桩基工程施工管理规程

1、桩基工程施工管理规程编号：SJJM-GC-ZY010-01版号：A/0页码：第15页 共15页桩基工程施施工管理理规程编制日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人指引概况目的用于指导工工程管理理人员对对桩基工工程进行行全面质质量控制制，确保保桩基工工程全过过程处于于受控状状态。适用范围本规程适用用于水泥泥粉煤灰灰碎石桩桩及碎石石搅拌桩桩等桩基基工程施施工过程程各阶段段的质量量控制。定义无主导部门工程技术部部、项目目管理部部部门指引中承担担职责工程技术部部负责本规程程的制定定、修改改、分发发及解释释。项目管理部部负责本规程程的具体体实施。工作程序CFG桩施施工CFG桩

2、施施工工艺艺测量放线及复核测量放线及复核桩机就位垂直度控制钻孔至设计深度泵送CFG桩混合料拌和CFG桩混合料混合料注满后，按规定速度边泵送边提升钻杆至地表终 孔移位施工下一根桩清除弃土管理过程事前控制三通一平根据桩基类类型对场场地地基基承载力力、供电电量的不不同要求求，做好好场地平平整及通通电的工工作，根根据桩的的布置情情况做好好通路的的工作，标记处理场地范围内地下构筑物及管线。检查对桩机运行的松软场地是否进行预压处理及周围是否已做好有效的排水措施。试桩为检验桩的的施工工工艺、机机械性能能及质量量控制，核核对地质质资料，在在工程桩桩施工前前，应先先做试验验桩，根根据发现现的问题题修订施施工工艺

3、艺。审批施工方方案结合地质勘勘察报告告、周边边环境情情况、图图纸及图图纸会审审纪要，审审核施工工单位的的施工方方案是否否合理、科科学，并并填写施施工方案案审批表表。对对施工单单位的方方案重点点审查以以下几点点内容：施工机械的的选用是是否符合合要求施工人员的的配备是是否到位位施工路线的的安排是是否合理理相关技术措措施是否否合理、可可行检查施工人人员的上上岗证、资资质证明明及施工工机械的的检定证证书，并并根据程程序文件件的要求求填写相相关纪录录。检查施工单单位的水水准基点点设置及及测量放放线，要要求定出出控制轴轴线、打打桩场地地边线并并标识。检查选用的的水泥、粉粉煤灰、碎碎石及外外加剂等等原材料料

4、试验报报告是否否齐全，试试验结果果是否合合格。根根据结果果填写相相关纪录录。事中控制施工顺序CFG桩施施工一般般优先采采用间隔隔跳打法法，也可可采用连连打法。具具体的施施工方法法由现场场试验来来确定。连打法易造造成邻桩桩被挤碎碎或缩颈颈，在粘粘性土中中易造成成地面隆隆起；跳跳打法不不易发生生上述现现象，但但土层较较硬时，在在已打桩桩中间补补打新桩桩，可能能造成已已打桩被被振裂或或振断。在软土中，桩桩距较大大可采用用隔桩跳跳打，但但施工新新桩与已已打桩时时间间隔隔不少于于7d；在饱饱和的松松散粉土土中，如如桩距较较少，不不宜采用用隔桩跳跳打；全全长布桩桩时，应应遵循“由一边向向另一边边”的原则则

5、。振动沉管灌灌注施工工工艺沉管根据设计桩桩长、沉沉管入土土深度确确定机架架高度和和沉管长长度，并并进行设设备组装装。桩机机就位，保保持桩管管垂直，垂垂直度偏偏差不大大于1%；若采采用预制制钢筋混混凝土桩桩尖，需需埋入地地表以下下3000mm左左右。开开始沉管管，为避避免对邻邻桩的影影响，沉沉管时间间应尽量量短；记记录激振振电流变变化情况况，应11m记录录一次，对对土层变变化处应应予以说说明。投料在沉管过程程中用料料斗进行行空中投投料（可可边沉管管边投料料）。待待沉管至至设计标标高且停停机后须须尽快完完成投料料，直至至管内混混合料顶顶面与钢钢管料口口平齐。拔管启动电动机机，首次次投料留留振10s

6、s左右再开开始拔管管。拔管管速率按按工艺性性试验并并经监理理工程师师批准的的参数进进行控制制，一般般1.221.5m/minn较合适适，每提提升1.552.0m，留留振20ss。拔管管过快易易造成局局部缩颈颈或断桩桩；拔管管太慢振振动时间间过长，会会使桩顶顶浮浆增增厚，易易使混合合料离析析，对淤淤泥质土土，拔管管速度可可适当放放慢。拔拔管过程程中不宜宜反插留留振。如如上料不不足，须须在拔管管过程中中空中投投料，以以保证成成桩后桩桩顶标高高达到设设计要求求。成桩桩后桩顶顶标高应应高出设设计桩长长0.55m，且且浮浆厚厚度不超超过200cm。封顶沉管拔出地地面，确确认成桩桩符合设设计要求求后，用用

7、湿粘性性土封顶顶。移机钻机移位进进行下一一根桩的的施工。长螺旋钻管管内泵压压混合料料灌注施施工步骤骤CFG桩钻钻机就位位后，应应用钻机机塔身的的前后和和左右的的垂直标标杆检查查塔身导导杆，校校正位置置，使钻钻杆垂直直对准桩桩位中心心，确保保CFG桩垂直直度容许许偏差不不大于1%。混合料搅拌拌混合料搅拌拌要求按按配合比比进行配配料，计计量要求求准确，拌拌合时间间不得少少于1miin。混合合料加水水量和塌塌落度（设设计要求求长螺旋旋钻管内内泵压混混合料法法施工时时，塌落落度控制制在1620ccm）根根据采用用的施工工方法按按工艺试试验确定定并经监监理工程程师批准准的参数数进行控控制。在在泵送前前混

8、凝土土泵料斗斗应备好好熟料。钻进成孔钻孔开始时时，关闭闭钻头阀阀门，向向下移动动钻杆至至钻头触触及地面面时，启启动马达达钻进。一一般应先先慢后快快，这样样既能减减少钻杆杆摇晃，又又容易检检查钻孔孔的偏差差，以便便及时纠纠正。在在成孔过过程中，如如发现钻钻杆摇晃晃或难钻钻时，应应放慢进进尺，否否则较易易导致桩桩孔偏斜斜、位移移，甚至至使钻杆杆、钻具具损坏。当当钻头到到达设计计桩长预预定标高高时，在在动力头头底面停停留位置置相应的的钻机塔塔身处做做醒目标标记，作作为施工工时控制制孔深的的依据。当当动力头头底面达达到标记记处桩长长即满足足设计要要求。施施工时还还需要考考虑施工工工作面面的标高高差异，

9、作作相应增增减。灌注及拔管管CFG桩成成孔到设设计标高高后，停停止钻进进，开始始泵送混混合料，当当钻杆心心充满混混合料后后开始拔拔管，严严禁先提提管后泵泵料。成成桩的提提拔速度度宜控制制在1.211.5mm/miin，如遇淤淤泥土或或淤泥质质土，拔拔管速度度可适当当放慢。混混合料泵泵送量应应与拔管管速度相相配合，遇遇到饱和和砂土或或饱和粉粉土层，不不得停泵泵待料。灌灌注成桩桩完成后后，桩顶顶采用湿湿黏土封封顶，进进行保护护。施工工中每根根桩的投投料量不不得少于于设计灌灌注量。移机当上一根桩桩施工完完毕后，钻钻机移位位，进行行下一根根桩的施施工。施施工时由由于CFG桩的土土较多，经经常将临临近的

10、桩桩位覆盖盖，有时时还会因因钻机支支撑时支支撑脚压压在桩位位旁使原原标定的的桩位发发生移动动。因此此，下一一根桩施施工时，还还应根据据轴线或或周围桩桩的位置置对需施施工的桩桩位进行行复核，保保证桩位位准确。施工工程中检查是否按照配合比配制混合料，长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的塌落度宜为160200mm，振动沉管灌注成桩施工的塌落度宜为3050mm，检查混合料塌落度是否工艺性试验确定的参数进行控制。成桩过程中，要求每台班一天应制作一组混合料试块，并进行28d标准养护试块抗压强度检验。检查沉管与与地面垂垂直度，确保保垂直度度偏差不不大于1%；对于于满堂布布桩基础础，桩位位偏差不不应大于于0.

11、4倍桩径径；对于于条基，桩桩位偏差差不应大大于0.225倍桩径径，对于于单排布布桩桩位位偏差不不应大于于60mmm。通过料斗现现场计量量或混凝凝土泵自自动记录录，检验验每根桩桩的投料料量是否否小于设设计灌注注量。严格遵循施施工方案案设定的的打桩路路线进行行打桩，无无特殊情情况不得得任意更更改。桩顶标高应应高出设设计标高高，高处处长度根根据桩距距、布桩桩形式、现现场地质质条件和和施打顺顺序等综综合确定定，一般般不应小小于0.5m。通过观察、现现场清点点检查CFG桩的数数量、布布置形式式及间距距是否符符合设计计要求检查桩的长长度，直直径、桩桩顶标高高是否符符合设计计的要求求。CFG桩顶端端浮浆应应

12、清除干干净，直直至露出出新鲜混混凝土面面。施工工前量测测钻杆或或沉管长长度，施施工中检检查是否否达到设设计深度度标志，施施工后检检查并清清理浮浆浆，计算算出桩的的有效长长度。冬季施工时时混合料料入孔温温度不得得低于55，对桩桩头和桩桩间土应应采取 HYPERLINK /baike/detail.asp?t=保温保保温措施施。雨期期施工，应应严格控控制材料料含水率率和拌合合物水灰灰比，同同时做好好现场排排水措施施，防止止早期浸浸泡，降降低桩体体强度。事后控制CFG桩按按复合地地基设计计时，处处理后的的复合地地基承载载力、变变形模量量应满足足设计要要求。根据设计及及验收规规范的要要求，对对个别的的

13、桩须采采取大应应变动测测或静载载荷试验验。清土和截桩桩时，不不得造成成桩顶标标高以下下桩身断断裂和扰扰动桩间间土。对桩偏位、桩桩身完整整性或承承载力达达不到设设计要求求的桩，需需及时与与设计单单位联系系，明确确补桩等等处理措措施。要求打桩单单位及时时完成桩桩基工程程竣工图图。对桩基工程程单独分分包的项项目，施施工结束束后，需需督促桩桩基施工工单位与与上部土土建单位位做好现现场平面面及标高高控制网网、点的的交接工工作。沉管碎石桩桩沉管碎石桩桩施工工工艺管理过程事前控制审批施工方方案结合地质勘勘察报告告、周边边环境情情况、图图纸及图图纸会审审纪要，审审核施工工单位的的施工方方案是否否合理、科科学，

14、并并填写施施工方案案审批表表 。对施施工单位位的方案案重点审审查以下下几点内内容：施工机械的的选用是是否符合合要求施工人员的的配备是是否到位位施工路线的的安排是是否合理理相关技术措措施是否否合理、可可行检查施工人人员的上上岗证、资资质证明明及施工工机械的的检定证证书，并并根据程程序文件件的要求求填写相相关纪录录。三通一平 根据据桩基类类型对场场地地基基承载力力、供电电量的不不同要求求，做好好场地平平整及通通电的工工作，根根据桩的的布置情情况做好好通路的的工作，标标记处理理场地范范围内地地下构筑筑物及管管线。检检查对桩桩机运行行的松软软场地是是否进行行预压处处理及周周围是否否已做好好有效的的排水

15、措措施。检查施工单单位的水水准基点点设置及及测量放放线，要要求定出出控制轴轴线、打打桩场地地边线并并标识，做做好技术术交底，包包括设计计桩长、桩桩位布置置、桩位位高程、地地质情况况等。检查选用的的水泥、粉粉煤灰、碎碎石及外外加剂等等原材料料试验报报告是否否齐全，试试验结果果是否合合格。根根据结果果填写相相关纪录录。对现场进行行规划，合合理布置置机具、材材料摆放放位置，尽尽量减少少不必要要的工序序。试桩为检验桩的的施工工工艺、机机械性能能及质量量控制，核核对地质质资料，在在工程桩桩施工前前，应先先做试验验桩。通通过试验验桩施工工，要求求取得以以下数据据和控制制指标：根据不同的的地质情情况现场场确

16、定桩桩体的有有效长度度。确定符合设设计要求求的施工工工艺，如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升高度和速度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等。选择合理的技术措施，确保挤密的均匀性和桩身的连续性。确定合理的的投料数数量。检测桩身的的质量是是否能达达到设计计要求。通过各项控控制指标标，完善善碎石桩桩施工工工艺，及及质量控控制措施施，形成成详细的的指导性性施工方方案，进进行碎石石桩的全全面施工工作业。事中控制检查桩位的的放样，看看是否严严格按照照设计图图纸进行行放样，确确保桩间间距及布布置形式式。检查桩管垂垂直度、桩桩管长度度及投料料口位置置，看其其是否符符合设计计桩长。根据地面高高程和设设

17、计桩底底高程的的关系，在在套管上上画上设设计深度度线，以以保证直直观的观观察到套套管的入入土深度度。检查碎石材材料是否否经过验验收合格格，绝对对不允许许使用未未经监理理工程师师验收或或检验的的碎石，以以确保碎碎石的质质量。根据成桩试试验确定定的技术术参数进进行施工工，严格格控制碎碎石桩的的振动频频率、成成桩深度度、留振振时间、反反插深度度、提升升速度和和高度、投投料数量量，同时时保证桩桩身的连连续性。填料要分批批加入，不不宜一次次加料过过量，原原则上要要“少吃多多餐”，严格格防止“断桩”和“颈缩桩”的发生生。操作人员应应记录施施工开始始时间、结结束时间间、成桩桩深度、碎碎石灌入入量及电电机的工

18、工作电流流值，同同时注意意各种参参数的变变化。如如发现土土层有较较大变化化，投料料量或沉沉桩速度度异常应应立即停停工，并并报告监监理工程程师。地面下1-2m的的土层，由由于侧向向约束弱弱，不利利成桩，应应采取超超载投料料法，通通过压密密提高表表层填料料的密实实程度。桩体在施工工中应确确保连续续、密实实；桩的的施工顺顺序，在在软弱粘粘性土层层采用由由里向外外或从一一边推向向另一边边的方式式，以利利于挤走走部分软软土，在在软弱粘粘性土中中成桩困困难时，可可隔行施施工，各各行中也也可间隔隔施工。事后控制碎石桩按复复合地基基设计时时，处理理后的复复合地基基承载力力、变形形模量应应满足设设计要求求。实际投料量量未达到到设计要要求时，应应在旁边边补桩1根或者者在原位位将套管管打入，补补充灌碎碎石后复复打一次次，桩体体在施工工中必须须保证连连续密实实。清土和截桩桩时，不不得造成成桩顶标标高以下下桩身断断裂和扰扰动桩间间土。对桩偏位、桩桩身完整整性或承承载力达达不到设设计要求求的桩，需需及时与与设计单单位联系系，明确确补桩等等处理措措施。要求打桩单单位及时时完成桩桩基工程程竣工图图。对桩基工程程单独分分包的项项目，施施工结束束后，需需督促桩桩基施工工单位与与上部土土建单位位做好现现场平面面及标高高控制网网、点的的交接工工作。成品保护CFG桩施施工时，应应调整好好打桩顺