黄河公路大桥变截面预应力混凝土连续梁桥承台实施性施工方案

东明黄河公路大桥TJ-2标变截面钢筋预应力连续箱梁承台施工方案PAGE11-山东省东明黄河公路大桥TJ-2标K58+543.16变截面预应力混凝土连续梁桥承台实施性施工方案1．编制依依据、范范围及原原则1.1编制制依据（1）山东东大钿蒂蒂东明黄黄河大桥桥建设投投资有限限公司颁颁发的招招标文件件、标前前答疑会会议记录录及补遗遗书等有有关内容容；（2）中国国公路工工程咨询询集团有有限公司司《山东东省东明明黄河公公路大桥桥工程第第二合同同段两阶阶段施工工图设计计》；（3）现行行《公路路桥涵施施工技术术规范》(JTTG0441-220000)、《公公路工程程质量检检验评定定标准》(JTGGF800/1--20004)。（4）东明明黄河大大桥TJ--2标总体《实实施性施工工组织设设计》。（5）本公公司同类类工程的的施工经经验及对对现场的的踏勘考考察，以以及充分分考虑影影响工程程质量、工工期的各各种因素素，遵循循客观性性和可操操作性原原则，结结合我公公司的技技术能力力、机械械设备状状况、管管理水平平、施工工经验及及投入本本合同段段的资源源配置。1.2编制制范围山东省东明明黄河公公路大桥桥TJ--2标连续梁桥33~~36##墩承台(开挖、封封底、钢钢筋制作作安装、冷却管设置、模板、混凝土灌注等)工作内容。1.3编编制原则则（1）遵遵循招标标文件和和设计文文件的原原则。满满足招标标文件要要求的工工期、质质量、安安全等目目标要求求。（2）遵循循“以人为为本、安安全第一一、确保保质量”的原则则安排各各项施工工活动，制制定切实实可行的的措施，确确保施工工安全质量量。（3）配备备充足的的机械设设备和配置专业业施工人人员承担担劳务施施工，并并根据现现场实际际及时调调整，确确保符合合项目部部总体施施工进度度计划。2．工程概概况2.1线路路设计标标准道路标准：：双向四四车道高高速公路路，桥面面宽度：2×112.225m（桥面面净宽）；设计车速:120Km/h；桥涵设计荷载：公路－Ⅰ级；设计洪水频率：特大桥1/300。2.2线路路情况东明黄河大大桥TJ--2标连续梁桥桥起点里里程K51+9333.66，止点点里程为为K52+1877.66，共1联（677m+1220m++67mm），合合计3跨，全桥长度2544m，设计计纵坡i=-00.5%%，桥面面横坡2%。2.3承台台结构连续梁桥承承台设计计为：主墩34#、35#为整体体式钢筋筋混凝土土承台（23××16..5×44m）。333#、36#墩为分分离式钢钢筋混凝凝土承台台（5×4.55×2.55m）。2.4地理理位置本桥跨越黄黄河东岸岸大堤，分分别位于于大堤两两侧，经经现场实实测344#、35#主墩开挖挖深度为为5m，33#、36#墩承台台开挖深深度为3.55m。2.5工程程地质经实地开挖挖探测，承台区域为堆积的第四系地层沉积，在设计承台的深度段为细沙层，其中34#主墩无地下水，33#、35#（主墩）、36#墩有少量地下水。2.6沿线线交通条条件项目区域内内道路网网发达，分分布的主主要道路路有G1006、荷东东高速、长长济高速速等高等等级公路路，其中中G2009与本项项目相交交叉，与与两条高高速相连连接，总总体走向向均为南南北向。新乡-荷泽泽铁路位位于项目目南侧33km左左右，与与本项目目未发生生交叉。在在菏泽、东东明、新新乡、长长垣设有有车站。现场重型车车辆及材材料运输输道路主主要利用用黄河东东岸一道道防护堤堤，该段段为柏油油公路。主主要利用用当地村村镇道路路，基本本为水泥泥路面，但但不能通通行大型型汽车和和重型汽汽车。本桥址区域域内交通通条件较较好，有有公路达达工点附附近。从从公路进进入工点点需修建建临时施施工便道道进入施施工现场场。2.7主要要工程数数量连续梁承台台主要工工程数量量见表2..1（连续续梁桥承承台主要要工程数数量表）。表2.1连续梁梁桥承台台主要工工程数量量表项目单位数量备注基坑开挖m3109088混凝土C33033#墩m356.25534#墩m3151835#墩m3151836#墩m356.255普通钢筋HRB4000Φ28kg4309440HRB3335Φ16kg635600R235φ8kg168677Φ32铸铁铁冷却管管kg73933．施工技技术准备备3.1施工工组织机机构本工程项目目将由TJ--2标项目目部组建建队级管管理机构构。随该该桥桩基基础以上上结构成成立“桥梁工程程二队”承担本本项目工工程施工工任务。队队部本着着“精干高高效”的原则则配备队队长1名、副副队长1名、技技术负责责人1名、组组成队级级领导班班子，另另配备质质检负责责人1名、安安全负责责人1名、材材料负责责人1名、试试验负责责人1名、财财务负责责人1名。管管理层设设工程技技术室2人、安全全室1人、材料料室2人、财财务室2人、试试验室1人，设设备室1人，分分别对接接项目部部各部室室业务。操操作层设设钢筋工工班、模模板工班班、混凝凝土工班班、起重重工班、张张拉工班班等5各班组组。施工组织机机构详见图3.1（施工工组织机机构框图图）。3.2技术术准备（1）认真真审阅设设计图纸纸，复核核各部标标高与结结构尺寸寸，结合合现场实实际情况况仔细研研究承台台施工方方法，制定切切实可行行的施工工方案。（2）提前前进行承承台混凝凝土配合合比试验验，进行行原材料料供应厂厂家确定定，并经经监理工工程师审审批；（3）轴线线控制桩桩及水准准控制点点已测设设完成，满满足基坑坑开挖放放线及控控制要求求。（4）认真真研究施施工进度度计划，使其符合总体施工进度计划；（5）提前前定制承承台模板板，并在在施工现现场提前前进行预预拼装调调试，以以满足施施工生产产的各种种性能。设备室设备室1人技术室2人财务室1人试验室1人安全室1人材料室2人东明黄河大桥TJ-2标项目部项目部领导层模板工班混凝土工班项目部管理层钢筋工班队长技术负责人副队长桥梁二队起重工班张拉工班图3.1施工组组织机构构框图3.3资源源配置3.3.11劳动力力配置根据本项目目施工工工艺和施施工进度度计划要要求，以以“有利于于施工组组织生产产，便于于班组作作业循环环，特殊殊工种持持证”的原则则，就全全桥施工工分别配配置劳动动力130人。承台台施工具具体劳动动力配置置见表3.1（承台施施工主要要劳动力力配置表表）。表3.1承台施施工主要要劳动力力资源配置置表施工班组钢筋工班模板工班混凝土工班班电工2电焊工4司机2勤杂8合计563.3.22机械设设备配置置本桥承台施施工均为为陆地施施工，施施工技术术难度相相对简单单，根据据已确定定的承台台施工方方案，结结合施工工进度计计划综合合考虑，其其承台施施工相应应的机械械设备配配置见表3.2（承台施施工主要要机械设设备配置置表）。表3.2承承台施工工主要机机械设备配配置表序号设备名称单位规格、型##数量备注1长臂挖掘机机台15m12装载机台50B1平整场地及及现场倒倒运材料料3汽车吊台25吨14变压器台2利用现场已已有5发电机组台120KWW1备用6钢筋切断机机台GQ403钢筋加工7钢筋弯曲机机台GW403钢筋加工8电焊机台BX1-440069钢筋平板运运输车台110插入式振捣捣器台30型/550型10/10011混凝土运输输车辆12m3312泥浆泵台22kw3含备用13手推车台53.4.33主要材材料与临临时周转转材料计计划根据承台施施工方案案，承台台施工所所需材料料及临时时周转性性材料实实现动态态控制，提提前确定定其供应应渠道。主主要工程程材料见见表3.3（主要要工程材材料计划划表）、临时周周转性材材料见表表3.4（临时时周转材材料计划划表）。表3.3主要工工程材料料计划表表材料类型单位数量备注水泥R425吨1275碎石m32908中粗砂m31636普通钢筋HRB4000Φ28kg4309440HRB3335Φ16kg635600R235φ8kg168677Φ32铸铁铁冷却管管kg7393表3.4临时周周转性材材料计划划表序号名数量小计备注1承台模板23m×116.55m×44m1套0.1t//m235t2支护原木φ15×22.5mm根1603砂袋个个1000说明：1、施施工按最最大周转转材料进进行计算算，考虑虑了能够够倒用的数数量。2、承台模板板按照主主墩承台台1套考虑虑，其余余承台共共用。3.5临时时设施的的建设3.5.11施工便便道现场已有施施工便道道，可以以确保进进入各施施工位置置。3.5.22施工用用水采用现场设设置存水水罐，打打井抽水水解决施施工生活活用水。3.5.33施工用用电充分利用沿沿线已有有的变压压器（距距施工现现场约3000m处1台6300KVA变压器器、拌合合站处1台6300KVAA变压器器，满足足施工生生活用电电。3.5.44施工驻驻地及钢钢筋加工工场结合本项目目实际情情况，桥桥梁二队队驻地布布置在拌拌和站东东侧租赁赁房屋（距距离施工工现场1500m），钢钢筋加工工场利用用拌合站站处原桩桩基钢筋筋笼加工工场地的一部部分形成成(距离施施工现场场2000m）。4．施工进进度计划划本着“有利利于施工工组织，节节约资源源，与总总体施工工进度计计划相匹匹配”的原则则。计划划在20114年3月15日着手进行行准备，20114年3月底前全面面完成相相应的开开工准备备工作（含含施工驻驻地及钢钢筋加工工场等临临时设施施建设）。在2014年4月1日开始进行34#墩、35#墩承台施工。34#、35#主墩承台在2014年5月底前全面完成，33#墩、36#墩承台结合桩基础考虑在2014年6月底前完成。施工进度计计划应在在连续梁梁桥桩基基础以上上结构工工程的总总体施工工进度计计划基础础上制定定，确保保各工序序符合项项目部总总体施工工进度计计划。详见图4..1（承台施工工进度计计划横道道图）。PAGE33-施工进度计计划横道道图5．承台施施工技术术方案本桥设计333#、36#墩为分分离式钢钢筋混凝凝土承台（5×4.55×2.55m）,主墩344#、35#墩为整体体式钢筋筋混凝土土承台（23×16..5×4m）。其其中34#主墩位位于黄河河大堤的的辅助平平台上，位位置较高高，无地地下水，而35#主墩位于黄河大堤坡脚处，根据现场实测标高，34#、35#主墩承台开挖深度在5m以内，35#墩可能有少量的地下水，现场实际地质条件为细砂层。5.1承台台开挖鉴于现场实实际资源源情况结结合以往往承台开开挖的经经验，计计划对所有有承台实施施临时征征地放坡坡开挖，采用原木桩结合砂袋进行临时防护，长臂挖掘机实施开挖。工序流程：：测量放放样→根据基基坑开挖挖边线示示意图放放基坑开开挖边线线→挖掘机机挖基坑坑土并运至至指定地地点→清底整整平→排水沟沟及集水水坑设置置→垫层混混凝土浇浇筑→插打木木桩、沙沙袋反压压防护→测量放放样→承台钢筋筋安装→→铺设冷冷却管→→立模→灌注混混凝土→→养护→回填。（1）挖掘掘机清挖挖表面原原有土层层（0.5～0.88m）并装车车外运。用用反铲挖挖掘机将将原地面面清理，并并外运至至指定临临时弃土土场。（2）放开开挖边线线，向施施工班组组进行技技术交底底，着重重交底边边坡坡度度控制。（3）由基基坑中心心向四周周扩展开开挖，分分槽一次次成型。人人工配合合清底顺顺坡整平平，挖除除土方及及时运至至指定临临时弃土土场。（4）排水水沟、集集水槽、垫垫层混凝凝土施工工。（5）插打打木桩、沙沙袋反压压防护。（6）334#、35#主墩基基坑开挖挖见图5.1（主墩墩承台基基坑开挖挖平面示意意图）。图5.2（主墩墩承台基基坑开挖挖断面示示意图）。图5.1主墩承承台基坑坑开挖平平面示意意图（单单位cm）图5.2主墩承承台基坑坑开挖断断面示意意图（7）基坑坑支护

为控制基坑坑变形，确确保基坑坑边坡开开挖过程程中的稳稳定性，具体开开挖深度度为4.5米，基基坑四周周采取边边坡坡率率取1：1，采用用沙包进进行边坡坡支护至至2m高，对边边坡产生生反压，对对部分地地段下部部边坡不不稳时可可以加高高，沙包包防水性性能对雨雨天也较较为有效效。为了确保沙沙袋的稳稳定性，不不产生位位移，采采取桩径径150mm，长2.55m的木桩桩，间距距60ccm。用挖挖机压木木桩进入入土层1.55m，木桩桩与木桩桩之间的的空隙用用竹排支挡挡。（8）基坑坑开挖监监测基坑开挖支支护是一一项风险险较大的的地下工工程，在在基坑开开挖过程程中应进进行全过过程监测测，实行行信息管管理，对对指导开开挖施工工确保安安全是很很有必要要的，而而且是非非常重要要的。

①地面沉降降位移监监测：在在基坑外外侧地面面每边设设2个地面面沉降观观测点，监监测开挖挖过程中中基坑外外侧的土土体位移移、沉降降。

②基坑监测测预警指指标：地地面水平平位移达40mmm，日位位移5mm。

③监测频率率：施工工阶段每每天2次，非非正常情情况下增增加观测测次数，完完成基坑坑开挖与与变形稳稳定后，可适当减少观测次数。

④应特别加加强雨天天和雨后后的监测测，以及及时对各各种危及及支护安安全的水水害来源源进行仔仔细观测测。

⑤在施工过过程中，基基坑边坡坡顶部的的侧向位位移与当当时开挖挖深度比比超过0.55%时，应应密切加加强观测测，并分分析原因因。若超超过1%并不收收敛时，应应及时采采取应急急措施对对支护结结构进行行加固处处理。

⑥随时进行行目测地地面沉陷陷、位移移情况。33#、336#墩承台台为左右右幅分离离式,尺寸相相对较小小,开挖深深度在仅仅3m左右,实行放放坡明挖挖,仅对坡坡脚简单单防护即即可。其其施工工工艺参照照34、35#墩承台台进行。5.2承台台混凝土土施工5.2.11封底底混凝土土灌注在桩基进行行无损检检测合格格后，即即可进行行封底作作业，封封底厚度度为8--10cm（根据据现场实实际情况况确定），封封底混凝凝土为C25，采用用集中拌拌合，输送车车运输至至现场，搭搭设溜槽槽灌注，插插入式振振捣棒捣捣固。5.2.22钢筋筋制作安安装及冷冷却管设设置承台基坑开开挖至设设计基底底高程经经检验合合格后，立立即浇筑筑基础封封底垫层层砼。钢钢筋绑扎扎应在垫垫层砼达达到设计计强度775%后进行行。本桥桥承台的的主筋直直径主要要为HRRB4000直径Φ28mm和HRBB3355直径Φ16mm，承台钢钢筋在钢钢筋厂集集中加工工，运输输至现场场后进行行安装，底底层承台台钢筋网网片与桩桩身钢筋筋焊接牢牢固。5.2.22.1钢筋制制作（1）钢筋筋技术性性能应符符合中华华人民共共和国国国家标准准《钢筋筋混凝土土用热轧轧光圆钢筋》（GB114999.1--20008）、《钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋》（GB1499.２-2007）的规定。（2）直径径大于等等于25mmm钢筋的的接长采采用机械械连接，机机械接头头应符合合中华人人民共和和国行业业标准《钢钢筋机械械连接通通用技术术规程》（JG107-2003）中Ⅰ级接头要求。（3）进场场钢筋应应提供质质量保证证书或检检验合格格证，并并按照规规范要求求进行原原材料力力学性能能试验，对对直径大大于122mm的的钢筋要要进行可可焊性性性能试验验,各项试试验合格格后方可可用于工工程结构构。（4）进场场钢筋应应按文明明施工要要求分类类分规格格存放，存存放区要要高于地地面500cm，同同时要覆覆盖进行行防雨防防锈蚀。钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。（5）依据据图纸设设计进行行下料，弯弯制加工工，并按按图纸钢钢筋编号号对钢筋筋分类编编号存放。（6）钢筋筋加工操操作人员员要持证证上岗。（7）钢筋筋表面应应清洁，平平顺无局局部弯折折。钢筋筋加工配配料时，要要准确计计算钢筋筋长度，减减少断头头废料和和焊接量量。钢筋筋的弯制制和末端端弯钩应应符合设设计要求求，设计计无规定定时，按按规范办办理。（8）受力力主筋焊焊接或构构造钢筋筋的绑扎扎接头应应设置在在内力较较小处，绑绑扎接头头间距不不小于1.3倍搭接接长度，接接头50%%错开。其其接头的的截面面面积占总总截面面面积的百百分率应应符合下下表规定定。接头长度区区段内受受力钢筋筋接头面面积最大大百分率率接头型式接头面最大大百分率率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎扎接头2550主钢筋焊接接接头50不限制（9）受力力钢筋应应平直，表表面不得得有裂纹纹或其它它损伤。（10）钢钢筋加工工允许偏偏差应符符合下表表规定。钢筋加工检检查项目目及允许许偏差序号检查项目规定值或允允许偏差差（mm）1受力钢筋顺顺长度方方向加工工后的全全长±102弯起钢筋各各部分尺尺寸±203箍筋、螺旋旋筋各部部分尺寸寸±55.2.22.2钢钢筋安装装搭设简易钢钢管架绑绑扎、固固定好上上层承台台钢筋和和预埋于于承台内内的墩身身钢筋，钢钢筋根数数及间距距应符合合设计要要求。承承台冷却却水管管管间连接接采用焊焊接，焊焊接时注注意不要要漏焊，保保证每一一个接头头焊接完完好，钢钢筋骨架架安装完完成后要要求对规规格、数数量、间间距、尺尺寸、标标高、绑绑扎方式式、保护护层厚度度进行严严格检查查，确保保符合规规范要求求。钢筋筋安装检检查项目目及允许许偏差应应符合下下表规定定。钢筋安装检检查项目目及允许许偏差项次检查项目规定值或允允许偏差差（mm）1受力钢筋间间距（mm）两排以上排排距±5同排墩身±20盖梁系梁±102箍筋，横向向水平钢钢筋螺旋旋筋间距距（mm）±103钢筋骨架尺尺寸（mm）长±10高宽±54弯起钢筋位位置（mm）±205保护层厚度度（mm）墩身±105.2.22.3冷却管管布置注意不要焊焊穿冷却却水管。根根据设计计图纸（S4--3-11P1449）要求确确定冷却却水管的的进、出出口数量量及布置置位置。冷冷却水管管接头采采用焊接接连接，安安装时采采用角钢钢或槽钢钢支架固固定，均均采用U型定位位筋与支支架卡焊焊，要确确保位置置准确、固固定牢靠靠，保证证在浇筑筑混凝土土过程中中不发生生移位现现象。冷冷却水管管安装完完成后，进进行注水水试验，保保证混凝凝土施工工时水泥泥浆不漏漏进冷却却水管内内而造成成水管堵堵塞。做做到管道道通畅、接接头可靠靠、不漏漏水、不不阻水。冷冷却水管管的进水水口采取取集中布布置、统统一管理理，并标标识清楚楚。5.2.33承台台模板主墩承台模模板采用用组合钢钢模板。模模板安设设在钢筋筋骨架绑绑扎完毕毕后进行行。采用用绷线法法调直，吊吊垂球法法控制其其垂直度度。加固固通过背背钢管、方方木、拉拉杆与基基坑四周周坑壁挤挤密、撑撑实，确确保模板板稳定牢牢固、结结构尺寸寸准确。墩墩身预埋埋钢筋的的绑扎在在模型立立设完毕毕后进行行，根据据模型上上口尺寸寸控制其其准确性性，采用用与承台台钢筋焊焊接，形形成一个个整体骨骨架以防防移位。5.2.44灌注注承台混凝凝土砼采用搅拌拌站集中中拌合，自自动计量量，罐车车运输，搭设溜槽进行砼施工，插入式振捣器振捣。混凝土从承台四周开始向中间浇筑。浇筑按照水平分层、斜向分段的原则，分层厚度控制在50cm内。为减少收缩裂纹，顶层混凝土浇筑完毕在混凝土初凝前，对其进行二次振捣。混凝土二次振捣完毕后应进行两次收浆抹平，以防裂纹和不平整。混凝土振捣捣时严禁禁碰撞钢钢筋和模模型。振振动器的的振动深深度一般般不超过过棒长度度2/33～3/44倍，振振动时要要快插慢慢拔，不不断上下下移动振振动棒，以以便捣实实均匀，减减少砼表表面气泡泡。振动动棒插入入下层砼砼中5～10ccm，移移动间距距不超过过40ccm，与与侧模保保持5～10ccm距离离，对每每一个振振动部位位，振动动到该部部位砼密密实为止止，即砼砼不再冒冒出气泡泡，表面面出现平平坦泛浆浆。混凝土浇筑筑到各层层冷却管管高程后后即开始始通水，通通水时间间根据测测温结果果确定。实时绘制每每点温度度T~t时间曲曲线，绘绘制每测测孔最大大温差△T~t时间曲曲线，每每天书面面报告承承台温度度监测资资料，以以便采取取必要的的降温措措施及养养护措施施，如及及时调整整冷却水水温度及及流量，保保证混凝凝土施工工质量。承台混凝土土初凝后后，表面面洒水养养护，内内部通循循环水冷冷却，终终凝后表表面蓄水水养护。通通水结束束后，冷冷却管内内压注水水泥浆进进行封闭闭。5.2.55基坑坑回填砼达到设计计强度后后进行基基坑回填填，基坑坑四周同同步进行行；回填填土分层层回填，每每层厚度度控制在在10～20ccm左右，采采用小型型冲击夯夯夯实，防防止承台台移位或或变形。5.2.66承台台施工注注意事项项（1）承台台底面以以上到设设计高程程范围的的基桩顶顶部应显显露出新新鲜砼面面。基桩桩埋入承承台长度度及桩顶顶主钢筋筋锚入承承台长度度应满足足设计要要求。（2）基桩桩顶部直直接埋入入承台联联结时，承承台底层层钢筋网网碰及基基桩时，可可以调整整钢筋间间距或在在基桩两两侧改用用束筋越越过，确确需截断断时，宜宜在截断断处增设设附加等等强度钢钢筋连续续绕过。（3）承台台砼采取取一次性性连续浇浇筑，为为降低大大体积砼砼水化热热，应严严格按照照设计要要求布置置冷却管，同时时降低浇浇筑层厚厚度，加加快砼散散热速度度。5.2.77承台台施工的的工艺流流程承台施工工工艺流程程详见图5.3（承台台施工工工艺流程程框图）。表层清理表层清理开挖并清理破桩头灌注封底砼测量放样绑扎钢筋设置冷却管钢筋制作立模浇筑混凝土养护配合比试验回填测量放样图5.3承台施施工工艺艺流程框框图6.工期保保证措施施6.1工期期目标承台均不安安排在雨雨季施工工，要求求在雨季季（7～8月份）到到来之前前完成，工期目标为3个月，计划开工日期为2014年4月1日，计划完工日期为2014年6月31日，施工过程中应不断优化施工组织，合理调配人员、设备，确保工程材料供应，采用先进施工方法，保证工程按计划进度顺利进行，确保工期目标实现。6.2保障障措施（1）加强强管理确确保工期期。挑选选参加过过高速公公路的主主要管理理人员成成立高效效的项目目管理班班子，组组建专业业施工队队伍担负负本施工工任务，配配足配齐齐技术工工人。（2）充分分做好施施工准备备工作保保工期。充分做好施工技术准备，从阅读设计图纸、组织施工队伍、施工方案编制、试验检测项目、物资材料准备、施工测量放样等方面全面完成施工准备工作。（3）通过过强化资资源保工工期。根根据本施施工方案案确定的的设备、人人员及物物资材料料要及时时组织进进场，运运用合理理的配套套设备并并在投入入上适当当留有余余地。建建立健全全机械设设备使用用、检验验、维修修、保养养制度，配配备过硬硬的维修修人员，确确保机械械正常运运转，对对主要供供需要储储备一定定的备用用机械。（4）加强强现场指挥挥确保工期期。建立立强有力力的调度度指挥系系统，实实行24小时跟跟班作业业制度，及及时掌握握和准确确处理施施工中的的各种问问题，对对工程交交叉和施施工干扰扰应加强强指挥与与协调，对对重大关关键问题题要超前前研究，制制定措施施，及时时调整工工序和调调动人、财财、物、机机，保障障工程的的连续均均衡性。（5）采用用新工艺艺、新技技术、新新材料、新新设备提提高施工工效率，并并运用成成熟工法法确保工期期。（6）强化化施工现现场管理理，实行行网络计计划管理理确保工期期。对劳劳动力实实行动态态管理，优优化组合合，使之之专业化化、规范范化。严严格落实实责任承承包制，确确立岗位位责任制制，使责任任和收益益挂钩，做到多多劳多得得，充分调调动单位位、个人的的积极性性和创造造性。编编制分阶阶段和月月度网络络计划，确确定阶段段施工重重点，严严格按网网络计划划组织施施工，加加强和搞搞好材料料供应和和储备，保保证施工工用料。（7）优化化施工组组织，抓抓重点、攻攻难点保保工期。按按照总工工期目标标，采取取到排工工期法，制制定详细细的分段段工期控控制计划划。根据据情况变变化，不不断改进进、优化化施工组组织方案案，使之之更趋于于完善合合理。同同时根据据当地可可能出现现的水文文变化情情况，有有预见性性地调整整施工方方案，使使工程能能够有序序不断的的进行，不不窝工，不不浪费生生产要素素。（8）优化化施工方方案确保保工期。技技术人员员要认真真复核设计计文件，根根据实际际情况，积积极提出出合理的的施工方案案，不断断进行优优化调整整，以节节约投资资，缩短短工期。（9）通过过展开劳劳动竞赛赛和评比比调动施施工积极极性保工工期。实实行内部部经济承承包责任任制确保工期期。既重重包又重重管，使使责任制制和效益益挂钩，尽尽最大限限度调动动全体职职工的积积极性和和创造性性。（10）通通过抓安安全、抓抓质量确确保工期期。工期期管理始始终要坚坚持质量量为上、安安全第一一的方针针，通过过安全生生产、一一次成优优、不干干窝工活活、返工工活，以以安全、质质量保工工期。7.工程质质量保证证措施7.1工程程质量目目标工程质量目目标为分分项工程程合格率率1000%。为保证质量量目标的的实现，在项目部已成立的质量管理机构领导下，严格施工技术规范及验收标准组织施工，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进适用的机械设备，制定切实可行的现场质量管理措施，确保工程质量目标的实现。7.2工程程质量保保证体系系在项目部已已成立的的质量管管理领导导小组领领导下，分别从组织、思想、技术、制度、资源等方面，狠抓施工过程控制，以优良的工作质量来强化工程质量，确保工程质量保证体系的有效运行，使工程质量始终处于受控状态。7.3工程程质量保保证措施施7.3.11组织保保证措施施（1）在本本项目工工程建立立专职质质检体系系，项目目经理部部设安全全质量部部、专职职质检工工程师，工工程队设设专职质质检员，工工班设兼兼职质检检员，形形成体系系完善、功功能齐全全、责任任明确的的质量控控制及检检查体系系。（2）项目目部工地试验验室设专职职试验工工程师，通通过检测测试验等等手段，协协助现场场质检工工程师和和监理工工程师进进行全面面的质量量控制。（3）建立立健全各各级质量量管理组组织，分分工负责责，做到到以预防防为主，预预防和检检查相结结合，形形成一个个有明确确任务、职职责、权权限，互互相协调调和促进进的有机机整体。（4）健全全质量管管理规章章制度，以以技术责责任制、质质量责任任制、岗岗位责任任制等为为核心，重重在落实实。（5）主动动接受质质监站监监督、甲甲方及监监理工程程师的检检查，并并提供必必要的检检查条件件。（6）建立立质量管管理信息息系统。配配备完善善的计算算机硬件件和软件件，全面面使用计计算机进进行进度度、质量量、试验验检测、计计量与支支付等工工程管理理工作。7.3.22思想保保证措施施（1）对全全员进行行质量目目标、创创优规划划、法规规及措施施的学习习教育，增增强全员员的质量量责任观观念，牢牢固树立立“百年大大计，质质量第一一”的思想想。（2）加强强职业道道德教育育和业务务技术培培训，把把工程质质量作为为工程考考核的主主要内容容，努力力提高施施工人员员的基本本素质。（3）注重重实效，树树立“一切为为用户服服务”的观点点，全心心全意使使“用户”满意，以以达到提提高施工工质量的的目的。7.3.33工程质量量管理制制度严格执行现现场核查查和施工工技术交交底制度度、物资资设备配配件采购购制度、首首件实体体工程检检查验收收制度、工工序报检检制度、隐隐蔽工程程检查签签证制度度、技术术人员现现场旁站站制度、质质量巡查查与定期期检查及及质量例例会制度度等，并并在施工工中认真贯贯彻执行行，抓好好落实。切实做到到：施工工项目有有方案；；技术措措施有交交底；图图纸会审审有纪录录；配制制材料有有试验；；工序交交接有检检查；质质量预控控有对策策；隐蔽蔽工程有有验收；；器具校校正有复复核；设设计变更更有手续续；材料料替换有有制度；；质量处处理有复复查；成成品保护护有措施施；质量量监控有有否决；；质量文文件有档档案。7.3.44保证工工程质量量的技术术措施7.3.44.1一般措措施（1）加强强施工过过程质量量控制，严严格按照照设计文文件、施施工技术术规范、工工艺性试试验确定定的技术术参数和和技术交交底组织织施工,积极采采用先进进的质量量保证技技术措施施控制施施工。（2）桥梁梁工程的的结构现现浇混凝凝土施工工严格按按《桥梁梁工程结结构混凝凝土裂缝缝控制与与耐久性性技术条条件》执执行，混混凝土采采用经标标定验收收的拌和和站集中中拌合，搅搅拌运输输车尽快快运输至至现场浇浇筑。7.3.44.2现场施工工措施（1）对于于大体积积混凝土土必须严严格按照照设计图图之中规规定的位位置和数数量铺设设冷却管管，以确确保快速速释放大大体积混混凝土水水化热。（2）模板板设计确确保足够够的强度度、刚度度和稳定定性，采采用定型型大块钢钢模板，螺螺栓和拉拉杆连接接牢固，安安装前进进行打磨磨及试拼拼，以确确保模板板表面光光洁，并并在施工工使用中中注意保保护，施施工顺序序严格按按设计要要求进行行，加强强测量及及监控工工作。（3）按照照设计保保护层厚厚度购买买或加工工专用垫垫块，安安装牢固固。钢筋筋绑扎丝丝端头严严防朝外外侵入保保护层。（4）承台台浇筑严严格按照照程序分分层进行行，注意意振捣密密实，避避免产生生露筋、蜂蜂窝麻面面等质量通通病。8.安全保保证技术术措施8.1安全全生产教教育与培培训开工前，对对所有参参建员工工进行上上岗前的的安全教教育。对对于从事事电气、起起重、焊焊接、机机动车驾驾驶、等等特殊工工种的人人员，经经过专业业培训获获得《特特种作业业操作合合格证》后后，方准准持证上上岗。8.2专项项安全检检查开工前进行行安全防防护设施施、安全全责任制制、应急急预案等等各项安安全检查查，确保保制度和和措施到到位。季节性、节节假日进进行安全全生产专专项检查查，每月月组织安安全生产产大检查查，积极极配合上上级进行行专项和和重点检检查；班班组每日日进行自自检、互互检、交交接班检检查。安检工程师师、安全全员日常常巡回安安全检查查。检查查重点：：易燃易易爆物品品管理、施施工用电电、机械械设备、模模板和支支架、高高处作业业等。针对施