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版权所有©1993-2007金蝶软件(中国)有限公司供应链基础理论培训K/3RISE产品部课件说明明此课件的的内容为为供应链链管理相相关知识识理论,,用于一一线同事事能力提提升用,,并不意意味着K/3RISE专业版实实现了这这个课件件所有内内容,K/3RISE只是针对对中小企企业的ERP系统,主主要实现现企业内内部供应应链管理理目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分供应链基基本理论论目录供应链概念1发展趋势3发展阶段2供应链基本理论第一部分供应链概概念供应链管理的含义双击此处添加文字内容供应链管管理:SupplyChainManagement供应链::——是在相互互关联的的部门或或业务伙伙伴之间间所发生生的物流流、资金金流和信信息流,,覆盖从从产品(或服务)设计、原原材料采采购、制制造、包包装到支支付给最最终用户户的全过过程。供应链管管理:——以最小成成本来满满足客户户需要的的服务为为前提,,对从供供应商、、制造商商、分销销商、零零售商,,直到最最终用户户间的整整个渠道道的整体体管理。。专家解释释:——定义1:管理从从(供应应)源到到(最终终)用户户之间的的物料和和产品流流的艺术术—美国著名名SCM咨询专家家WillianC..Copacino。——定义2:为生产产和提供供最终产产品,从从供应商商的供应应商到顾顾客的顾顾客所付付出的一一切努力力—美国供应应链协会会供应链管理的目的双击此处添加文字内容供应链管管理的目目的是通通过链上上企业之之间的合合作,致致力于整整个链上上物流、、商流、、信息流流和资金金流的合合理性和和优化,,从而提提高整条条链的竞竞争能力力。供应链供应商制造商零售商顾客经销商商流物流资金流信息流服务流四种角色色:供应应商制制造商商经经销商零零售售商四种流程程:商流流物物流流资资金金流信信息流流四种职能能:采购购生生产产销销售售库库存存供应链管管理的定定义(狭义SRMvs..广义SCM))静态、拓拓扑结构构型定义义:SCM强调的是是一个网网络(企企业、供供应商、、客户、、合作伙伙伴等))重要推论论:企业与企企业的竞竞争是供供应链与与供应链链间的竞竞争包含关系系:狭义SRMvs..广义SCM供应源需求源原辅料供供应商供应商的的供应商商间接客户户直接客户户企业SRMERPCRM供应链管管理的定定义(物流vs.SCM)动态、运运行机制制型定义义:SCM强调的是是一个过过程(对物流、信信息、资资金流进进行协同同计划、、组织、、协调及及控制))重要推论论:用技术可可以换取取效率,,信息共共享后决决策更科科学包含关系系:物流vs.SCM供应商生产车间间分销体系系客户户零售商供应链管管理的分分类企业内部部供应链链管理企业外部部供应链链管理多环节链链式结构构供应链链管理从供应链链到供应应网络供应链管管理的实实现阶段段阶段1:基础建设采购物料控制分销销售生产阶段2:职能集成物料管理制造管理分销阶段3:内部供应链集成分销制造管理物料管理阶段4:外部供应链集成分销内部供应链供应商阶段5:供应链动态联盟供应链联盟目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分销售基本本理论目目录销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分销售的含含义什么是销销售就是介绍绍商品提提供的利利益,以以满足客客户特定定需求的的过程。。

企业的价价值来源源生产经营营成果的的实现不同制造造策略下下的销售售管理方方式设计库存加工装配运输交货期加工库存装配运输加工装配库存运输采购加工装配运输交货期交货期交货期Make-to-Stock面向库存存生产Engineer-to-Order面向订单单设计Make-to-Order面向订单单生产Assemble-to--Order面向订单单装配不同制造造策略下下的销售售管理方方式按照预测测生产直接从成成品库发发货交货提前前期最短短关注:持持库成本本、货物物配送、、预测准准确性ETOEngineer-to-Order收到客户户订单后后才开始始设计和和生产提前期最最长关注:可可用的技技术资源源、可用用的设备备资源MTOMake-to-Order只有收到到客户订订单后才才开始生生产提前期长长关注:生生产排程程、设备备的灵活活性ATOAssemble-to-Order收到客户户订单后后才开始始装配用于装配配的组件件、零件件等已经经预先按按照计划划生产并并存放在在仓库中中交货提前前期短关注:快快速交货货、客户户需求变变更MTSMake-to-Stock销售基本本理论提提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分需求模式式相关需求求vs独立需求求只有独立立需求产产品需要要预测相关需求求产品不不需要预预测2-7要预测的的对象是是什么?经营规划划市场导向向2至10年销售与运运作计划划(S&OP)产品线和和产品族族1至3年主生产计计划(MPS)终端产品品月

预测对象象时间跨度度层次2-8销售基本本理论提提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分分销的定定义及目目标分销定义双击此处添加文字内容分销的目标双击此处添加文字内容高水平的的客户服服务高效的配配送最低的库库存成本本指服务或或产品从从生产者者通过多多级渠道道向最终终消费者者转移的的过程;;分销供应应链供应商制造商批发商零售商客户/消费者分销功能能4-7分销供应应链信息流物流(商品/服务)供应商制造商分销商经销商4-8现金流集团总部工厂工厂办事处办事处办事处办事处模式异地商务,集中结算。办事处完成销售中的物流和商流的处理,客户和总部总部统直接结算总部严格控制库存,占压资金少,但结算周期较长;集团总部区域A分公司B分公司A工厂工厂办事处办事处集团总部自营专卖店工厂工厂自营专柜加盟专卖店分支/代理商集团总部工厂工厂分支机构A代理商代理商代理商集团总部事业部B事业部C分公司A分公司C分公司B分公司D办事处B01工厂工厂办事处B02事业部A分支机构分公司模式异地商务,异地物流,异地结算。总部与分公司结算,分公司和客户进行结算高效的区域市场,低额的配送费用;但权利分散,不易形成整体优势,资金周转慢;连锁零售模式制造业连锁零售,自行生产。低成本扩张,灵活的区域市场策略,快速调整产品策略;流通业连锁零售,总部采购,分支负责渠道开拓,配送中心负责物流。混合模式:既自行生产又外购商品。代理商模式异地商务,异地物流,异地结算。总部和代理商之间直接结算,代理商跟客户直接结算;主要是现款现货,有销售任务要求,定期考核,遵循统一销售政策,允许退换货代理商可销产品的限制事业部模式产品事业部一般多个事业部采用统一的分销渠道,分公司负责对外结算,事业部和分公司之间内部结算;独立事业部一般有单独的分销渠道,独立对外结算;规定渠道可销售商品、供货网络常见的几几种分销销模式4-17分销计划划系统再订货点点法推式系统统Pushsystem分销需求求计划Distributionrequirementsplanning(DRP))销售基本本理论提提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分销售生命命周期签订合同同/订单收款计划生产产订单跟踪踪发货/出库商机客户需求求挖掘确确认报价订单评估估确认正式式合同条条款优先级确确认排产备料生产发票开具具对账收款方式式应收款管管理检验出库运输生产进度度交货状态态变更管理理售后服务务维修保修客户关怀怀交易管理理-过程控制制价格政策策客户满意意度产品质量量价格合理理及时交货货收款回笼笼客户清单单应收款管管理促销政策策订单管理理准确的库库存数据据准确的产产品信息息(配置、成成本)订单确认认与预留留交货期承承诺(可用量、、能力)3-25销售基本本理论提提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分客户服务务水平评评价8-14从客户数数量的角角度:保留的老老客户数数量每年重复复采购的的客户数数量/总客户数数量总客户数数量客户增长长数量客户服务务水平交期准时交货货的百分分比整单准时时交货的的百分比比准时交货货的订单单金额过期的订订单个数数订单处理理时间8-17客户服务务水平服务要求更频频繁的小小批量交交货的请请求个数数询问订单单状态的的次数对订单询询问的反反应时间间总体客户户满意度度8-18客户服务务评分表表0.959100%TotalCompositeScore0.0990%10%%overdueorders0.19296%20%%complaints0.19698%20%%productsreturned0.19698%20%Ordercompleteness0.28595%30%On-timedelivery得分实际值权重服务项目8-20目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分采购基本本理论目目录采购目标和总体介绍1采购过程及方法3供应商管理2采购基本理论第三部分采购管理理的职责责与目标标最好的服服务最低的库库存最好的质质量最低的价价格采购管理理的目标标在最好的的客户服服务水平平和最低低的库存存之间寻寻求一个个平衡点点在最好的的质量和和最低的的价格之之间寻求求一个平平衡点采购管理理的职责责与目标标采购的职职责获得满足足质量和和数量要要求的商商品和服服务用适当的的成本获获得商品品和服务务确保供应应商提供供尽可能能好的服服务及快快速交货货识别合格格供应商商,建立立和维护稳定定的供应应商关系系采购周期期及过程程选择供应应商授权付款款下达订单单采购跟踪踪接受产品品生成请求求物料需求求零星申请请供应商寻寻源供应商评评估选择合格格供应商商询比价采购价格格政策发票审核核供应商对对账付款方式式企业资金金情况点数检验入库数量情况况质量情况况到货时间间开票情况况付款情况况采购控制制的要素素跟踪或加急选择供应商处理供应商退货下达采购订单单结算与付款采购控制的要素双击此处添加文字内容采购基本本理论目目录采购目标和总体介绍1采购过程及方法3供应商管理2采购基本理论第三部分供应商生生命周期期管理采购100分

质量100分分物流100分分技术100分分具体业务务范畴(层次1))总成本以及价格格对于成本本下降的主动性性满足战略略的需求求合作,服服务以及支持持质量达标标物流效率率技术状况况质量体系系质量约定定合作,服服务以及支持持物流战略略物流系统统环境合作,服服务以及支持持满足具体体的要求求技术革新新合作,服服务以及支持持次级标准准根据具具体业务务来定义义与具体业业务的要求相相适应评估次级标准准(层次3))主标准(层次2))供应商绩绩效评价价体系供应商评评定分级级90-100分<60分首选供应应商可接受供供应商受限制供供应商淘汰供应应商价格质量物流服务评价范围围供应商等等级80-89分60-79分供应商分分级管理理供应商级级别决定定了供应应商发展展的方向向首选供应商可接受供应商受限制供应商淘汰供应应商根据不同同的资源战略略根据需求求可能减少候选时不是上升每一次是尽可能减减少从不不是更新评估估结果公布评估估结果采购数量量询价策略略伙伴关系系采购基本本理论目目录采购目标和总体介绍1采购过程及方法3供应商管理2采购基本理论第三部分采购方法法采购订单单看板一揽子订订单特殊合同同采购信用用卡供应商交交易管理理-过程控制制供货信息息供应商资资格材料合格格价格合理理业务冻结结付款冻结结合格供应商清清单付款政策策业务政策策价格资料料目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分库存基本本理论目目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分什么是库库存库存(Inventory)有时被译译为“存存贮”或或“储备备”,是是为了了满足未未来需要要而暂时时闲置的的资源,,人、、财、物物、信息息各方面面的资源源都有库库存问题题。库存的种种类安全库存存库存的种类周期库存存在途库存存投资库存存季节性的的库存闲置库存存由于生产产需求存存在着不不确定性性,企业业需要持持有周期期库存以以外的安安全库存存或缓冲冲库存。。持有这这个观点点的人普普遍认为为企业的的平均库库存水平平应等于于订货批量量的一半加加上安全全库存。。补货过程程中产生生的库存存,周期期库存用用来满足足确定条条件下的的需求,,其生成成的前提提是企业业能够正正确地预预测需求求和补货货时间。。处于运输输路线中中的物品品。在没没有到达达目的地地之前,,可以将将在途库库存看做做是周期期库存的的一部分分。需要要注意的的是,在在进行库库存持有有成本的的计算时时,应将将在途库库存看作作是运输输出发地地的库存存。因为为在途的的物品还还不能使使用、销销售或随随时发货货。。持有投资资库存不不是为了了满足目目前的需需求,而而是出于于其他原原因,如如由于价价格上涨涨、物料料短缺或或是为了了预防罢罢工等囤囤积的库库存。。季节性的的库存是投资库库存的一一种形式式,指的的是生产产季节开开始之前前累积的的库存,,目的在在于保证证稳定的的劳动力力和稳定定的生产产运转。。指在某些些具体的的时间内内不存在在需求的的库存。。。库存管理理的目标标Bestcustomerservice最好的客客户服务务水平Low--costplantoperation最低的工工厂运作作成本Minimuminventoryinvestment最低的库库存投资资持有库存的成本不持有库存的成本目的:成本最低低为什么需需要库存存?—抵御供应应链中的的不确定定性供应商供供货水平平企业运营营:采购、生生产、销销售库存:原材料、、WIP、产成品客户需求求(订单单)缺货会造造成:延期交货货损失销售售机会失去客户户低的客户户需求反反应速度度通过建立立安全库库存,防防止缺货货,从而而提高客客户服务务水平。。决定存货货水平的的因素供应商的的不确定性性需求的不确定性性平均补充充时间标准差平均消费费量标准差存货量运营策略略查货周期期交付频度度服务水平平mean=为什么要要降低库库存?库存是昂昂贵的,,库存持持有成本本包括以以下三个个部分资金占用用成本储存成本本库房,仓管人员员,和设备风险成本本变质、损损坏、保保险费、、被盗这些成本本随着库库存金额额的变大大而变大大6-13库存的分分类原材料半成品产成品维护、修修理和作作业所需需品库存周转转率(InventoryTurns))是指在一一定期间间(一年年或半年年)库存存周转的的速度,,是用于于衡量库库存使用用效率的的重要指指标。提高库存存周转率率对于加加快资金周转转,提高资资金利用用率和变变现能力力具有积积极的作作用。年产品销销售成本本库存周转转率=———————————年平均库库存成本本例:年产品销销售成本本=1,000,000,年平均均库存==500,,000计算库存存周转率率:库存基本本理论目目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分库存补充充在正确的时间、补充正确的数量库存补充的本质批对批(Lot-for-lot)固定批量(Fixedorderquantity)经济订货批量(Economicorderquantity)每次订货多少—Howmany?订单下晚晚了,会会导致缺缺货订单下早早了,会会造成额额外的库库存成本本我们需要要一种方方法告诉诉我们什什么下订订单订货点法法周期检查查法MRP什么时候下订单---When批对批需求量就就是订货货量没有多余余的批量量库存常用于相关需求求物料比较昂贵贵的物料料(A类物料))在JIT环境中BasicsofSupplyChainManagement,,Version2..1––August2001固定批量量每次的订订货都是是一样的的快速而简简单常常基于于“看似似合理””结果并非非一直是是最好的的经济订货货批量总成本((订货成成本+持有成本本)最低低的批量量当订货成成本等于于持有成成本时总总成本最最低相关假设设需求量保保持相对对稳定并并可预知知物料批量量采购或或生产订货成本本和库存存持有成成本相对对稳定并并可预知知补货瞬间间发生什么时候候下订单单---When订单下晚晚了,会会导致缺缺货订单下早早了,会会造成额额外的库库存成本本我们需要要一种方方法告诉诉我们什什么下订订单订货点法法周期检查查法MRP什么时候下订单---When再订货点点法再订货单单=订货提前前期内使使用量+安全库存存OP==DDLT++SSQuantityLT订货提前期OP订货点SS安全库存BasicsofSupplyChainManagement,,Version2..1––August2001Figurereprintedwithpermission,J.R.TonyArnold,IntroductiontoMaterialsManagement,,secondedition,Prentice--Hall,1996定期检查查法检查时间间间隔是是固定的的目标库存存是固定定的每次订货货量是变变动的7-23TARGETLEVEL库存基本本理论目目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分BasicsofSupplyChainManagement,,Version2..1––August2001库存不准准确会带带来哪些些问题??6-28缺货额外的库库存成本本永续库存存记录和和盘点是是保证库库存准确确的重要要方法BasicsofSupplyChainManagement,,Version2..1––August2001盘点6-28由于很多多种原因因会造成成库存不不准,库库存需要要通过盘盘点来验验证两种基本本的方法法定期盘点点,通常是年年度,盘点所有有物料周期盘点点,通常是天天,盘点所选选择的物物料BasicsofSupplyChainManagement,,Version2..1––August2001定期盘点点6-28基本目的的是为了了核实库库存在财财务上的的价值周期盘点点时,生产将停停顿会发生昂昂贵的劳劳动力及及文案成成本准确性很很差采用这种种方法进进行管理理的库存存通常价价值不高高并且容容易出错错BasicsofSupplyChainManagement,,Version2..1––August2001循环盘点点6-28在整年中中,库存存都会不不断被盘盘点有些物料料每天都都会盘点点所有物料料一年中中预定盘盘点的次次数取决决于它们们的重要要性循环盘点点使用训训练有素素并且专专门的人人员ABC分分类C类B类A类A类B类C类数量量数量量存货货价价值值存货货数数量量A类20%的物料库库存占库库存成本本的80%B类30%的物料库库存占库库存成本本的15%C类50%的物料库库存占库库存成本本的5%分类管理理-ABC分类举例例Visual8-8物料编号号年使用金金额累计使用用金额ABC分类8$241,873$241,87348.3710A2156,,127398,,00079.6020A542,749440,,74988.1530B719,562460,31192.0640B113,189473,50094.7050B1010,112483,61296.7260C48,493492,10598.4270C65,589497,69499.5480C91,962499,65699.9390C3344$500,000100.00100CTotal$500,000累计金额额百分比累计数量量百分比ABC物物料的的管理C类B类A类数量量数量量存货货价价值值存货货数数量量严格控制制全部、准准确的库库存记录录管理人员员频繁地地有规律律地检查查频繁地检检查预测测值一般的管管理良好的库库存记录录正常的流流程尽可能简简化管理理确保库存存充足简化或没没有记录录较大的订订货批量量库存基本本理论目目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分仓库管理理的目标标提供储存存和保护护库存的的场地减少运输输成本及时满足足客户需需求保持物料料的跟踪踪仓库:在计划好好的空间间环境里里供贮存存物品之之用的建建筑。分类按所贮存存物品的的形态,分为::贮存固固体物品品的、液液体物品品的、气气体物品品的和粉粉状物品品的仓库库;按贮存物物品的性质,分为::贮存原原材料的的、半成成品的和和成品的的仓库;;按建筑形式式,分为::单层仓仓库、多多层仓库库、圆筒筒形仓库库。什么是仓仓库什么是库库位库位:指仓库中中物料存存放的货货架或者者仓库的的分区,,库位的的设置可可以方便便仓库中中对物料料的组织织,以及及出入库库时对物物料的管管理。。两种基本本形式固定仓位位浮动(随随机)仓仓位选择依赖赖于存贮货物物的类型型所需存储储设施的的类型吞吐量订单的大大小仓库管理理的目标标以上依赖赖于:库存位置订单捡配包装目标:优化空间使用有效使用人力和设备选择最佳人员和设备的组合方便每一个物料收发物料最有效地移动仓库管理理的活动动活动:接收,辨别,储存物料料挑选,分组,装载物料料准备运运输分派

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