铁路客站各分项工程质量控制要点203

1、 194 -铁路客站工程质量控制要点铁路客站建建设总指指挥部20 lll06目录一、地基与与基础工工程1101.1土方方工程101.2地基基处理121.3桩基基工程181.4基坑坑支护281.5防水水工程36二、主体结结构4422.1混凝凝土结构构4222.2钢结结构工程程5552.3型钢钢混凝土土结构6332.4网塞塞、桁架架及索膜膜结构655三、二次结结构施工工7003.1砌体体结构770 3.2玻玻璃幕墙墙79 3.3石石材幕墙墙84四、屋面工工程8864.1金属属屋面8874.2钢筋筋混凝土土屋面990五、站台雨雨棚994 5.1站站台铺装装94 5.2雨雨棚吊顶顶96六、装饰、装装修

2、工程程9776.1地（楼楼）面工工程9776.2墙面面（柱面面）工程程11096.3吊顶顶工程11176.4门窗窗工程11216.5楼梯梯、电梯梯装饰工工程11266.6天桥桥、地道道装饰工工程11286.7卫生生间装饰饰工程11296.8贵宾宾室装饰饰工程11326.9静态态标志1134七、建筑给给排水及及采暖13667.1基本本要求11387.2室内内给水系系统13887.3直饮饮水13887.4室内内排水系系统13887.5室内内雨水系系统13887.6室内内热水11397.7卫生生器具11407.8室内内采暖系系统11407.9室外外给水管管网11437.10室室外排水管管网14447

3、.11建建筑中水水系统14557.12室室外供热管管网安装装14467.13供供热锅炉及辅辅助设备备14487.14室室内消防栓系统统14887.15自自动喷水水灭火系系统14497.16固固定消防防炮系统统1152八、通风空空调工程程15558.1基本本要求15558.2风管管创作15558.3风管管部件及及消声器器15668.4风管管系统安安装11578.5通风风与空调设设备安装装15778.6空调调制冷系系统安装装15998.7空调调水系统统管道与与设备安安装16008.8防腐腐与绝热热11638.9系统统调试16338.10效效能的测测定与调调整16648.11地地源热泵泵1644九、

4、建筑电电气16689.1电气气线路11689.2变配配电装置置11759.3备用用和不间间断电源源安装17889.4动力力配电11809.5漏电电火灾监控18819.6电气气照明11829.7防雷雷和接地地安装18669.8电伴伴热系统11899.9光伏伏发电系系统1991十、设备监监控及安全防防范设施施199210.1设设备监控控系统193310.2安安全防范范设施194410.3火火灾自动报报警与消消防联动动系统1977十一、电梯梯201111.1无无机房电电梯、无无机房观观光电梯梯201111.2自自动扶梯梯（自动动人行道道）2033一、地基与与基础工工程1.1土方方工程1.1,11土方

5、开开挖1)基坑（槽槽）、管管沟开挖挖前，应应根据支支护结构构形式、挖挖深、地地质条件件、施工工方法、周周围环境境、工期期、气候候和地面面截荷等等资料制制定施工工方案、环环境保护护措施，经经审批后后方可施施工。对对于开挖挖深度5m的工程程，应组组织专家家论证。2)降水与与排水是是配合基基坑开挖挖的安全全措施，施施工前应应有降水水与排水水设计。当当在基坑坑外降水水时，应应有降水水范围的的估算，对对既有线线、重要要建筑物物或公共共设施在在降水过过程中应应监测。3)土方开开挖的顺顺序、方方法必须须与设计计工况相相一致，并并遵循“开槽支支撑，先先撑后挖挖，分层层开挖，严严禁超挖挖”的“十六字字原则”。

6、将开挖挖面按机机械的高高度合理理分层、分分段依次次进行，严严禁一次次到底。开开挖中应应注意对对工程桩桩的保护护。在边边坡采取取多台阶阶同时进进行开挖挖时，上上台阶应应比下台台阶开挖挖进深不不少于30m，以防防塌方。边边坡台阶阶开挖，应应做成一一定的坡坡势，以以利泄水水。采用机械开开挖基坑坑时，为为避免破破坏基底底土，应应在基底底标高以以上预留留一层人人工清理理。使用用铲运机机、推土土机或多多斗挖土土机时，保保留土层层厚度为为20ccm;使用正正铲、反反铲或拉拉铲挖土土时为30ccm。4)开挖坡坡度的确确定：临临时性挖挖方的边边坡值设设计有要要求时，应应符合设设计标准准。设计计无要求求时应符符合

7、表1.ll.1的规定定。开挖挖深度，应应根据土土质情况况、周边边环境、挖挖土设备备等合理理确定，且且对软土土不应超超过4m，对硬硬土不应应超过8m。土方方不应堆堆在基坑坑边缘。表1.11 临时性性挖方边边坡值土的类别边坡值（高高：宽）砂土不包括细砂、粉粉砂）1:1,225-11:1,5硬1:0,775 11:1.0一般性粘土土硬、塑l:1.00-1:1.225软1：1.55或更缓缓充填坚硬、硬硬性土1 :0.5- 1:11.0碎石粪土充填砂土1:1.00- 22 :11.5注：如采用用降水或或其他加加固措施施，可不不受本表表限制，但但应计算算复核。 1.1.2 土方回回填回填土每层层铺土厚厚度

8、和压压实遍数数视土的的性质、设设计要求求的压实实系数和和使用的的压（夯夯）实机机具性能能而定，一一般应进进行现场场碾（夯夯）压试试验确定定。压实实机械和和工具每每层铺土土厚度与与所需的的碾压（夯夯实）遍遍数的参参考数值值，如无无试验依依据，可可参考表表112：表1.1.2填土施施工时的的分层厚厚度及压压实遍数数压实机具 分分层厚度度( mmm) 每每层压实实遍数 平碾 2250-3000 66-8 振动压机 2250-3500 33-4 柴油打机 2200-2500 33-4 人工打夯 不不大于2000 33-4 1.2地基基处理1.2.11换填垫垫层法1)垫层的的施工方方法、分分层铺填填厚度

9、，每每层压实实遍数等等宜通过过试验确确定。除除接触下下卧软土土层的垫垫层底部部应根据据施工机机械设备备及下卧卧层土质质条件确确定厚度度外，一一般情况况下，垫垫层的分分层铺填填厚度可可取2000-3000mmm。为保保证分层层压实质质量，应应控制机机械碾压压速度。2)基坑开开挖时应应避免坑坑底土受受扰动，可可保留坑坑底向上上约2000mm.厚的土土层暂不不挖去，在在铺填垫垫层前再再人工挖挖至设计计标高。严严禁扰动动垫层下下的软弱弱土层，防防止其被被践踏、受受冻或受受水浸泡泡。在碎碎石或卵卵石垫层层底部宣宣设置1500-3000mmm厚的砂砂垫层或或铺一层层土工织织物，以以防止软软弱土层层表面的的

10、局部破破坏，同同时必须须防止基基坑边坡坡坍土混混入垫层层。 3)垫层层底面宜宜设在同同一标高高上，如如深度不不同，基基坑底土土面应挖挖成阶梯梯或斜坡坡搭接，并并按先深深后浅的的顺序进进行垫层层施工，搭搭接处应应夯压密密实。4)垫层的的施工质质量检验验必须分分层进行行。应在在每层的的压实系系数符合合设计要要求后铺铺填上层层土。采采用环刀刀法检验验垫层的的施工质质量时，取取样点应应位于每每层厚度度的2/3深度处处。1.2.22水泥粉粉煤灰碎碎石柱（CFG桩）法法1)清土和和截桩时时，不得得造成桩桩顶标高高以下桩桩身断裂裂和扰动动桩间土土。 2)施工工桩顶标标高宜高高出设计计桩顶标标高个少少于0.5

11、5m。3)施工质质量检验验主要应应检查施施工记录录、混合合料坍落落度、桩桩数、桩桩位偏差差、褥垫垫层厚度度、夯填填度（夯夯实后的的褥垫层层厚度与与虚铺厚厚度的比比值）和和桩体试试块抗压压强度等等。 a施工工前应按按设计要要求由试试验室进进行配合合比试验验，施工工时按配配合比配配制混合合料。长长螺旋钻钻孔、管管内泵压压混合料料成桩施施工的坍坍落度宜宜为1600-2000mmm，振动动沉管灌灌注成桩桩施工的的坍落度度宜为30-50mmm，振动动沉管灌灌注成桩桩后桩顶顶浮浆厚厚度不宜宜超过2000mm;b施工垂垂直度偏偏差不应应大子1%;对满堂堂布桩基基础，桩桩位偏差差不应大大于0.4倍桩经经；对条

12、条形基础础，桩位位偏差不不应大于于0.225倍桩径径，对单单排布桩桩桩位偏偏差不应应大60mmm。c褥垫层层铺设宜宜采用静静力压实实法，当当基础底底面下桩桩间土的的含水量量较小时时，也可可采用动动力夯实实法，夯夯填度不不得大于于0.9。 d成桩桩过程中中，抽样样做混合合料试块块，每台台机械一一天应做做一组（3块）试试块（边边长为15 0mmm的立方方体），标标准养护护，测定定其立方方体抗压压强度。4)水泥粉粉煤灰碎碎石桩地地基竣工工验收时时，承栽栽力检验验应采用用复合地地基载荷荷试验。5)水泥粉粉煤灰碎碎石桩地地基检验验应在桩桩身强度度满足试试验荷载载条件时时，并宜宜在施工工结束28d后进行行

13、。6)应抽取取不少于于总桩数数的10%的桩进进行低应应变动力力试验，检检测桩身身完整性性。1.2.33水泥土土搅拌法法1)水泥土土搅拌桩桩施工前前应根据据设计进进行工艺艺性试桩桩，数量量不得少少于2根。当当桩周为为成层土土时，应应对相对对软弱土土层增加加搅拌次次数或增增加水泥泥掺量。2)竖向承承载搅拌拌桩施工工时，停停浆（灰灰）面应应高于桩桩顶设计计标高3000-5000mmm。在开开挖基坑坑时，应应将搅拌拌桩顶端端施工质质量较差差的桩段段用人工工挖除。3)水泥土土搅拌桩桩的施工工质量检检验可采采用以下下方法：a成桩77d后，采采用浅部部开挖桩桩头（深深度宜超超过停浆浆（灰）面面下0.55m）

14、，目目测检查查搅拌的的均匀性性，量测测成桩直直径。b成桩后后3d内，可可用轻型型动力触触探(Nll0)检查每每米桩身身的均匀匀性。4)水泥土土搅拌桩桩的质量量控制检检查重点点是：水水泥用量量、桩长长、搅拌拌头转数数和提升升速度、复复搅次数数和复搅搅深度、停停浆处理理方法等等。a搅拌桩桩的垂直直偏差不不得超过过1%;桩位的的偏差不不得大于于50mmm。b成桩直直径和桩桩长不得得小于设设计值。5)竖向承承载水泥泥土搅拌拌桩地基基竣工验验收时，承承载力检检验应采采用复合合地基载载荷试验验和单桩桩载荷试试验。 6)载荷荷试验必必须在桩桩身强度度满足试试验荷载载条件时时，并宜宜在成桩桩28d后进行行。7

15、)施工结结束后，应应检查桩桩体强度度、桩体体直径及及地基承承载力。进进行强度度检验时时，对承承重水泥泥土搅拌拌桩应取取90d后的试试件，对对支护水水泥土搅搅拌桩应应取28d后的试试件。1.2.44注浆法法 1)施工工前应根根据现场场环境和和地下埋埋设物的的位置等等情况，复复核高压压喷射注注浆的设设计孔位位。2)施工中中应经常常抽查浆浆液的配配比及主主要性能能指标、注注浆的顺顺序、注注浆过程程中的压压力控制制等。a水泥浆浆液的水水灰比应应按工程程要求确确定，可可取0,88-l.5，常用1.0。b，喷射孔孔与高压压注浆泵泵的距离离不宣大大于50m。钻孔孔的位置置与设计计位置的的偏差不不得大于于20

16、mmm。3)竖向承承载旋喷喷桩地基基竣工验验收时，承承载力检检验应采采用复合合地基载载荷试验验和单桩桩载荷试试验。载载荷试验验必须在在桩身强强度满足足试验条条件时，并并宜在成成桩28d后进行行。4)施工结结束后，应应检查注注浆体强强度、承承载力等等。检查查孔数为为总量的的2%-5%，不合合格率大大于或等等于20%对应进进行二次次注浆。检检验应在在注浆后后15d（砂土土、黄土土）或60d（粘性性土）进进行。1.2.55土和灰灰土挤密密桩法1)桩顶设设计标高高以上的的预留覆覆盖土层层厚度宜宜符合：沉管（锤锤击、振振动）成成孔，宜宜为0.55-0.7m;冲击成成孔，宜宜为1.22-1.5m。2)施工

17、前前应对土土及灰土土的质量量、桩孔孔放样位位置等做做检查。3)施工中中应对桩桩孔直径径、桩孔孔深度、夯夯击次数数、填料料的含水水量等做做检查。4)成桩后后主要应应检查施施工记录录、检测测全部处处理深度度内桩体体和桩间间土的干干密度。对对重要工工程，除除检测上上述内容容外，还还应测定定全部处处理深度度内桩间间土的压压缩性和和湿陷性性。5)灰土挤挤密桩和和土挤密密桩地基基竣工验验收时，承承载力检检验应采采用复合合地基载载荷试验验。1.3桩基基工程1.3.11泥浆护护壁灌注注桩1）成孔a成孔的的控制深深度应符符合下列列要求：摩擦型桩：摩擦桩桩应以设设计桩长长控制成成孔深度度；端承承摩擦桩桩必须保保证

18、设计计桩长及及桩端进进入持力力层深度度。当采采用锤击击沉管法法成孔时时，桩管管入土深深度控制制应以标标高为主主，以贯贯入度控控制为辅辅。端承型桩：当采用用钻（冲冲），挖挖掘成孔孔时，必必须保证证桩端进进入持力力层的设设计深度度；当采采用锤击击沉管法法成孔时时，沉管管深度控控制以贯贯入度为为主，以以设计持持力层标标高对照照为辅。b桩位的的放样允允许偏差差为：群群桩，20mmm;单排桩桩，l0mm。c桩顶标标高至少少要比设设计标高高高出0.55m。d灌注桩的的施工钻钻孔达到到设计深深度，灌灌注混凝凝土之前前，孔底底沉渣厚厚度应符符合：对对端承型型桩，不不应大于于50mmm；对摩摩擦型桩桩，不应应大

19、于1OOOmm；对抗抗拔、抗抗水平力力桩，不不应大于于2000 mmm。2)钢筋笼笼a.分段制制作的钢钢筋笼，其其接头宜宜采用焊焊接或机机械式接接头(钢筋直直径大于于20mmm)。b加劲箍箍宜设在在主筋外外侧，当当因施工工工艺有有特殊要要求时也也可置于于内侧。3)泥浆的的制备a除能自自行造浆浆的黏性性土层外外，均应应制备泥泥浆。泥泥浆制备备应选用用高塑性性黏土或或膨润土土。泥浆浆应根据据施工机机械、工工艺及穿穿越土层层情况进进行配合合比设计计。b泥浆护护壁应符符合下列列规定：施工期间护护筒内的的泥浆面面应高出出地下水水位1.0m以上，在在受水位位涨落影影响时，泥泥浆面应应高出最最高水位位1.5

20、5m以上。在在清孔过过程中，应应不断置置换泥浆浆，直至至浇注水水下混凝凝土。浇浇注混凝凝土前，孔孔底5000mm以内的的泥浆比比重应小小于1.225；含砂砂率不得得大于8%;黏度不不得大于于28s。4)混凝土土的灌注注a钢筋笼笼吊装完完毕后，应应安置导导管或气气泵管二二次清孔孔，并应应进行孔孔位、孔孔径、垂垂直度、孔孔深、沉沉渣厚度度等检验验，合格格后应立立即灌注注混凝土土。b水下灌灌注的混混凝土应应符合下下列规定定：水下灌注混混凝土必必须具备备良好的的和易性性，配合合比应通通过试验验确定；坍落度度宣为1800-2220mmm;水泥用用量不应应少于3600kg/m3（当掺掺入粉煤煤灰时水水泥用

21、量量可不受受此限）；水下灌注混凝土的含砂率宜为40%-50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大粒径应小于40mm。c灌注水水下混凝凝土的质质量控制制应满足足下列要要求：开始灌注混混凝土时时，导管管底部至至孔底的的距离宜宜为3000-5000mmm;应有足足够的混混凝土储储备量，导导管一次次埋入混混凝主灌灌注面以以下不应应少于0.88m; 导管埋埋入混凝凝土深度度宜为2-66m。严禁禁将导管管提出混混凝土灌灌注面，并并应控制制提拔导导管速度度，应有有专人测测量导管管埋深及及管内外外混凝土土灌注面面的高差差，填写写水下混混凝土灌灌注记录录；灌注注水下混混凝土必必须连续续施工，每每根桩的的灌注时时间应按

22、按初盘混混凝土的的初凝时时间控制制，对灌灌注过程程中的故故障应记记录备案案；应控控制最后后一次灌灌注量，超超灌高度度宜为00.8-1.00m，凿除除泛浆高高度后必必须保证证暴露的的桩顶混混凝土强强度达到到设计等等级。1.3.22长螺旋旋钻孔灌灌注桩1)当需要要穿越老老黏土、厚厚层砂土土、碎石石土以及及塑性指指数大于于25的黏土土时，应应进行试试钻。2)钻机定定位后，应应进行复复检，钻钻头与桩桩位点偏偏差不得得大于20 mm。3)根据桩桩身混凝凝土的设设计强度度等级，应应通过试试验确定定混凝土土配合比比；坍落落度宜为为1800-2220 mmm；粗骨骨料可采采用卵石石或碎石石，最大大粒径不不宜大

23、于于30 mm;可掺加加粉煤灰灰或外加加剂。4)桩顶混混凝主超超灌高度度不宜小小于0.33-0.5m。1.3.33人工挖挖孔1)人工挖挖孔桩的的孔径（不不含护壁壁）不得得小于0.88m，且不不宜大于于2.55m;孔深应应视土质质决定且且不宜大大于30m。当桩桩净距小小于2.55m时，应应采用间间隔开挖挖。相邻邻排桩跳跳挖的最最小施工工净距不不得小于于4.55m。2)混凝土土护壁的的厚度不不应小于于1OOOmm，混凝凝土强度度等级不不应低于于桩身混混凝土强强度等级级，并应应振捣密密实；护护壁应配配置直径径不小于于8mm的构造造钢筋，竖竖向筋应应上下搭搭接或拉拉接。3)开孔前前，桩位位应准确确定位

24、放放样，在在桩位外外设置定定位基准准桩，安安装护壁壁模板必必须用桩桩中心点点校正模模板位置置，并应应由专人人负责。4)第一节节井圈护护壁应符符合下列列规定：a井圈中中心线与与设计轴轴线的偏偏差不得得大于20mmm。b井圈顶顶面应比比场地高高出1000-1550mmm，壁厚厚应比下下面井壁壁厚度增增加1000-1550mmm。5)修筑井井圈护壁壁应符合合下列规规定：a护壁的的厚度、拉拉接钢筋筋、配筋筋、混凝凝土强度度等级均均应符合合设计要要求。b上下节节护壁的的搭接长长度不得得小于50mmm。c同一水水平面上上的井圈圈任意直直径的极极差不得得大于50mmm。6)挖至设设计标高高，终孔孔后应清清除

25、护壁壁上的泥泥土和孔孔底残渣渣、积水水，并应应进行隐隐蔽工程程验收。验验收合格格后，应应立即封封底和灌灌注桩身身混凝土土。1.3.44混凝土土预制桩桩1)混凝土土预制桩桩的制作作a钢筋骨骨架的主主筋连接接宜采用用对焊和和电弧焊焊，当钢钢筋直径径不小于于20mmm时，宜宜采用机机械接头头连接。主主筋接头头配置在在同一截截面内的的数量，应应符合下下列规定定：当采用对焊焊或电弧弧焊时，对对于受拉拉钢筋，不不得超过过50%；相邻两两根主筋筋接头截截面的距距离应大大于35d（主筋筋直径），并并不应小小于5000mm。b混凝土土预制桩桩的表面面应平整整、密实实。2)凝土预预制桩的的运输与与堆放a混凝土土预

26、制桩桩达到设设计强度度的70%方可起起吊，达达到1000%方可运运输。b当场地地条件许许可时，宜宜单层堆堆放；当当叠层堆堆放时，外外径为5000-6000 mmm的桩不不宜超过过4层，外外径为3000-4000 mmm的桩不不宜超过过5层。c叠层堆堆放桩时时，应在在垂直于于桩长度度方向的的地面上上设置2道垫木，垫木木应分别别位于距距桩端0.2倍桩长长处；底底层最外外缘的桩桩应在垫垫木处用用木楔塞塞紧。3)接桩材材料质量量要求a焊接接接桩：钢钢板宜采采用低碳碳钢，焊焊条宜采采用E433;并应符符合设计计要求。接接头宜采采用探伤伤检测，同同一工程程检测量量不得少少于3个接头头。b法兰接接桩：钢钢板

27、和螺螺栓宜采采用低碳碳钢。4)接桩质质量要求求a下节桩桩段的桩桩头宜高高出地面面0.55m。b下节桩桩的桩头头处宜设设导向箍箍。接桩桩时土下下节桩段段应保持持顺直，错错位偏差差不宜大大于2mmm，接桩就就位纠偏偏时，不不得采用用大锤横横向敲打打。c桩对接接前，上上下端板板表面应应采用铁铁刷子清清刷干净净，坡口口处应刷刷至露出出金属光光泽。d.焊接宜宜在桩四四周对称称地进行行，待上上下桩节节固定后后拆除导导向箍再再分层施施焊；焊焊接层数数不得少少于2层，第第一层焊焊完后必必须把焊焊渣清理理干净，方方可进行行第二层层（的）施施焊，焊焊缝应连连续、饱饱满。e焊好后后的桩接接头应自自然冷却却后方可可继

28、续锤锤击，自自然冷却却时间不不宜少于于8miin;严禁采采用水冷冷却或焊焊好即施施打。f.焊接接接头的质质量检查查，对于于同一工工程探伤伤抽样检检验不得得少于3个接头头。1.3.55静压沉沉桩1)施工前前应对成成品桩（锚锚杆静压压成品桩桩一般均均由工厂厂制造，运运至现场场堆放）做做外观及及强度检检验，接接桩用焊焊条或半半成品硫硫磺胶泥泥应有产产品合格格证书，或或送有关关部门检检验，压压桩用压压力表、锚锚杆规格格及质量量也应进进行检查查。2)采用静静压沉桩桩时，场场地地基基承载力力不应小小于压桩桩机接地地压强的的1.2倍，且且场地应应平整。3)静力压压桩施工工的质量量控制应应符合下下列规定定：第

29、一节桩下下压时垂垂直度偏偏差不应应大于0.55%。宜将将每根桩桩一次性性连续压压到底，且且最后一一节有效效桩长不不宜小于于5m。抱压压力不应应大于桩桩身允许许侧向压压力的1.1倍。4)终压条条件应符符合下列列规定：应根据现场场试压桩桩的试验验结果确确定终压压力标准准。终压压连续复复压次数数应根据据桩长及及地质条条件等因因素确定定。对于于入土深深度大于于或等于于8m的桩，复复压次数数可为23次；对对于入土土深度小小于8m的桩，复复压次数数可为3-5次。稳稳压压桩桩力不得得小于终终压力，稳稳定压桩桩的时间间宜为5-100s。5)压桩顺顺序宜根根据场地地工程地地质条件件确定，并并应符合合下列规规定：

30、对于场地地地层中局局部含砂砂、碎石石、卵石石时，宜宜先对该该区域进进行压桩桩。当持持力层埋埋深或桩桩的入土土深度差差别较大大时，宜宜先施压压长桩后后施压短短桩。6)压桩过过程中应应测量桩桩身的垂垂直度。当当桩身垂垂直度偏偏差大于于1%时，应应找出原原因并设设法纠正正；当桩桩尖进入入较硬土土层后，严严禁用移移动机架架等方法法强行纠纠偏。1.3.66锤击成成桩1)桩打入入时应符符合下列列规定：桩帽或或送桩帽帽与桩周周围的间间隙应为为510mmm;锤与桩桩帽、桩桩帽与桩桩之间应应加设硬硬本、麻麻袋、草草垫等弹弹性衬垫垫；桩锤锤、桩帽帽或送桩桩帽应和和桩身在在同一中中心线上上；桩插插入时的的垂直度度偏

31、差不不得超过过0.55%。2)打桩顺顺序要求求应符合合下列规规定：对对于密集集桩群，自自中间向向两个方方向或四四周对称称施打；当一侧侧毗邻建建筑物时时，由毗毗邻建筑筑物处向向另一方方向施打打；根据据基础的的设计标标高，宜宜先深后后浅；根根据桩的的规格，宜宜先大后后小，先先长后短短。3)桩终止止锤击的的控制应应符合下下列规定定：当桩端位于于一般土土层时，应应以控制制桩端设设计标高高为主，贯贯入度为为辅。桩桩端达到到坚硬、硬硬塑的黏黏性土，中中密以上上粉土、砂砂主、碎碎石类主主及风化化岩时，应应以贯入入度控制制为主，桩桩端标高高为辅。贯贯入度已已达到设设计要求求而桩端端标高未未达到时时，应继继续锤

32、击击3阵，并并按每阵阵10击的的贯入度度不应大大于设计计规定的的数值确确认，必必要时，施施王控制制贯入度度应通过过试验确确定。1.3.77钢桩1)钢桩的的制作a，裁作钢钢桩的材材料应符符合设计计要求，并并有出厂厂合格证证和试验验报告。b用于地地下水有有侵蚀性性的地区区或腐蚀蚀性涂层层的钢桩桩，应按按设计要要求作防防腐处理理。2)钢桩的的焊接a端部的的浮锈、油油污等脏脏物必须须清除，保保持干燥燥；下节节桩顶经经锤击后后的变形形部分应应割除。b节桩焊焊接时应应校正垂垂直度，对对口的间间隙为2-33mm;焊丝（自自动焊）或或焊条应应烘干。c应对称称进行，焊焊接应用用多层焊焊，钢管管桩各层层焊缝的的接

33、头应应错开，焊焊渣应清清除。d低于00或雨雪雪天，无无可靠措措施确保保焊接质质量是，不不得焊接接；每个个接头焊焊接完毕毕，应冷冷却一分分钟后方方可锤击击e焊接接接头除应应按下表表规定进进行外观观检查外外，还应应按接头头总数的的5%进行超超声或2%进行X射线拍拍片检查查，对于于同一工工程，探探伤抽样样检验不不得少于于3个接头头。3)钢桩的的沉桩a桩如锤锤击沉桩桩有困难难，可在在管内取取土以助助沉。b桩断面面刚度较较小，锤锤重不宜宜大于4.55t级（柴柴油锤），且且在锤击击过程中中桩架前前应有横横向约束束装置，防防止横向向失稳。c土层较较硬时，H型钢不宜送桩。1.4基坑坑支护1.4.11排桩支支护

34、工程程1)桩位偏偏差，轴轴线和垂垂直轴线线方向均均不宜超超过50mmm，垂直直度偏差差不宜大大于0.55%。2)钻孔灌灌注桩桩桩底沉渣渣不宜超超过2000mm，3)非均匀匀配筋排排桩的钢钢筋笼在在绑扎、吊吊装和埋埋设时，应应保证钢钢筋笼的的方向与与设计一一致。1.4.22地下连连续墙1)地下墙墙与地下下室结构构顶板楼楼板底板板及梁之之间连接接可预埋埋钢筋或或接驳器器（锥螺螺纹或直直螺纹），对对接驳器器也应按按原材料料检验要要求，抽抽样复验验。2)施工前前应检验验进场的的钢材、电电焊条。已已完工的的导墙应应检查其其净空尺尺寸墙面面平整度度与垂直直度。检检查泥浆浆用的仪仪器、泥泥浆循环环系统应应完

35、好。3)施工中中应检查查成槽的的垂直度度、槽底底的淤积积物厚度度、泥浆浆比重、钢钢筋笼尺尺寸、浇浇注导管管位置、混混凝土上上升速度度、浇注注面标高高、地下下墙连接接面的清清洗程度度、商品品混凝土土的坍落落度、锁锁口管或或接头箱箱的拔出出时间及及速度等等。4)永久性性结构的的地下墙墙，在钢钢筋笼沉沉放后，应应做二次次清孔，沉沉渣厚度度应符合合要求。1.4.33水泥土土桩墙1)水泥土土墙采用用格栅布布置时，水水泥土的的置换率率对于淤淤泥不宜宜小于0.8，淤泥泥质土不不宜小于于0.7，一般般粘性土土及砂土土不宣小小于0.66;格栅长长宽比不不宜大于于2。2)水泥土土桩与桩桩之间的的有效搭搭接宽度度：

36、考虑虑截水作作用时，不不宜小于于1500mm;当不考考虑截水水作用时时，搭接接宽度不不宜小于于1000mm。3)深层搅搅拌水泥泥土墙施施工前，应应进行成成桩工艺艺及水泥泥掺入量量或水泥泥浆的配配合比试试验，以以确定相相应的水水泥掺入入比或水水泥浆水水灰比，浆浆喷深层层搅拌的的水泥掺掺入量宜宜为被加加固土重重度的15%-188%;粉喷深深层搅拌拌的水泥泥掺入量量宜为被被加固土土重度的的13%-166%。4)高压喷喷射注浆浆施工前前，应通通过试喷喷试验，确确定不同同土层旋旋喷固结结体的最最小直径径、高压压喷射施施工技术术参数等等。高压压喷射水水泥水灰灰比宜为为1.00-1,5。5)深层搅搅拌桩和和

37、高压喷喷射桩水水泥土墙墙的桩位位偏差不不应大子子50mmm，垂直直度偏差差不宜大大于0.55%。6)高压喷喷射注浆浆应按试试喷确定定的技术术参数施施工，切切割搭接接宽度应应符合：旋喷固固结体不不宜小于于1500mm;摆喷固固结体不不宜小于于l500mm.;定喷固固结体不不宜小于于2000mm。7)水泥土土墙应在在设计开开挖龄期期采用钻钻芯法检检测墙身身完整性性，钻芯芯数量不不宜少于于总桩数数的2%，且不不应少于于5根；并并应根据据设计要要求取样样进行单单轴抗压压强度试试验。1.4.44锚杆及及土钉墙墙1)土钉墙墙的构造造要求a土钉墙墙墙面坡坡度不宜宜大于1：0.1。b土钉必必须和面面层有效效连

38、接，应应设置承承压板或或加强钢钢筋等构构造措施施，承压压板或加加强钢筋筋应与土土钉螺拴拴连接或或钢筋焊焊接连接接。c土钉的的长度宜宜为开挖挖深度的的0.55-1.2倍，间间距宜为为l-22m，与水水平面夹夹角宜为为50-2000。d土钉钢钢筋宜采采用II、III级钢筋筋，钢筋筋直径宜宜为16-32mmm，钻孔孔直径宜宜为70-1200mm。e注浆材材料宜用用水泥浆浆或水泥泥砂浆，其其强度等等级不宜宜低于Ml0。f.喷射混混凝土面面层宜配配置钢筋筋网，钢钢筋直径径宜为6-ll0mm，间距距宜为1500-3000mmm;喷射混混凝土强强度等级级不宜低低子C20，面层层厚度不不宜小于于80mmm。g

39、坡面上上下段钢钢筋网搭搭接长度度应大于于3000mm。h当地下下水位高高于基坑坑底面时时，应采采取降水水或截水水措施；土钉墙墙墙顶应应采用砂砂浆或混混凝土护护面，坡坡顶和坡坡脚应设设排水措措施，坡坡面上可可根据具具体情况况设置泄泄水孔。2)施工中中应对锚锚杆或土土钉位置置，钻孔孔直径、深深度及角角度，锚锚杆或土土钉插入入长度，注注浆配比比、压力力及注浆浆量，喷喷锚墙面面厚度及及强度，锚锚杆或土土钉应力力等进行行检查。a锚杆钻钻孔水平平方向孔孔距在垂垂直方向向误差不不宜大于于l00mm，偏差差度不应应大于33%;b土钉成成孔施工工宜符合合：孔深深允许偏偏差士50mmm;孔径允允许偏差差士5mmm

40、;孔距允允许偏差差+l000mm;成孔倾倾角偏差差士5%。c浆体应应按设计计配制，一一次灌浆浆宜选用用灰砂比比1:11-1:2、水灰灰比0.338-00,455的水泥砂浆，或或水灰比比0.445-00.5的水泥泥浆，二二次高压压注浆宣宣使用水水灰比0.445-00.555的水泥泥浆。d钢筋网网铺设应应符合：一次喷喷射厚度度不宜小小于40mmm；钢筋筋网应在在喷射一一层混凝凝土后铺铺设，钢钢筋保护护层厚度度不宜小小于20mmm;采用双双层钢筋筋网时，第第二层钢钢筋网应应在第一一层钢筋筋网被混混凝土覆覆盖后铺铺设；钢钢筋网与与土钉应应连接牢牢固。3)土钉支支护的施施工监测测至少应应包括下下列内容容

41、：支护护位移的的量测，地地表开裂裂状态（位位置、裂裂宽）的的观察，附附近建筑筑物和重重要管线线等设施施的变形形测量和和裂缝观观察，基基坑渗、漏漏水和基基坑内外外的地下下水位变变化。4)在支护护施工阶阶段，每每天监测测不少于于1-2次；在在完成基基坑开挖挖、变形形趋于稳稳定的情情况下可可适当减减少监测测次数。施施工监测测过程应应持续至至整个基基坑回填填结束、支支护退出出工作为为止。应应特别加加强雨天天和雨后后的监测测，以及及对各种种可能危危及支护护安全的的水害来来源（如如场地周周围生产产、生活活排水，上上下水道道、贮水水池罐、化化粪池渗渗漏水，人人工井点点降水的的排水，因因开挖后后土体变变形造成

42、成管道漏漏水等）进进行仔细细观察。1.4.55钢板桩桩 1)质量量检验a钢板桩桩不得有有明显的的扭转。b用于基基坑支护护的成品品钢板桩桩如为新新桩，可可按出厂厂标准进进行检验验。c重复使使用的钢钢板桩，应应对外观观质量进进行检验验，包括括长度、宽宽度、厚厚度、高高度等是是否符合合设计要要求，有有无表面面缺陷，端端头矩形形比，垂垂直度和和锁口形形状等。若若存在影影响使用用的缺陷陷允许用用砂轮等等机械方方法修磨磨或焊补补进行缺缺陷的清清除或修修补。2)清理清理后的钢钢板桩截截面尺寸寸必须在在允许偏偏差范围围内，清清理处与与原轧制制表面的的交界面面应圆滑滑无棱角角，且清清理宽度度不得小小于清理理深度

43、的的5倍。3)焊补 a，钢板板桩的表表面缺陷陷在焊补补前应采采取铲除除或砂轮轮打磨等等机械方方法完全全除净，然然后进行行堆焊修修补。焊焊补后必必须进行行修磨，并并保持与与原轧制制面一致致。b钢板桩桩的焊接接外缘不不得存在在咬边及及焊瘤。加加强焊缝缝的焊坡坡高度应应至少高高于原轧轧制表面面1.55mm，用铲铲除或砂砂轮打磨磨等机械械方法清清理加强强焊缝焊焊坡后，必必须保证证与原轧轧制表面面同一高高度。c焊补必必须根据据钢的牌牌号、采采用适当当的工艺艺进行。d焊补前前所去除除缺陷的的深度，必必须小于于被清理理面公称称厚度的的30%;焊补面面积必须须小于U型钢板板桩总表表面积的的2%。4)钢板桩桩焊

44、接为保证钢板板桩自身身强度，接接桩位置置不可在在同一平平面上，必必须采用用相隔一一根上下下颠倒的的接桩方方法。1.4.66基坑变变形监测测1)基坑开开挖前，应应确定监监测点的的布置、监监测周期期。2)位移观观测基准准点数量量不应少少于两点点，且应应设在影影响范围围以外。3)监测项项目在基基坑开挖挖前应测测得初始始值，且且不得少少于两次次。4)基坑（槽槽）、管管沟土方方工程验验收必须须以确保保支护结结构安全全和周围围环境安安全为前前提。当当设计有有指标时时，以设设计要求求为依据据，如无无设计指指标时应应按表1.44.1的规定定执行：表1.4.1基坑变变形的监监控值(cm)基坑类型围护结构墙墙顶位

45、移监控值值围护结构墙墙体最大监控值值地面最大监监控值一类基坑353二类基坑686三类基坑81O10注：1符符合下列列情况之之一，为为一类基基坑：重要工程或或支护结结构做主主体结构构的一部部分。开挖深度大大于10m。与临近建筑筑物，重重要设施施的距离离在开挖挖深度以以内的基基坑。基坑范围内内有历史史文物、近近代优秀秀建筑、重重要管线线等需要要严加保保护的。2三类基基坑为开开挖深度度小于7m，且周周围环境境无特别别要求时时的基坑坑。3.除一类类和三类类外的基基坑属二二类基坑坑。4当周围围已有的的设施有有特殊要要求时，尚尚应符合合这些要要求。1.4.77降水排排水1)降水井井设计降降水深度度在基坑坑

46、范围内内不宜小小于基坑坑底面以以下0.5m。降降水系统统运转过过程中应应随时检检查观测测孔中的的水位。 22)排水水沟和集集水井宜宜布置在在拟建建建筑基础础边净距距0.44m以外外，排水水沟边缘缘离开边边坡坡脚脚不应小小于0.3m，排排水沟纵纵坡宜控控制在llVooo-2%。，在在基坑四四角或每每隔300-400m应设设一个集集水井；排水沟沟底面应应比挖土土面低00.3-0.44m，集集水井底底面应比比沟底面面低0.5m以以上。排排水沟宽宽度宜为为0.22-0.3m。 33)水泵泵应置于于设计深深度，水水泵吸水水口应始始终保持持在动水水位以下下。成井井后应进进行单井井试抽检检查降水水效果，必必

47、要时应应调整降降水方案案。降水水过程中中，应定定期取样样测试含含砂量，保保证含砂砂量不大大于0.5%。1.5防水水工程1.5.11防水混混凝土1)防水混混凝土的的抗压强强度和抗抗渗压力力必须符符合设计计要求。2)变形缝缝的防水水施工应应符合下下列规定定：a止水带带宽度和和材质的的物理性性能均应应符合设设计要求求，且无无裂缝和和气泡；接头应应采用热热接，不不得叠接接，接缝缝平整、牢牢固，不不得有裂裂口和脱脱胶现象象。b中埋式式止水带带中心线线应和变变形缝中中心线重重合，止止水带不不得穿孔孔或用铁铁钉固定定。c变形缝缝设置中中埋式止止水带时时，混凝凝土浇筑筑前应校校正止水水带位置置，表面面清理干干

48、净，止止水带损损坏处应应修补；顶、底底板止水水带的下下侧混凝凝土应振振捣密实实，边墙墙止水带带内外侧侧混凝土土应均匀匀，保持持止水带带位置正正确、平平直，无无卷曲现现象。d变形缝缝处增设设的卷材材或涂料料防水层层，应按按设计要要求施工工。3)施工缝缝的防水水施工应应符合下下列规定定：a水平施施工缝浇浇筑混凝凝土前，应应将其表表面浮浆浆和杂物物清除，铺铺水泥砂砂浆或涂涂刷混凝凝土界面面处理剂剂并及时时浇筑混混凝土。b垂直施施工缝浇浇筑混凝凝土前，应应将其表表面清理理干净，涂涂刷混凝凝土界面面处理剂剂并及时时浇筑混混凝土。c施工缝缝采用遇遇水膨胀胀橡胶腻腻子止水水条时，应应将止水水条牢固固地安装装

49、在缝表表面预留留槽内。d施工缝缝采用中中埋止水水带时，应应确保止止水带位位置准确确、固定定牢靠。4)后浇带带的防水水施工应应符合下下列规定定：a后浇带带应在其其两侧混混凝土龄龄期达到到42dd后再施施工。b后浇带带的接缝缝处理应应符合施施工缝防防水施工工的规定定。c后浇带带应采用用补偿收收缩混凝凝土，其其强度等等级不得得低于两两侧混凝凝土。d后浇带带混凝土土养护时时间不得得少于28d。5)穿墙管管道的防防水施工工应符合合下列规规定：a穿墙管管止水环环与主管管或翼环环与套管管应连续续满焊，并并做好防防腐处理理。b穿墙管管处防水水层施工工前，应应将套管管内表面面清理干干净。c套管内内的管道道安装完

50、完毕后，应应在两管管间嵌入入内衬填填料，端端部用密密封材料料填缝。柔柔性穿墙墙时，穿穿墙内侧侧应用法法兰压紧紧。 d穿墙墙管外侧侧防水层层应铺设设严密，不不留接茬茬；增铺铺附加层层时，应应按设计计要求施施工。6)埋设件件的防水水施工应应符合下下列规定定：a埋设件件端部或或预留孔孔（槽）底底部的混混凝土厚厚度不得得小于2500mm;当厚度度小于2500mm时，必必须局部部加厚或或采取其其他防水水措施。b预留地地坑、孔孔洞、沟沟槽内的的防水层层，应与与孔（槽槽）外的的结构防防水层保保持连续续。c固定模模板用的的螺栓必必须穿过过混凝土土结构时时，螺栓栓或套管管应满焊焊止水环环或翼环环；采用用工具式式

51、螺栓或或螺栓加加堵头做做法，拆拆模后应应采取加加强防水水措施将将留下的的凹槽封封堵密实实。7)密封材材料的防防水施工工应符合合下列规规定：a检查粘粘结基层层的干燥燥程度以以及接缝缝的尺寸寸，接缝缝内部的的杂物应应清除干干净。b热灌法法施工应应自下向向上进行行并尽量量减少接接头，接接头应采采用斜槎槎；密封封材料熬熬制及浇浇灌温度度，应按按有关材材料要求求严格控控制。c冷嵌法法施工应应分次将将密封材材料嵌填填在缝内内，压嵌嵌密实并并与缝壁壁粘结牢牢固，防防止裹入入空气。接接头应采采用斜槎槎。d接缝处处的密封封材料底底部应嵌嵌填背衬衬材料，外外露密封封材料上上应设置置保护层层，其宽宽度不得得小于l0

52、0mm。1.5.22卷材防防水1)铺贴防防水卷材材前，应应将找平平层清扫扫干净，在在基层上上涂刷基基层处理理剂。当当基面较较潮湿时时，应涂涂刷湿固固化型胶胶粘剂或或潮湿界界面隔离离剂。2)基层在在阴阳角角处应做做成圆弧弧，其尺尺寸应根根据卷材材品种确确定。在在阴阳角角等特殊殊部位，应应增做卷卷材加强强层，加加强层宽宽度宜为为3000-5000mmm.。3)防水卷卷材厚度度应符合合下表规规定表1.5.2 防水卷卷材铺设设厚度防水等级设防道数合成高分子子卷材防防水高聚物改性性沥青防防水卷材1级三道或三道道以上单层：不应应小于11.5mmm双层：每层层不应小小于1.2mmm单层：不应应小于44mm双

53、层：每层层不应小小于3mmm2级二道设防3级一道设防不应小于ll.5mmm不应小于44mm复合设防不应小于ll.2mmm不应小于33mm4)两幅卷卷材短边边和长边边的搭接接宽度均均不应小小于l00mm，铺贴贴双层卷卷材时，上上下两层层和相邻邻两幅卷卷材的接接缝错开开1/33 -11/2幅宽，且且两层卷卷材不得得相互垂垂直铺贴贴。混凝凝土结构构完成，铺铺贴立面面卷材时时，应先先将接槎槎部位的的各层卷卷材揭开开，并应应将其表表面清理理干净，如如卷材有有局部损损伤，应应及时进进行修补补；卷材材接槎的的搭接长长度，高高聚物改改性沥青青类卷材材应为1500mm，合成成高分子子类卷材材应为l00mm；当使

54、使用两层层卷材时时，卷材材应错槎槎接缝，上上层卷材材应盖过过下层卷卷材。1.5.33涂料防防水层1)涂料防防水层应应包括无无机防水水涂料和和有机防防水涂料料。无机机防水涂涂料宜用用于结构构主体的的背水面面，有机机防水涂涂料宜用用于地下下工程主主体结构构的迎水水面，用用于背水水面的有有机防水水涂料应应具有较较高的抗抗渗性，且且与基层层有较好好的粘接接性。2)采用有有机防水水涂料时时，基层层阴阳角角应做成成圆弧形形，阴角角直径宜宜大于50mmm，阳角角直径宜宜大于l0mm.，在底底板转角角部位应应增加胎胎体增强强材料，并并应增涂涂防水材材料。3)涂刷程程序应先先做转角角处、穿穿墙管道道、变形形缝等

55、部部位的涂涂料加强强层，后后进行大大面积涂涂刷。4)掺外加加剂、掺掺和料的的水泥基基防水涂涂料厚度度不得小小于3.OOmm;水泥基基渗透结结晶型防防水涂料料的用量量不应小小于1.55kg/m2，且厚厚度不应应小于l.0mm;有机防防水涂料料的厚度度不得小小于1.22mm。5)防水涂涂料应分分层涂刷刷或喷涂涂，涂层层应均匀匀，不得得漏刷漏漏涂；接接槎宽度度不应小小于l00mm。二、主体结结构2.1混凝凝土结构构2.1.11模板工工程1)模板及及其支架架应根据据工程结结构形式式、荷载载大小、地地基土类类别、施施工设备备和材料料供应等等条件进进行设计计。模板板及其支支架应有有足够的的承载能能力、刚刚

56、度和稳稳定性，能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量、侧侧压力以以及施工工荷载。超超高、重重载、特特殊条件件支模架架需按有有关规定定组织专专家论证证。2)模板的的钢材质质量应符符合下列列规定：钢管应符合合现行国国家标准准直缝缝电焊钢钢管( GGB/TT 1337933)或低低压流体体输送用用焊接钢钢管( GGB/TT 30092)中规定定的Q2335普通钢钢管的要要求，并并应符合合现行国国家标准准碳素素结构钢钢）( GGB/TT 7000)中Q2335A级钢的的规定。不不得使用用有严重重锈蚀、弯弯曲、压压扁及裂裂纹的钢钢管。钢钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件(GBB 155

57、8311)的规定定。2)模板安安装a安装现现浇结构构的上层层模板及及支架时时，下层层楼板应应有承受受上层荷荷载的承承载能力力。上下下层支架架的立柱柱应对准准，并铺铺设垫板板。b模板的的接缝不不应露浆浆，模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂。c模板支支撑架应应根据所所承受的的荷载选选择立杆杆的间距距和步距距，底层层纵横向向水平杆杆作为扫扫地杆，距距地面高高度不大大于3 550mmm，立杆杆上端包包括可调调螺杆伸伸出顶层层水平杆杆的长度度不大于于7000mm。d当模板板支撑架架高度大大于4.88m时，顶顶部和底底部设置置水平剪剪刀撑，中中间水平平剪刀撑撑间距不不大于4,88m。

58、e模板支支撑架立立杆间距距小于1.55m，四周周从底到到顶连续续设置剪剪刀撑，中中间纵、横横向间距距小于4.55m。f对跨度度不小于于4m的现浇浇钢筋混混凝土梁梁、板，其其模板应应按设计计要求起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为跨跨度的1/110000-3/10000，g固定在在模板土土的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞均不得得遗漏，留留设位置置符合规规范要求求。h底模及及其支架架拆除时时的混凝凝土强度度应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，混混凝土强强度应符符合表2.11.1的规定定。表2.1.l底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求构件类型构件跨度(m)达到设计的的棍凝土土

59、立方体体抗压强强度标准准值的百百分率(%)2，8100梁、拱、壳壳8758100悬臂构件100i对后张张法预应应力混凝凝土结构构构件，侧侧模宜在在预应力力张拉前前拆除；底模支支架的拆拆除应按按施工技技术方案案执行，当当无具体体要求时时，不应应在结构构构件建建立预应应力前拆拆除。2.1.22钢筋工工程1)在浇筑筑混凝土土前，钢钢筋应进进行隐蔽蔽验收，内内容包括括：a纵向受受力钢筋筋的品种种、规格格、数量量、位置置等。b钢筋的的连接方方式、接接头位置置、接头头数量、接接头面积积百分率率等。c箍筋、横横向钢筋筋的品种种、规格格、数量量、间距距等。d预埋件件的规格格、数量量、位置置等。 2)钢筋筋原材

60、料料a钢筋进进场时，应应按现行行国家标标准(钢筋混混凝土用用热轧带带肋钢筋筋( GGBl4499)等的规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合有有关标准准的规定定。b对有抗抗震设防防要求的的框架结结构，其其纵向受受力钢筋筋的强度度应满足足设计要要求；当当设计无无具体要要求时，对对一、二二级抗震震等级，检检验所得得的强度度实测值值应符合合下列规规定，钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度实实测值的的比值不不应小于于1.225；钢筋筋的屈服服强度实实测值与与强度标标准值的的比值不不应大于于l.3。3)钢筋加加工a.HPBB2355级钢筋筋末端应应作18000弯钩，其其弯弧内内直径