中建塑胶产品有限公司品质控制及流程

1、品质控制及流程Rev:01编辑：柯淑琼审核：张小宁NHL晉升組長培訓教材惠陽中建培訓部1内容大綱什麼是品质本公司品质體系簡介介品质控制制方法2一、什麼麼是質量量1.質質量:一組固有有特性滿滿足要求求的程度度是由顧客客決定其其水平達到或超超出顧客客的要求求是在不斷斷變化的的32.影影響質量量的因素素設計生產產準備階階段決定定產品的的質量水水準規範範製造過程程決定產產品的能能否持續續穩定達達到設計計規範水水準一、什麼麼是質量量制 造Purchasing Requirements 採購要求4二、品質質體系簡簡介製定品質質方針及及品質目目標確定品質質體系建立品質質體系文文件設定檢查查點51.確確定質量

2、量體系本公司質質量體系系:表現現從生產產準備階階段到產產出階段段的日常常管理中中何時由由哪個部部門做什什麼工作作.QA部:IQCFQC PQC OQC管理組技術組6助理經理理管理組S.主管s.文員技術組s.工程師樣板管理理員文員/統統計員模具/打打板技術術員IQC/外發/簽簽板/工工程師CCT對機工程程師FQC/測試S.技術員CCT對機A.EIQC/外發科文文外發組長長IQC簽板工程程師IQC組長技術員技術員FQC組長CCT對機組長長1.確確定質量量體系7管理組S.主管文員1/F注塑主管管2/F加工QA主管PQC/N科文拉QC科文PQC組長PQC/D科文PQC/D科文PQC/N科文B/EIQC

3、代表組長長拉QC組長PQC組長PQC組長PQC組長1.確確定質量量體系8品質管理理:Quality Management(QM)品質系統統:Quality System品質保證證:QualityAssurance(QA)品質控制制:Quality Control(QC)來料品質質控制:IncomingQuality Control(IQC)制程品質質控制:Process QualityControl(PQC)最終品質質控制:FinalQuality Control(FQC)出貨品質質控制:OutgoingQuality Control(OQC)品質工程程:Quality Engineering

4、(QE)1.確確定質量量體系92.制定定品質方方針及目目標品質方針針:優良的產產品規範的管管理準時的交交付滿意的服服務不懈的超超越我們的承承諾:顧客的心心聲是我我們關注注的焦點點和一切切行為的的出發點點,顧客客滿意是是衡量我我們工作作績效的的標尺,我們將將通過努努力發展展和完善善自身,以持續續穩定地地提供滿滿足顧客客要或期期望的產產品及服服務!10質量目標標:2001年質量量目標:管理目標標:交貨貨準時率率98%產品目標標:交貨貨合格率率94%服務目標標:顧客客滿意度度80分中長期質質量目標標:管理目標標:交貨貨準時率率達到100%產品目標標:交貨貨合格率率98%服務目標標:顧滿滿意度90分,

5、近三年年內每年年遞增0.5%2.制定定品質方方針及目目標113.建建立品質質文件質量體系系文件的的構成質量計劃QMCOPWI,TI,II,FI FORM,OR 質量手冊公司運作程序工作指引質量記錄及表格123.1質質量手手冊本手冊規規定了本本公司的的質量方方針,引引用了質質量管理理體系的的核心內內容,並並對質量量管理體體系的過過程順序序程相互互作用進進行了描描述Compile編寫依據GB/T19001-2000(idtISO9001:2000)質量管理理體系-要求求標準準建立133.2程序文件件品質部所所定程序序文件有有:COP703顧客投訴訴處理程程序-QACOP710產品標識識管理程程序-

6、QACOP803進貨檢驗驗程序-IQCCOP804工序檢驗驗程序-PQCCOP805成品最終終檢驗程程序-FQCCOP806不合格控控制程序序-QACOP807數據收集集與分析析程序-QACOP808糾正和預預防措施施程序-QA143.3WI文件WI-PQLY-001品質部組組織架及及崗位職職責說明明書QAWI-PQLY-004送貨檢驗驗判定標標準IQCWI-PQLY-006絲印質量量判定標標準PQC/FQCWI-PQLY-007組裝件質質理判定定標準PQC/FQCWI-PQLY-008包裝質量量判定標標準PQC/FQCWI-PQLY-009噴油、燙燙金質量量判定標標準PQC/FQC編號:Wo

7、rk Instruction部門號號碼指导作业业者按照照正确规规范的方方法进行行操作，所有员员工必须须严格按按照作业业指导书书进行操操作。153.3WI文件WI-PQLY-010計數抽樣樣指引-QAWI-PQLY-011首件檢查查指引-QAWI-PQLY-013進貨檢驗驗判定標標準-IQCWI-PQLY-014絲印、噴噴油測試試要求-PQC/FQCWI-PQLY-015免檢作業業指引-IQC/FQC編號:Work Instruction部門號號碼163.4質量記錄錄及表格格編號:NHL部門號號碼(A)NHL-PQLY-002A來料特性性檢驗報報告-IQCNHL-PQLY-011A品質異常常聯絡

8、單單-QANHL-PQLY-028A每周品質質問題總總結-QANHL-PQLY-035A來料質量量投訴和和跟進處處理表IQCNHL-PQLY-050A出貨檢查查清單QANHL-PQLY-057A每日品質質信息反反饋記錄錄表QANHL-PQLY-023BQC檢查日報報表QANHL-PQLY-018B拉QC檢查記錄錄OLQC记录并反反馈产品品质量状状况174.設定檢查查點品質保證證或驗證證企業的生生產流程程制程檢驗驗PQC來料檢查查IQC供應商來料入廠廠入庫制造造生產18線上檢驗驗OLQC品質保證證QA完成品檢檢驗FQC出貨檢驗驗OQC完成品入入庫交貨(客客戶)4.設定檢查查點19檢查嚴格格度的調

9、調整:根據工程程的穩定定性來判判斷是否否消除檢檢查項目目或調整整檢查嚴嚴格度;檢查狀態態:根據不同同的品質質狀況設設定:一一般檢查查、加嚴嚴檢查、免檢;檢查設備備的管理理:對使用的的儀器進進行定期期校正,保證其其準確性性4.設定檢查查點204.1來來料檢檢查來料品質質控制(IncomingQuality Control)制定来料料检验的的AQL允收水准准，对供供应商提提供的物物料进行行全检、抽检、免检。对合格格品允许许入库，不合格格品采取取退货、选货检检查、；负责跟跟踪不良良，监督督供应商商采取改改善对策策，防止止再次发发生。Incoming/Manufacturing/Outgoing Co

10、ntrol21檢驗內容容有：破壞性檢檢查：從從加工工工藝上分分析物理特性性檢查：零件的的硬度，標貼的的粘著力力尺寸檢驗驗：長度度、厚度度、孔徑徑外觀檢驗驗：顔色色、劃傷傷、可靠性檢檢驗：耐耐磨、耐耐腐蝕4.1來來料檢檢查224.2制制程检检验制程控制制：(ProcessQuality Control)通过在制制造现场场的巡回回检查，按要求求抽检某某些项目目，判断断品质变变化趋势势；发现有无无异常的的制造现现象，并并督促生產部改改进，消消除异常常现象或或状态。23检查内容容有：当人员有有变化时时，对人人员进行行教育及及培训设备、工工具、治治具,在在日常使使用时，有无定定期进行行检查、校正、保养。

11、来料的产产品在制制工序中中的摆放放、搬送送、及拿拿取方法法等是否否会造成成不良；不良零零件及不不良的产产品的有有无明显显标识及及专门的的放置处处。4.2制制程检检验24检查内容容有(續)：使用作業業指導書書、檢查查表、標標準類文文書等是是否有更更改記錄錄，是否否能規範範作業以以及做好好正確記記錄，對對發生的的問題是是否進跟跟蹤改善善對策。生産的環環境是否否能保證證産品在在安全、穩定的的條件下下進行。4.2制制程检检验254.3线线上检检查在线检查查：(OnlineQC)一个制品品从投入入物料到到完成，一般需需要经过过很多工工序，在整个个生产过过程中设设定几个个品质管管理检查查工序，称为为在线检

12、检验。设设定检查查工序，依据前前面工序序对后面面工序的的影响及及前面工工序的稳稳定状况况来设定定。26检查内容容有：验证上一一个检查查点到本本检查点点之间的的重要检检查项目目、或整整个制品品全体中中的重要要特性、机能。4.3线线上检检查275.4完完成品品检验完成品检检验FQC（FinalQC）在制造部部将产品品完成后后，站在在顾客的的立场对对完成品品进行品品质验证证，以确确保达到到顾客的的期望与与需求的的品质。28检查内容容有：完成品抽抽样检查查：对不不合格品品进行协协商处理理并要求求生产部部采取预预防及纠纠正措施施。可靠性试试验：耐耐性试验验；不同同浓度、湿度、环境下下产品性性能测试试，包

13、装装抗震性性试验等等。客户投诉诉的纠正正：接到到投诉后后，组织织调查原原因，调调查关联联部门有有关工序序 、作作业记录录等，并并进行对对策。5.4完完成品品检验295.5出出货检检查出货检查查OQC（OutgoingQC）在完成品品样检查查判定合合格后，允許入库，但当从从成品仓仓库存向向外正式式出货前前，还有有一次检检查，此此称为出出货检查查。检查内容容有：针对在仓仓库保存存及搬送送状态进进行确认认，同时时确认出出库的产产品是否否是经完完成品检检查判定定合格的的产品。30三、品質質控制方方法以本公司司常用的的控制方方法為例例:1.PDCA循環法2.柏拉拉圖3.分析析圖表4.檢查查類型311.P

14、DCA循环法在做一项项管理活活动时，通常用用PDCA循环环的模式式来进行行。即PLAN(计计划)DO(实施)CHECK(确认认)ACTION(报告处处置)PLAN计划DO实施CHECK确认ACTION处置下次PDCAPDCA循环图图3210月17號絲絲噴部巡巡拉QC發現6990主主機黑色色面殼表表面光啞啞不一,油跡未未擦淨之之不良率率達10%,即即發出工作聯聯絡單知會一一樓QA部及啤機機部,針針對此情情況,一一樓QA立即派人人抽查絲絲噴部所所用的此此產品,情況屬屬實。请运用PDCA循环法解解决此问问题。P-D-C-A-1.PDCA循环法332.柏柏拉图将调查对对象及其其对应发发生的频频次、件件

15、数等数数据的收收集，并并将数据据以柱形形状方式式及曲线线方式，按由多多到少的的顺序排排列的图图。制作方法法:縱軸有2個,一一般基邊邊的縱軸軸反映發發生的件件數,右右力的縱縱軸所映映累計的的各種項項目的百百分比。軸按項目目發生件件數由多多到少順順序排列列。34適用範圍圍:品質上上、效率率上對所佔比比例最高高23個項目目作為改改善對策策的研究究對象;對分類項項止中容容易對策策的,或或是本部部門、本本人權力力範圍解解決的事事項,馬馬上實施施改善;發現問題題及確認認改善結結果時;做報告時時。2.柏柏拉图352.柏柏拉图0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%42.1%73.2

16、%82.5%88.9%100%90.7%類型刮花黑點色偏踫傷絲印少油淚滴不良數50402013125363.分分析圖表表對現象進進行各种种數據收收集,以以圖表及及數字統統計方法法加以分分析,將將數據圖圖形化,從中找找規律. 是一一种能簡簡單明了了反映全全體情況況圖形及及表格.常用种种類:柱柱狀、折折線型、圖形37柱形:用用來比較較同類事事項多少少、大小小、高低低、等,組別A1白A1夜A2白A2夜A3白A3夜A4白A4夜合格率98.599.795.398.997.89798.995.63.分分析圖表表38部門注塑部絲噴部合格率66.6733.33圓形圖:一般最最常用於於反映各各類事項項所占比比例

17、3.分分析圖表表39折線圖:一般最最常用於於反映某某种趨勢勢,如每每月不良良率比較較;3.分分析圖表表第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周百分率11.212.19.68.46.58.27.97.6404.檢查類型型對產品進進行檢查查有三種種情況,根據不不同的情情況選用用不同的的方法:1.免檢檢用于通用用標準件件及以往往產品有有良好記記錄的供供應商。對于實施施免檢的的產品,經過一一個時期期後,有有必要用用抽樣檢檢查免檢檢品的品品質,一一旦有缺缺陷發生生,就回回到正常常的檢查查方法。同樣在在使用中中一旦發發現免檢檢品有任任何品質質問題,應即導導入正常常的檢查查方法。412.全數檢驗驗對全部產產品的全全部(或或部分)項目進進行檢查查來判產產品的品