多塔作业安全专项方案

目录

第一章编制依据...................................................1

1.1编制依据.......................................................1

1.2本工程执行主要现行规范、规程和标准...........................1

第二章工程概况..................................................3

2.1工程概况........................................................3

第三章施工部署..................................................5

3.1建立安全管理组织机构..........................................5

3.2参建各方的管理职责.............................................5

3.3建立和加强管理制度.............................................7

3.4塔吊的选型和布置条件分析......................................8

3.5塔吊的平面布置.................................................8

3.5.1平面布置原则..................................................8

352塔吊位置......................................................9

3.6塔吊选型.......................................................9

3.6.1塔吊选型原则..................................................9

3.7塔吊运行原则..................................................11

3.8塔吊吊装原则..................................................11

3.9立塔高度验算..................................................12

3.9.1验算G1#塔吊高度.............................................12

3.9.2验算G2#塔吊高度............................................13

3.9.3验算G3#塔吊高度............................................14

3.9.4验算D1#塔吊高度............................................14

3.69.5验算D2#塔吊高度............................................15

3.10塔吊防碰撞措施................................................16

3.10.1塔吊防碰撞计算..........................................16

3.10.2塔吊防碰撞措施..........................................16

第四章多塔作业安全控制方法...................................18

4.1危险源辨识、分析及措施....................................18

4.2多塔安装高度高差处理......................................21

4.2.1安全距离计算.............................................21

422确定高差计算参数及合理的高差数值..........................22

4.3塔吊顶升的程序............................................23

4.4检查验收..................................................23

4.4.1对多塔施工指挥小组操作层的要求...........................23

4.4.2多塔施工管理流程.........................................24

第五章管理体系及安全保证措施................................25

5.1各参建方安全管理职责......................................25

5.1.1建设单位安全管理职责.....................................25

5.1.2监理单位安全管理职责.....................................25

5.1.3施工总承包单位安全管理职责...............................26

5.1.4安装单位安全管理职责.....................................26

5.1.5使用单位安全管理职责.....................................27

5.2施工安全组织保障措施......................................27

5.2.1多塔施工组织指挥系统.....................................27

5.2.2管理职能分工.............................................28

5.2.3管理制度.................................................29

5.2.4规章制度的建立...........................................31

5.3安全技术措施..............................................32

5.3.1相邻塔机高度错开.........................................32

5.3.2设置警示标志.............................................33

533划定工作区域，配备专人指挥................................33

5.3.4配备回转刹车备用电源.....................................33

5.3.5规定塔机避让原则.........................................34

536现场所有钢筋棚、木工加工棚搭防护棚设双硬质材料进行防护…….34

537对塔吊操作人员的要求......................................34

5.3.8临近高压线施工安全措施...................................41

5.3.9其他措施.................................................42

5.3.10顶升加节、安装附墙审批流程和验收........................43

5.3.11多塔施工技术保障措施....................................44

5.3.12多塔交叉作业安全保证措施................................44

5.4塔吊的安全使用管理规定....................................46

5.5防止停电、大风、非工作时的技术措施.........................47

5.6塔吊安全协议及安全交底....................................48

5.7塔吊验收规定..............................................49

第六章应急救援预案..........................................51

6.1应急机构...................................................51

6.1.1安全生产保障网络图.......................................51

6.1.2工程项目部应急救援领导小组名单...........................52

6.1.3应急救援组织机构图.......................................52

6.1.4应急反应组织机构各部门的职能及职责.......................52

6.2应急资源..................................................53

6.3教育、训练................................................55

6.4互相协议..................................................55

6.5防碰撞应急预案及响应计划...................................55

6.5.1应急目标.................................................55

6.5.2防碰撞应急组织机构.......................................55

653应急领导小组职责..........................................55

6.5.4防碰撞应急响应............................................56

6.6监测监控..................................................57

6.7劳动力安排................................................57

6.7.1专职安全生产管理人员.....................................57

6.7.2特种作业人员劳动计划.....................................57

第一章编制依据

1.1编制依据

1）工程总承包工程招标文件及设计文件。

2）《中华人民共和国建筑法》及《施工总承包合同》。

3）国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安

全检查标准。

4）国家颁布的《工程建设标准强制性条文一一房屋建筑部分》、《建

设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》。

5）本公司承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业

IS09001质量管理体系运行模式的相关资料。

1.2本工程执行主要现行规范'规程和标准

《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；

《特种设备安全监察条例》（2009修正）国务院令第549号）；

《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）；

《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）；

《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）

《塔式起重机安全规程》（GB5144—2006）；

《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196—

2010）；

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《起重机械安全规程》（GB/T6067.1-2010）

《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T189-2009）

第1页，共58页

《重庆市建筑起重机械安全监督管理实施细则》；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007）；

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）

《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全

管理规定》有关问题的通知（建办质（2018〕31号）

QTZ63型、QTZ5610型塔吊说明书；

本工程施工图纸

施工组织设计和相关数据。

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第二章工程概况

2.1工程概况

本工程用地面积约50690.49m2,总建筑面积约185033.41m2（地上

101054.12m2,地下83979.29m2）,本期项目包括9个子项：17#楼、

18#楼、19#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼、24#楼、及地下室（裙房

分为两个区域，17#楼、18#楼、19#楼及其下车库为高层区域，20#楼、

21#楼、22#楼、23#楼、24#楼及其下车库为多层区域，两区域之间为

400的变形缝）。本项目建筑类别为丙类厂房（含配套的管理、科研用

房、设备用房和地下车库），但并非传统的工业制造标准厂房，也不是于

报业集团业务相关的传统纸媒、书籍印刷装订车间，而为广告、动漫、

设计、工艺制作等文化创意类企事业单位提供研发、制作、展示、广告

的场所。合同工期630天。

表2.1.1主要建筑、结构特征表

耐火建筑建筑面积主要结构形

子项名称主要使用功能层数

等级高度（m）（平方米）式

17#楼高层厂房一级8/-2F47.417109.87框剪

18#楼高层厂房一级11/-2F55.226922.02框剪

19#楼高层厂房一级9/-2F52.522758.96框剪

20#楼多层厂房二级4/-2F20.18274.82框架

21#楼多层厂房二级4/-2F18.63553.37框架

22#楼高层厂房二级4/-2F26.43513.03框架

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耐火建筑建筑面积主要结构形

子项名称主要使用功能层数

等级高度(m)(平方米)式

23#楼多层厂房二级4/-2F18.63504.24框架

24#楼多层厂房二级4/-2F19.512645.97框架

车库设备用房

地下室一级-2F9.683979.29框剪

及人防

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第三章施工部署

3.1建立安全管理组织机构

3.2参建各方的管理职责

1）项目经理职责

对塔机在现场的施工的安全工作负领导责任，督促执行上级有关安全

管理的法规文件，并制定本项目安全管理的实施规定，向塔机租赁使用提

出安全要求，对项目安全负责人的工作进行检查和指导。

2）塔机租赁经理职责

对塔机的完好和安全性能负领导责任，遵照执行上级有关起重设备的

安全规定，提供和安装符合国家安全标准的设备，督促制定本单位安全质

量管理的各项规定，对安全技术，部门负责人的工作进行指导和检查，使

塔机在安拆、加节附墙、维修使用各环节得到安全控制。

3）项目安全负责人职责

严格督促执行上级颁发的安全法规、项目的安全制度及塔机的专项安

全防范方案。

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经常对塔机的安全进行检查，发现塔机有安全隐患或违章作业，及时

提出整改意见，督促实施并跟踪复查，严厉禁止违章作业，盲目指挥，严

禁无证上岗。

经常性对塔机操作人员和指挥人员进行安全意识、安全素质的教育，

做到警钟常鸣，常抓不懈。

统一指挥现场的塔机的作息时间和人员安排，在塔机装拆、加节附墙

时，统一指挥高度。

4）塔机租赁安全负责人职责

严格执行上级颁发的起重设备安全监督法规和本单位制订的安全管理

制度。

趴在塔机修理和安装施工中，严把安全质量关，严格验收，为项目提

供安全性能完善，安装质量合格的塔机。

岗前和定期对安拆、维修和操作人员进行安全交底和培训，提高作业

人员的安全素质和安全技能。

定期和不定期到现场进行安全检查，发现安全隐患或危险因素及时要

求整改，并督促完成。

5）塔机机组人员职责

严格执行塔机的安全技术规程和塔机安全防范专项方案，杜绝违章冒

险作业，防止事故发生。

服从现场调度指挥，严守岗位责任制，做到精心操作，耐心服务，一

丝不苟。

按要求对塔机进行认真检查和精心保养，发现问题及时整改，保持设

备运转正常，安全性能完整可靠。

认真做好台班记录，交接班记录和维保记录。

6）塔机的机电工长职责

认真执行设备维修和保养的规定，做好设备的应急修理，维护检修，

保证设备正常运行。

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严格实施塔机安全防范的方案，落实方案中塔机采取的技术措施，确

保塔机安全保护装置的完好无缺。

按要求对塔机进行定期保养，消除塔机故障隐患，确保塔机随时处于

良好运行状态。

3.3建立和加强管理制度

1）建立统一协调机制。建立群塔作业统一管理组织和管理网络，由领

导小组统一管理。配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和

维修保养人员的职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并

完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员

按程序进行操作指挥。

2）合理进行施工组织。根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔

机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时

向操作和指挥人员下达协调作业通知。

3）健全报告检查制度。塔吊的升降节及附墙应及时申报监理，经领导

小组协调，监理审批同意后方可进行（确保相邻塔吊最低高差不小于6

米）。对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，领导小组每隔15天对现

场塔机进行检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性

处于完好状态。

4）加强联络、通讯管理。群塔作业应对每台单机进行统一编号，确保

每台单机操作及专业指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关

人员配备对讲设备，每台机组对讲设备频率必须单独锁定，未经批准任何

人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。

5）加强指挥管理。指挥人员发出动作指令是，应先呼叫被指挥塔机编

号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。同时，指挥人员必须

时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其

他设施，及时发出指令制止危险操作；安全指令应明确简短、完整清晰。

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塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，大臂按顺风方向停

置。

6）健全检查制度。当班司机每天下班时应对塔吊的安全运行情况全面

检查填写交接办记录表，对塔吊存在的问题全面记录并向下班司机交待清

楚同时向主管领导汇报（限位装置、制动装置、回转齿轮）。

3.4塔吊的选型和布置条件分析

根据结构特征、特点，按照“经济高效、安全快捷”的原则，塔吊主

要用于工程结构钢筋、模板、脚手架等和屋面材料的垂直、水平运输，因

此本工程垂直、水平运输尤为重要，特别是塔吊的选型和布置更是重中之

重。

3.5塔吊的平面布置

3.5.1平面布置原则

1）考虑到多单位同时作业，应尽量减少多塔之间的相互影响，塔吊按

区域设置，尽量避免塔吊跨区段作业，便于施工组织，减少协调矛盾。

2）尽量减少塔机基础施工和塔机安装后对边坡稳定性可能带来的影

响。

3）根据施工进度情况、各塔吊高差关系及各楼座的结构形式等，确定

立塔顺序。

4）便于塔机的安装和拆除。

5）塔机在考虑安装、拆除方便的同时，塔机的回转半径尽可能覆盖整

个施工作业区，尽量减少塔机的作业盲区和覆盖更多的材料堆放场地，减

少材料二次倒运。考虑设置汽车吊以备解决部分塔吊盲区的吊运作业，同

时可以负责塔吊覆盖区域外现场的材料倒运。部分钢筋和模板等材料考虑

人工搬运。

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6）明确塔间合理高差的控制以及塔位顶升顺序。

7）塔吊布置时尽量避免过多的交叉，以充分发挥塔吊的效率。

3.5.2塔吊位置

塔吊编号塔吊位置（塔吊基座中心点）

G-1#X=78808.167,Y=68047.375

G-2#X=78745.839,Y=67970.643

G-3#X=78701.610,Y=68050.090

D-1#X=78646.161,Y=68008.328

D-2#X=78664.210,Y=67902.490

（具体位置详见附图：塔吊定位图）

3.6塔吊选型

361塔吊选型原则

1）满足施工需要，即塔机的吊次、吊运能力满足施工要求;

2）各作业分部现有的机械设备情况；

3）甲方提供的施工现场用电总容量；

4）塔机布置与施工现场实际情况相适应。

5）塔吊选型及其主要性能参数见下表：

自由高度最大回转半径臂端最大起

塔吊编号塔吊型号塔基类型

（）

（m）m重量（t）

G-1#腾升QTZ100(6012)40601.2整体式基础

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自由高度最大回转半径臂端最大起

塔吊编号塔吊型号塔基类型

(m)(m)重量(t)

G-2#升立QTZ80(5612)40561.0整体式基础

G-3#大江QTZ80(5612)40561.0整体式基础

D-1#腾升QTZ100(6012)40601.2整体式基础

D-2#腾升QTZ100(6012)40601.2整体式基础

注：表中高度均以塔吊基础顶面为基准标高。以上性能以厂家说明书为准。

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3.7塔吊运行原则

1)单个塔吊在界定的施工区域内规范运行的原则；

2)塔吊统一由信号工进行施工指挥，施工单位安全负责人、生产经理

进行总体协调与调度的原则。

3)相邻塔吊作业以“轻车让重车，后塔让先塔，动塔让静塔，低塔让

高塔，客塔让主塔，同步升降”的运行原则：

(1)低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运

行。

(2)后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后时入该区域的塔

机要避让先进入该区域的塔机。

(3)运塔让静塔。在两塔机交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、

小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应

避让静塔机。

(4)轻车让重车。在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷的塔

机。

(5)客塔让主塔。以各单位实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔

臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。

(6)同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一

升降，以满足多塔立体施工协调方案的要求。

根据以上原则，综合现场实际施工情况，本工程确定以G1KG2#、G3#

塔为主塔，Dl\D2#、塔为次主塔。

3.8塔吊吊装原则

1)钢筋均在现场加工，由塔吊吊至工作面，吊装时由塔吊自带钢丝绳

在钢筋两端进行绑扎，控制好起吊点位置，检查吊索、卡环、绳卡等用

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具，经检查完毕后，方可进行吊装。吊装时，做到吊装现场有人指挥，吊

装到工作面上有人指挥。

2）大模板场区应设置在塔吊有效回转半径之内；模板吊装前，应先检

查卡具及吊环等是否牢固可靠；吊装模板时严禁用人力搬运模板，并在吊

运过程中，严防模板大幅度摆动或碰到其它模板；吊装大模板时，每次起

吊只能吊运一块大模板，禁止同时吊运两块以上角模。

3）小构件起吊前按构件的型号、编号、吊装方向及顺序依次堆放，堆

放位置应按吊装的平面布置规定，并在塔臂的回转半径内；小构件堆放应

平稳，底部设置垫木，避免搁空而引起翘曲，起吊点应通过构件的重心位

置，垫点应接近支承位置；不得在构件上堆放或悬挂零星物件；零星材料

和物件必须用吊笼或钢丝保险绳捆扎牢固，才能吊运，不得随意抛掷材

料、物件、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

4）吊装期间凡有大雨、大雾及五级以上大风，停止吊装工作，严格禁

止挂钩人员使用人力强制稳定手段进行吊装，以免发生安全事故；大雨、

大风过后进行吊装时，应进行试吊，防止制动装置失灵和地基受水泡变软

而发生各种事故。

5）在吊装时因故中断，应立即采取措施制动；如吊装大模板应将大模

板缓慢放落到地面；所有构件不得悬挂在空中。

3.9立塔高度验算

3.9.1验算G1#塔吊高度

验算G1#塔吊高度所需参数

建筑物最高高度60.600m顶层安全生产所需高度1.5m

构件最大高度3m绑扎点到吊钩距离1.5m

18号楼±0.000处绝对标

257.3518号楼基底埋深（m）10.05

高（m）

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塔吊基础底绝对标高（m）247.300

H=Hl+H2+H3+H4

H——塔吊出土0.000m高度

Hl——建筑物高度

H2——顶层安全生产所需高度

H3——构件最大高度

H4——绑扎点到吊钩距离

计算H=66.6m,±0.000m以下高度为10.05m

塔吊总高度66.6+10.05=76.65m,塔吊顶升80m高度可满足要求。

塔吊顶绝对标高为257.35+80=337.35m

3.9.2验算G2#塔吊图度

验算G2#塔吊高度所需参数

建筑物最高高度52m顶层安全生产所需高度1.5m

构件最大高度3m绑扎点到吊钩距离1.5m

17号楼±0.000处绝对标高

256.317号楼基底埋深（m）10.215

（m）

塔吊基础底绝对标高（m）246.085

H=H1+H2+H3+H4

H——塔吊出土0.000m高度

H1——建筑物高度

H2——顶层安全生产所需高度

H3——构件最大高度

H4——绑扎点到吊钩距离

计算H=58m,±0.000m以下高度为10.215m

塔吊总高度58+10.215=68.215m,塔吊顶升70m高度可满足要求。

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塔吊顶绝对标高为256.3+70=326.3m

3.9.3验算G3#塔吊图度

验算G3#塔吊高度所需参数

建筑物最高高度55.6m顶层安全生产所需高度1.5m

构件最大高度3m绑扎点到吊钩距离L5m

19号楼±0.00处绝对标高

256.40019号楼基底埋深（m）10.007

（m）

塔吊基础底绝对标高（m）246.393

H=Hl+H2+H3+H4

H——塔吊出土0.000m高度

H1——建筑物高度

H2——顶层安全生产所需高度

H3——构件最大高度

H4一一绑扎点到吊钩距离

计算H=6L6m,±0.000m以下高度为10.007m

塔吊总高度61.6+10.007=71.607m,塔吊顶升75m高度可满足要求。

塔吊顶绝对标高为256.4+75=331.4m

394验算D1#塔吊高度

验算D1#塔吊高度所需参数

建筑物最高高度43.9m顶层安全生产所需高度1.5m

构件最大高度3.0m绑扎点到吊钩距离1.5m

19号楼±0.000处绝对标高

256.419号楼基底埋深（m）10.967

（m）

第14页，共58页

塔吊基础底绝对标高（m）245.433

H=Hl+H2+H3+H4

H——塔吊出土0.000m高度

Hl——建筑物高度

H2——顶层安全生产所需高度

H3——构件最大高度

H4——绑扎点到吊钩距离

计算H=49.9m,±0.000m以下高度为10.967m

塔吊总高度49.9+10.967=60.867m,塔吊顶升65m高度可满足要求。

塔吊顶绝对标高为256.4+65=321.4m

3.69.5验算D2#塔吊图度

验算D2#塔吊高度所需参数

建筑物最高高度30.9m顶层安全生产所需高度1.5m

构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5m

22号楼±0.000处绝对标

255.322号楼基底埋深（m）10.79

高（m）

塔吊基础底绝对标高（m）244.51

H=H1+H2+H3+H4

H——塔吊出土0.000m高度

H1——建筑物高度

H2——顶层安全生产所需高度

H3——构件最大高度

H4——绑扎点到吊钩距离

计算H=36.9m,±0.000m以下高度为10.79m

塔吊总高度36.9+10.79=47.69m,塔吊顶升50m高度可满足要求。

第15页，共58页

塔吊顶绝对标高为255.3+50=305.3m

3.10塔吊防碰撞措施

3.10.1塔吊防碰撞计算

1)G1#塔吊与G2#塔吊中心距离98.9m,G1#塔吊臂长60m,G2#塔吊臂

长56m,起重臂交汇幅度ll.lm0按塔吊顶升高度经过计算G1#塔吊高于G2#

塔吊11.05m。

2)G2#塔吊与G3#塔吊中心距离90.9m,G2#塔吊臂长56m,G3#塔吊臂

长56m,起重臂交汇幅度14.1m。按塔吊顶升高度经过计算G3#塔吊高于G2#

塔吊5.1m。

3)G1#塔吊与G3#塔吊中心距离74.23m,G1#塔吊臂长60m,G3#塔吊臂

长56m,起重臂交汇幅度8.4m。按塔吊顶升高度经过计算G1#塔吊高于G3#

塔吊5.95m。

4)D1#塔吊与G3#塔吊中心距离69.4m,D1#塔吊臂长60m,G3#塔吊臂

长56m,起重臂交汇幅度40.4m。按塔吊顶升高度经过计算G3#塔吊高于D1#

塔吊10m。

5)G2#塔吊与D2#塔吊中心距离106.3m,G2#塔吊臂长56m,D2#塔吊臂

长60m。按塔吊顶升高度经过计算G2#塔吊高于D2#塔吊21m。

6)D1#塔吊与D2#塔吊中心距离107.4m,D1#塔吊臂长60m,D2#塔吊臂

长60m,起重臂交汇幅度7.9m。按塔吊顶升高度经过计算D1#塔吊高于D2#

塔吊16.1m。

3.10.2塔吊防碰撞措施

1)塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必

须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。

2)从施工流水段上考虑各塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同

一地点塔吊同时使用时发生碰撞。

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3）塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动

位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位

哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运；禁止相邻

塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业

安全。

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第四章多塔作业安全控制方法

4.1危险源辨识、分析及措施

本工程位于位于重庆市渝北区石盘河村，由机场高速公路在鳄鱼中心

下道至上湾路可直达，交通方便，施工场地陕小。场地西北侧沿已建市政

道路有高压电线。

根据现场塔机布置及周边环境，分析其使用过程中存在的危险源及导

致危险的情形，针对危险情况拟采取的主要措施如下表（危险分析及措施

表），分别依据具体情况采取相应的安全措施。

根据项目施工现场实际情况，存在以下几种特殊危险情况可能发生：

1）塔吊之间中心距离较近、均存在共同覆盖区域作业，故存在两塔吊

同时工作或非工作时被风力推动情况下，起重臂之间、起重臂与平衡臂之

间相互碰撞的可能情况发生。

2）若同时在同一区域范围内工作时，因出现操作不当、指挥失误及两

台塔吊之间协调不当，造成一台塔吊的起重臂与两台塔吊的起重钢丝绳之

间，以及吊物之间相互碰撞事故的情况可能发生；

3）部分临建设施均在塔吊覆盖范围内，包括钢筋棚、木工加工棚等。

塔吊调转物体时可能发生重物未固定牢固、坠下打击临建设施。

4）Gl#、G2#、D2#塔吊临近高压线，可能发生触电情况。

5）塔吊顶升加节及顶升方向可能影响周围塔吊的运转。

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危险分析及措施表

序号危险源危险分析情形主要安全措施

相邻塔机高度错开；

1、相邻塔机起重臂处于同一水平高控制施工进度，合理安排附着：

度，起重臂相撞

夜间设置红色障碍灯；

建立加节顶升审批制度。

司索工之间的相互协调工作及指挥。

2、作业过程两塔同时进入交叉区制订塔机避让规则；

域，起重臂与钢丝绳或吊物相撞

设置塔机进入交叉区域报警装置；

加强指挥，向作业人员安全交底。

3、作业过程中吊钩未升到安全高度配备回转刹车备用电源；

突然停电，风力推动起重臂向相邻

备用限制回转的木楔；

的塔机相撞

实施突然停电时的应急措施

多塔作

1

业

4、非工作状态吊钩未停在安全范制订非工作状态吊钩停置位置；

围，风力推动起重臂，钢丝绳与其

向作业人员交底；

他起重臂或建筑物相撞

加强专业检查和监督检查；

塔吊起升高度低于周围建筑高度时，在地

面设置锚固点（锚固点设置详见附图四），

非工作状态进行锚固。超过周围建筑时塔

吊不再设置锚固点；

塔吊在非工作状态，将塔吊小车收于塔吊

操作间三米范围内，同时收起塔吊钢丝

绳。

5、塔吊运行过程中与相邻顶升加节存在交叉作业的塔吊大臂至少保持5m以上

的塔吊发生碰撞，导致顶升加节塔的安全距离；

吊倾倒。

塔吊顶升加节时对相邻的塔吊进行严格的

回转限位；

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对于存在交叉作业的塔机尽可能实行同升

同降的顶升加节方式。

在塔吊顶升加节过程中，与之相交的塔吊

停止运行，并限位固定，确保安全。

钢筋、吊物未固定牢，发生坠物打击钢筋现场所有钢筋棚、木工加工棚、安全通道

木工加棚木工加工棚、生活区、办公区等等搭设双层硬质防护棚；

工棚、加强在材料堆放处上方进行作业的指挥管

材料堆

2理，作为重点监控；

放处在

塔吊起吊装作业时小车控制在施工现场围墙以

吊半径内，围墙上设置明显的安全标志；

范围内在危险源区域设置明显的安全标志。

雷雨天气导致触电大雾、大风大于5级时停止使用；

天气变

每台塔吊设置避雷、排雷措施；

3化、触

电防雷措施的保护接零与桩基础钢筋连接及

设置接零点。

工作状态突然停电，惯性或风力推配备回转刹车备用电源；

动起重臂相撞；非工作状态风力推

备用限制回转的木楔；

动起重臂相撞

对回转进行限位，塔吊上设置红色警示

灯；

4停电

控制使用回转高速档；

设置临近回转限位的减速报警装置；

塔吊在初装高度时可在地面设置锚固点；

提前减速，机械制档。

操作人员操作不当制定交接班措施

塔吊司

5机、指操作人员经过培训，持证上岗；

挥工

向操作人员安全交底。

塔吊临起重臂吊物越过道路发生高空坠物划定工作区域，配备专人指挥；

6近道路

对回转进行限位，限制在工作区域；

和规划

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路设置塔机临近回转限位报警装置；

塔吊起升高度低于周围建筑高度时，在地

面设置锚固点，非工作状态进行锚固。超

过周围建筑时塔吊不再设置锚固点。

施工区施工区域内物料高空吊装和平面运在吊装物料时配备两个指挥（一个在楼层，

域内吊输中存在物体坠落和碰撞一个在地面）全程跟踪协调指挥；

7装存在

坠落危对同楼层施工的其他班组进行安全技术交

险底。

吊臂或吊钩与高压线触碰或距离太对塔吊臂上安置幅度报警系统，使吊臂朝

8高压线近引起触电向东方作业时吊物始终与高压线塔保持安

全距离。

顶升加节过程中时吊臂或吊物碰撞4级风以上严禁顶升作业；

建筑物

在塔吊顶升或降塔过程中停止作业，并将

吊臂按平面图所示位置固定；

建立严格的顶升加节申报制度，详细见后

顶升作

9文；

业

通过进度计划的安排，是相邻塔吊顶升在

时间和高度上错开。

当某塔吊顶升加节时，相邻塔吊不得工

作，吊钩收回。

4.2多塔安装高度高差处理

4.2.1安全距离计算

1）多塔机同时作业，既要使塔机发挥应有的工作效率，又要保证施工

安全，在进行垂直运输，施工方案设计时，必须特别注意塔机安全高差的

控制。

2）安全高差的控制在于保证多塔的安全；高差太小，有可能造成高位

塔吊钩与低位塔吊起重臂碰撞；高差过大，由于多塔的连续排序，可能造

成连锁反应，存在安全隐患。因此，塔机的高差须进行合理的计算。

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3）在现行规程中，许多规程对塔机的高差进行了规定，但并没有统一

的规定。如《建筑塔式起重机安全规程》GB5144-2006中第10.5条规定：

“处于高位起重机的最低位置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平衡

重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m”o这

是最低的高差要求。新颁布的《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

第4.4.25条规定“当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两塔机间任

何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2.5m”。故可以参考以下步骤确

定合理的高差值。

4.2.2确定高差计算参数及合理的高差数值

1）计算塔机高差常用的参数有：

（1）塔基高差Hj；

⑵塔机起重截面高度Bh；

⑶塔机塔帽高度Tm；

（4）高位、低位塔机起重臂到基础顶面高度HG、HD；

（5）高、低位塔机起重臂安装高差AH。

2）多塔布置竖向设计中，塔机高差参数的合理确定，分为以下三种情

况：

（1）起重臂交叉不大于1/2起重臂长的高差计算：

△H/=HG-HD+Hj2Bh+hf+D=4.5

⑵起重臂交叉大于1/2臂长，且小于3/4起重臂长的情况的高差计算：

△H/=HG-HD+Hj》Tm=7

（3）起重臂交叉大于3/4起重臂长（或覆盖低塔塔身）的高差计算：

△H/=HG-HD+HjNTm+2m=9

本项目所有塔吊的起重臂交叉属于不大于1/2臂长的情况，最小高差

5.1米（即△H/=5.1）可以满足安全高度。

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4.3塔吊顶升的程序

根据合同要求本工程同时开始施工，五台塔吊必须按照设计方案

高差错开顶升。使用单位应合理安排工程式进度，保证回转范围发生干涉

的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则，根

据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高

度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。

4.4检查验收

4.4.1对多塔施工指挥小组操作层的要求

1)对塔吊进行日常常规维护和检验，对施工中出现的问题及时上报；

按照塔吊使用的相关技术、安全、设备维护保养规程、规范作业；加强各

自安全教育，加强对服务意见的收集，完善自身服务。

(1)严格按照相关规程、制度等规范日常行为，加强信息沟通，完善

服务。

(2)现场信号工要服从指挥小组的调度指挥，塔吊司机只服从本塔信

号工的指挥，塔吊互相间配合由项目部现场工程师(指挥小组人员)进行

信息沟通。

(3)未经正规培训的塔司不得上岗操作；色盲、高血压、冠心病等不

得驾驶塔吊；严禁酒后或疲劳上塔操作。

(4)塔吊作业组人员如塔司、信号工应保持人员相对稳定，保持塔吊

司机与信号工的对应和熟悉；塔吊司机和信号工证件及时复审；保证其证

件不超出有效期范围。

(5)塔吊值班驾驶员在工作前应检查基础、塔身构件、电气配件、传

动部位及钢丝绳等是否正常。

(6)工作中严格遵守塔式起重机使用说明书中的规定进行吊装作业。

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(7)根据起重工的指挥信号进行操作，起吊前应鸣笛示意，信号工与

塔司之间必须视线清晰，声音信号明确。

(8)起吊时，应注意保持吊钩与吊臂间的最小距离，吊装重物时应注

意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离，不小于0.5m。

(9)起吊重型物件时，应先试起升0.5m,待确认正常后再重新发信号

起吊。

(10)在规定的施工范围内进行作业，严禁超范围作业，相邻两塔交叉

作业时，严格遵守塔吊施工安全操作规程，并由总包现场工程师(指挥小

组人员)进行协调管理。

(11)严格遵守“十不吊”的规定。

(12)认真填写施工日志，重点写明保养的位置及时间，维修塔吊部件

时，应填写维修记录。

(13)工作结束后应将变幅小车收到距塔身最近点，收起吊钩，切断电

源后，