常用螺丝和螺母的选材及性能介绍

1、8/8常用螺丝和螺母的选材及性能介绍课程刚要:1。 常用螺丝及螺母的选材. 常用螺丝及螺母的性能。3. 图纸中对材料及热处理标注事项。 近来公司使用螺丝的常见问题.第一部分常用螺丝螺母材料一， 分类:目前市场上常用螺丝, 螺母标准件主要有碳钢、合金钢、不锈钢、铜四大类材料. 当然也还有其它特殊用途材料A。 碳钢1，低碳钢0.25%国内常用牌号有L1, M0 等, 日本牌号有SWRCH10A，SWRC18A,SWHK等。 美国的21等。2，中碳钢02%0.0国内常用牌号有M3， L40 等，B 合金钢:在普碳钢中加入合金元素， 常加入的元素有Cr, o, B 等. 国内牌号有3CMo， 42CM

2、o，日本牌号有CM45等通常以上两类材料的组织为球化退火组织, 便于成型. 不锈钢：1。 奥氏体不锈钢（18C、8Ni）耐热性好,耐腐蚀性好，可焊性好。2.马氏体不锈钢，13Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好. 铁素体不锈钢,8r镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体.目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS31.D。有色金属（如铜材):常用材料为黄铜市场上主要用2、H68 铜做标准件,也有用纯铜及其它铜合金材料做标准件。附： 大概生产工艺流程：1 自攻螺钉： 盘元粗抽退火 酸洗-精抽-打头-辗牙热处理表面处理包装 机械螺丝：盘元 酸洗 抽线 打头 辗牙 电镀

3、 包装3。螺母:。 8级以下螺帽 盘元 酸洗 抽线成型 攻牙 表面处理 包装b。 、1级螺帽：盘元 退火 酸洗 抽线 成型 攻牙热处理 表面处理 包装.二。常用螺丝螺母钢材牌号公司常用螺纹钢牌号中国牌号(GB）日本牌号（JIS） 美国牌号(ASM) 备注ML0 SCH8R/WRCHA 1008ML1 SWH10R SWCA 10ML15SWRH5K/SRCH5A/SWC15K105M0SWCH20/SWRHA/SC0K101/ 1020/ 1021M25SWRC25K/ WRCH2ASWCH5K025M30 SWRCK/SWCH30K 1030ML35 SWRH5K SWCH35K 13ML4

4、0 WRH40K/ SWCH0K104ML5r SCM3541ML42CMo SC44440ML20MnTiB 10B21L1BM0Mn0C8i9SUS34304Cr7N12Mo SS36 3161Cr1Ni9 SUS2 302常用还有5ACr/0（台湾中钢料）说明： （GB）中的ML表示铆螺钢； (JIS)中的SWC表示冷顶锻用碳素钢线材;C 表示冷镦用碳素钢线材； R 表示沸腾钢；K 表示镇静钢；A表示用Al 脱氧镇静钢. （AM）10B21 中的表示含硼。三相关国家标准.1 。螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（B/T308。200)化学成分,性能等级 材料和热处理Cmn maPxSmx1)ma

5、x回火温度m6 （2) 0.200.05 006 000 4。6（2)4。8(） .5.05 6 0.003 5。6 0. 。55 0.05 0.0.8（)6.8(2）碳钢- 。5 00 .06003 -01）0.0 .35 0。03。8(3）低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火025 .55 。35 0。30。003 425。154） 0。3 0。035 .59。8低碳合金钢（如硼、锰或铬）,淬火并回火或中碳钢,淬火并回火 0。5 。5003 。350003 4251。9(5)、6）低碳合金钢(如硼、锰或铬）,淬火并回火0。5） 0.35 0.03 .035 。003

6、00254)。550.50.0350。30.303500010.9(6)中碳钢,淬火并回火 或低、中碳合金钢(如硼、锰或铬）,淬火并回火或合金钢淬火并回火7）00 05035 00350。0342512。9（6)、8)、9） 合金钢,淬火并回火7) 0。28 0。50 0。035 .5 0.0 3801）硼的含量可达0.5%,其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0。34；磷11%;铅5。3）为了保证良好的淬透性,螺纹直径超过2mm 的紧固件，需采用对10。9 级规定的钢。）含碳量低于.(桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为:8。8 级

7、:0。6%;98、109和10。9 级：。7。）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。19级应符合对0.9级规定的所有性能，而较低的回火温度对其在提高温度的条件下,将造成不同程度的应力削弱。6)用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约9的马氏体组织。7）合金钢至少应含有以下元素中的一种元素，其最小含量为：铬0；镍。；钼020；钒0。10）考虑承受抗拉应力，12 级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。2、螺母1螺母材料的化学成分（GB/T3982000）化学成分，%性能等级CmaxMinPmax4、5、

8、61） 05- 0。06001508、9 041)。58 0.25 0。065002） 5) 08 0.0 0.48 0.05812) . .45 0.048 。581)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外),其硫、磷及铅的最大含量为：硫0。30；磷0.11%;铅。35。）为改善螺母的机械性能,必要时可增添合金元素。3铆螺母的材料(GT178099）产品 材料标准号08FGB/T69钢平头、沉头、小沉头、1200 小沉头及平头六角铆螺母10 GB/T6478505（原F5-1）铝合金平头及沉头铆螺母66（原D0）G3103、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T308.3200）化学成分

9、,%性能等级材料 热处理 CmaminPmaxSm14H 碳钢1）、2)50 0110.152 碳钢3）淬火并回火.50 - 05 0.0533 碳钢3） 淬火并回火 050 00 00545H 合金钢3)、4） 淬火并回火 0。50 。19 0。0551）使用易切钢时,其铅、磷及硫的最大含量为：铅0。35;磷0。11%;硫0。34%）方头紧定螺钉允许表面硬化.3）可以采用最大含铅量为0.35的钢材.4）应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素.注：性能等级45H 的紧定螺钉在能满足GB/T098。32000 标准中第6.3 条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其它材料制造。、不锈钢紧固件的材料

10、技术要求螺栓、螺钉和螺柱（30983-200)，螺母(098。12000），紧定螺钉（381200)按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表 中给出。除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择.在有晶间腐蚀倾向的场合,推荐按36511 或O351-2 的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的A 和A,或者采用含碳量不超过003的A 和A不锈钢.表1 不锈钢组别与化学成分化学成分1）,类别级别 Su Mn P S Cr MoNCu注A1 0.1 1 .5 0。0.15. 169 .7 51 175225 ）、3)、）2 .1 1 20。050053 1520 5）

11、 -19 4 7）、8）A3 008 2 04.31719-） 12 1 9）A4 0。8 2 0.045 0。03 1618。53 1015 1 ）、10)奥氏体A 0。812 0.045 003 16-。 23 0。54 1 9)、10）马氏0.09.11 1。05 0.3 15-14 1 10)3 0.70251 0。 003 体 1618 - 1.25 -0.08-0。51 1。5.060.5-0.35 1214 0.6 1 2)、1）铁素体1 . 1 1 04 0.03 1518） 1 - 11）、2）1）除已表明者外，均系最大值。2)硫可用硒代替。3)如镍含量低于，则锰的最小含量必

12、须为5。)镍含量大于8%时,对铜的最小含量不予限制。)钼含量可能在制造者的说明书中出现,但对某些使用场合,如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明.）钼含量可能在制造者的说明书中出现.7)如铬含量低于17,则镍的最小含量应为12%。8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢,氮含量最高可达到。22。9)为了稳定组织，钛含量应5%0.8，并应按本表适当标志或者铌和(或）钽含量应10C10。并应按本表适当标志。1）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过。12。1）钛含量可能为5C%-0.12)钛含量可能为1C1.05、有色金

13、属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母适用于各性能等级有色金属紧固件的材料牌号：（GB30893)性能等级材料牌号 标准编号 性能等级材料牌号 标准编号CU1 T2 GB531 L1LF B3190U2 H63B523 AL2 LF11LF5 B3190C3P8- G5232 L3 LF43 GB3190CU4 QSn6.50. GB5233 L4 LY8、9 G190CU Si1 B5233 AL5 -CU6 C9 B10CU7 QA1044GB5233-根据供需双方协议，当供方能够保证机械性能时，可以采用表以外的材料。为保证紧固件符合有关机械性能的要求,由制造者确定是否进行热处理.附:适用的国际标

14、准材料牌号性能等级 材料编号 标准编号U1 u-ETP或CuRH I137C2 CZn37SO46/CUuZ39Pb3 S46/24CuSn6 IS47CU5 CNii IS18CU6Cu40Mn1Pb CU7Cu110N5Fe4SO28AL1 lMg3 S209A2 AMg5 IO209AL AlSi1MgM ISO0AL4 l4gSi IS20L5AlZMgCu0.5-A6 ln5.5Mgu ISO209、自攻类螺钉1。自钻自攻螺钉的材料（G/T01119)化学成分，C MP minmax min maxmx ma材料牌号参考.3 0.27 。641。1 。040。04 2、15MnB（G

15、B699）注:允许的硼的含量范围为：0。05-0.02木螺钉的材料牌号(B22-86）种类材料牌号标准编号碳素钢Q2、Q3 GB0铜及铜合金 H、HP9-1 B4424、G4425注：1)不同冶炼和浇注方法制造的钢材材同样可以采用。2)“牌号”栏内每一通栏中所列各种材料,可以互相通用。（自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB39.50）)第二部分常用螺丝及螺母的主要性能标准第三部分图纸中对材料及热处理标注事项:1明确写出材料的牌号: 特别是对于重要的螺丝螺母零件， 如果不写材料牌号,制造商可任意选择多种材料加工， 最后可能导致不同批次产品或不同供货商的产品质量相差很大，有的能满足要求， 有的则不行.

16、 如写的太笼统也不好,比如,钢（stel) 或低碳钢（low carbon steel)等这样也会出现如上述的质量不稳定情况。 最好一份图纸中只写一种材料牌号.2。热处理要求： 如果螺丝或螺母需要热处理时， 一定要规范写明热处理要求, 比如标准。8级螺丝22C 或12.9 级螺丝944HRC的硬度范围;自攻螺丝的表面硬度，心部硬度,渗碳层深度要求。 对于硬度大于30HRC 且需电镀的螺丝最好在图纸中注明 ”电镀后必须除氢处理 的要求。避免制造商未作除氢处理而产生氢脆问题影响生产3. 扭矩要求：如图纸中标明最小破坏扭矩更好.4 表面处理要求： 如发黑,磷化，镀铬，达克逻涂层等第四部分近来公司使用螺丝的常见问题。 氢脆断裂:典型现象为螺丝装配后放置一段时间（几小时或几十小时)。发现螺丝断裂（数量较多）.原因是由于高硬度螺丝电度后未做除氢处理或除氢不良造成2。 高硬度断裂:硬度在4HRC 以上的螺丝在使用(测试)中断裂。组