QC小组活动、提高超高层玻璃幕墙安装质量

提高超高层玻璃幕墙安装质量中铁十局建筑公司招远项目部QC小组一、工程概况招远市科技文化中心工程位于ft东省招远市，是我局在招远市以BT模式建设的项目，是局、公司重点项目，质量目标为争创“泰ft杯”。本工程为框架核心筒结构，其中1#、2#楼结构对称，建筑高度为107.3m，总建筑面积142552m2,属于超高层建筑。建筑外装为玻璃幕墙与石材幕墙组合结构，玻璃幕墙总面积约为30000m2,玻璃样式不一，规格尺寸繁多，最大规格为2m*6m，且大部分为异形三角玻璃。二、小组概况小组成立背景10余种且大部分为异形三角玻璃，安装难度极大，为确保实现“泰ftQC小组，对此进行攻关。QC

小组概况表小组名称 中铁十局建筑公司招远项目部QC小组成立时间2015.07.01课题类型现场型活动时间2015.07.01-2015.11.30活动次数10次课题名称提高超高层玻璃幕墙安装质量小组注册号SJJG-ZY-03注册日期2015.07.01文化接受QC序号姓名职务出勤率组内分工组内职务程度教育时间1刘庆岭本科项目经理98100%技术主管组长2曹正富本科项目总工99100%方案实施副组长3姚瑞本科工程师96100%质量管理组员4周世亮专科工程师95100%工程试验组员5马学甲本科工程部长95100%班组管理组员6刘蒙专科工程师94100%现场管理组员7刘耀坤本科工程师94100%现场操作组员QC业绩：

本小组QC2014QCQC本小组QC2015QCQCQCQC制表人：姚瑞 制表时间：2015年07月01小组活动计划表制表人：姚瑞 制表时间：2015年07月05日三、选题理由1、施工难度大。本工程玻璃幕墙建筑高度高、造型尺寸繁多，安装难度大，施工过程控制措施不到位，极易出现质量缺陷，影响幕墙的外观效果与使用功能。2、质量要求高。本工程质量目标是争创“泰ft杯”，施工质量的好坏将直接决定能否完成创优目标。3坏将直接影响我公司在招远乃至烟台地区的社会声誉。基于以上理由，小组决定将“提高超高层玻璃幕墙安装质量”作为本次QC小组活动的课题。四、现状调查及分析1、现状调查QC2015710我们随机对玻璃幕墙抽取200个点进行检查，经过检查发现主要质量缺陷有：玻璃安装不精确、玻璃幕墙垂直度差、开启窗密封不紧密、玻璃质量不合格、胶缝不饱满等，具体调查结果如下：质量缺陷统计表序号质量缺陷名称不合格数频率%累积频率%1玻璃安装不精确1546.87546.8752玻璃幕墙垂直度差1340.62587.53开启窗密封不紧密26.2593.754玻璃质量不合格13.12596.8755胶缝不饱满13.1251006合计32100100制表人：姚瑞 制表时间：2015年07月15日2、数据分析根据质量缺陷统计表绘制排列图如下：质量缺陷排列图制图人：姚瑞 制图时间：2015年08月05日通过以上可以看出，玻璃安装不精确和玻璃幕墙垂直度差是影响超高层玻璃幕墙安装质量的主要因素，两者的累计频率为87.5%。五、目标值确定目标值设定为了提高玻璃幕墙安装质量,QC小组将活动目标设定为活动后玻璃幕墙安装质量合格率达到95%。制图人：姚瑞 制图时间：2015年08月10日目标值设定依据通过现状调查可以看出，如果玻璃安装不精确和玻璃幕墙垂直度差是影响安装质量的主要问题，占总问题数的87.5%，如果能将两项合格率提高就能使玻璃幕墙施工质量提高，这两项全部解决整体合格率可以达到98%，即使解决80%也可使整体合格率达到95.2%（84%+（1-84%）*87.5%*80%=95.2%），就能够达到预定目标。六、原因分析针对玻璃安装不精确和玻璃幕墙垂直度差这两个问题，QC小组成员从人、机、料、法、环、测等6个方面分析原因，得出以下关联图：关联图制图人：姚瑞 制图时间：2015年08月25日七、确定要因要因确认计划小组成员针对9个末端因素，通过调查分析、现场验证等进行分析、验证，并做出要因确认计划表如下：序号末端原因序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期严格按照公司要求制定并执行奖罚制度，奖罚分明刘庆岭2015.08.26行复核马学甲2015.09.013玻璃安装精度差玻璃安装完成后是否与现场验证和规范相关要求相符姚瑞2015.09.10放线精度7成品保护不完善要求现场验证采取必要措施对已安装完成的玻璃进行保护刘耀坤2015.09.258高空作业高空作业是否严重影响工程施工质量现场验证施工质量周世亮2015.09.26是否按照公质量奖罚制1司要求制定调查分析度不明确奖罚制度预埋件位置预埋件安装2 偏差位置是否符现场验证合图纸要求图纸相符进场材料是进场玻璃应经过监理及4玻璃质量差否经过验收现场验证施工单位共同验收合格周世亮2015.09.15合格后方可使用是否按照图5放线有偏差纸要求严格现场验证 曹正富 2015.09.18放线现场机具是6机具保养不到位否正常运转，施工所用机具必须保养现场验证 姚瑞 2015.09.22到位，正常运转使用。足施工需要9训不到位

技术交底人员培训是否到位

调查分析

操作工人培训率达到90到理解清晰的程度。

刘蒙 2015.09.30制表人：姚瑞 制表时间：2015年09月30日要因确认根据要因确认计划，QC小组对全部末端因素进行了逐条确认：确认一：末端因素一确认方法

质量奖罚制度不全调查分析

确认时间负责人

2015.08.26刘庆岭2015826罚记录，经检查，项目部按公司要求制定了具体奖罚制度，且执行情况到位。确认过程因此，质量奖罚制度不全为非要因。结论 非要因确认二：末端因素二末端因素二预埋件位置偏差确认时间2015.09.10确认方法现场验证负责人马学甲2015910，QC5-10计（见下表）项目 允许偏差 最大偏差 检查点 合格 合格率标高±10mm+15mm1008282%确认过程轴线±20mm+35mm1008989%经过现场复核，发现预埋件轴线偏差最大达35mm,标高偏差最大达15mm,由100m墙垂直度也将出现偏差。必须找出一套行之有效的方案避免累计误差造成的预埋件安装位置偏差。因此，预埋件位置偏差为要因！结论要因确认三：末端因素三末端因素三玻璃安装精度差确认时间2015.09.01确认方法现场验证负责人姚瑞确认过程2015913-6因此，玻璃安装精度差为要因！结论要因确认四：末端因素四确认方法

玻璃质量差现场验证

确认时间负责人

2015.09.15周世亮2015915QC10100计，统计表如下：确认过程经调查发现，进场玻璃的平整度、附框粘接质量、清洁度、截面尺寸等数据均符合质量标准要求。因此，玻璃质量差为非要因。结论 非要因确认五：末端因素五确认方法

放线有偏差现场验证

确认时间负责人

2015.09.18曹正富确认过程结论

20159185-10况进行抽查复核，发现放线完成精度符合图纸及规范要求，并未出现尺寸偏差等情况。因此，放线有偏差为非要因。非要因确认六：末端因素六确认方法

机具保养不到位现场验证

确认时间负责人

2015.09.22姚瑞2015922现场各类机具状态均维护良好，设备保养到位，机具性能良好。机械设备名称（KW）称（KW）1氩弧焊机25015良好2电焊机500A1218良好3手电钻DZ-12122良好4冲击钻CJZ-06812良好5角向磨光机ZM818.5良好6切割机WYX-33885.5良好7打磨机XL-9982良好8吊篮_701.5良好

型号规格 数

额定功率

维护情况确认过程因此，机具保养不到位为非要因。结论 非要因确认七：末端因素七确认方法

成品保护不完善现场验证

确认时间负责人

2015.09.25刘耀坤2015年9月25日，QC小组召开了关于玻璃成品保护事宜的研讨会，确定了成品保护的方案，刘耀坤对到场玻璃的堆码摆放、运输过程及安装后的成品保护措施进行了调查，发现进场玻璃堆码有序，成品保护措施到位。确认过程因此，成品保护不完善为非要因。结论 非要因确认八：末端因素八确认方法

高空作业现场调查

确认时间负责人

2015.09.26周世亮2015926案及安全管理措施到位、有效。确认过程因此，高空作业为非要因。结论 非要因确认九：确认方法

技术交底不清、培训不到位调查分析

确认时间负责人

2015.09.30刘蒙2015930容理解透彻。确认过程因此，技术交底不清、培训不到位为非要因。结论 非要因1.预埋件位置偏差；2.玻璃安装精度差。八、制定对策并对相应对策的有效性、可实施性、经济性、可靠性综合考虑进行比选。详见下表：评价综合 对策评价综合 对策序号要因对策1预埋件位置偏差1、依据幕墙施工图纸预埋件进行放线定位。2、划分区域，设置基准支座定位放线。2玻璃安装精度差1、制定玻璃幕墙高精度安装方案，并按方案执行。2、传统安装方法，排列到末尾处消除误差。注：◎53▲1有效性可实施性经济性可靠性得分选择○◎◎▲14◎◎○◎18√◎◎◎◎20√○▲◎◎14制表人：姚瑞 制表时间：2015年09月28日QC小组经过讨论，针对要因制定了相应的对策：对策表序号序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1预埋件位置偏差划分区域，设置基准支座定位放线将预埋件准确定位，符合规范要求制定确定预埋件放线定位方案；曹正富施工现场2015.09.20-2015.11.202玻璃安装精度差制定玻璃幕墙高精度安装方案，并按方案执行玻璃安装精度控制在规范允许范围内由公司技术部会同责进行交底；由质检员在施工全过程进行现场监控。姚瑞技术部2015.09.办公室、20-2015.施工11.20现场九、对策实施

制表人：姚瑞 制表时间：2015年09月30日实施一：划分区域，设置基准支座定位放线1.QC小组讨论研究决定，确定了以下定位放线方案：将科技中心12#楼的区域进行分隔，设置纵横8条基准线，再通过基准线向两侧引出预埋板中心线，从而减小幕墙分格误差的累计导致预埋板位置的偏差。图1土建控制线引测出幕墙分格基准线 图2幕墙分格基准线下部图线为基准，按图纸标高定出钢支座上口水平控制线标高，在转角处先确定基准钢支座，然后拉紧钢丝作为水平控制线（3），与钢支座的距离确定预埋板的标高位置，预埋板用墨线作为水平控制线，确定预埋板水平方向一致。（4）。图3钢支座水平控制线 图4预埋板(黑)位置与钢支座位置图（即预埋板中心），并设置基准钢支座，在基准钢支座轴线外边缘拉钢丝作为外立面垂直控制线（图5），确定出钢支座的竖向位置，进而保证预埋板位置的垂直，确保建筑幕墙的垂直度（图6）。图5垂直控制示意图 图6钢支座安装完成11031预埋情况进行了随机抽检，并统计如下：预埋板轴线、标高偏差统计表序号允许值号允许值实测值允许值实测值号允许值实测值11#5F1220mm12mm10mm7mm101#5F1420mm11mm21#5F1820mm8mm10mm5mm111#5F2020mm6mm31#5F2220mm11mm10mm5mm121#5F2920mm12mm41#6F0820mm15mm10mm7mm131#6F1020mm4mm51#6F1120mm7mm10mm8mm141#6F2720mm12mm61#6F3320mm14mm10mm4mm151#6F3920mm14mm71#8F0520mm6mm10mm9mm161#8F1220mm17mm81#9F1320mm13mm10mm4mm171#9F1920mm14mm91#10F0720mm9mm10mm4mm181#10F1220mm9mm

轴线偏差 标高偏差 序

检查点

轴线偏差 标高偏差允许值 实测值标高偏差合格率100%，轴线位置偏差合格率达到100%制表人：姚瑞 制表时间：2015年11月03

10mm10mm10mm10mm10mm10mm10mm10mm10mm

5mm5mm3mm7mm6mm3mm1mm6mm3mm从上表可以看出，经过处理之后的预埋件标高偏差和轴线位置偏差合格率达到100%，安装位置正确，符合图纸要求，不会对玻璃幕墙垂直度造成影响。此对策有效！实施二：制定玻璃幕墙高精度安装方案，并按方案执行1.2015年9月28日由公司技术部主管工程师张博会同项目部技术部人员共同制定玻璃幕墙高102召开项目交底会议，交底至作业班组（78）。图7项目部交底会议 图8项目部技术交底2.2015年10月101#楼玻璃幕墙组织施工，先复核进场玻璃的几何尺寸及平整度，然后进行安装：玻璃初装完成后就对板块进行调整，先进行横向、竖向纠偏，然后调正平整度偏差，最后检查立柱垂直、胶封垂直随（9确保施工质量。图9铝合金压板固定顶部图 图10铝合金压板固定中部图效果确认：在2015年10月20日，1#楼玻璃幕墙按对策实施完成，经与现场监理工程师共同验收，安装质量符合规范要求，一次性验收全部合格。此对策有效！十、检查效果效果检查201511301QC（200-8）/200=96%，顺利实现活动目标。检查结果统计表如下：玻璃幕墙质量缺陷统计表序号质量缺陷名称不合格数频率%累积频率%1玻璃安装不精确337.537.52玻璃幕墙垂直度差22562.53开启窗密封不紧密22587.5玻璃质量不合格胶缝不饱满合计

0 01 8 100

87.5100100制表人：姚瑞 制表时间：2015年11月30日活动前后合格率对比图制图人：姚瑞 制图时间：2015年11月30日通过上图可以看出活动1#楼玻璃幕墙施工质量合格率提高96%，活动目标实现2．社会效益通过本次课题提高了超高层建筑玻璃幕墙的施工质量，大大提高了外墙施工质量，得到了业主及监理单位及烟台市质监站的一致好评，为公司创造了良好的知名度和信誉度。3