麻城市教师继续教育中心综合楼施工组织设计方案

麻城市教师继续教育中心综合楼投标文件PAGEPAGE１０９目录第一部分TOC\o"1-2"\h\z施工组织设计３一、工程概概况３二、编制依依据４三、编制原原则４四、施工部部署５（一）施工工组织机机构５（二）总体体部署１１１（三）施工工准备１１３（四）施工工区段的的划分、施施工流程程１６（五）施工工平面布布置原则则１７（六）施工工平面布布置图１１７（七）施工工平面管管理措施施２１五、主要工工程项目目施工方方法２３３（一）施工工工艺流流程２３（二）工程程测量２２４（三）挖孔孔桩工程程２７（四）土方方开挖及及回填工工程３２２（五）钢筋筋工程３３４（六）模板板工程４４１（七）混凝凝土工程程４６（八）砌筑筑工程５５０（九）防水水工程５５３（十）装饰饰工程５５５（十一）安安装工程程５８（十二）雨雨期施工工61（十三）冬冬季施工工措施664六、拟投入入的主要要物资计计划688七、拟投入入的主要要施工机机械计划划69八、劳动力力计划安安排700九、确保工工程质量量的技术术组织措措施７１１十、确保安安全生产产的技术术组织措措施８７７十一、确保保工期的的技术组组织措施施９４十二、确保保文明施施工的技技术组织织措施９９７十三、环境境保护措措施１０００十四、主要要施工人人员表1102十五、施工工总进度度表及施施工进度度网络图图１０４４十六、施工工总平面面布置图图１０４４十七、临时时用地表表１０４４附图:施工工进度横横道图…………1044施工进度网网络图…………1055施工总平面面布置图图……………………1066第二部分项目目管理机机构配备备情况……….１０７７(1)项目目管理机机构配备备情况表表………………..１０７７(2)项目目经理简简历表………………..１０８８(3)项目目技术负负责人简简历表……………………１１０９(4)项目目管理机机构配备备情况辅辅助说明明资料………………１１１０第三部分拟分分包项目目情况表表……………１２２８第一部分施施工组织织设计一、工程概概况本工程为麻麻城市教教师继续续教育中中心综合合楼工程程，位于于麻城市市黄金桥桥开发区区，建筑筑面积772788m2，建筑筑占地面面积9004mm2，综合合楼建筑筑层数113层，地地下一层层，总高高度477.3mm，附楼楼3层。建建筑物耐耐火等级级为二级级；防水水等级为为Ⅱ级，防防水年限限15年年；结构构安全等等级为二二级，建建筑物使使用年限限50年年。工程结构类类型为钢钢筋混凝凝土框架架结构，抗抗震设防防烈度为为6度，主主楼框架架抗震等等级为三三级，附附楼框架架抗震等等级为四四级。钢筋采用HHPB2235钢钢筋和HHRB3335钢钢筋。混凝土强度度等级见见下表。序号构件名称部位强度等级1框架柱±0.000～五层层楼面C402五层楼面～～九层楼楼面C353九层楼面以以上C304梁板±0.000～五层层楼面C305五层楼面以以上C256楼梯C257构造柱C208其他未注明明构件C20砌体部分：：±0.000以下下采用MM7.55水泥砂砂浆砌灰灰砂砖；；±0.000以上上除塔楼楼为加气气混凝土土块外，其其余均为为M5混混合砂浆浆砌空斗斗墙。装修部分：：正面外外墙面采采用浅灰灰色多乐乐士浮雕雕中层漆漆小花纹纹辊压，背背面外墙墙采用高高级乳胶胶漆涂料料，勒脚脚采用深深灰色面面包石；；地面除除大厅、走走廊、餐餐厅采用用花岗岩岩地面外外，其余余采用陶陶瓷锦砖砖地面；；楼面均均采用陶陶瓷锦砖砖楼面；；内墙面面除卫生生间采用用瓷砖墙墙面外，其其余采用用混合砂砂浆内墙墙，白色色乳胶漆漆罩面；；顶棚分分为木龙龙骨塑料料条形扣扣板吊顶顶（卫生生间）、铝铝合金方方形板吊吊顶（局局长办公公室、会会议室）和和混合砂砂浆顶棚棚，白色色乳胶漆漆罩面顶顶棚（其其余房间间）。门窗采用塑塑钢门窗窗及木门门（浅色色调和漆漆）。二、编制依依据根据麻城市市教师继继续教育育中心综综合楼工工程施工工招标文文件；招标文件所所提供的的有关资资料、设设计图纸纸及答疑疑资料；；现行的施工工、验收收及技术术规范、质质量检验验评定标标准等有有关规定定；现场踏勘、调调查收集集到的有有关资料料，我公公司的施施工技术术水平、机机械设备备配备及及以往类类似工程程成熟的的施工经经验。三、编制原原则严格遵守招招标文件件的各项项规定及及要求，根根据工程程特点和和施工工工序安排排，分期期分批组组织施工工，工期期尽可能能缩短。合理安排施施工程序序及顺序序，做到到布局合合理、突突出重点点、全面面展开、平平行作业业、科学学组织、均均衡生产产。各工工序紧密密衔接，避避免重复复工作及及窝工，以以保证施施工连续续、均衡衡、有节节奏地进进行。四、施工部部署（一）施工工组织机机构根据本工程程建筑结结构特点点和我公公司施工工经验，拟拟组建项项目经理理部，严严格按照照项目法法要求组组织施工工。项目目经理部部在公司司相关部部门的控控制和监监督下对对工程施施工全面面负责，实实行施工工过程全全面协调调控制。1、项目经经理部组组织机构构项目经理部部采用项项目经理理负责制制，设项项目经理理1名，下下设项目目副经理理及项目目总工协协助项目目经理工工作，另另设施工工技术、材材料管理理、质量量管理、安安全管理理、计量量检测、计计划管理理六个部部门负责责具体管管理工作作。机构构图如下下图。2、机构及及人员管管理职责责2.1项目目经理部部的管理理职责⑴、制定工工程项目目质量目目标，做做出承诺诺，形成成文件，组组织全员员进行全全过程的的贯彻执执行。⑵、对工程程质量目目标进行行分解、明明确其基基本要求求和控制制要点，并并要求项项目部各各部门制制定实施施措施。⑶、认真贯贯彻和执执行公司司质量保保证体系系、文件件的规定定。建立立和完善善质量保保证体系系所必须须的组织织机构、责责任、程程序、过过程和资资源，促促进质量量体系有有效运行行。项目经理部部组织机机构项目经理项目经理项目副经理技术负责人施工技术材料管理质量管理计量检测安全管理计划管理土建作业队装饰作业队安装作业队⑷、定期对对项目质质量目标标管理进进行诊断断和综合合性考评评，并将将考评结结果与经经济承包包责任制制挂钩。⑸、加强质质量成本本、材料料质量、质质量检查查、安全全生产、施施工进度度各职能能的协调调与管理理，重视视对质量量要素和和有关费费用的核核算、评评价和分分析。2.2项目目经理管管理职责责⑴、项目经经理是工工程质量量的第一一责任者者，对工工程质量量、目标标的制定定和实施施全面负负责。⑵、遵守国国家和上上级有关关法律、法法规和政政策，严严格履行行建设工工程施工工合同和和承诺。⑶、贯彻公公司质量量保证体体系，执执行企业业各项管管理制度度，建立立健全项项目部的的质量管管理体系系。⑷、制定项项目质量量目标考考核办法法并主持持考核工工作。考考核结果果定期上上报公司司相关部部门。⑸、接受各各部门（建建设单位位、监理理部门、政政府有关关部门、公公司和上上级部门门）的检检查监督督与指导导，定期期向公司司有关部部门报告告质量目目标完成成情况。2.3项目目副经理理管理职职责⑴、接受项项目经理理的领导导，具体体负责指指挥、调调度、协协调工程程施工生生产活动动，抓好好生产的的同时应应抓好质质量工作作。⑵、严格按按照施工工图、规规程、规规范组织织施工，处处理好进进度与质质量的关关系。认认真落实实公司质质量方针针，确保保实现质质量目标标。⑶、认真执执行施工工组织总总设计以以及工序序作业指指导书等等技术质质量文件件。监督督和指导导各专业业工长做做好质量量管理工工作。⑷、负责编编制月、旬旬进度计计划，并并精心组组织施工工。落实实开工前前、施工工中的各各种准备备工作。⑸、负责监监督和指指导有关关工程技技术人员员做好产产品标识识和标识识转移记记录的工工作。⑹、负责制制定交叉叉施工中中的产品品保护措措施并监监督执行行。⑺、负责施施工中和和移交竣竣工后的的服务及及回访维维修工作作。2.4项目目技术负负责人⑴、接受项项目经理理的领导导，对工工程质量量负有技技术责任任。⑵、负责组组织有关关人员编编制分部部分项施施工技术术方案和和特殊工工序作业业指导书书。落实实和指导导施工中中统计技技术应用用工作。⑶、负责施施工组织织设计、施施工技术术方案、特特殊工序序作业指指导书等等工程技技术文件件的交底底工作。⑷、认真组组织项目目部各类类工程技技术人员员进行图图纸预审审，为参参加图纸纸会审做做好准备备。⑸、积极推推广和应应用新技技术、新新工艺。负负责新技技术、新新工艺应应用的指指导和监监控工作作。⑹、负责解解决、处处理和协协调工程程施工中中的各种种技术问问题。2.5项目目工程师师管理职职责⑴、在项目目总工程程师的领领导下，认认真落实实项目质质量目标标。对工工程施工工质量负负主要责责任。⑵、负责具具体落实实月、旬旬作业计计划，积积极协助助项目副副经理搞搞好生产产调度工工作。协协助项目目工程师师抓好分分部分项项质量工工作。⑶、认真贯贯彻公司司质量方方针，做做好施工工过程中中的控制制工作，及及时有效效地解决决和协调调各工种种配合工工序衔接接工作。⑷、负责落落实检查查产品保保护措施施的落实实以及产产品标识识等工作作。⑸、参与分分部分项项工程的的检查、评评比和考考核工作作。2.6质量量工程师师管理职职责⑴、在项目目总工程程师的指指导下，具具体负责责技术质质量工作作，对工工程质量量负主要要责任。⑵、参与工工程技术术文件（技技术方案案、施工工组织设设计、特特殊工序序作业指指导书、技技术质量量交底等等）的编编制工作作。⑶、负责主主要工序序的技术术质量交交底工作作，指导导、检查查专业工工长向施施工班组组进行质质量技术术交底工工作。⑷、主管施施工过程程中的质质量检（试试）验工工作，组组织分部部分项工工程质量量检查（实实测、实实量）和和评定工工作。⑸、负责检检测、试试验计量量等设备备、器具具的管理理工作。⑹、负责分分部分项项工程的的技术复复核、隐隐蔽工程程检查验验收和分分部分项项工程质质量鉴定定工作。认认真进行行分部分分项工作作的检查查、验收收工作。⑺、在质量量管理工工作中有有对产品品质量的的否决权权，有越越级反映映质量问问题的报报告权。⑻、负责施施工质量量的跟踪踪检查、最最终产品品（分项项、工序序）的检检查工作作，对检检查到的的质量问问题，签签发“不合格格品（工工程）处处置单”。2.7材料料主管管管理职责责⑴、在项目目经理的的指导下下，严格格认真执执行公司司质量体体系文件件中“采采购”和和“业主主提供的的产品”控控制程序序，确保保各种材材料、成成品和半半成品始始终处于于受控状状态。⑵、负责各各种材料料机具设设施等物物资的计计划编制制，采购购、验收收、验证证工作和和管理工工作。及及时索取取各种材材料、成成品、半半成品以以及设备备的产品品合格证证和材质质证明、相相关的技技术资料料。⑶、负责按按施工总总平面图图堆置各各种物资资，并做做好各种种物资的的试验状状态标识识，以及及物资转转移标识识工作。2.8工长长管理职职责⑴、在项目目副经理理的领导导下，对对分管的的单位工工程和分分部分项项工程质质量负主主要责任任。⑵、安排生生产工作作的同时时必须抓抓好质量量工作。分分部分项项工作施施工前认认真向施施工班组组进行书书面质量量、技术术交底工工作。⑶、认真落落实和执执行工序序、作业业指导书书等各种种技术文文件，严严格组织织施工班班组按照照图纸和和相关的的标准图图集、规规定和规规程施工工。2.9资料料员管理理职责⑴、在项目目主管工工程师的的领导下下，严格格按质量量体系文文件“文文件和资资料控制制程序”的的规定，做做好质量量体系文文件和工工程技术术文件的的标识及及收文、发发文记录录。⑵、负责工工程技术术资料、质质量保证证资料以以及施工工管理资资料的整整编、装装订、保保管。做做到各种种资料齐齐全，真真实、清清晰、规规范并符符合资料料档案的的要求。（二）总体体部署1、部署原原则1严格按照照公司质质量管理理体系制制定的控控制程序序进行组组织施工工。2依据国家家地方的的法规、法法令和国国家行业业的规定定、规程程、标准准及甲方方提供的的施工图图纸、甲甲乙双方方签定的的施工合合同，有有计划有有目的的的部署施施工。1.3施工工顺序部部署按照照先地下下后地上上，先结结构后装装修，先先土建后后专业的的顺序进进行施工工部署。2、施工管管理目标标2.1质量量目标：：黄冈市市优质工工程。2.2工期期目标：：本工程程总工期期2922天，预预计开工工时间220066年5月月16日日，竣工工时间220077年3月月3日，各各阶段工工期如下下：基础施工阶阶段：220066年5月月31日日至20006年年7月220日主体施工阶阶段：220066年6月月17日日至20006年年12月月9日装修阶段：：20006年112月110日至至20007年22月211日。2.3安全全目标：：确保不不发生重重大火灾灾、爆炸炸和重大大伤亡事事故，员员工因工工负伤率率控制在在2‰。2.4文明明施工目目标：争争创黄冈冈市文明明施工工工地。2.5严格格控制污污染物排排放，推推动办公公、生产产清洁化化建设。3、工期控控制3.1根据据从施工工图纸上上所计算算的工程程量以及及工期目目标的要要求，制制作出总总施工进进度计划划，在今今后的具具体工程程施工中中，将按按周、月月上报具具体的工工期进度度安排，争争取做到到周周有有控制、月月月有安安排，争争取提前前完成施施工任务务。3.2工程程总的施施工进度度安排由由项目部部生产副副经理、工工长的负负责人共共同商讨讨，确定定出合理理的施工工计划，然然后由生生产副经经理进行行具体的的安排及及监督，由由工长负责责具体的的实施，做做到合理理的调动动施工队队伍，避避免窝工工现象的的发生。4、主要分分项工程程部署关键工序：：挖孔桩桩工程、钢钢筋工程程、混凝凝土工程程、模板板工程、脚脚手架工工程；特殊工序：：地下防防水工程程。4.1挖孔孔桩工程程现场西北处处设为回回填土方方堆积场场，弃土土随挖随随弃。钢钢筋笼在在东侧加加工区进进行加工工绑扎。4.2钢筋筋工程::4.2.11施工现现场设置置钢筋加加工区，由由专人负负责，位位置详见见施工现现场平面面图；4.2.22钢筋采采用机械械方法即即钢筋调调直机进进行加工工调直；；4.2.33框架梁梁、框架架柱受力力钢筋接接头采用用机械连连接，顶顶板钢筋筋均采用用绑扎搭搭接方式式连接；；4.2.44工长要提提前上报报钢筋用用量，做做好施工工前的钢钢筋加工工工作。4.3模板板工程：：4.3.11框架柱柱采用定定型竹胶胶模板，配配合木龙龙骨支撑撑，具体体详见《模模板施工工方案》。4.3.22顶板、梁梁采用112mmm厚竹胶胶模板，下下部采用用Φ48架架子管及及木方支支撑。4.3.33底板模模板采用用2400砖墙代代模；地地下室外外墙采用用定型组组合小钢钢模板进进行施工工。4.4混凝凝土工程程：4.4.11现场混混凝土均均采用预预拌混凝凝土，混混凝土采采用地泵泵配合布布料杆进进行浇筑筑。4.4.22装修施施工阶段段现场所所用砂浆浆均采用用预拌砂砂浆。4.5地下下防水工工程：本工程地下下防水等等级为III级，基基础底板板及地下下室外墙墙选用PPET湿湿铺专用用型聚酯酯复合防防水卷材材，详见见特殊工工序施工工方案。（三）施工工准备根据施工调调查和招招标文件件，我们们编制了了施工组组织设计计和进度度控制计计划，一一旦中标标，我们们将立即即组织施施工人员员和施工工机具材材料进场场，根据据施工组组织设计计和建设设单位要要求，立立即完善善优化实实施性施施工组织织设计和和进度计计划，严严密、科科学地组组织施工工。1、组织准准备做好机构设设置、管管理人员员配备、施施工作业业队配备备以及各各项管理理制度的的建立等等工作。2、技术准准备⑴、熟悉施施工图纸纸、了解解设计意意图、明明确工程程特点，针针对结构构关键部部位和重重要分部部分项，依依据施工工验收规规范、本本公司文文件《过过程控制制程序》以以及相关关作业指指导书，分分别编制制特殊工工序的施施工方案案和施工工质量控控制实施施细则。⑵、组织工工程技术术人员及及各专业业队进行行钢筋翻翻样、图图纸会审审、技术术交底等等准备工工作，同同时根据据施工需需要编制制详细地地施工作作业指导导书，以以使工程程从开始始就受控控于技术术管理，从从而确保保工程质质量。3、物资准准备⑴、组织预预算人员员编制施施工预算算和材料料计划表表，并提提出构配配件加工工计划。⑵、按公司司公布的的“合格分分供方目目录”选择供供应单位位，并与与之签定定材料物物资供应应合同。⑶、机械设设备、设设施以及及工具用用具，各各种安全全防护用用品，按按计划组组织进场场，并按按规定挂挂标识牌牌。⑷、中标后后在业主主要求时时间内组组织相关关人员进进场，先先进行搭搭建临设设、供水水、供电电所需材材料进场场，为提提前开工工创造条条件。4、劳动力力准备根据劳动力力计划，做做好施工工作业队队的准备备工作。⑴、中标后后，立即即组织相相关工程程施工人人员进入入施工现现场，进进行工作作环境与与基础设设施工作作。⑵、集中施施工班组组场外做做好安全全生产、文文明施工工培训工工作，具具体实施施按本公公司程序序文件《培培训控制制程序》执执行。⑶、安排好好职工生生活，按按计划组组织工人人进场。5、现场准准备⑴、按照建建设单位位给定的的坐标和和规程，组组织测量量人员进进行控制制网测量量，并设设置网标标桩。⑵、施工道道路：根根据施工工总平面面图及设设计室外外地坪标标高，进进行硬化化地坪施施工，并并施工好好垂直运运输机械械基座，根根据现场场实际情情况，场场地内布布置排水水沟，排排水坡度度0.55％，防防止施工工现场内内积水。⑶、组织钢钢筋加工工机械，木木工机械械以及设设备安装装机械进进场，进进行安装装和试运运转，布布置好产产品及状状态标识识牌。⑷、做好施施工现场场围护及及通道、防防护棚搭搭设准备备工作，布布置好有有关标志志及警示示牌。（四）施工工区段的的划分、施施工流程程1、施工区区段划分分水平方向在在基础和和主体施施工阶段段将整个个工程划划分为两两个施工工段：主主楼为ⅠⅠ区施工段段，附楼楼为Ⅱ区区施工段段。在每每个施工工段内分分别组织织小流水水施工。竖竖向以各各自然层层分段。2、施工流流程施工流程反反映了各各个阶段段施工的的主要工工作内容容，以及及工程施施工的关关键线路路，是指指导工程程有序施施工的保保证。进行进场准准备：包包括布置置测量控控制网、建建立混凝凝土搅拌拌站、搭搭建生产产、生活活临建设设施；为为土方开开挖做好好准备。按照A→BB→C顺顺序进行行土方开开挖、垫垫层、独独立基础础的施工工；进行土建±±0.0000以以上结构构施工，在在这个阶阶段施工工段中，以以主体结结构为关关键线路路，中间间穿插水水、电等等安装部部分的预预留预埋埋工作；；主体4层层施工时时开始进进行3层层以下的的砌体施施工（从从下自上上），顺顺序进行行楼地面面施工；；主体验验收之后后，开始始进行抹抹灰工程程施工，穿穿插进行行其它工工程的施施工配合合，进行行粗装修修和精装装修的流流水施工工。外墙墙装修可可在室内内装修施施工中穿穿插进行行。在土土建施工工的同时时，安装装工程的的各道工工序穿叉叉作业，积积极配合合，保证证工程顺顺利进行行。最后进行竣竣工验收收。（见见施工工工艺图）（五）施工工平面布布置原则则施工总平面面布置合合理与否否，将直直接影响响到工程程是否能能有条不不紊地开开展，影影响到后后期的安安全文明明施工管管理是否否能顺利利进行。我我公司对对施工现现场平面面布置的的原则为为：在满足施工工需要和和文明施施工的前前提下，减减少临时时设施；；在保证证场内交交通运输输畅通和和满足施施工对材材料要求求的前提提下，最最大限度度地减少少场内运运输，特特别是减减少场内内二次搬搬运；在平面交通通上，要要尽量避避免各单单位相互互干扰；；符合施工现现场卫生生及安全全技术要要求和防防火规范范。（六）施工工平面布布置图根据现场实实际情况况，我公公司在进进场后将将合理规规划现场场办公区区、生活活区、施施工区，按按我公司司视觉形形象标准准进行美美化。现现场进行行封闭式式施工，常常开大门门处设置置门卫；；办公区区、生活活区布置置在西侧侧，钢筋筋加工设设施布置置在现场场东侧，混混凝土搅搅拌站布布置于场场地东侧侧，同时时考虑水水、电接接驳及临临时水、电电布置。（详见附图图：施工工总平面面布置图图）人力挖孔桩施工工程施施工工艺艺流程图图测量放线机械挖土人工配合及清基层人力挖孔桩施工测量放线机械挖土人工配合及清基层混凝土垫层测量放线基础地下室外墙防水地下室剪力墙回填土地下室顶板主体结构砌填充墙室内抹灰楼地面吊顶门窗扇安装油漆玻璃屋面防水外墙工程室内墙地面砖室外涂料散水调试清洗竣工交验放线抄平柱剪力墙绑钢筋剪力墙支模板混凝土浇筑养护拆模楼梯、梁板支模绑扎钢筋安装电管预留洞混凝土浇筑养护拆模1、施工用用水⑴、施工用用水量：：Q1·N11 K2 G＝K1ΣΣ×T·t 8×36000 式中：K11－未预预计的施施工用水水系数，取取1.005 Q11－实物物工程量量按砼1150mm3／台班班 N11－施工工用水定定额，查查表取2250LL／m33 T－－有效作作业日 t－－每天工工作班，以以工班计计 K22－用水水不均衡衡系数，取取1.550则：150×2250 1.550 G1＝1..05 ×× ＝ 1.002L//S 1×2 8××36000⑵、施工机机械用水水量：K3 G2＝1..05ΣQ2NN2 8×36000式中：Q22－用用一种机机械台数数，取33N2－施工工机械用用水定额额，取5500LL／m33K3－施工工用水不不均衡系系数，取取22 则：G2＝＝1.005×3×5000 × ＝＝0.111L／／S 8×36000⑶、施工生生活用水水量 PP1·N3·K4 则：G3＝＝ t×8×36000式中：P11－现场场高峰期期，为3300人人N3－现场场生活用用水定额额，取335L／／人·班K4－现场场用水不不均衡系系数取11.500t－每天工工作班数数取2班班 3000×35×1.55 则：G3＝＝ ＝＝0.227L//S 2×8×36000⑷、消防用用水量查表：G44＝155L/SSG1＋G22＋G33＝1..02++0.111+00.277＝1..4<GG4＝115则总用水量量Q＝115L//S、水管计算算△Q 4×15dd＝ ＝ ＝00.0776(mm)＝880mmm兀V·10000 3.114×2.55×10000则取水管径径80mmm。2、施工用用电根据文明施施工要求求，施工工用电应应做专项项施工组组织设计计，因此此，这里只估算算施工总总用电量量。动力用电P＝K[KK1×(ΣP1//1000φ)+KK2ΣP2]]式中：K－－不均衡衡系数，取取1.005K1、K22－需要要系数，查查表取00.6ΣP1－电电动机定定额功率率总和，为为2966KWΣP2－电电焊机定定额功率率总和，为为2133KW100ф－－电动机机平均功功率因数数，取00.755则:P==1.005[00.6××(2996/00.755)+00.6××2133]＝3383..04((kW)照明用电量量按用电电量100％计算算，总用用电量为为P＋（PP×0.110）＝＝3833.044＋388.3＝＝4211.4((kW)计算视在功功率ΣP 4470S＝KX％％＝＝0.44× ＝2669KVVACOSδ 00.7选变压器3315KKVA电电力变压压器，容容量大于于2699KVAA。按电流选用用导线截截面421.44×10000 I＝0.44＝ 3655.8AA√3×3880×0.77查《负载下下的载流流量表》铜铜芯主线线面积为为1200mm22（七）施工工平面管管理措施施为保证工程程施工的的顺利进进行，合合理地进进行施工工总平面面布置，并并切实做做好施工工总平面面管理工工作。对对整个现现场做出出事先规规划，包包括砌体体堆场、设设备堆场场及钢筋筋加工场场地。1、平面管管理原则则根据施工总总平面设设计及各各施工阶阶段进度度计划，以以保证工工程的顺顺利实施施为目的的，在工工程实施施前，制制定详细细的大型型机具使使用、进进退场计计划，主主材及周周转材料料生产、加加工、堆堆放、运运输计划划，以及及各工种种施工队队伍进退退场调整整计划。同同时，制制定以上上计划的的具体实实施方案案，严格格依照执执行标准准、奖罚罚条例，实实施施工工平面的的科学、文文明管理理。2、平面管管理计划划的确定定施工平面科科学管理理的关键键是科学学的规划划和周密密的具体体计划，在在工程进进度网络络计划的的基础上上形成主主材、机机械、劳劳动力的的进退场场，以确确保工程程进度，充充分、均均衡的利利用平面面为目标标，制定定出符合合实际情情况的平平面管理理实施计计划。同同时进行行动态调调控管理理。3、平面管管理计划划的实施施根据工程进进度计划划的实施施调整情情况，分分阶段发发布平面面管理实实施计划划，包含含时间计计划表、责责任人、执执行标准准、奖罚罚标准。计计划执行行中，定定期或不不定期召召开调度度会，经经充分协协调，研研究后，发发布计划划调整书书。重点点保证项项目：垂垂直运输输、料具具置场点点有序的的调整、管管理；材材料，机机械进退退场调度度；施工工作业面面工人区区域管理理。4、平面管管理办法法施工平面管管理由项项目经理理总负责责，由项项目工长长、材料料部门、机机械管理理部门、后后勤部门门组织实实施，按按平面分分片包干干进行管管理。施工现场按按照公司司CI标标准设置置“六牌牌一图”。即即工程概概况牌、安安全纪律律牌、防防火须知知牌、施施工网络络计划控控制图、施施工总平平面图、项项目经理理部组织织架构及及主要管管理人员员名单图图、企业业精神及及质量方方针牌等等。五、主要工工程项目目施工方方法（一）施工工工艺流流程1、基础工工程定位放线，验验线→撒基槽槽上下口口边坡线线→机械开开挖→人工切切坡→基槽护护坡→放线→定挖孔孔桩位→→架设支支架或电电动基芦芦→准备潜潜水泵、鼓鼓风机、照照明设备备等→边挖边边抽水→→每下挖挖90MMM进行行桩孔周周壁的清清理。校校核桩孔孔的直径径和垂直直度→支撑护护壁模板板→浇灌护护壁砼→→拆模继继续下挖挖，达到到微风化化一定深深度后，由由勘测单单位验收收→绑扎钢钢筋笼→→验收钢钢筋笼→→排除孔孔底积水水、放入入串筒，灌灌注桩芯芯砼至设设计顶标标高→破桩头头→清槽→验槽→抄平、垫垫层砼→→绑承台台、地梁梁钢筋→→承台、地地梁模板板→浇注承承台、地地梁砼→→砌保护护墙、找找平层→→防水层层→防水保保护层→→底板放放线→绑底板板钢筋→→浇底板板砼砼→→绑地下下一层墙墙体、柱柱钢筋→→支墙体体、柱模模板→浇筑墙墙体、柱柱砼→拆墙体体、柱模模板→抄500cm控控制线→→支顶板板模板→→绑顶板板钢筋、预预留洞口口及埋件件→浇顶板板砼（外墙防水水、防水水保护层层及回填填土施工工随外墙墙拆模进进行）。2、结构工工程地下一层顶顶板上放放柱子线线，验线线，核验验±0.0000标标高→绑柱子子钢筋→→支柱子子模板→→浇柱子子砼→拆柱子子模板→→抄500cm控控制线→→支顶板板、框架架梁模板板→抄平→绑顶板板、框架架梁钢筋筋→预留洞洞口及埋埋件→浇顶板板砼→首层顶顶板上放放柱子线线→绑柱钢钢筋→………（以以上逐层层以此类类推）。3、装修工工程填充墙→屋面工程程填充墙→结构验收收→→外墙墙装饰→→室外台台阶、散散水→立门窗框框→安装门门窗扇→→门窗油油漆→五金安安装→填充墙内内墙面抹抹灰→顶棚、墙墙面刮腻腻子→刷涂料料→地砖楼地地面及踢踢脚→厕所防水水→防水保保护层→→墙面釉釉面砖→→地砖楼楼地面→→吊顶→灯具安装装→竣工清清理（水水电工序序穿插进进行不列列入此顺顺序中）（二）工程程测量1、测量设设备根据本工程程特点和和精确度度要求，距距离控制制采用钢钢尺，轴轴线投测测用经纬纬仪，高高程测量量用水准准仪，主主轴线垂垂直度控控制用经经纬仪。主主要技术术参数见见下页表表：主要测量设设备仪器名称型号数量精度用途激光经纬仪仪J2-DJJ222″角度、垂直直度测量量、轴线线投测水准仪DS33±3mm//1kmm水准测量钢卷尺50m4垂直水平距距离测量量对讲机5km4通讯联络计算程序1坐标、放样样资料计计算2、平面控控制本工程平面面控制采采用正交交线法。根据总平面面图位置置，在施施工现场场用木桩桩定几条条正交线线，各点点距建筑筑物122米，采采用木桩桩打入土土中，在在周围用用砼浇注注，并做做好标志志。然后后根据各各正交线线交出控控制点，并并在各控控制点上上架设经经纬仪（J2），用方向法测出各点的方向值，根据方向值误差改正各桩点，做为楼层放样的依据。3、控制及及楼层放放样采用外控法法,在基基础完后后到±0.000处，在在建筑物物外各控控制点上上分别架架设经纬纬仪，将将各点分分别引测测到建筑筑物上，用用红油漆漆或墨线线标出各各楼引点点。依据据各引点点，采用用正倒镜镜法，确确定建筑筑物内各各控制点点，根据据各点及及方向，采采用直角角坐标法法，确定定各轴线线位置。测量控制流流程图交坐标桩、BM点交坐标桩、BM点图上作业确定控制网、BM点测设方案测设测量方案审核测设控制网、BM点控制网、BM点复核绘制控制网、BM点平面图形成测量成果根据控制网进行轴线和标高测量轴线标高测量复核根据BM点进行沉降观测整理测量手薄形成测量成果一层施工完设置沉降观测点4、标高传传递在一层主体体完成后后，将±±0.000引测测到外墙墙，用钢钢卷尺配配合水准准仪向上上传递楼楼层标高高，但每每层都必必须从±±0.000向上上传递，以以减少累累计误差差。所使用的测测量仪器器需送法法定计量量检定机机构检定定合格后后，方能能使用。卷卷尺需进进行尺长长、拉力力、温度度、倾斜斜改正。5、沉降观观测本工程沉降降观测从从±0.000开始始观测。每栋楼现场场埋设水水准基点点2个，距距建筑物物20～～30米米的稳定定区域内内（沉降降区以外外），其其中1个个深埋点点，1个个浅埋点点。观测点采用用Ф20钢钢筋制作作。高度度埋设于于0.44米～00.5米米之间。沉降观测采采用水准准仪及钢钢水准尺尺观测，做做到人员员、仪器器、观测测线路三三固定。建建筑物每每增加一一层荷载载观测一一次。沉沉降观测测过程中中，如出出现裂缝缝或不均均匀沉降降等异常常情况，应应立即向向业主汇汇报，并并进行一一日或数数日一次次的加密密观测。（三）挖孔孔桩工程程1、挖孔顺顺序凡遇相邻桩桩间距小小于2倍倍桩身直直径，界界隔桩施施工，且且后施工工桩开挖挖前，先先施工的的桩应已已浇筑混混凝土且且满足强强度要求求。桩芯芯砼浇灌灌完成，经经抽芯检检验合格格后，再再进行上上部结构构施工。

挖孔桩施工工流程图图2、挖孔桩桩施工工工艺

施工程序序为：场场地平整整→放线→定桩位位→架设支支架或电电动基芦芦→准备潜潜水泵、鼓鼓风机、照照明设备备等→边挖边边抽水→→每下挖挖90MMM进行行桩孔周周壁的清清理。校校核桩孔孔的直径径和垂直直度→支撑护护壁模板板→浇灌护护壁砼→→拆模继继续下挖挖，达到到微风化化一定深深度后，由由勘测单单位验收收→绑扎钢钢筋笼→→验收钢钢筋笼→→排除孔孔底积水水、放入入串筒，灌灌注桩芯芯砼至设设计顶标标高。3、场地处处理

对原有场地地进行平平整。在建筑物外外围四周周适当位位置设置置排水沟沟，做集集水井。开挖面做混混凝土垫垫层，CC10混混凝土厚厚1000mm。

4、桩孔土土方的处处理

施工现场设设置临时时土方堆堆放场地地，挖出出土方必必须在两两天内用用汽车外外运（挖挖掘机配配合人工工装车），所所挖土方方不堆放放在孔边边，确保保施工现现场畅通通。5、掘

进进

掘进前向每每个操作作小组作作地下土土层、地地下分布布情况的的交底。并并指出可可能出现现的问题题和处理理的一般般法，每个桩孔有有一个固固定的小小组负责责施工，每每个正在在施工的的井下、井井上均应应有人操操作，并并明确对对井下操操作人员员应负的的安全责责任，上上、下之之间有良良好的联联络信号号。保持井内有有足够的的新鲜空空气，不不断向井井内送风风。弃土和其它它建筑材材料在井井内垂直直运输时时，采取取措施，确确保井下下操作人人员的安安全，在在井底设设置安全全区，以以防物体体堕落伤伤人。

掘进工作必必须连续续进行，交交接班的的时间尽尽量缩短短，使未未经支护护的土体体减少在在空气中中或水中中的暴露露时间，以以防坍塌塌。当相邻孔桩桩在浇灌灌桩蕊砼砼时，原原则上要要停止掘掘进，以以防竖井井在较大大侧压力力下土体体失去稳稳定而坍坍塌。6、钢筋加加工钢筋笼采用用现场加加工，井井面绑扎扎，然后后再吊入入井底的的方法施施工，钢钢筋驳接接采用双双面搭接接焊，搭搭接长度度≥5d。7、挖孔桩桩的砼工工程

挖孔桩的砼砼分护壁壁砼及桩桩蕊砼两两部分7.1护壁壁砼工程程本工程护壁壁是一个个上大下下小的楔楔形圆环环，在掘掘进过程程中逐段段在竖井井内捣制制，在较较稳定的的土层中中，护壁壁的前段段高度取取9000MM，当当桩通过过强透水水层时，每每段高度度应在5500MMM左右右，如遇遇含水量量丰富，出出现流砂砂的情况况，可在在钢筋处处塞稻草草以挡泥泥砂流出出，若遇遇严重情情况时，可可在护壁壁位置的的四周打打入144@1000的钢钢筋，不不至于造造成桩孔孔的四周周塌方。护壁砼密实实早强，坍坍落度为为3-55CM，采采用1CCM细石石，严禁禁用插入入振动器器振捣，以以免影响响模外的的土体稳稳定。上上下护壁壁间预埋埋纵向钢钢筋加以以联结，使使之成为为整体，并并确保各各段联接接处不漏漏水。7.2桩蕊蕊砼工程程当挖孔桩至至设计要要求的土土质后，将将井底残残渣清除除干净，由由设计、勘勘察、质质检和建建设单位位联合组组织桩孔孔验收，达达到设计计要求，再再进行下下道工序序绑扎钢钢筋，浇浇灌桩蕊蕊砼。7.3浇灌灌桩蕊砼砼前的准准备工作作⑴

堵漏和和积水的的排除，浇浇砼前及及时将砼砼护壁上上的渗漏漏处堵塞塞，然后后把井内内积水抽抽干，以以保证桩桩蕊砼质质量，堵堵漏的方方法，大大面积堵堵成小面面积的、小小面积堵堵成点漏漏而最后后堵塞之之。⑵

溜斗、溜溜刑槽和和串筒的的准备：：砼经过过串筒而而达到浇浇筑面，其其自由落落下的高高度不宜宜大于22M，否否则会造造成砼的的分层和和不均匀匀，影响响砼的质质量。7.4桩蕊蕊砼的施施工⑴、桩蕊砼砼振捣，由由井下操操作人员员用插入入式振动动器分层层捣密实实砼，前前层厚度度不超过过50CCM，插插入形式式为垂直直式。插插点间距距约400-500CM，并并且做到到“快插慢慢拔”。⑵、每个桩桩的桩蕊蕊砼必须须一次连连续浇捣捣完毕，不不留设施施工缝，交交接班间间隙不超超过2小小时。⑶、注意控控制桩蕊蕊砼的浇浇筑高度度，以免免造成桩桩蕊砼浇浇过高（但但必须高高出设计计桩顶标标高3CCM左右右、在上上部结构构砼施工工前把桩桩顶浮浆浆凿掉）。如如桩顶浮浮浆过多多时，必必须将浆浆淘掉，再再用坍落落度小的的砼浇筑筑，以不不存在浮浮浆为宜宜。⑷、每一根根桩蕊砼砼做试件件一组，并并确定每每工作台台班不少少于一组组。（四）土方方开挖及及回填工工程土方工程采采用机械械开挖为为主，人人工开挖挖为辅，人人工配合合清底，改改造工程程的土方方工程全全部采用用人工开开挖、清清底，开开挖后的的土方直直接存放放在甲方方指定的的弃土区区域或用用自卸汽汽车外运运，开挖挖至基底底设计标标高后，会会同有关关单位验验槽后立立即进行行垫层施施工，以以防雨水水浸入地地基。1、土方开开挖及回回填要求求土方开挖前前，将施施工区域域内的地地下、地地上障碍碍物清除除及处理理完毕。建筑物的位位置或场场地的定定位控制制线（桩桩）标准准水平桩桩及开槽槽的灰线线尺寸，必必须经过过检验合合格。夜间施工时时，应有有足够的的照明设设施，在在危险地地段应设设置明显显标志，并并要合理理安排开开挖顺序序，防止止错挖或或超挖。施工机械进进入现场场所经过过的道路路、卸车车设施等等，应事事先经过过检查，必必要时要要加固或或加宽等等准备工工作。选择土方机机械，应应根据施施工区域域的地形形与作业业条件，土土壤类别别与厚度度，总工工程量和和工期综综合考虑虑，以能能发挥施施工机械械率来确确定。施工区域运运行路线线的布置置，应根根据作业业区域工工作的大大小机械械性能、运运距和地地形起伏伏等情况况加以确确定。机械施工无无法作业业部位和和修整边边坡坡度度和清理理均应配配备人工工进行。2、操作工工艺工艺流程：：确定开开挖顺序序和坡度度→分段分分层平均均下挖→→修边和和清底坡坡度的确确定。使用时间较较长的临临时性挖挖土边坡坡坡度，应应根据工工程地质质和边坡坡高度，结结合当地地同类土土体的稳稳定坡度度值确定定基槽坡坡度。开挖槽时，合合理确定定开挖顺顺序、路路线及开开挖深度度，然后后分段分分层平均均下挖。在开挖过程程中，应应随时检检查槽壁壁和边坡坡的状态态。深度度大于11.5米米时的基基坑（槽槽），根根据土质质情况，应应做好支支撑的准准备，以以防坍塌塌。开挖基坑（槽槽），不不得挖至至设计标标高以下下，如不不能准确确挖至设设计地基基标高时时，可在在设计标标高以上上暂留一一层土不不挖，以以便在找找平后，由由人工挖挖出。暂留土层：：用反铲铲挖土机机挖土时时以300厘米左左右为宜宜。在机械施工工挖不到到的地方方，应配配合人工工随时进进行挖掘掘，并用用手推车车把土运运到机械械挖到的的地方，以以便及时时挖走。修帮和清底底，在距距槽底设设计标高高50厘米米槽帮处处，找出出水平线线，钉上上小木橛橛，然后后用人工工将暂留留土层挖挖走。同同时有两两端轴线线（中心心线）引引桩拉通通线（用用小线或或铅线），检检查距槽槽边尺寸寸，确定定槽宽标标准。以以此修整整槽边，最最后清除除槽底土土方。槽槽底修理理铲平后后进行质质量检验验验收。开挖基坑（槽槽）的土土方，要要留足回回填需用用的好土土；多余余的土方方，应一一次运走走，避免免二次搬搬运。测量放线验线撒线机械开挖人工清槽基槽验收基础验收土方回填取样试验质量评定基础施工土方工程施工工艺图基础施工完完毕后，应应及时进进行土方方回填。采采用现场场配置，素素土采用用挖出的的土质均均匀的土土，回填填施工前前，基底底垃圾应应清理干干净，回回填土中中不能含含有垃圾圾或有机机物等杂杂质，并并根据土土质实际际含水率率，采用用洒水、晾晾晒等测量放线验线撒线机械开挖人工清槽基槽验收基础验收土方回填取样试验质量评定基础施工土方工程施工工艺图每层土方回回填结束束后，根根据试验验计划及及施工规规范要求求，进行行环刀取取样测定定其干容容重，以以保证回回填质量量。（五）钢筋筋工程1、钢筋加加工1.1受力力钢筋：：HPBB2355级钢筋筋末端做做1800°弯钩，弯弯弧内直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55倍，弯弯钩弯后后的平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍；；HRBB3355级、HHRB4400级级钢筋做做1355°弯钩时时，其内内直径不不小于钢钢筋直径径的4倍倍。1.2箍筋筋：本本工程箍箍筋弯钩钩的弯折折角度为为1355°；箍筋筋弯后平平直部分分长度不不小于箍箍筋直径径的100倍。2、钢筋的的对焊工工艺根据钢筋品品种，直直径和对对焊机功功率大小小，分别别选用连连续闪光光焊，预预热闪光光焊，闪闪光-预热-闪光焊焊。钢筋对焊时时，为了了获得良良好的对对焊接头头，应认认真选择择好下列列各项对对焊参数数：调伸伸长度、闪闪光留量量、闪光光速度、顶顶锻留量量、顶锻锻速度、顶顶锻压力力和变压压级次。采用预热闪闪光焊时时，还要要选择合合适的预预热留量量和预热热频率等等参数。此此外，须须按下列列要点进进行操作作：一次次闪光，闪闪平为准准；预热热充分，频频率要高高。二次次闪光，短短、稳、强强烈；整整个过程程，快速速有力。3、电渣压压力焊工工艺电渣压力焊焊焊接使使用的钢钢筋端头头应按规规范要求求平直、干干净。当当有马蹄蹄形、压压扁、凹凹凸不平平，弯曲曲歪扭等等严重变变形时，焊焊接前用用手提切切割机切切割或用用气焊切切割、矫矫正，以以保证钢钢筋端面面垂直于于轴线。钢筋端部220cmm范围内内如有锈锈蚀、油油污、混混凝土浆浆等污染染，要清清理干净净后才能能进行电电渣压力力焊焊接接，处理理钢筋时时应在焊焊接当天天进行，以以防处理理后再生生锈。电渣压力焊焊在整个个焊接过过程中，要要准确掌掌握好焊焊接通电电时间，密密切监视视造渣工工作电压压和电渣渣工作电电压的变变化，并并根据焊焊接工作作电压的的变化情情况提升升或降低低上钢筋筋，使焊焊接工作作电压稳稳定在参参数范围围内，在在顶压钢钢筋时，要要保持压压力数秒秒钟后方方可松开开操纵杆杆，以免免接头偏偏斜或焊焊接不牢牢固。在焊接过程程中，采采取措施施扶正钢钢筋上端端，以防防止上、下下钢筋错错位和夹夹具变形形。钢筋筋焊接结结束时，马马上检查查钢筋是是否顺直直，如不不顺直，趁趁钢筋还还在热塑塑状态时时立即将将之扳直直,然后稍稍延滞11-2分分钟后卸卸下夹具具。电渣压力焊焊工艺流流程如下下：安装焊接钢钢筋—→→安放弧弧铁丝球球—→缠绕绕石棉绳绳装上焊焊剂盒——→装放放焊剂——→接通通电源——→造渣渣过程形形成渣池池—→电渣渣过程钢钢筋端面面熔化——→切断断电源顶顶压钢筋筋完成焊焊接—→→卸出焊焊剂、拆拆卸焊盒盒—→拆除除夹具4、底板钢钢筋安装装4.1施工工工艺流流程：弹弹钢筋网网线、梁梁线→铺底网网、梁下下铁并固固定位置置→布马凳凳→安装梁梁箍筋→→绑扎底底网上铁铁→加砼垫垫块→预埋水水电管→→铺上网网下铁并并固定→→绑扎上上网上铁铁→安装梁梁上铁→→绑扎插插筋→调整固固定4.2按图图纸放出出钢筋网网线、墙墙、门窗窗洞口、楼楼梯等位位置线。4.3网底底每隔6600mmm放入入砼垫块块，垫块块厚度为为50mmm。采采用定型型模具提提前一个个月预制制砼垫块块，其强强度等级级不低于于底板砼砼，保证证浇水养养护，确确保砼垫垫块的规规格尺寸寸及强度度。4.4摆放放好钢筋筋马凳，绑绑上网钢钢筋的纵纵横两个个方向定定位钢筋筋，并在在定位钢钢筋上画画出钢筋筋间距，穿穿放纵横横钢筋并并绑扎。4.5按放放线位置置绑扎墙墙体、暗暗柱插筋筋；插筋筋要拉线线调直，并并在底板板上口110cmm处绑一一道临时时墙体定定位水平平钢筋和和柱子定定位箍筋筋，保证证插筋不不位移，柱柱子钢筋筋绑扎要要保证垂垂直。4.6基础础底板钢钢筋水平平连接，当当钢筋直直径≥18mmm时采采用直螺螺纹机械械连接；；其余采采用搭接接方法。接接头位置置错开335d，且且不小于于5000mm，在在同一断断面内接接头个数数不得超超过500。5、墙体钢钢筋安装装5.1施工工工艺流流程：校校正插筋筋→立24根根立筋与与插筋绑绑牢→划水平平筋间距距→绑水平平控制筋筋→划立筋筋间距→→绑其余余立筋、水水平筋→→绑洞口口加筋。5.2立224根立立筋均匀匀绑在墙墙面的两两端和中中部，两两根水平平控制筋筋绑在墙墙下部及及齐胸处处。梯形支架示意图5.3墙体体钢筋逐逐点绑扎扎。双排排钢筋之之间固定定时，采采用钢筋筋定位卡卡控制墙墙体截面面尺寸及及保护层层厚度，间间距6000成梅梅花形布布置。梯形支架示意图5.4合模模后，对对伸出的的竖向钢钢筋进行行修整，在在搭接处处绑一道道横筋定定位，浇浇筑砼时时专人看看管，调调整以保保证钢筋筋位置准准确。5.5各种种洞口予予留准确确，不得得用气焊焊等工具具断筋成成洞，洞洞口处按按设计及及规范要要求设加加强钢筋筋。5.6为避避免墙体体水平钢钢筋位移移，在墙墙体内设设置钢筋筋梯形架架。钢筋筋梯形架架的立筋筋比墙体体水平筋筋直径要要大一规规格，绑绑扎于墙墙体竖向向分布筋筋，设置置间距不不大于22m。模模板限位位水平横横筋两端端头必须须刷防锈锈漆；梯梯形架上上下水平平筋间距距同墙体体水平筋筋间距，如如右图所所示。5.7为控控制竖向向钢筋的的位移，用用Φ12钢钢筋制作作水平限限位卡具具，即焊焊成一个个根据墙墙体厚度度的长方方形钢筋筋框，在在每一个个竖向立立筋的位位置焊两两根短钢钢筋夹住住立筋，在在浇筑混混凝土时时套上，在在混凝土土初凝后后取下，重重复利用用，控制制框如下下图所示示：5.8钢筋筋砼墙柱柱主筋直直径≥18mmm时，采采用直螺螺纹机械械连接，小小于188mm时时，采用用搭接，搭搭接长度度II级级钢筋445d，I级级钢筋335d；接头头间距≥≥5000mm（335d），同同一断面面接头率率≤50%%，施工工工艺详详见《钢钢筋工程程作业指指导书》。5.9凡与与填充墙墙相连的的钢筋砼砼墙暗柱柱，在墙墙暗柱内内预留226-4400拉拉结筋，伸伸入墙内内长度满满足锚固固长度要要求，伸伸出墙外外长度≥≥1/55墙长或或10000mmm。5.10箍箍筋端头头弯成1135，平平直长度度不小于于10dd（d为箍筋筋直径）；；暗柱筋筋保护层层：垫块块绑在暗暗柱竖筋筋外皮，厚厚25mmm，间间距10000mmm，垫垫块内加加火烧丝丝。6、顶板钢钢筋安装装6.1施工工工艺流流程：弹弹钢筋网网线→铺底网网下铁并并固定→→绑扎底底网上铁铁→铺盖铁铁→绑扎分分布钢筋筋→加砼垫垫块→布小马马凳→绑水平平定位钢钢筋→调整固固定。6.2按图图纸放出出钢筋网网线、墙墙、门窗窗洞口等等位置线线；先铺铺底网下下层铁，再再铺底网网上层铁铁，分段段固定绑绑扎；摆摆放好盖盖铁，穿穿入分布布筋与盖盖铁绑扎扎。预埋埋件、电电线管、预预留洞等等及时配配合安装装；绑扎扎用顺扣扣或八字字扣，所所有相交交点全部部绑扎；；在底网网铁下每每隔1mm加垫一一个砼垫垫块，上上下两层层铁间加加垫钢筋筋小马凳凳；板钢钢筋水平平连接采采用搭接接绑扎的的方法；；板主筋筋上铁接接头在跨跨中，下下铁接头头在支座座,接头位位置相互互错开。按按设计要要求同一一断面内内，钢筋筋接头不不超过550；板板底部钢钢筋伸入入支座>>5d，且应应伸至支支座中心心线；板板的中间间支座上上部钢筋筋两端直直钩长度度为板厚厚减155mm，板板边支座座处负筋筋在梁内内的锚固固长度为为受拉钢钢筋的最最小锚固固长度；；双向板板的底部部钢筋，短短跨钢筋筋设在下下排，长长跨钢筋筋设在上上排；板板上孔洞洞均予留留，开洞洞≥3000mm时时加筋，300mm时钢筋不断，从洞边绕过。7、框架柱柱钢筋安安装7.1绑扎扎框架柱柱钢筋，控控制柱立立面垂直直度。框框架柱中中的钢筋筋在基础础锚固生生根，锚锚固长度度≥6500mm。7.2所用用垫块必必须专门门制作，保保证其强强度及尺尺寸，绑绑扎过程程中垫块块发生碎碎裂情况况必须更更换；洞洞口加筋筋严格按按照图纸纸和规范范进行，不不得丢筋筋。8、框架梁梁钢筋安安装8.1施工工工艺流流程：画画主次梁梁箍筋间间距→安装主主次梁箍箍筋→穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋→→穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定→穿主梁梁上层纵纵向架立立筋→按箍筋筋间距绑绑扎→穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋→按箍筋筋间距绑绑扎8.2框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求。8.3梁柱柱节点处处柱子箍箍筋安装装：支梁梁模板→→抄平放放梁筋线线→清理框框架柱主主筋→安装框框架梁底底铁→安装节节点处柱柱子箍筋筋→安装框框架梁上上铁→浇筑砼砼9、楼梯钢钢筋安装装9.1施工工工艺流流程：画画钢筋位位置线→→绑主筋筋→绑分布布筋→绑踏步步筋9.2在楼楼梯段底底模上画画主筋和和分布筋筋的位置置线；先先绑楼梯梯梁筋后后绑板筋筋，板筋筋锚固在在楼梯梁梁内；根根据设计计主筋、分分布筋的的方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎分布布筋，每每个交点点均绑扎扎；板筋筋绑完，待待踏步模模板吊绑绑支好后后再绑扎扎踏步钢钢筋；详详见《钢钢筋工程程作业指指导书》。（六）模板板工程施工工艺流流程模板及支撑撑体系设设计租赁赁、定货货、加工工预制拼拼装模板板并进行行编号、涂涂刷脱模模剂放线线、抄平平安装模模板。基础底板模模板采用2400砖墙代代替模板板，砖墙墙砌筑高高度不低低于8000mmm。框架柱模板板放出柱边线线及2000附线线，校正正绑扎柱柱筋及安安装垫块块，高标标号砂浆浆沿柱周周边做埂埂子。保保证柱模模的方正正；柱模模安装校校正、加加固。安安装柱模模时，采采取模型型一次性性安装到到位，柱柱侧边留留槽口（1150××1500），用用于清理理杂物及及冲洗水水排出；；柱模采采用122mm厚木木胶合板板，内龙龙骨采用用50XX1000木楞，间间距3000，横向向间距为为5000，对拉螺螺栓每两两面距5500设设置。柱柱模的加加固体系系采用φφ12对对拉杆横横间距5500，柱柱四面钢钢管加固固；见右右侧柱大大样图。框架梁、板板模板4.1施工工工艺流流程：放线→搭设设支模架架→安装梁梁底模→→安装梁梁侧模→→安装板板底模→→安装梁梁柱节点点模板4.2放线线：模板板安装前前，根据据测量标标记在墙墙或柱上上弹出的的标高、中中心线和和模板安安装控制制内边线线，并按按满堂架架设计要要求定出出安模架架立杆位位置线；；4.3支模模：当支支模架支支承在楼楼板面上上时，在在立杆下下部设置置50mmm厚、1100mmm宽的的通长木木垫块。满满堂脚手手架搭设设间距立立杆为9900mmm×9000mm，不不能大于于9000mm设置置。水平平杆第一一道设置置3000mm，第第二、三三道横杆杆间距115000mm设置置，纵横横杆与剪剪刀撑必必须扣件件拧紧；；梁跨≥≥4m时，按按梁跨全全长度22‰起拱，梁梁底模下下设500mm××1000mm方方木间距距2500mm，就位于于支撑上上后，用用广线拉拉通线校校正底模模中心线线和边线线以及标标高，校校正无误误后将底底模固定定支模架架上；当当梁底模模安装校校正后，再再拼装梁梁侧模两两面，安安装时应应注意侧侧模模型型的上口口高度控控制，同同时须加加设木龙龙骨间距距为4000mmm，并将将侧模与与底板连连接，板板模盖侧侧模，用用铁钉固固定，模模板装完完后，应应检查梁梁模中心心线及标标高、断断面尺寸寸，用钢钢管及木木方加固固；当板板下梁净净高大于于5000mm的的情况，要要求支模模时在梁梁模中部部增加一一道穿梁梁螺栓，以以减少侧侧压力，当当梁高大大于8000mmm时需要要在梁模模板底部部增加一一道立杆杆支撑，支支架必须须稳固、不不下沉。按按设计要要求间距距搭设满满堂脚手手架立杆杆。支模模架搭设设时应拉拉通线控控制高度度及垂直直度，并并抄平检检查；楼楼板模板铺设设下设木木龙骨间间距2550mmm，板模模应从四四周向中中间铺设设，楼板板模板应应与支承承的木龙龙骨、梁梁侧模连连接，用用铁钉钉钉牢。板板模盖梁梁侧模，模模板板缝缝采用胶胶带粘贴贴，然后后经检查查合格后后涂刷脱脱模剂；；楼板上上的预埋埋件和预预留洞，先先弹出位位置线在在模板上上保证位位置准确确后预埋埋，用铁铁钉或其其它方法法固定；；楼板底底模安装装好后，应应复核模模板面标标高和板板面平整整度、拼拼缝、预预埋件和和预留洞洞的准确确性，进进一步核核实梁、柱柱位置。安装梁柱节节点模板板如下图图：剪力墙定型型组合小小钢模板板的安装装与拆除除5.1施工工工艺流流程：弹弹线安装装门窗洞洞口模板板组合安安装一侧侧墙体小小钢模板板安装另另一侧墙墙体小钢钢模板安安装墙体体对拉螺螺栓及拉拉杆、斜斜撑调正正固定办办理预检检5.2按位位置线安安装门洞洞模板，按按模板设设计在门门窗模内内加设支支撑，下下预埋件件或木砖砖；先在在作业面面处，按按位置线线直接组组合拼装装好一侧侧模板，安安装拉杆杆或斜撑撑，安塑塑料套管管、止水水穿墙螺螺栓，穿穿墙螺栓栓规格和和间距在在模板设设计时确确定；清清扫墙内内杂物，再再组合拼拼装另一一侧模板板，调整整斜撑（拉拉杆）使使模板垂垂直后，拧拧紧穿墙墙螺栓；；模板安安装完毕毕，检查查一遍扣扣件、螺螺栓是否否紧固，模模板拼缝缝及下口口是否严严密，办办理预检检。5.3在保保证混凝凝土不致致因拆模模而受到到破坏时时即可拆拆除；墙墙体拆模模，先拆拆除穿墙墙螺栓等等附件，再再拆除斜斜拉杆或或斜撑，用用撬棍轻轻轻撬动动拼装模模板与墙墙体分离离，人工工运走。顶板模板的的安装与与拆除6.1顶板板竹胶模模板采用用扣件架架子管支支撑体系系，保证证顶板下下面平整整度，达达到不抹抹灰标准准。跨度度大于44m时，起起拱2‰‰,龙骨骨间距4400mmm，模模板拼缝缝用胶条条封严防防止漏浆浆。6.2施工工工艺流流程：安装竖竖向支撑撑校正标标高安大大小龙骨骨铺模板板并固定定粘贴胶胶带办理理预检6.3楼层层地面立立支柱前前垫通长长脚手板板，支柱柱垂直，上上下层支支柱在同同一竖向向中心线线上；从从边跨一一侧开始始安装支支撑，按按照模板板设计，量量出支柱柱与墙线线或轴线线两个方方向距离离，将支支柱分别别立于两两个方向向距离的的交点上上再用水水平拉杆杆、销子子插入卡卡口连接接固定，支支柱与水水平拉杆杆之间必必须相互互垂直，水水平拉杆杆长度的的选用严严格按照照模板设设计规定定。拉通通线调整整支柱托托架标高高，铺大大小龙骨骨，测量量并校正正龙骨标标高；铺铺竹胶模模板，严严格按照照模板设设计规定定加工、编编号、拼拼装。竹竹胶模板板钻孔，用用螺丝与与木龙骨骨固定，便便于拆装装，反复复利用；；平台板板铺完后后，用水水准仪测测量模板板标高，起起拱高度度若有误误，需拆拆掉模板板龙骨，重重新将支支柱架高高度调整整合适后后，再安安装龙骨骨、模板板；将模模板内杂杂物清理理干净，竹竹胶板拼拼缝采用用硬拼，然然后办理理预检。6.4顶板板及框架架梁拆模模：顶板跨度≤≤2m,强度度达到550%；；2m<跨跨度≤8m强度度达到775%；；跨度88m，强强度达到到1000%后方方可拆除除；框架架梁跨度度≤8m，强强度达到到75%%，跨度度8m，强强度达到到1000%后方方可拆除除。混凝凝土终凝凝后，满满足拆模模强度要要求，可可先拆梁梁侧帮模模，再拆拆除楼板板模板，拆拆楼板模模板先拆拆掉水平平拉杆，然然后拆除除支柱，每每根龙骨骨留1～2根支柱柱暂不拆拆；拆下下的模板板及时清清运走，涂涂刷脱模模剂，拆拆下的扣扣件等及及时集中中收集管管理。柱模板的安安装和拆拆除7.1施工工工艺流流程：弹弹柱位置置线抹找找平层作作定位墩墩安装柱柱模板安安装柱箍箍安装拉拉杆或斜斜撑预检检7.2安装装：放好好轴线、模模板边线线、水平平控制线线，按标标高在模模板底口口抹好水水泥砂浆浆找平层层，按位位置线做做好定位位墩台；；通排柱柱：先安安装两端端柱，经经固定、较较正后，拉拉通线校校正中间间各柱；；根据柱柱子的大大小尺寸寸预制工工具式钢钢模板；；安装柱柱模的拉拉杆或斜斜撑，柱柱模周边边设2根根拉杆，固固定于预预埋在楼楼板内的的钢筋环环上，用用经纬仪仪控制调调节校正正模板垂垂直度。拉拉杆与地地面夹角角为455°，预埋埋的钢筋筋环与柱柱距离为为3/44柱高；；将柱模模内清理理干净，封封闭清理理口，办办理柱模模预检；；柱模板板下部预预留清扫扫口，待待浇筑砼砼前清扫扫柱模内内后再封封闭。7.3拆除除：在保保证混凝凝土强度度达到11.2NN/mmm2，不致因因拆模而而受到破破坏时即即可拆除除，先拆拆掉柱斜斜拉杆或或斜支撑撑，再卸卸掉柱箍箍，用撬撬棍轻轻轻撬动模模板，使使模板与与砼脱离离。（七）混凝凝土工程程砼采用现场场搅拌混混凝土，水水平垂直直运输采采用一台台HB--70砼砼输送泵泵。梁、柱柱采用插插入式振振动器振振捣，楼楼板用平平板式振振动器振振捣。混凝土施工工的一般般要求1.1由技技术负责责人及实实验人员员进行现现场测定定砼塌落落度，合合格后方方可使用用。每台台班至少少测两次次塌落度度。1.2泵输输送砼应应保证连连续工作作，如因因故障停停泵超过过45mmin，或或砼出现现离析现现象，应应立即用用压力水水或其他他方法冲冲洗管内内残留砼砼。混凝土浇筑筑与振捣捣的一般般要求2.1防水水混凝土土坍落度度控制在在1200±20mmm，普普通预拌拌混凝土土坍落度度控制在在1600±20mmm。2.2砼自自吊头口口的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇筑筑高度超超过3mm用串桶桶或溜槽槽。2.3插入入式振捣捣器，快快插慢拔拔，插点点均匀排排列，逐逐点移动动，顺序序进行，均均匀振实实。移动动间距不不大于振振捣作用用半径的的1.55倍（一一般为330—40cmm），振振捣上一一层时插插入下层层5cmm以消除除两层间间的接缝缝。2.4砼浇浇筑应连连续进行行，间歇歇时间最最长在前前一层砼砼凝结之之前将次次层砼浇浇筑完毕毕。间歇歇时间由由水泥的的品种及及砼凝结结条件确确定，超超过2小小时按施施工缝处处理。2.5砼浇浇筑时经经常观察察模板、钢钢筋、预预埋孔洞洞、预埋埋件和插插筋等有有无移动动，变形形或堵塞塞情况，发发现问题题立即处处理并在在已浇筑筑的砼凝凝结前修修整完好好。2.6提前前按钢筋筋保护层层厚度以以及不同同部位的的砼强度度等级制制作垫块块，（墙墙体砼垫垫块内预预留200#—22#火烧丝丝）用不不同厚度度的定型型模子套套出500mm见见方的混混凝土垫垫块。混凝土的输输送本工程采用用泵送砼砼施工方方式。泵送混凝土土施工准准备:泵送混凝土土除应满满足设计计强度外外，还必必须具有有可泵性性，即在在泵管内内易于流流动、不不离析，并并且摩阻阻力较小小。为此此对拌和和混凝土土原料的的质量，必必须严格格控制和和选择。混凝土泵的的布置和和管道敷敷设:根据拟建建建筑物的的轮廓形形状、混混凝土分分段流水水工程量量的分布布情况、周周围条件件、地形形和交通通情况决决定将混混凝土泵泵机布置置在施工工现场的的东侧搅搅拌站附附近。管道敷设与与泵机布布置注意意事项：：混凝土泵机机出口设设有一定定长度的的地面水水平泵管管，然后后再连接接90°°弯头，转转向垂直直输送。这这段水平平长度不不宜小于于混凝土土泵送高高度的11/3～～1/44，如受受场地限限制，不不宜在水水平面上上变换方方向，须须作900°转向时时，宜用用曲率大大的弯头头，尽量量减少压压力损失失。垂直管道要要用预埋埋件紧固固在混凝凝土结构构上，每每间隔33m设一个个紧固卡卡。垂直直管沿建建筑框架架外柱铺铺设。每一层楼层层浇筑完完毕，即即可拆卸卸施工面面层上敷敷设的水水平管道道，然后后将管道道转移上上一层楼楼层模板板上。由由于水平平管道随随着施工工楼层的的升高，泵泵送压力力小，故故管道在在楼面上上只需木木块作简简单支架架，使其其高度高高出楼面面钢筋即即可，不不必采取取其它固固定措施施。楼层水平管管道的布布置，应应便于在在混凝土土浇筑后后，能跟跟随拆除除。施工楼层上上的水平平管道布布置越短短越好，最最好不超超过200m，若超超过200m，应采采取措施施增设临临时管道道拆卸点点。板混凝土浇浇筑浇筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向拖拉拉振捣，用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度。振振捣完毕毕用长木木抹子抹抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土不允允许用振振捣棒铺铺摊混凝凝土。墙体混凝土土浇筑4.1剪力力墙