过程装备设计

1、过程装备设计过程装备设计过程装备设计V:1.0精细整理，仅供参考 过程装备设计日期：20 xx年X月判断1钢制压力容器GB150-1998适用于工作压力设计压力不大于35MPa的容器。()2GB150-1998钢制压力容器不适用于适用于真空容器。()3GB150-1998标准的管辖范围包括：非受压元件与容器的连接焊缝，不包括焊缝以外的元件，如支座、支耳、裙座和加强圈等。()4使用温度低于-20的碳素钢和低合金钢制造压力容器均属于低温压力容器，应按低温容器有关标准和规定进行设计、制造、检验和验收。()低温低应力工况可不按低温容器5真空容器是外压容器，因此应不受压力容器安全技术监察规程管辖，其设计

2、、制造、检验和验收按GB150()6一介质为空气，设计压力为,容积为50m3的储存容器应划为三类二类压力容器。()（与介质有关）7多腔压力容器应按类别高的压力腔划定该容器的类别并按该类别进行使用管理。()8多腔压力容器应按类别高的压力腔各自的类别进行设计和制造()9常温下无保冷设施的盛装混合液化石油气的压力容器，应以50作为设计温度。()10因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。()11压力容器产品施焊前，对要求全焊透的T型焊接接头，应进行焊接工艺评定。()12“压力容器安全技术监察规程”中压力容器的对接接头的无损检

3、测的比例有三种，20%、50%20%、50%、100%。()13安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力；爆破片标定爆破压力也不得超过压力容器的设计压力。()HG20580Page2214GB150在总体上采用的是常规设计法，但在某些局部处也体现了应力分类设计的方法。()1 GB150规定，在任何情况下元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。（）235CrMoA螺栓用钢可在正火加回火状态下使用。（）【调质】316MnR钢板可在正火状态下使用。（）【小于等于30mm可在热轧状态下使用】4设计单位应在图样上注明锻件的材料的牌号和级别。（）518MnMoNbR钢板应在正火加回火状态下使用。（

4、）620R钢板的金相组织为珠光体加铁素体。（）7用于压力容器壳体厚度30mm16MnR钢板，可在热轧状态下使用。（）8对于钢材的标准抗拉强度下限b540Mpa的钢材，的含P量应不大于，含S量不应大于。（）9GB150规定当选用JB47004707标准时，可免除螺栓法兰的设计计算。（）10GB150规定法兰设计的应力校核时所有尺寸均包括腐蚀附加量。（）11椭圆形封头或碟形封头过渡区部分开孔时，其孔的中心线宜垂直封头表面。（）12设计温度为50的压力容器，其壳体用钢板可选用09MnNiDR。（）13用于压力容器壳体的厚度为30mm的16MnR钢板，可在热轧状态下使用。（）14钛材切削加工时如冷却润

5、滑不好，切削易燃烧。（）15奥氏体钢的使用温度高于525时，钢中含碳量应%。()16碳素钢和碳锰钢在温度高于425下长期使用，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。()17多层包扎压力容器的内筒钢板，其质量等级应不低于JB/规定的II级。()18当碳素钢和低合金钢锻件公称厚度大于等于300mm时，锻件级别不应低于JB4726规定的级。()19目前防止不锈钢产生晶间腐蚀的主要措施有：采用固溶处理；降低钢中的含碳量或添加稳定碳化物元素。()20在钢材的拉伸试验中，无论用5或10的试样，其试验结果是一样的。()1GB150内压筒体壁厚计算公式称中径公式。（）2GB150规定凸形封头包括椭圆形封头、碟形封头

6、、球冠形封头和半球形封头。（）3GB150内压球壳壁厚计算公式的使用范围PCt（）【t】4工作压力是指【正常】工作时，容器顶部可能达到的最高压力。（）520R制筒体成形后【不】包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于3mm。（）6容器的制造、检验与验收除符合相应标准外，还应符合图样要求。（）7封头各种【不相交】拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度s的3倍，且不小于100mm。（）8满足平衡条件和变形连续条件的内力系是存在的并且是唯一的。（）9无论圆筒还是球壳，在外压计算中都是利用曲线查计算系数A。（）10压力容器设计时，应考虑的主要载荷是压力载荷，包括内压或外压。（）11法兰的环向应力表示着法兰环的

7、偏转大小，锥颈尺寸较大的法兰，环向应力较小，但径向应力会较大。（）12复合管板的复层厚度，不允许计入管板的有效厚度。（）13外压加强圈应设置在容器的外表面。（）14只有在满足一定的条件下，才允许加强圈断开一定距离。（）【GB15040页此截面应具有加强圈所需要的惯性矩】15某夹套容器，内筒操作条件为真空，夹套内为加热蒸汽，现设定内容设计压力为（外压）夹套设计压力为。（）16球冠形封头的厚度是根据封头球面部分的环向与经向应力按一倍许用应力控制进行设计的，该应力由薄膜应力与弯曲应力组成。（）17用螺栓连接的圆平盖，在内压作用下最大应力发生在中心，内壁受压缩，外壁受拉伸。（）18垫片接触宽度是指法兰

8、预紧后，垫片可能与密封面接触的宽度。（）19安全阀安装在压力容器的第一个管法兰密封面以外，因此不属于GB150压力容器的划定范围，故安全阀的要求只应复合容规的规定。（）GB150中20压力容器设计一般不考虑地震力、风载荷和雪载荷。（）21某13m3石油液化气储罐，其罐口选用NPT螺纹连接。（）（选取压力等级高于设计压力的管法兰、垫片和紧固件。使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊法兰、金属缠绕垫圈（带外环）和高强度螺栓组合。）22确定压力试验的试验压力时，P应为容器的设计压力或最高允许工作压力。（）23垫片系数m越大的垫片，在操作状态下所需要的压紧力越大，对法兰设计不利，为此在压力较高

9、的条件下，一般应选用m较小的垫片。（）24法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线对中布置。（）25对易燃或、级毒性的介质，选用管法兰的公称压力不得低于1Mpa。（）26外压容器筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。（）27外压容器加强圈因起加强作用而必须围绕整个圆周，不得断开，并应采用连续焊。连续焊或间断焊()28K1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的，这是考虑在内压作用下封头局部不会出现弹性失稳的要求。()29无折边球面封头和锥形封头与筒体的连接均应采用全焊透焊缝结构。()30不另行补强的最大开孔直径，当壳体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径小于或等于50mm80mm。()31校

10、核耐压试验压力时的圆筒薄膜应力，所取的壁厚应取名义厚度扣除壁厚附加量，卧置试验时对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。()32选用垫片的材料和类型时应考虑：被密封介质的腐蚀性，被密封介质的压力和温度，操作的平稳性。()33耳式支座设计选用时仅需考虑设备的总质量和偏心载荷。还应计入水平载荷即风载荷或地震载荷()34主要受压元件系指压力容器中主要承受总体一次薄膜应力的元件。还有承受一次弯曲应力的元件如平盖，受力件如M36以上的设备主螺栓等()1复合材料的对口错边量应不大于钢板复层厚度的5【50】，且不大于2mm。（）2冷卷筒节与冷成形的凸形封头，在成形过程中材料不会发生局部减薄。（）3后热消氢热

11、处理是焊后热处理，在焊接工艺评定中应当考虑后热过程。（）4厚度大于40mm的低合金钢球壳焊后必须立即进行焊后消氢热处理。（）5所有钛制压力容器都规定进行铁污染检测，同时还应进行酸性钝化处理或阳极化处理。（）6先拼后焊的成形封头应于成形后将其内表面的拼接焊缝打磨至与母材平齐。（）7一台Q235C制容器，封头厚34mm，筒体厚30mm，应进行焊后热处理。（）8铜和铜合金换热管，应在热轧状态下使用。（）9相邻圆筒的A类焊接接头中心线之间外圆弧长或封头A类焊接接头中心线间与相邻圆筒A类焊接接头中心线之间外圆弧长应大于名义钢材厚度的3倍，且不小于100mm。()GB150中121页10相邻圆筒组装后A类

12、焊接接头的距离或封头A类焊接接头的端点与相邻圆筒A类焊接接头的距离应大于名义厚度n的3倍，且不小于100mm。()GB150中121页脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形，断口齐平，并与轴向平行，断裂的速度快，常使容器断裂成碎片。（错误，断口应与最大主应力方向平行）有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量（错，有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差）钢材化学成分对其性能和热处理有较大影响，提高含碳量可使其强度和可焊性增加。（错误，提高含碳量可能使强度增加，但可焊性变差，焊接时易在热影响区出现裂纹）压力容器一般由筒体、封头、开孔与接管、支座以及安全附件组成。（错，缺密封装置）盛装毒性程度为高度危害

13、介质的容器制造时，容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。（对）承受均布载荷时，周边简支圆平板和周边固支圆平板的最大应力都发生在支承处。（错周边简支发生在中心处）筒体是压力容器最主要的受压元件之一，制造要求高，因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。（错，也可以用锻造筒节、绕带筒体等）检查孔是为了检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生，所有压力容器必须开设检查孔。(错，在一定条件下，可以不开检查孔)0在下列厚度中能满足强度（刚度、稳定性）及使用寿命要求的最小厚度是(a)。a)设计厚度b)最小厚度c)计算厚度d)名义厚度116MnR钢板的使用温度下限为（c）a)0b

14、)10c)202设计温度为30的压力容器，其材料可选用（c）钢板。a)20Rb)16MnRc)16MnDR3容规规定，下列材料应在退火状态下使用（b、c、d）a)铝及铝合金b)钛及太合金c)铜及铜合金d)镍及镍合金4下列哪些材料应在正火加回火状态下使用（c、d）a)16MnRb)15MnNbRc)18MnMoNbRd)13MnNiMoNiR5下列哪些材料为奥氏体钢（c、d）a)0Cr13b)0Cr13A1c)0Cr18Ni9d)00Cr17Ni14Mo26下列哪些锻件应选用即锻件（c）a)换热器管板锻件b)设计压力P10MPa锻件c)设计压力P10MPa锻件7奥氏体不锈钢容器的热处理一般是指（

15、a、c）a)1100的故溶化处理b)625消应力处理c)1100875稳定化处理d)850正火处理8设计温度为600的压力容器，其壳体钢板可选用的材料有（a、b）a)0Cr18Ni9b)0Cr17Ni12Mo2c)00Cr17Ni14Mo29按钢板标准，16mm厚的Q235B钢板在20时的一组冲击功(J)数值为（c）是合格的。a)17.30.32b)17.40.50c)28.30.3110对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒体，经热加工后应进行(d)热处理。a)退火b)正火加回火c)稳定化d)固溶化e)固溶化加稳定化18提高外压薄壁圆筒的抗失稳能力，可以（a、b）a)增加厚度b)设置加强圈c)选用

16、高抗拉强度材料19圆筒壳外压失稳时，不同的屈曲波数对应（b）临界压力。20在外压校核计算中，壳体厚度应取（c）a)设计厚度b)计算厚度c)有效厚度d)名义厚度21薄壁壳体在外压作用下发生失稳时，壳体内压缩应力小于材料的（a）a)比例极限b)屈服极限c)强度极限22半顶角大于60的锥壳计算按（c）计算。a)承受内压锥壳b)等于60锥壳c)圆平板23真空度为的容器应按（b、c）设计。a)JB4735b)GB150真空容器c)GB150的外压容器24压力容器中一下哪些元件不是受压元件（c）a)壳体过渡段b)手孔螺栓c)塔盘支持圈d)补强圈25对使用温度在（a）以下的容器，其设计温度不得高于元件金属可

17、能达到的最低温度。a)0b)10c)1926椭圆球壳在过渡区开孔时，所需补强金属面积A的计算中，壳体计算厚度是指封头的（a）厚度。a)计算b)球面部分计算27碟形封头在中心开孔时，所需补强金属面积A的计算中，壳体计算厚度是指封头（a）的计算厚度。a)球面b)过渡区28分布力是一种表面力，下面哪种属于表面力（a、b）a)雪载荷b)风载荷c)容器重量29作用在物体内一点附近的两个互相垂直平面上的剪应力在数值上是（a）a)相等b)不同c)无关30热卷筒节成形后的厚度不得小于下列哪种厚度（c）a)名义厚度b)有效厚度c)名义厚度减钢板厚度负偏差31下列哪些储罐易产生应力腐蚀（a）a)工业纯氨储罐b)化

18、学纯氨储罐c)含水纯氨储罐32根据GB15098的规定，整体带颈法兰的制造方法应是（c）a)采用热轧或锻造方法制造，不得采用钢板加工；b)必须采用钢板加工；c)可以采用热轧和锻造；也可以采用钢板卷制加工，但需按GB15098第9条提出的要求加以限制。33根据GB15098的规定多层包扎容器层板纵向接头属于（c）a)A类焊接接头b)B类焊接接头c)C类焊接接头d)D类焊接接头34根据GB15098的规定下列哪种材料制成的压力容器，不管钢材厚度s为多少，都应进行焊后热处理。（d）a)16MnRb)16Mnc)15MnVRd)07MnCrMoVR35根据GB15098的规定，图样注明盛装毒性程度为极

19、度或高度危害介质的容器，都应进行焊后热处理吗（a）a)可以b)不可以36根据GB15098的规定，对于堆焊焊缝表面，采用的无损检测方法是（c）。a)射线检测b)超声检测c)磁粉或渗透检测37根据GB15098的规定，碳素钢、16MnR正火15MnVR钢进行液压试验时，液体温度不得低于（a）a)5b)10c)15d)38设计盛装石油液化气的储存容器，应参照标准（b）的规定，选取设计等级高于设计压力的管法兰、垫片和紧固件。使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采取高颈对焊法兰，金属缠绕垫片（带外环）和高强度螺栓组合。a)GB91129128b)HG2059220635c)HGJ4476d)JB/T74

20、9039焊接接头的设计可参照（a、c）a)GB150附录J或JB4732附录Hb)HGJ17c)HG2058340用焊接方法装设在压力容器上的补强圈以及周边连续焊的起加强作用的垫板应至少设置一个不小于（b）的泄漏信号指示孔。a)M10b)M6c)M841外压容器算图中，系数A是（a、c、d）a)无量纲参数b)应力c)应变d)应力与弹性模量的比值。42GB150不适用于下列哪些容器（b、d）a)操作压力，设计压力为b)石油液化气钢瓶（经常搬运的）c)立式容器d)火焰加热容器43一下哪些元件是受压元件（a、b、c）。a)壳体锥壳封头b)人孔平盖c)加强圈d)支座垫板44压力容器元件的金属温度是指该

21、元件的金属的（c）a)表面温度的较高者b)内外表面温度的平均值c)截面温度的平均值45椭圆封头计算公式中的K称为形状系数，其意义是封头上的（c）应力与对接筒体的（d）薄膜应力的比值。a)最大薄膜b)最大弯曲c)最大总d)环向e)轴向46压力容器设计时一般不考虑（b、c）载荷。a)液柱静压b)雨、雪载荷c)惯性力d)设计压差47法兰设计压力较高时，一般选用m和y（c）的垫片；当垫片预紧载荷远大于操作载荷时，宜改选（a、b）较小的垫片。a)mb)yc)较大d)较小48法兰设计压力较高时，如选用强度级别较低的螺栓，会因所需螺栓面积（a），使螺栓中心圆直径（a），导致螺栓力臂（a），造成螺栓设计的不合

22、理。a)增大b)减小49压力面积补强法与等面积补强法的补强区别是壳体的有效补强范围不同，前者为圆柱壳（a），后者为平均受拉伸的（f）应力衰减范围。a)环向薄膜b)环向弯曲c)轴向薄膜d)轴向弯曲e)平板开大孔孔边f)平板开小孔孔边50一台压力容器由四个受压元件组成，经计算四个受压元件的最大允许工作压力分别为PW1=；PW2=；PW3=；PW4=；请确定该容器的最大允许工作压力PW（a）a)b)c)d)51热壁加氢反应器不使用与下列哪些壳体结构（a、d）a)单层卷制b)热套c)锻焊d)多层包扎52该材料的t83Mpa，查表的B值为88Mpa，该设备的外压轴向压缩力计算结果应是（b）a)通过b)不

23、通过c)无法判断53在操作过程中，若法兰分别承受内压和外压的作用，则法兰应按(C)工况进行设计。(见GB150条)a)内压b)外压c)两种压力5判断是否进行焊后热处理的条件，与下列哪些条件有关（a、b、c）a)材质b)钢材厚度c)预热温度d)焊接方法6JB4708钢制压力容器焊接工艺评定的目的是（b）a)是为了选择最佳的焊接工艺b)为了验证施焊单位拟定的焊接工艺正确性及评定施焊单位的能力c)为了制定焊接工艺规程d)为了减少焊接缺陷7波纹管按成形工艺主要有（a、c、e）a)液压成形b)矩形波纹管c)滚压成形d)多层波纹管e)焊接成形8当内压引起的应力过大时，则应（b）波纹管高度。a)增大b)减小

24、9用板材或型材制造的法兰环的对接接头应经（a）a)焊后热处理b)正火c)完全退火10进行局部检测的焊接接头，若有不允许的缺陷存在，则应在缺陷两端延长部位增加该焊接接头长度的（b）的检验长度，且不小于（c）a)15b)10c)250mmd)200mm11A、B类焊缝余高的确定，与下列哪些因素有关（a、b）a)材质b)钢材厚度c)焊接方法12下列哪些材料经火焰切割的坡口表面需进行磁粉或渗透检测（c）。a)16MnDRb)20MnMoc)13CrMoRd)0Cr18Ni913焊后热处理的主要作用在于（b）a)改善焊缝金属的力学性能b)消除过大的焊接应力c)减少焊接缺陷14筒体采用哪种成形方法，在成形过程中会造成材料厚度减薄（b）a)冷卷b)热卷15一台0Ci18Ni9制有H2S应力腐蚀的容器是否需要焊后热处理（b）a)需要b)不需要16内、外压容器形状尺寸检查的主要不同之处是下列各项中的哪项（d）a)棱角b)对口错边c)壳体直线度d)壳体圆度17