通信铁塔维护技术要求

..通信铁塔维护技术要求目录一、目的4二、维护范围4三、塔型识别与塔高测量5四、角钢塔5〔一防腐5〔二基础6〔三塔体构件、紧固件6〔四垂直度与层间偏移6五、钢管塔7〔一防腐7<二>基础7〔三塔体构件、紧固件7〔四垂直度与层间偏移8〔五法兰8六、法兰式单管塔8〔一防腐8〔二基础8〔三塔体构件、紧固件9〔五法兰9〔六照明系统10七、插接式单管塔10〔一防腐10〔二基础10〔三塔体构件、紧固件11〔四垂直度11八、一体化塔房11〔一防腐11〔二地梁11〔三塔体构件、紧固件11〔四升降系统12〔五垂直度12九、天线美化构筑物及美化罩12〔一防腐12〔二基础12<三>构件、紧固件12十、H杆13〔一防腐13<二>基础13〔三杆体构件、紧固件13〔四垂直度14〔五法兰14〔六拉线14十一、拉线塔14〔一防腐14〔二基础15〔三塔体构件、紧固件15〔四垂直度15法兰15〔五拉线16十二、增高架16〔一防腐16〔二基础16〔三塔体构件、紧固件17〔四垂直度17〔五法兰17十三、抱杆17〔一防腐17〔三垂直度18十四、铁塔附属装置18〔一爬梯18〔二走线架18〔三平台与支架18〔四航标灯19十五、防雷与接地系统19十六、环境与标识19目的通信铁塔维护的实施,在于通过定期的维护、检测,达到保证通信铁塔在设计条件下的使用安全、满足或延长通信铁塔设计使用寿命、预先掌握并排除通信铁塔安全隐患点的目的；包括了对以下问题的持续关注与改进：制造安装中遗留问题影响；服役过程中新产生问题影响；1、环境因素：随着服役时间的增长,结构受到环境侵蚀、物理作用或其他外界因素影响,材料风蚀老化,出现焊缝开裂、钢材锈蚀和破损等表观现象；2、气候条件：引起基础混凝土结构损伤、引起钢结构腐蚀；3、风荷载：引起塔体倒塌疲劳破坏、连接螺栓破坏；4、设备荷载：增加设备导致的荷载增大、安全冗余度降低、疲劳破坏加速；维护范围中国铁塔股份有限公司通信铁塔维护范围包括角钢塔、钢管塔、法兰式单管塔、插接式单管塔、一体化塔房、天线美化构筑物及美化罩、H杆、拉线塔、增高架、抱杆〔桅杆、水泥杆塔、塔式通信车等。塔型识别与塔高测量1、基站塔体根据其外型及安装位置分辨出铁塔的类型；序号铁塔类型参考特征一般高度1角钢塔以角钢为塔体主材,塔体横截面为三角形或四方形结构15—80米2钢管塔以直径较小的多节钢管为主材,塔体横截面三角形或四方形结构15—80米3法兰式单管塔以直径较大的多节圆形或规则多边形钢管为主材,单根独立结构的铁塔,其管段连接采用内外法兰连接15—60米4插接式单管塔以直径较大的多节圆形或规则多边形钢管为主材,单根独立结构的铁塔,其管段连接采用套接方式15—60米5一体化塔房一种不需要现场建造基础,有一定高度〔能达到35米,占地面积小,采用法兰连接或自动升降,有坚固的机房和配套设施的通信一体化机房铁塔。15—35米6天线美化构筑物及美化罩"美化天线",也可称作"伪装天线",即在不增大传播损耗的情况下,通过各种手段对天线的外表进行伪装、修饰来达到美化的通信构筑物。1—15米7H杆是指直径较小的两根独立钢管结构件或水泥杆用横档对接,辅以拉线加固6-20米8拉线塔以型钢组合成钢结构立柱为塔体,四周辅以多组拉线进行平衡加固稳定塔体的铁塔6—50米9增高架以各种规格钢结构件为主体,框架式结构的钢结构体6-20米10抱杆〔桅杆是指直径较小的单根独立钢管件,辅以支撑或拉线加固或用型钢支架固定在墙面上3-20米11水泥杆塔以单根或双根水泥杆为载体,辅以拉线加固3-6米12塔式通信车以汽车底盘为载体,不需要现场建造基础,安装快速,占地面积小且不需要拉线,采用法兰连接或自动升降,有坚固的机房和配套设施的通信一体化机房铁塔。10—30米13其它塔型以上未说明的塔型,以实际塔型为准2、以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离为标准测量塔体高度,采用红外线测距仪或大皮尺进行测量。角钢塔〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换。〔二基础1、铁塔基础根开测量,长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、塔脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对缺损的螺栓进行补装、对有问题的螺栓进行更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效,并对防腐防盗问题进行整改处理；6、对楼面铁塔,还应检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理；7、塔桅钢结构的基础轴线和标高、锚栓的规格应符合设计要求；8塔脚锚栓位置、法兰支撑面的偏差等应符合设计文件规定〔允许偏差详见附表三,并与钢柱脚法兰螺栓的可调节措施匹配。〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；塔柱、横杆、斜杆及塔楼悬梁桁架、塔楼悬臂梁的连接螺栓应100％穿孔；2、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；4、更换、补缺使用的地脚螺栓、螺帽必须具有防盗功能；5、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。〔四垂直度与层间偏移在小于2级风、无日光照射的天气下,垂直度偏差应符合以下规定：1、角钢塔整体中心垂直度偏差要求不大于全塔高度的1/1500,各方位钢构件整体弯曲不大于全塔高度的1/1500,塔身每段上下层平面中心线偏差不大于层间高的h/750〔垂直度及构件允许偏差详见附表二；2、测量必须观察地形进行仪器架设,在两个互相垂直的方向对塔体结构进行垂直度检查。3、垂直度检测后应做好数据记录,并与上次垂直度测量记录进行比较,以确定其垂直度是否有改变或超出要求七一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,并及时调整。钢管塔〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换。<二>基础1、铁塔基础根开测量,长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、塔脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对缺损的螺栓进行补装、对有问题的螺栓进行更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效,并对防腐防盗问题进行整改处理；6、对楼面铁塔,还应检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理；7、塔桅钢结构的基础轴线和标高、锚栓的规格应符合设计要求；8、塔脚锚栓位置、法兰支撑面的偏差等应符合设计文件规定〔允许偏差详见附表三,并与钢柱脚法兰螺栓的可调节措施匹配。〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；塔柱、横杆、斜杆及塔楼悬梁桁架、塔楼悬臂梁的连接螺栓应100％穿孔；2、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,其实际贴合面与设计贴合面之比须不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；4、更换、补缺使用的地脚螺栓、螺帽必须具有防盗功能；5、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。等强度补救措施若用相对高等级螺栓代用,则代用后该节点强度不应小于原设计螺栓群强度的1.2倍。〔四垂直度与层间偏移在小于2级风、无日光照射的天气下,垂直度偏差应符合以下规定：1、钢管塔角钢塔整体中心垂直度偏差要求不大于全塔高度的1/1500,各方位钢构件整体弯曲不大于全塔高度的1/1500,塔身每段上下层平面中心线偏差不大于层间高的h/750〔垂直度及构件允许偏差详见附表二；2、测量必须观察地形进行仪器架设,在两个互相垂直的方向对塔体结构进行垂直度检查。3、垂直度检测后应做好数据记录,并与上次垂直度测量记录进行比较,以确定其垂直度是否有改变或超出要求七一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,并及时调整。〔五法兰1、塔柱法兰实际接触面与设计接触面之比〔可按法兰外缘长度计应不小于75％；2、塞尺对法兰间隙进行测量：用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰未达到实际接触的部分,若缝隙宽度在0.8mm以上,则应用镀锌垫片垫实。垫入后其边缘与法兰盘焊接,然后作现场防腐处理；3、法兰筋板的数量、规格需与实际图纸一致,焊接处要符合规范要求。法兰式单管塔〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换；4、外表层油漆外观光滑、无明显接合痕迹。发生大面积脱落、翘皮、气泡等需进行重新涂覆和后续处理的,须在微风无雨状态下〔空气湿度小于65％进行。〔二基础1、铁塔基础根开测量；长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、进行塔脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对有问题的进行补缺更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效,〔锚栓宜用双螺母防松,并对防腐防盗问题进行整改处理；7、对楼面铁塔,还应检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理；8、塔桅钢结构的基础轴线和标高、锚栓的规格应符合设计要求；9、塔脚锚栓位置、法兰支撑面的偏差等应符合设计文件规定〔允许偏差详见附表三,并与钢柱脚法兰螺栓的可调节措施匹配。〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；2、法兰盘螺栓应100％穿孔；3、螺栓单剪或双剪连接：螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求。检测数量：按节点数抽查10%,且不应小于10个。4、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；5、更换、补缺使用的地脚螺栓、螺帽必须具有防盗功能；6、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。等强度补救措施若用相对高等级螺栓代用,则代用后该节点强度不应小于原设计螺栓群强度的1.2倍。补救措施若用焊接代用,则补加焊缝强度不小于原设计该节点全部强度,且要及时对焊缝处防腐蚀进行修复。〔四垂直度1、单管塔整体中心垂直倾斜度要求不大于1/750,各方位钢构件整体弯曲不大于1/750；每节垂直度偏差不大于h/750。2、测量必须观察地形进行仪器架设,测量必须保证两个90度方向都进行；3、一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,给予铁塔调整。〔五法兰1、塔柱法兰实际接触面与设计接触面之比〔可按法兰外缘长度计应不小于75％；2、塞尺对法兰间隙进行测量：用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰未达到实际接触的部分,若缝隙宽度在0.8mm以上,则应用镀锌垫片垫实。垫入后其边缘与法兰盘焊接,然后作现场防腐处理；3、法兰筋板的数量、规格需与实际图纸一致,焊接处要符合规范要求。4、法兰螺栓应采用双螺母防松,靠近地面的地锚螺栓宜采取防拆卸措施。〔六照明系统1、铁塔内照明系统灯头、灯泡、变压器工作正常；2、电线无破损、老化现象,电线接头绝缘良好无破损,变压器有接地。插接式单管塔〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm,用0.25kg小锤轻击构件时无脱落,无掉皮现象；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换；4、外表层油漆外观光滑、无明显接合痕迹。发生大面积脱落、翘皮、气泡等需进行重新涂覆和后续处理的,必须保证在微风无雨状态下〔空气湿度小于65％进行。〔二基础1、铁塔基础根开测量,长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、塔脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对有问题的进行补缺更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效,并对防腐防盗问题进行整改处理；6、对楼面铁塔,还应检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理；7、塔桅钢结构的基础轴线和标高、锚栓的规格应符合设计要求；8、塔脚锚栓位置、法兰支撑面的偏差等应符合设计文件规定〔允许偏差详见附表三,并与钢柱脚法兰螺栓的可调节措施匹配。〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；2、塔段连接处实际贴合面与设计贴合面之比须不小于75％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；4、更换、补缺使用的地脚螺栓、螺帽必须具有防盗功能；5、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。〔四垂直度1、单管塔整体中心垂直倾斜度要求不大于1/750,各方位钢构件整体弯曲不大于1/750；每节垂直度偏差不大于h/750；2、测量必须观察地形进行仪器架设,测量必须保证两个90度方向都进行；3、一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,给予铁塔调整。一体化塔房〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用银粉漆进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换；4、外表层油漆外观光滑、无明显接合痕迹。〔二地梁1、无断裂、开裂、错位、滑移现象。2、地梁无异常沉降的情况3、半埋式、全埋式地梁检查覆土完整〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；连接螺栓应100％穿孔；2、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；4、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。〔四升降系统1、卷扬机变速器工作正常；2、拉线无断股、生锈,安装规范,端头楔块无松动现象；3、滑轮的紧固螺栓牢固,各滑轮无锈蚀；4、电动机具有防雨措施；5、缠绕卷筒和滑轮在其轴承上运转正常,所有滑轮槽底半径应与绳的公称直径相适应；6、每升降50次或使用时间满2年,须强制更换所有钢丝绳。〔五垂直度1、杆体整体中心垂直倾斜度要求不大于1/750,各方位钢构件整体弯曲不大于1/750；每节垂直度偏差不大于h/750。2、测量必须观察地形进行仪器架设,测量必须保证两个90度方向都进行；3、一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,给予杆体调整。天线美化构筑物及美化罩〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm,用0.25kg小锤轻击构件时无脱落,无掉皮现象；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换。〔二基础1、基础表面无蜂窝、麻面、无结构裂缝；2、植筋边缘是否透过楼顶防水层、隔热层与房屋框架柱有效连接；3、底脚包封良好、防水层无损坏、开裂现象；屋顶排水沟、地漏通畅。4、检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理；<三>构件、紧固件1、挂墙类美化天线应着重检查膨胀螺栓入墙是否到位,主受力螺栓的紧固性,各支撑构件应牢固可靠,无裂缝、松动现象；2、箱体、防护罩密封良好,无开裂、损坏现象,固定牢靠；3、天线发射面无金属螺栓；4、有活动门可打开便于维护与故障抢修。5、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；6、内抱杆安装应牢固可靠,采用双螺母螺栓。7、螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表1；8、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。H杆〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm,用0.25kg小锤轻击构件时无脱落,无掉皮现象；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用银粉漆进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换。<二>基础1、杆体基础根开测量,长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、进行杆脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查杆脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对有问题的进行补缺更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效,〔锚栓宜用双螺母防松并对防腐防盗问题进行整改处理；6、锚栓宜用双螺母防松；〔三杆体构件、紧固件1、杆体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；2、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,螺栓其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；4、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。〔四垂直度1、杆体整体中心垂直倾斜度要求不大于1/750,各方位钢构件整体弯曲不大于1/750；每节垂直度偏差不大于h/750。2、测量必须观察地形进行仪器架设,测量必须保证两个90度方向都进行；3、一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,给予杆体调整。〔五法兰1、塔柱法兰实际接触面与设计接触面之比〔可按法兰外缘长度计应不小于75％；2、塞尺对法兰间隙进行测量：用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰未达到实际接触的部分,若缝隙宽度在0.8mm以上,则应用镀锌垫片垫实。垫入后其边缘与法兰盘焊接,然后作现场防腐处理；3、法兰筋板的数量、规格需与实际图纸一致,焊接处要符合规范要求。4、法兰螺栓应采用双螺母防松,靠近地面的地锚螺栓宜采取防拆卸措施。〔六拉线1、无断股、锈蚀、松弛现象,拉线植筋无异常,拉线有绝缘子,拉线采用的钢绞线中不可有连接头,拉线尾线必须和主线用夹头固定在一起；2、拉线与拉线棒应呈直线、拉线的对地夹角允许偏差应为1°、拉线水平投影夹角误差值≤±5°,如果是三方拉线,每道拉线方位角应在120度,四方拉线,每道拉线方位角为90度,拉线与地的夹角一般为60°,最大不超过65°；3、拉线地锚到桅杆中心的水平距离偏差不应大于L/1500〔mm；4、拉线在水平面上投影的方向与设计规定方向的夹角之偏差不得大于±3；5、三档<上、中、下>拉线每个方向至少2根地锚,上档必须独立拉线地锚,中、下档拉线在环境受限制的情况下允许共用1根地锚。拉线塔〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm,用0.25kg小锤轻击构件时无脱落,无掉皮现象；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换。〔二基础1、铁塔基础根开测量,长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、塔脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对有问题的进行补缺更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效〔锚栓宜用双螺母防松,并对防腐防盗问题进行整改处理；6、楼面铁塔,还应检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理。〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；2、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,螺栓其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、法兰盘螺栓应100％穿孔；4、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；5、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。等强度补救措施若用相对高等级螺栓代用,则代用后该节点强度不应小于原设计螺栓群强度的1.2倍。〔四垂直度1、拉线塔整体中心垂直倾斜度要求不大于1/750,各方位钢构件整体弯曲不大于1/750；每节垂直度偏差不大于h/750。2、测量必须观察地形进行仪器架设,测量必须保证两个90度方向都进行；3、一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,给予铁塔调整。4.8.5法兰1、塔柱法兰实际接触面与设计接触面之比〔可按法兰外缘长度计应不小于75％；2、塞尺对法兰间隙进行测量：用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰未达到实际接触的部分,若缝隙宽度在0.8mm以上,则应用镀锌垫片垫实。垫入后其边缘与法兰盘焊接,然后作现场防腐处理；3、法兰筋板的数量、规格需与实际图纸一致,焊接处要符合规范要求。4、法兰螺栓应采用双螺母防松,靠近地面的地锚螺栓宜采取防拆卸措施。〔五拉线1、无断股、锈蚀、松弛现象,拉线植筋无异常,拉线有绝缘子,拉线采用的钢绞线中不可有连接头,拉线尾线必须和主线用夹头固定在一起；2、拉线与拉线棒应呈直线、拉线的对地夹角允许偏差应为1°、拉线水平投影夹角误差值≤±5°,如果是三方拉线,每道拉线方位角应在120度,四方拉线,每道拉线方位角为90度,拉线与地的夹角一般为60°,最大不超过65°；3、拉线地锚到桅杆中心的水平距离偏差不应大于L/1500〔mm；4、拉线在水平面上投影的方向与设计规定方向的夹角之偏差不得大于±3；5、三档<上、中、下>拉线每个方向至少2根地锚,上档必须独立拉线地锚,中、下档拉线在环境受限制的情况下允许共用1根地锚。6、利用拉线张力仪测量拉线张力,拉线张力应满足附表四。增高架〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块,并不得有过酸洗或露铁等缺陷；3、表面镀锌情况检查,凡发现局部有锈蚀情况的必须除锈、防锈等处理,处理后用高性能防腐涂料进行表面涂复,对锈蚀严重的构件、螺栓应予以防腐处理或更换。〔二基础1、铁塔基础根开测量,长、宽数值须符合图纸设计要求；2、基础混凝土强度检测,利用回弹仪检测混凝土强度是否符合设计要求,且无裂缝；3、塔基对角线测量：当D≤4m：应为≤±2.00mm；当D>4m,应为≤±3.00mm；4、塔脚水平测量,检测基础相对沉降度,并对比历史记录数据,对铁塔可使用性进行评测,制定整改建议；5、检查塔脚地脚螺栓、螺母规格是否符合、是否缺损,对有问题的进行补缺更换,检查塔脚地脚螺栓防腐防盗措施是否有效〔锚栓宜用双螺母防松,并对防腐防盗问题进行整改处理；6、楼面铁塔,还应检查所在建筑结构受力状况,受力点相关的结构受力构件〔如墙体、墙面等是否有裂纹、变形过大等。对范围较小、无潜在危害的裂缝及时进行处理。对有破损、裂痕较大的楼面及墙体等,查明原因,提请设计院论证,依据设计院论证结果进行处理。〔三塔体构件、紧固件1、塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；2、螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合,其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际贴合要求；3、塔体螺栓无松动、无锈蚀、型号匹配〔无以小代大现象、穿向一致,连接应牢固、可靠,外露丝扣应达到2～3扣,塔柱、迎风面构件必须双螺帽锁紧,螺栓扭矩应符合设计要求〔详见附表一；4、对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。等强度补救措施若用相对高等级螺栓代用,则代用后该节点强度不应小于原设计螺栓群强度的1.2倍。〔四垂直度1、塔体整体中心垂直倾斜度要求不大于1/750,各方位钢构件整体弯曲不大于1/750；每节垂直度偏差不大于h/750。2、测量必须观察地形进行仪器架设,测量必须保证两个90度方向都进行；3、一旦发现测量的数据和正常范围内的数据存在较大偏差时,应立刻寻找原因,给予铁塔调整。〔五法兰1、塔柱法兰实际接触面与设计接触面之比〔可按法兰外缘长度计应不小于75％；2、塞尺对法兰间隙进行测量：用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰未达到实际接触的部分,若缝隙宽度在0.8mm以上,则应用镀锌垫片垫实。垫入后其边缘与法兰盘焊接,然后作现场防腐处理；3、法兰筋板的数量、规格需与实际图纸一致,焊接处要符合规范要求。4、法兰螺栓应采用双螺母防松,靠近地面的地锚螺栓宜采取防拆卸措施。抱杆〔一防腐1、镀层厚度和牢固度检查,铁塔构件厚度<5mm时,为≥65μm,铁塔构件厚度≥5mm时,为≥86μm；2、热浸镀锌的锌层表面应具有实用性光滑,在连接处不允