机动绞磨培训资料课件

1、机动绞磨使用培训主讲：2009年10月25日 培训重点介绍一、机动绞磨的简介及分类二、机动绞磨的使用注意事项三、机动绞磨的维护四、绞磨操作人员的要求五、其他1、机动绞磨是送电线路施工、运行维护中，起重和牵引工作必不可少的施工机具。对绞磨的正确使用和保养，是绞磨在施工中可靠性、寿命延长、更好出力的重要保证。因此希望大家能正确掌握使用方法，保养、及维修等方法。充分发挥绞磨在施工过程中的作用。2、目前使用的牵引绞磨有人推绞磨、机动绞磨和拖拉机绞磨三种。按燃料和动力来分主要是：电动机、汽油机和柴油机。汽油机有国产和进口之分。磨芯变速齿轮箱离合器油箱档位启动装置汽油机齿轮传动轴锚固点1、绞磨固定、安装及

2、检查：1.1机动绞磨在安装使用前，首先应仔细检查在运输中有无损坏现象，若发现应及时修复使用。1.2安装使用前必须选择好固定的地桩或地桩代用物（铁塔塔腿）。1.3固定好后查看磨芯是否与转向滑车在一条直线上。1.4绞磨布置位置要考虑周围环境，不要在电力线下方或离河堤很近等地点，尽量不要用树根作锚桩。 1.5机动绞磨安装完毕后，应进行一次全面检查（包括）：1、绞磨使用前注意事项及检查1.1准备工作（1）检查润滑油、燃油是否合乎规定要求，无论缺少哪种油，都要及时补加，作好发动前的准备工作。（2）检查变速箱的油面，油面高度应在8090mm水平线上。（3）检查各主要部位的螺栓是否紧固，如发现松动，及时紧固

3、好。（4）将离合器的手柄片往后拉,使离合器分离,并把手柄放在“分离”的位置上。1.2使用阶段注意事项（1）绑扎好重物后平缓地将离合器手柄推到“合”的位置,起吊重物同时拽紧磨尾绳,将尾绳按顺序摆好,防止乱放。（2）起吊结束时(或工作中需要停止时)将离合器手柄拉到“离”的位置,起吊重物立即停止。如出现跑磨,重力自动刹车机构失灵打滑时,迅速将手柄拉到“制动”位置。跑磨、刹车打滑现象就会立即消除。（7）变档时必须打开传动离合器，否则，会损坏齿轮，变档后应检查变档是否牢合，以防发生跳挡现象。（8）变挡过程中，若出现入挡困难现象时，不能强行入挡，先结合一下离合器手柄，使齿轮箱内的齿轮转换一个角度再行挂档，

4、直至挂入档内为止。（9）在启动时速度控制杆应放置在低速位置上，阻风门应放置在关闭位置上，启动动力后应及时将拉绳复位，动力启动后，慢慢移动阻风门，使之完全打开。（10）在使用过程中一定要注意检查各个部位的螺栓是否有松动现象，这是一个很重要的环节。1.3使用后注意事项（1）机器每次使用完毕后，应及时清除机器上的灰尘、油污等赃物，所有清洁工作应在机器停止运转后进行。（2）使用后应再次检查各个部位的螺栓是否松动，检查机油、汽油的剩余量并做好记录，待下一次使用时可以及时掌握绞磨情况。 1、绞磨的日常维护1.1为了保持绞磨机的正常运行，延长绞磨机的使用寿命，必须加强对绞磨机的维护和保养，操作者必须了解整套

5、机械的结构、性能，熟练地掌握使用方法。1.2变速齿轮箱内各机件采用机油渗润，外轴承用黄油，变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。1.3应严格按照绞磨上面标识的允许负荷工作，不得超负荷运行。1.4定期对绞磨进行空负荷运转，以防止发生锈蚀等情况。1.4对自动刹车和联锁刹车应经常检查磨损状况，自动刹车齿轮旋转及回松间隙应按照说明书进行调整，否则易造成刹车失灵而发生事故。1.5卷筒轴承座的锁钉，必须与相应的孔配合，禁止使用其它螺丝代替锁钉。变速齿轮箱外壳是铝合金铸成，其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装，更不能用锤敲击。1.6因每次工作绞磨机都是经长途运输，必须进行详细的检查，各部件紧固螺丝有无松动，润滑油是否正常。1.7绞磨较长时间停放时，要使发动机处于压缩位置，使进、排气门都关闭，以免使进、排气门生锈，下次起动困难。5、绞磨运转过程中固定绞磨的锚桩由绞磨尾绳员监视，发现异常情况及时通知绞磨操作员停磨。6、绞磨操作员作业中服从指挥信号，正确操作，当在起吊过程中发生突发事件时应采取停磨的措施。7、绞磨尾绳控制人员应服从绞磨操作员的指挥，尾绳人员应站在锚桩后面，监视绞磨卷筒上缠绕的磨绳排列有无异常情况，监视绞磨锚桩有无异常情况。8、严禁戴手套操作机动绞磨，操作手严禁一面操作绞磨一面帮助拽尾绳，尾绳控制人员至少2名。9