预应力混凝土用钢绞线x

1、目的检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作， 保证检测结果科学准确。检测参数及执行标准表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。执行标准：GB/T228金属拉伸试验方法GB/T238金属线材反复弯曲试样方法GB/T239金属线材扭转试验方法GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T10120-1996金属应力松弛试验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求YB/T146预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T170制丝用非合金钢盘条适用范围适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。职责检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作，整理数据 记

2、录,编制报告,并给出等级结果的判定。样本大小及抽样方法1、表面：逐盘。2、外观尺寸：逐盘。3、消除应力钢丝伸直性：每盘 1根，每根1米。4、抗拉强度：每盘1根。5、规定非比例伸长应力：每批3根。6、最大力下总伸长率：每批3根。7、断后伸长率：每盘1根。8、弯曲：每盘1根。9、扭转：每盘1根。10、断面收缩率：每盘1根。11、镦头强度：每批3根。12、应力松弛性能：每合同批不小于 1根。取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。仪器设备60吨试验机环境条件试验一般在室温10C35 C范围内进行。试验步骤及数据处理1 .表面检验：表面质量用目视检查。2.外形尺寸检验：钢丝直径应用分度值为0.01mm

3、的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的 刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法 向上测量每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至1mm，称量每根钢丝的质量，精确至0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量。1000L式中:M重，位克/米（g/m ）;L度，位毫米（mm L度，位毫米（mm ）。m-称得的量，位克（g）；位量取三个算的平均。位量取三个算的平均。3.消除力伸直性:取弦1m的，放在一平面上，其弦3.消除力伸直性:取弦1m的，放在一平面上，其弦与弧内最大自然矢高

4、，刻痕 不大于25mm，光及螺旋肋不大于20mm20mm。4 .抗拉度：的拉伸按4 .抗拉度：的拉伸按GB/T228的定行。算抗拉度取的公称横截面。5定非比例伸力：定非比例伸5定非比例伸力：定非比例伸力的定按GB/T228 的定行，便于供方日常，的定非比例伸力也可以用定伸率1%的力。t1来代替，其符合本准定可以交，但仲裁 定。量加荷公称非比例伸 荷的定伸率1%的力。t1来代替，其符合本准定可以交，但仲裁 定。量加荷公称非比例伸 荷的10%。6.最大力下伸率:最大力下伸率的定按GB/T228 的定行。使用算机采集数据或使用子拉伸的，量伸率加荷所生的伸加在伸内，得的伸率修到7 .断后伸率:断后伸率

5、的定按7 .断后伸率:断后伸率的定按GB/T228的定行。在日常的距划痕不得致断裂生在划痕，度保机上下口之的距离超原始距50mm机上下口之的距离超原始距50mm以上，量断后距的量具最小刻度不大于 0.1mm。得的伸率修到 %。8 .断面收率:断面收率得定按8 .断面收率:断面收率得定按GB/T228的定行。拉断后在 最小两个相互垂直的方向上量其直径（需要，将 断裂部分在断裂接在一起）取其平均d，螺旋肋 量外廓断面收率按式（2）算:1 凸 2 100% d0式中:-断面收率;d1 -断面平均直径(mm)；无效。9.弯曲d0-裂部分在断裂接在一起）取其平均d，螺旋肋 量外廓断面收率按式（2）算:1

6、 凸 2 100% d0式中:-断面收率;d1 -断面平均直径(mm)；无效。9.弯曲d0-原始平均直径内或距距:弯曲按中表4、表5、表6相原定）。10.扭：扭按的距离不小于2d(mm)；内断裂而性能达不到本准定,GB/T238定行（弯曲半径按GB/T238GB/T239定行。机距210mm。使用的扭速率不大于30r/min。向拉力公称抗拉度所荷的%-2% ,扭至完全断开，断裂的截面至少有3/4的面与的垂直。扭次数达到表 4的定，扭后表面如有目可或裸手可触摸到的螺旋裂， 按下面方法行复。扭裂得复：复按每210mm度扭扭裂得复：复按每210mm度扭3圈的比例行扭,当行到定圈数停机，如仍有目可或裸手可触摸到的螺旋裂判定不合格。若在离2dn若在离2dn范内断裂，且未达到定的扭次数，无效。检验结果的判定钢丝的复验与判定规则按GB/T 2103的规定执行。十.记录格式记