企业质量推方法概述

1、本资料来源质量推方法翁田山，华魁专专业顾问问公司总总经EDIT BY ROCLUO2008/01/22目录一、前言言二、企业常常见质量推方法问题和盲盲点1.形而上的的目标设设定，永永远做到，没没有意义义2.使用当当的质量量管指指标3.无效的口口号对策策4.采防堵策策的品品保组织织发展5.短期为先先为重是企业营营运的自自然反映映（短视视者全天天下是也也！）6.凭感觉反反射性推推论7.质量癌症症，好大喜功功，报喜喜报忧忧的文化8.找到着着点及及拿捏欠欠当9.质量活动动推展，草而而目录三、何为为企业正正确的质量推方法1.质量的核核心是观观和工工作态，经营营者要能能投入，带领成成为表2.追根究底底至少

2、问问五个why真因浮出出才可下下对策3.从经营目目标而来来的质量量目标订订定和展展开4.简问题题思考逻逻辑，快快速推质量事事务5.常见各种种质量推推手法法及活动动，澄清清一些应应用面的的问题6.澄清重要要质量活活动，同特质质属性有有同的的背景条条件7.质量能提升，会带动动制程技术术和产品技术术的积成成长8.善于运用用质量推推展界面面，加速速质量成成长道道9.快速评估估质量改改善成效效，可予予观察的的几个指指标四、结论论和建议议一、前言言本章介绍绍企业质量推方法常见的问问题，及及澄清误解的的观和和方法，希对业业 界有有事半功功倍之效效，以负面表面面和正面表两种方式式说明，本文所所有观点点 和建建

3、议，均均为作者者实战结结晶，有有许多实实可左左证，参参考价值值高。二、企业业常见质量推方法问题和盲盲点：1.形而上的的目标设设定，永永远做到，没没有意义义目标未能能展开和和贯彻执执，形形同虚设设！目标要有有参与和和共识，且经完完整订定定执计计划，各级干部部有责任任归属感感，自动动承担确确实执，其过过程要能能监督，其结果果要有奖奖惩分明明，这才会会有执执和和正面的的结果符符合目标标 。没没有参参与当然然就没有有共，是板板挂在墙墙上的装装饰，是是 目标标决而之始始，但但没有意意义，造成命令决而而的文化，问题就就严重！二、企业业常见质量推方法问题和盲盲点：2.使用当当的质量量管指指标：此如同用用对对

4、，是是事倍功功半就是是白费气，如下的质量量管指指针设定定A.进验收收用批退为管指指标：是适当当的，因因 看出件件、材的质量量水准。如零件件长期统统计，其其为0.25%，用AQL0.25%验收，其其误判为为批批仍有5%（其实是是好的批批），而而我们却却以为为5%，其实约约0.25%， 何何况有抽抽样人为为执误误差，笔笔者从来来看零零件验收收批退，而是是用真实质量量 水平平及免检订定供货货商的管管指标标。B.制程各站站分别订订定管指标：此会造成成打散弹弹效应，资源分分散、费，因因为制程程检验或或调整站站很多，每站皆皆有指标标就要动对策策，制程程资源本本来就多，所所 以多头照顾顾，就多多头空空！于系

5、统产产品，制制程宜用用直接通过过（简称直直 通），自自动化件产品品（如半半导体、PCB、SMD）用为管指指标，每 周只只取其前前三项(Top-3)问题资源源投入即即可，此但但可掌握握制程重重点，且且资源集集 中，看到到成果，持续下下来（每每周）就就很可观观。二、企业常见见质量推方法问题和盲盲点：C.出货抽检检用批退为管指指标：我们在意意的是整整体产品品出货品品质水平平（此会会反应客客户对我我方产品品认同程程），而是是内部抽抽样检验验之允收收或批退退的比，本末末倒置，用错错误，当当然看到成果果！D.订定质量量稽核为为管指指针：稽核的目目的是保证或确确认运作作是否在在轨道上上，即确认认正常常或异常

6、常态，有任任何异常常即应循循管系系统提报报和改正正，其实实时反应应实时处处置意义义大于统统计指标标，何何况其统统计的母数为确定定（Uncertainty）， 能做做为比较较基础，故稽核为用用于实时动动，需另另订管指标。3.无效的口口号对策策加强检验验、加强训练练、加强稽核核等 于企企业职场场内部报报告的对对策中，经常可可见无效效的口号号标语，写等等于没写写，对策要有有可执性可以以追踪和和确认是是否有效效，如加强检验验等字眼知原如何做做，而未未来又又将如何何改变，全然知能追踪踪和确认认！这这种口号号性文字字（含形形容词、副词词）愈多多，表示示公司愈愈表面化化，管必然僵僵化、官官，是是无法在在国际

7、上上自由竞竞争的！ 记住住一个原原则要抓住重重点，要要求（命命令）要多，但言出出必，必有有效，命令能能贯彻才才有执！二、企业业常见质量推推方法法问题题和盲点点：4.采防堵策策的品品保组织织发展防堵于短短期有效效，但长长期言为为智之之举，因同样样事件经经常再发发费资资源、成成本和时时间。试试想于于件、材验验收采防防堵策，则进进货愈愈大，人人、设设备、组组织必然然依比扩大，如此下下去营业业额愈高高，没有有生产的验收收作业损损失额额就愈大大，完全无法法得到到大成成本愈愈低的好好处，同样的的道于于制程质质量检验验、出货货检查，产愈愈大检测测能资资源亦亦必须等等比扩扩大，所所以愈愈大，成成本并并能因因此

8、而获获益，这这是有违违正常营营运规则则的，其其原始问问题在于于防堵是能解决决问题的，而疏疏导才是是正途，才能大时相相对成本本下而获，因此企企业有关关问题对策皆必必须长短短兼顾，防堵疏疏导并；从品保组组织人占公司司比亦亦可看出出发展方方向是否否正确，通常营业业额愈愈高，相相对品保保人比比值就愈愈低，或或质量实愈愈高（即即质量形形象愈高高）的公公司其相相对的品品保人比也愈愈低，因因为质量要求求已由有有形化之之为无形形，溶入入员工工工作态 中及及合作厂厂商中，所所有参与与者皆追追求完美美想把自自己的工工作做好好，则品保保工作产产生质质变，二、企业常见见质量推方法问题和盲盲点4.采防堵策策的品品保组织

9、织发展检测测归入责责任单位位，品保只做做建标准准、质量稽核核、主办提升升企业体体质活活动等服务性性工作。以以电子、信息、通讯产产业生态态言，品保人和公司司人比比为1：10及以下者者，为为泛泛泛之辈，质量在（0）（2）程。1：101：100者，且质量亦亦获客户户认同者者，相对对亦具国国际竞争争，通常质量量在（3）/（4）程。1：100以上者，且且产品品 形象象佳，通通常其在在全球同同业领域域中亦为为领领导导者，已已进入自然习惯惯的最高境境界，所所以就就需要大大的品保保组织，就可以以把工作作做得得完美，质量量发展方方向正确确，是愈愈做愈，效效果成等等比级数数成长但但必须须澄清的的是质量的成长是是

10、阶梯梯式是是跳跃式式（即中中间），即即从无（0）检验验导向（1）制造造出来（2）设设计进去去（3）经营营出来（4）自然然习惯（5）二、企业常见见质量推方法问题和盲盲点5.短期为先先为重是企业营营运的自自然反映映（短视者者全天下下是也！）“ 短于质量事事务的解解读是短期对策策、治标、防堵、强制性、暂时性等，它几几乎很快快即可看看到结果果（希望望是正面面），对对业务、客户、 财务务可解燃燃眉之急急，但入恶恶性循环环深渊而而无法自自拔，但但偏偏绝绝大部份份企业皆皆在此恶恶性循环环中免强强生存。长于质量事事务的解解读是长 期对对策治本、疏导、自发性、长久性（永再再发）等，它的的成效马上上 察觉觉，所以

11、以容被被疏忽和和被重重视，但但只要方方向对，执够，它它所带的好处处、益益是无无可估算算。尤其其员工素质质的改变变或文化化往正面面 发展展，这种好好处是很很难用钱去衡衡的！因此有有自信和和智慧的的公司（毕竟是是少数），通通常很少少去处善后问问题（即即为以前前做错而而弥补、修正），却花花很多资资源投入入未即即 将面面临的问问题（即即解决未未来的问问题，因因现在很很少有问问题），这就是是长、长期、治本思维的结结果，当当然是业业界的领领导者！二、企业常见见质量推方法问题和盲盲点6.凭感觉反反射性推推论只要其推推论看法法未能（经）证证明，都都必须怀怀疑，且能能依谗言下判断或或决策，只要对对”物“的问题题

12、，要能能被实验验证明，其原因因方为正正确，对对事的问题，要能模模拟当时时况如如同办案案，小心心 查证证方能定定论，对对人的问题，要以非非害人人，多数数的第三三者看法法为指标标，方为为客观！质量事物物离开开真因分析析，通常日日商在这这方面做做得很彻彻底，其其分析深深入决策策 慢但但很正确确，反观观台商常常用未经经证明的的反射性性推论，决策快快正确确反而速速慢，资源费。7.质量癌症症，好大喜功功，报喜喜报忧忧的文化质量成成 长的的基础是是先认知错错误，设设法制止止，并一一劳永逸逸，假如公公司文化化是好大大喜功，报喜报忧，错误问问题就看看到，从质质量事务务角，此好大大喜功文文化是正常的的细胞（实事求

13、求是才是是正常常细胞），因其其滋长就就形成质量癌症症，走向衰衰亡之途途！二、企业常见见质量推方法问题和盲盲点8.找到着着点及及拿捏欠欠当1.希望问题题快速改改善，开开出大的CAR，是对对的，要要衡自自己有多多少资源源解决问问题，开开CAR 求多多，要求求有效执执为重重；2.过谨慎慎，鸡毛毛当令箭箭，客户只只是征询询意，就要求求内部部做一堆堆实验，经常动动员耗用用资源是是对的的！3.练兵时点点的拿捏捏，时间允允许下，坚持持退货重重工也是是一种教教育和练练兵，但但面临业业务失单单存亡时时点，就就必须设设法解决决问题顺顺出货货优先，此为相相同事件件，同同背景的的拿捏轻轻重；4.当生产很高高时，就就觉

14、得没没有质量量用成成长空间间，因此再问题题追踪检检讨，反反而放松松原来好好的习惯惯，此为为质量执执拿捏捏欠当。9.质量活动动推展，草而而为提升企企业经营营体质、员工素素质，举举的相相关质量量活动，如提案制鼓励员工工 看到到问题主主动提出出改善，质量改善善小组由下而上上有特定定改善主主题，5S活动生产管基础础及人员员纪维维持，平衡计分分卡订定公司司策和和管指指针、目目标，全面质量量管(TQM)由上而下下的管架构基基础，标差质质量活动动减少产品品质量变变异等等，经常常发现活活动无疾疾而终终，滞碍碍难综综观其因因，皆为为求速效效草成成二、企业常见见质量推方法问题和盲盲点9.质量活动动推展，草而而提醒

15、如下下：9.1活动企业主必须支持，于宣告告会议、中间检检讨、段段结案案皆要亲亲自涉入入鼓励，把意意愿气氛氛带上。9.2要有适当的倡倡导和训训练安排排，使与与者认同同有共识识有方法法、工具具后，才才去执9.3活动的核核心目的的，要能和和公司长长、短期期策联联结，最最终要能能并入营运运作业之之中9.4用心执活动和落实之之间，应应建明明确奖惩惩办法(至少也有有奖励办办法)，确实执执9.5活动要指指定执长及各各组成员员团队，此项目目活动应应入公公司第1阶高层会会议检讨讨事项之之一三、何为为企业正正确的质量推方法1.质量的核核心是观观和工工作态，经营营者要能能投入，带领成成为表员工只关关心板板关心的的事

16、企业主的的一言一一大家家都在注注意，板投投入谁会会关心投投入呢！要要以为授权就可以都都去碰碰去去监督解，板是引引导正确确方向，做表并要求求员工执执，而而责任干干部要能能接棒， 藉使发发扬光大大完成目目的2.追根究底底至少问问五个why真因浮出出才可下下对策企业职场场中的普普遍现象象是:对事物看看法只重重表象，未真正正用心去去分析。只有极极少数企企业有深深入分析析和执改善对对策。无论产品品面或管管面有有任何问问题都必必 须追追根究底底至少问问5个why，有真因因再下药药，才能能药到病病除，一一劳永逸逸！三、何为为企业正正确的质量推方法3.从经营目目标而的质量量目标订订定和展展开A.和公司经经营目

17、标标联结：明目目标攻下下某一国国际一级级客户，就要预预做准备备，其中中此目标标客户的的质量要要求，如如厂商评估估可否先自自评改正正、产品品出货质质量水准准为何、该客户户通常市市场退修修多少少、客户户对产品品测试评评价为何何等，当当然要先先 解和预预做准备备，而订订为质量量单位努努目标标之一，就可以以和经营营目标结。B.配合客户户要求：现有客客户对产产品质量量很满满意，并并提出可可接受的的市场退退修及及要求时时间，否否则订单单将受影影响，于于此品保保单位就就师出有有名，藉藉使订出目目标值，再展展开到各各工程站站目标，过程定定期检讨讨改善。C.和公司服服务成本本策联联结：市场退修修愈高，服务成成本

18、就愈愈高，公司出出货增增加，服服务预算算增加加前题下下，就可可以配合合反推产产品退修修要为多少少，并订订定为为该产品品的质量目目标，之之后再展开到到各个责责任单位位，而后后续的努努就有有一定方方向，且且能完成成公司策策目标标。三、何为为企业正正确的质量推方法4.简问题题思考逻逻辑，快快速推质量事事务其实解决决问题是是很容的事，把它简简单化就就好做事事。企业问题题解决模模式为：检测现现解预预知未未防防患措措施永永绝后后患；此简问问题思考考逻辑，可以帮帮助我们们快速推推质量量事务，提早看看到效果果。5.常见各种种质量推推手法法及活动动，澄清清一些应应用面的的问题三、何为为企业正正确的质量推方法5.

19、常见各种种质量推推手法法及活动动，澄清清一些应应用面的的问题三、何为为企业正正确的质量推方法5.常各种种质量推推手法法及活动动，澄清清一些应应用面的的问题三、何为为企业正正确的质量推方法5.常见各种种质量推推手法法及活动动，澄清清一些应应用面的的问题另有创意意思考法法，含脑脑激荡荡法、特特性举举法、缺缺点举举法、希希望举举法、替替换表法，外外加反向向思考法法。6.澄清重要要质量活活动，同特质质属性有有同的的背景条条件质量活动动：是公司经经营活动动的一部部份，为为提升体体质（质质量、速速、成成本、效效、技技术、产产能、安安全等）组成项项目计划划去推展展者，如5S/TPM/BPR/QFD/TQM等

20、。质量手法法：一种方法法和工具具，如如Q7/N7/IE7/创意思考考法等。经营观点点永恒性性的竞争因子子在开源/节/用 人/管，而表现现出的的成果价值值为产品/销/成本/整合， 举凡凡下列各各种活动动对上述述八个因子子观点有益者，皆可因因时因地地因文化化而修改改，你也也可以自自 创名名称，能成功功且一举举成名发发表，别别人就跟跟着学本本节主要要是澄清清 一些些质量活活动观问题（以台台湾为例例）三、何为为企业正正确的质量推方法6.澄清重要要质量活活动，同特质质属性有有同的的背景条条件第1代品管：质量方法法以SPC为主，品品管圈（QCC）为质量提提升活动动的主第2代TQC：质量方法法由SPC开始导

21、入入田口方法法（DOE/实验方法法），企管顾问问也由QCC到TQC。（1980年）第3代品保：有关研发发管、项目管管、设计质质量、产产品可靠靠等开始受受到重视视，管上也也由目标管到方针管及展开开。（1980年中）第4代TQM：企业质量量活动几几 乎以以TQM为主，质质量手法法则较多多元。1990Y第5代认证平衡计分分卡、质质量机能能展开、企业程改造造、同同步工程程及品保体系系认证，尤其认认证（号号称国际际标准）受企业业重视，故质量量活动以以品保制制建取得认认证为市市场趋势势。（1990年中）第6代多元：标差（6）融入管的平衡衡计分卡卡和程程改造观观，适适用范围围扩大，质量推推手法法则以统统计应

22、用用为主，辅以策策、续续效、衡衡等，但代代表其它它质量活活动和手手法就停停滞，反反而多多样化化。（2000年）下一个 代自自然会有有下各各种特质质：1.和研发有有关的开开发程程、设计审审查、产产品验证证、产品品可靠靠、设设计准则则等，会精致和和实。2.企业各种种e化活动， 含企企管顾问问业领域域的电子子化学习习(e-Learning)三、何为为企业正正确的质量推方法7.质量能提升，会带动动制程技术术和产品技术术的积成成长质量能:指质量改改进绩效效，可用用制程直直通或或表表达（或或用市场场退修亦可），如直直通原原为85%提高到99%，其相对对成长为为15倍（10.85）/（10.99）15，通通

23、常问题题有多重重或多阶阶的原因因，比较较简单于改正正的是管疏忽忽、纪张、情绪士士 气、传达沟沟通等，此为为人的原原因尚足以造造成瓶颈颈，如系系统产品品组装质质量；另另为制造造过程的的程安排排、设备备能、调调整等造成成生产能能的瓶瓶颈，如系统统产品的的自动动焊接质质量（含含SMT/波焊），射出成成型的缩缩水问题题；有的的是属于于产品先天天设计问问题， 如开开机使用用温高高当机机、低温温开机无无法启动动、意外外掉地地面断断等，当质量稳稳定代代表人的原因因消失，但但仍有制制程能瓶颈，即制程技术术和产品品技术瓶瓶颈，所以 当我我们全设法提提升质量量能时时，自然然会带动动解决所所有瓶颈颈限制，这些制程和产产品技技术也会积积成长。三、何为为企业正正确的质量推方法8.善于运用用质量推推展界面面，加速速质量成成长道道前述许多多观和和做法，执上上仍需要要界面传传达出去去，兹举举如何何运用这这些界面面于：A.现场检测测界面：检验员要要依规范范忠实执执，有有问题向向直接主主管及责责任单位位反应， 并配配合三现（现场/现时/现物）相相关作业业。B.基层活动动界面：主动参加加相关质质量改善善小组（QIT/QCC）活动，含提案案制的的改善提提案