种岗位位提出各自的的想法;◆尽量立体放放置,充分利利用空间;◆便于拿来取取和先进先出出;◆平行、直角角、在规定区区域放置;◆堆放高度应应有限制,一一般不超过1。2米;◆容易损坏的的物品要分隔隔或加防护垫垫保管,防止止碰撞;◆做好防潮潮、防尘、、防锈措施施。5S管理培培训手册22整顿推行要要领2.4进行行标识◆采用不同同的油漆、、胶带、地地板砖或栅栅栏划分区区域;◆人行道::1米以上上◆一般区分分:※绿线:通通行道/良良品;※绿线:固固定永久设设置;※白线:作作业区※红线:不不良区/不不良品◆在摆置场场所标明所所摆放物品品◆在摆放物物体上进行行标识◆根据工作作需要灵活活采用各种种标识方法法◆标签上要要进行标明明,一目了了然;◆某些上进进行注明储储存/搬运运注意事项项和保养时时间/方法法◆暂放产品品应挂放牌牌,指明管管理担当、、时间跨度度。◆标识100%实施施5S管理培培训手册23推行整顿的的步骤固定位置自由位置引导类标识识确定类标识识工作场所定定置工序/工位位/机台定定置分析现状物品分类存储方法标识实施绿色行,红色停,白色没检查查,黄色等判定定,黑色全是报报废品。5S管理培培训手册24清扫将岗位变得得无垃圾、、无灰尘,,干净整洁洁,将设备备保养得锃锃亮完好,,创造一个个一尘不染染的环境。。◆保持良好好的工作情情绪◆稳定品质质◆棕到零故故障,零损损耗含义目的经过整理、、整顿,必必须物品处处于立即能能取得的状状态,但取取出的物品品还必须完完好可用,,这就是清清扫最大的的作用。5S管理培培训手册25推进清扫的的作用灰尘灰尘尘附着氧化锈蚀松动脱落落部件变形断裂故障5S管理培培训手册26推进清扫的的步骤第一步:准准备工作安全教育———对员工工做好清扫扫的安全教教育,对可可能发生的的受伤、事事故(触电电、挂伤碰碰伤、涤济济腐蚀、尘尘埃入眼、、附落碰伤伤、灼伤))等不安全全事故进行行警示和预预防。设备基本知知识教育了解机器设设备技术设备第二步:从从工作岗位位扫除一切切垃圾、灰灰尘。作业人员员动手清扫扫清除长年的的堆积的灰灰尘的、污污垢,不留留死角;将地板、墙墙壁、天花花板、甚至至灯盏的里里面的打扫扫干净。第三步:清清扫点检机机器设备设备本身,,连带其附附属、辅助助设备也要要清扫。容易发生跑跑、冒、滴滴、漏部位位要重点检检查确认。。油管、气管管、空气压压缩机等不不容易发现现、看不到到的内部结结构要特别别留心注意意。把设备的清清扫与点检检、保养、、润滑结合合起来。5S管理培培训手册27推进清扫的的步骤第四步:整整修在清扫扫中发现有有问题的地地方地板凸凹凸凸不平,物物品容易摇摇晃。对松动的螺螺丝要马上上加固。对防锈的地地方要经常常规定及时时加油。更换老化或或破损的水水管、气管管、油管。。及时更换老老化导线。。第五步:实实施区域责责任制对于清扫,,应该进行行区域化分分,实施区区域责任制制。第六步:制制定相关清清扫基准。。5S管理培培训手册28清洁将整理、整整顿、清扫扫进行到底底,并且标标准化、制制度化。◆成为惯例例和制度;;◆是标准化化的基础◆企业文化化的开始形形成含义目的的要成为一种种制度,必必须充分利利用创意改改善和全面面标准化,,从而获得得坚持和制制度化的条条件,提高高工作效率率。特别说明5S管理培培训手册29清洁的推进进步骤1、5S学学习班2、区分物物品3、向作业业者进行说说明4、撤走各各岗位非必必须品5、规定必必须品的摆摆放位置6、进行标标注7、向作业业者说明8、在地板板上划出区区域和管理理担当◆巡查零部部件仓库和和各生产线线,摄下或或拍下不合合理的现象象◆检查布局局:◆区分工具具架、私人人物品、不不良品,钭钭多余零件件放回原仓仓。◆清扫落在在地上的物物品;◆回收空箱箱、包装纸纸。5S管理培培训手册30修养对于规定了了的事情,,大家都要要按规定要要求执行,,并养成一一种习惯。。含义◆让员工遵遵守规章制制度◆培养良好好的素质习习惯的人才才◆铸造团队队精神公司应向每每一位员工工灌输遵守守员工规章章制度、员员工纪律的的精神的意意识;此外还要强强调创造一一个良好风风气的工作作场所的意意义。绝大大多数的员员工对以上上的要求会会付储行动动的话,个个别员工和和新人就会会抛弃坏的的习惯,转转而向好的的方面发展展。此过程程有助于人人们养成制制定和遵守守规章制度度的习惯。。修养强调调的是持续续保持良好好的习惯,,特别说明目的的5S管理培培训手册31修养的作用用2、修养的的作用重视教育培培训,保证证人员基本本素质;持续推动4S,直至至成为全员员的习惯;;使每个员工工严寒标准准,按标准准作业;净化员工心心灵,形成成温馨明快快的工作氛氛围;培养优秀人人才,铸造造战斗型团团队;成为企业文文化的点和和最终归属属,3、推行要要领持续推动4S直至习习惯化;制定相关的的规章制度度教育培训;;激发员工的的热情和责责任感。5S管理培培训手册32推进修养的的步骤修养形成的的基本条件件具备了成功功的修养成为他人的的榜样努力遵守规规章制度理解规章制制度学习公司的的规章制度度“人造成环环境,环境境育人”,,员工通过过对整理、、整顿、清清扫、清洁洁、修养的的学习遵守守,使自己己成了一个个有道德修修养的公司司人,整个个公司的环环境面貌也也随之改观观。没有人人能完全改改变世界,,但我们可可以使她的的一部分变变得更美好好。通过对对地域、人人类的贡献献,公司籍籍此为基础础能更好地地发展壮大大下去,总结5S管理培培训手册335S推行基基本原理心态变则意意识变,意意识变则行行为变,行行为变则性性格变,性性格变则命命运变。形式化行事化习惯化整理清扫清洁洁修养养态度行为5S管理培培训手册整顿顿345S推推进进阶阶段段2.1秩序序化化阶阶段段((遵遵守守标标准准))上下下班班5分钟钟5S值日日制制域规规划划寻找找时时间间减减少少::30秒内内取取出出/放好好文文件件环境境绿绿化化、、美美化化、、无无噪噪音音标识识使使用用安全全保保护护用用具具使使用用消防防设设施施完完善善2.2活力力化化阶阶段段清理理呆呆料料、、废废品品设备备管管理理((点点检检、、保保养养、、防防尘尘))清扫扫用用具具管管理理((数数量量管管理理、、摆摆放放方方法法规规定定、、清清扫扫用用具具设设计计改改造造))红牌牌作作战战各种种竞竞赛赛活活动动合理理化化建建议议((提提案案))5S管管理理培培训训手手册册355S推推进进阶阶段段2.3透明明化化阶阶段段看板板管管理理识别别管管理理*目视视管管理理全全面面导导入入3.推进进八八大大要要决决要决决1———————全全员员参参与与其其乐乐无无穷穷要决决2———————培培养养5S大气气候候要决决3———————领领导导挂挂帅帅要决决4———————彻彻底底理理解解5S精神神要决决5———————立立竿竿见见影影的的方方法法要决决6————————领导导巡巡视视现现场场要决决7———————上上下下一一心心,,彻彻底底推推进进要决决8———————以以5S为改改善善的的桥桥梁梁5S管管理理培培训训手手册册365S推推行行步步骤骤1、、步骤骤1::成成立立推推行行组组织织(1)推推行行委委员员会会(2)组组织织职职责责划划分分(3)委委员员的的主主要要工工作作(4)编编组组及及责责任任区区划划分分2、、指定定推推行行方方针针及及目目标标方针针制制定定::推推

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论