丰田生产方式读书笔记

1、丰田生产方式读书笔记1.知识脉络我读完了大野耐一的大野耐一的现场管理和丰田生产方式后，感觉不知道为什么，这两本书的思路怎么这么混乱呢？为什么我整理不出知识系统，1978一个完整的概念，一直推行和强调传票卡方式（后来译为看板方式）或包括人本书的原因，但是最后“一部分人对丰田生产方式曲解后再加以批判，对此，我不加任何辩解和说明”也能看出这个老头的倔强，说不定这本书里边，还没有说明白。大野耐一自己也说丰田生产方式是一次思想革命。对此，给丰田生产方1.知识脉络我读完了大野耐一的大野耐一的现场管理和丰田生产方式后，感觉不知道为什么，这两本书的思路怎么这么混乱呢？为什么我整理不出知识系统，1978一个完整

2、的概念，一直推行和强调传票卡方式（后来译为看板方式）或包括人本书的原因，但是最后“一部分人对丰田生产方式曲解后再加以批判，对此，我不加任何辩解和说明”也能看出这个老头的倔强，说不定这本书里边，还没有说明白。大野耐一自己也说丰田生产方式是一次思想革命。对此，给丰田生产方式做序言的人，也分别指出了丰田生产方式的思想价值，而不是示例价值。（丰田生产方式（丰田生产方式式的“看板”或个别的一些现象，理解其基本的想法和创意才是最重要的。日本早稻田大学教授 村松林太郎但是大野耐一也说了“丰田生产方式的目的在于彻底杜绝企业内部各种浪费，但是大野耐一也说了“丰田生产方式的目的在于彻底杜绝企业内部各种浪费，目标，

3、准时化和自働化是纲领， 5s、5why，看板等是具体方法。因为七大浪费生产方式让丰田也成为了质量的代名词。行培训，结果就是发现问题立即停止生产（这是丰田采用的具体办法，结果造熟的情况下，这种方式会造成更大的浪费。但是我们必须做到不合格品不外流，不加工。不断的寻求新的节约方式，并且把这些节约方式进行讨论，推广，就可义为挣钱的工业工程的定义。5S目标，准时化和自働化是纲领， 5s、5why，看板等是具体方法。因为七大浪费生产方式让丰田也成为了质量的代名词。行培训，结果就是发现问题立即停止生产（这是丰田采用的具体办法，结果造熟的情况下，这种方式会造成更大的浪费。但是我们必须做到不合格品不外流，不加工

4、。不断的寻求新的节约方式，并且把这些节约方式进行讨论，推广，就可义为挣钱的工业工程的定义。5S体工具，我进我最大的能力梳理了丰田生产方式的知识脉络，见附图。体工具，我进我最大的能力梳理了丰田生产方式的知识脉络，见附图。2.丰田生产方式在金锚遵守他的具体方法，因此我建议做如下改进：1会议浪费，沟通浪费等后勤浪费内容，因为丰田生产方式是彻底杜绝浪费。2. 经过培训后，我们像品保月会一样，设置浪费分析月会，鼓励大家利用 5S，5Why，准时化等工具发现浪费，解决浪费，将结果汇集整理，建议我们针对每个车间，形成我们的合理化建议成果进行奖励。发现浪费的过程和解决浪费解决浪费的过程中，可能就会出现我们需要

5、采取哪种准时化生产工具，采取哪种信息反射体系才能解决等待浪费和生产过多过早的浪费。这样能就有可能形成金锚自己的“看板”生产方式。帮助形成风气的同时进一步结合现场培训节约精神。3产计划，组装车间安排要料日期，上序则按照要料日期进行排产，确定自己对上序的要料日期，这样进行逐级拉动，推进齐套生产。同时，确定每个料的库存不能超过一周，以免造成制作过早的浪费。要料日期一式三份，分别在前序车间，拉料员和本车间保存核对。同时建立起畅快的信息沟通系统，如果发现问题，及时在前后续之间交流。而不能像以前那样，这个我干不了，所以丰田2.丰田生产方式在金锚遵守他的具体方法，因此我建议做如下改进：1会议浪费，沟通浪费等

6、后勤浪费内容，因为丰田生产方式是彻底杜绝浪费。2. 经过培训后，我们像品保月会一样，设置浪费分析月会，鼓励大家利用 5S，5Why，准时化等工具发现浪费，解决浪费，将结果汇集整理，建议我们针对每个车间，形成我们的合理化建议成果进行奖励。发现浪费的过程和解决浪费解决浪费的过程中，可能就会出现我们需要采取哪种准时化生产工具，采取哪种信息反射体系才能解决等待浪费和生产过多过早的浪费。这样能就有可能形成金锚自己的“看板”生产方式。帮助形成风气的同时进一步结合现场培训节约精神。3产计划，组装车间安排要料日期，上序则按照要料日期进行排产，确定自己对上序的要料日期，这样进行逐级拉动，推进齐套生产。同时，确定

7、每个料的库存不能超过一周，以免造成制作过早的浪费。要料日期一式三份，分别在前序车间，拉料员和本车间保存核对。同时建立起畅快的信息沟通系统，如果发现问题，及时在前后续之间交流。而不能像以前那样，这个我干不了，所以丰田生产模式非常强调团队意识。4虑标准器具，送料上线等细节内容。虑标准器具，送料上线等细节内容。5傻瓜设计傻瓜设计。并且和生产进行闭环，即生产发现如果这么一改，装错了就装不上去了，及时提给技术进行改进。发现相似物料，及时提醒能否进行改善。5傻瓜设计傻瓜设计。并且和生产进行闭环，即生产发现如果这么一改，装错了就装不上去了，及时提给技术进行改进。发现相似物料，及时提醒能否进行改善。这些不知道

8、有没有可能，我现在的感觉是，丰田生产方式可以一步步推行。彻底杜绝浪费关于准时化的生产组织，我认为金锚可产动加不 生费产搬过搬等以只拍组装的生产计划，按照组装的生过作工良多早过浪浪品浪运待存浪浪浪产计划，组装车间安排要料日期，上序则按照要料日期进行排产，确定自己对上序的要料日期，这样进行逐级拉动，拉动式生产，超市理论解决自准时化需求导向同时确定每个料的库存不能超过一周働拉动式生产，超市理论解决缺点看板优点具生运实具生运实和产输现齐台车共成频序形前繁可备序备生产会产造为不成应微神缩标标缩标标强全员参与小准准力流水全员参与的工作方法全员参与的基础全员参与的工作方法全员参与的基础我们在工作总要不断的鼓励员工，激励员工，让员工相信，基持我们在工作总要不断的鼓励员工，激励员工，让员