桥梁扩大基础施工工艺

1、武汉天河机场第二公路通道工程S3标段府河特大桥 旋转法钻孔桩施工工艺中铁大桥局股份有限公司一、编制依据1、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）2、公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）3、公路路工程施施工安全全技术规规程（JTJJ076695）4、武汉汉天河机机场第二二公路通通道两阶阶段施工工图设计计二、工程概概况：本合同段属属东西湖湖区、府府河、黄黄陂区辖辖区范围围内，路路线起于于武汉东东西湖区区金银大大道北侧侧的工薪薪小区附附近，起起点桩号号K2+7711，终点点桩号左左幅K5+3811，右幅K5+3666，本合同同段经堤堤角村、跨跨东西湖湖大堤、府府河河道道、西湖湖垸大堤堤

2、，接汤汤仁海湖湖大桥起起点，总总里程22.6110公里（以以左幅贯贯通计）。主主要工程程为府河河特大桥桥本桥梁钻孔孔桩共计计420根，桩桩长为440m75mm，均按按摩擦桩桩设计，其其中1.88m桩280根，2.00m桩140根。主主桥28#34#墩部分分跨越东东西湖大大堤及府府河河道道，共有有钻孔桩桩108根，均均为1.88m桩，最最长桩长长为75米；28#、29#墩处于于鱼塘中中，可填填土筑岛岛形成陆陆地后施施工，主主桥30#34#墩跨越越府河，需需搭设钻钻孔平台台进行水水上作业业。三、扩大基基础施工工工艺本项目部分分基础采采用扩大大基础，桥桥墩基础础放置在在同一土土层上，需需对地基基采取

3、处处理措施施。桥梁梁总体上上采取明明挖基坑坑现浇基基础。开开挖前随随时与气气象部门门联系，及及时了解解降雨时时间和强强度，已已做好防防水措施施。扩大大基础采采用挖掘掘机开挖挖，遇有有岩石采采用爆破破工艺开开挖，人人工清理理基底。由由于基础础体积较较大按步步阶分层层逐级灌灌注砼成成型。基基础施工工完毕后后进行回回填。钢筋混凝土土扩大基基础施工工，底模模采用开开挖的基基底，用用打夯机机夯实，铺5cm厚碎石垫层，垫层顶面抹5cm厚水泥砂浆作为扩大基础底模，四周边模采用组合钢模板现场拼装。现场绑扎钢筋，混凝土采用商砼，搅拌运输车运输，天泵送混凝土入模。扩大基础施施工工艺艺流程如如下：基坑开挖基坑开挖处

4、理基底做砼垫层或浆砌片石绑扎钢筋模板安装加固监理工程师检查砼浇筑拆模养护施工下一步阶基础砼拌合运输钢筋下料、制作模板制作（整修）制作试件1、扩大基基础开挖挖施工对于土层，采采用挖掘掘机配合合人工进进行开挖挖，由测测量组放放出扩大大基础四四角点，采采用放坡坡开挖法法，坡比比为1:00.333，根据坡坡比确认认开挖边边线，用灰线线做出标标记。机械挖挖土预留留2030ccm采用人人工挖除除，基坑底底部四周周放宽1m作为操操作面。基基坑底部部四周设设置集水水沟、集集水坑、抽抽水泵排排水，以以保证施施工过程程中基坑坑内无水水及施工工区域整整洁。基基坑开挖挖时采用用水准仪仪控制标标高，基基坑见底底后，立立

5、即组织织质检、技技术部门门进行基基底验收收工作，及及时进行行基底处处理，尽尽量减少少坑底暴暴露时间间以免坑坑底积水水、扰动动。2、桩头及及基底处处理（1）桩头头处理基坑开挖完完毕后，凿凿除桩基基顶面松松散、含含泥不合合格混凝凝土部分分至露出出密实、干干净混凝凝土面为为止。（2）基底底处理为保证扩大大基础（系系梁）施施工质量量，根据据基底地地质情况况采用基基底一般般处理及及特殊处处理两种种处理方方法。一一般处理理为当地地质条件件较好时时采用15ccm粗砂铺铺垫。地地质条件件差时采采用15ccmC115混凝土土垫层。垫垫层平整整度控制制在5mmm以内，高高差不大大于100mm。3、测量放放样在垫层

6、混凝凝土上准准确测量量放出扩扩大基础础四个角角点，并并复测出出四角点点标高，根根据测量量放出的的四个角角点，用用墨斗弹弹出扩大大基础轮轮廓线。4、钢筋加加工及绑绑扎（1）钢筋筋制作： 钢筋进进场应及及时提供供钢筋质质报书、进进场后钢钢筋应挂挂牌、分分规格堆堆放。系系梁钢筋筋在车间间下料并并加工成成型，汽汽车运输输至基坑坑内现场场绑扎。钢钢筋的品品种、规规格间距距、形状状、接头头及焊接接等均符符合设计计图纸和和施工规规范的要要求，并并严格做做好原材材料试验验和焊接接试验。 钢筋加加工偏差差不得超超过以下下规定：表1：钢筋筋加工检检查项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差（mm）1受力钢筋顺顺长度

7、方方向加工工后全长长10mmm2弯起钢筋各各部分的的尺寸20mmm3箍筋各部分分的尺寸寸5mm（2）钢筋筋安装 钢筋安安装时，检检查钢筋筋的级别别、直径径、根数数、和间间距均符符合设计计要求。绑绑扎或焊焊接的钢钢筋网和和钢筋骨骨架不得得有变形形、松脱脱、和开开焊。钢钢筋保护护层垫块块根据保保护层厚厚度提前前预制（与与混凝土土同标号号）现场场梅花形形布置在在钢筋骨骨架上，并并根据实实际需要要尽量减减少垫块块的数量量。 按照设设计位置置埋设墩墩柱预留留钢筋，采采用角钢钢进行定定位，固固定稳妥妥，同一一截面接接头数量量不超过过50%。表2：钢筋筋安装检检查项目目项次检查项目允许偏差值值（mm）1受力

8、筋间距距（两排排以上排排拒）52受力筋间距距（同排排）203箍筋、横向向水平筋筋间距104钢筋骨架尺尺寸长105宽、高56保护层厚度度10（3)冷却却管安装装本工程主桥桥为3m、3.55m高的扩大大基础，属属于大体体积混凝凝土施工工。按设设计要求求扩大基基础内布布置冷却却管以降降低扩大大基础内内部水化化热。冷冷却水管管中的冷冷却水，经经过热交交换作用用，由循循环水带带出混凝凝土中心心水化热热的热量量，降低低混凝土土结构中中心的温温度，以以达到减减小内外外温差。冷却水管采采用电焊焊钢管，进进口设有有调节流流量的水水阀。冷冷却水管管安装后后，进行行压力通通水检验验，以免免渗漏。每每层循环环冷却水水

9、管被灌灌筑的混混凝土掩掩盖并震震捣完毕毕后即可可在该层层循环冷冷却水管管内通自自来水。一一般情况况，冷却却水的流流量越小小，进出出水的温温差就越越大，即即出口水水温度越越高，这这将会影影响冷却却水和混混凝土的的热交换换，使带带出的热热量减少少。因此此，要通通过水阀阀，调整整循环水水流量，并并作好进进出水温温记录，控控制温差差不宜大大于6。5、模板安安装扩大基础采采用定型型钢模，用用对拉螺螺栓及辅辅助支撑撑固定，以以保证足足够的强强度、刚刚度和平平整度。模模板在组组拼场地地分块组组拼后，用用汽车运运到现场场，用汽汽车吊起起吊安装装。模板板拼缝紧紧密，表表面平整整，支撑撑牢靠，表表面涂刷刷脱模剂剂

10、。模板板安装就就位后测测量其中中心位置置及垂直直度。表3：模板板安装允允许偏差差项次检查项目允许偏差值值（mm）1模板顶面高高程152模板内部尺尺寸303轴线偏位154模板相邻两两块表面面高低差差25模板表面平平整度56、混凝土土浇筑及及养护(1) 浇浇筑前的的准备扩大基础混混凝土浇浇筑前，检检查模板板内积水水情况、垫垫层及桩桩顶清理理情况、模模板加固固情况、墩墩身钢筋筋预埋情情况等，还还应检查查混凝土土浇筑材材料、机机械设备备的准备备与完好好情况，并并报请监监理验收收合格后后准备浇浇筑混凝凝土。(2) 混混凝土浇浇筑 采用商商混拌制制混凝土土，用混混凝土运运输车运运输至现现场，天天泵入模模的

11、方式式浇筑混混凝土。并并按有关关规定制制作砼试试件，进进行强度度检查。指指定专人人填写混混凝土施施工记录录，详细细记录原原材料质质量、混混凝土的的配合比比、坍落落度、拌拌合质量量、混凝凝土的浇浇筑和振振捣方法法、浇筑筑进度和和浇筑过过程出现现的问题题等，以以备检查查。 分层布布料、一一次浇筑筑成型；每层厚厚度不大大于300cm。采采用插入入式振动动棒振捣捣，振捣捣时，振振动棒垂垂直插入入，快入入慢出，插插入下层层混凝土土中的深深度510cmm，其移移动间距距不大于于振动棒棒作用半半径的1.5倍，即4560cmm。振捣捣时插点点均匀，成成行和交交错式前前进，每每个振捣捣点直至至混凝土土表面泛泛浆

12、，不不再有气气泡逸出出且混凝凝土面不不再下沉沉为止，振振捣时注注意不要要碰松模模板或使使钢筋移移位，整整个混凝凝土浇筑筑过程中中要有专专人检查查预埋钢钢筋和预预埋件的的稳固情情况以及及模板是是否牢固固，对松松动、变变形、移移位等情情况，及及时将其其复位并并固定好好。 待混凝凝土终凝凝后，开开始洒水水养护，混混凝土的的洒水养养护时间间为7天以上上，每天天洒水次次数视环环境湿度度与温度度控制，洒洒水以能能保证混混凝土表表面经常常处于湿湿润状态态为度。同同时将扩扩大基础础顶与墩墩柱接触触面砼拉拉毛，混混凝土的的抗压强强度达到到拆模要要求时即即拆除模模板。拆拆模时避避免重撬撬硬砸，以以免损伤伤混凝土土

13、面。扩大基础础大体积积砼施工工要点:由于扩大大基础混混凝土方方量大，因因此混凝凝土水化化热高。为为控制扩扩大基础础基础混混凝土结结构内部部因水化化热引起起的绝热热温升，防防止因混混凝土结结构内外外温差过过大而产产生裂纹纹，在施施工之前前，进行行详细的的分析和和计算。根根据有关关规定大大体积温温凝土的的中心温温度与表表面温度度之间的的差值以以及混凝凝土表面面温度与与室外空空气中最最低温度度之间的的差值均均应小于于20，为此此施工中中必须采采取必要要措施，才才能保证证扩大基基础混凝凝土结构构质量。 结合我我部施工工经验特特采取如如下措施施：合理理选择原原材料，优优化混凝凝土配合合比,选用水水化热较

14、较低的水水泥；采采用级配配良好的的540mmm碎石石，减小小针状、片片状、石石粉含量量；采用用优质中中砂，含含泥量小小于1%；在扩大大基础混混凝土中中掺入磨磨细粉煤煤灰取代代部分水水泥，以减少少水泥用用量，降降低水化化热；在在扩大基基础混凝凝土中掺掺用高效效减水剂剂，延长长混凝土土初凝时时间，满满足混凝凝土设计计强度和和施工性性能，延延缓水泥泥水化热热峰值出出现的时时间。砼砼坍落度度控制在在1416ccm，和和易性好好，不泌泌水，便便于泵送送。（3）混凝凝土养护护混凝土浇筑筑后进行行抹面并并用塑料料薄膜保保湿养护护，待混混凝土终终凝后，开开始洒水水养护，扩大基础混凝土的洒水养护时间为7天以上，

15、每天洒水次数视环境湿度与温度控制，保证内外温度差不能超过15C。洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。同时将扩大基础顶与墩身接触面砼凿毛，混凝土的抗压强度达到拆模要求时即拆除模板。拆模时避免重撬硬砸，以免损伤混凝土面。7、质量控控制标准准施工质量必必须符合合施工规规范要求求，其几几何尺寸寸、基础础顶面用用测量方方法检查查，基础础前后、左左右边缘缘距设计计中线允允许偏差差、基础础顶面允允许偏差差必须符符合施工工规范要要求。扩扩大基础础质量控控制标准准详见下下表:表7：扩大大基础质质量控制制标准项目检查项目规定值或允允许偏差差检查方法1砼强度（MMpa）在合格标准准内按JTG F800-20

16、004附录D检查2尺寸（mmm）30用尺量长、高高、宽各各2处3顶面高程（mm）20用水准仪测测量5处4轴线偏位（mm）15用经纬仪测测量纵、横横向各2点四、质量保保证措施施（1）钢筋筋质量保保证措施施 钢筋进进场后提提供材料料质保书书，原材材料质量量符合规规范要求求。 钢筋制制安符合合公路路桥涵施施工技术术规范（JTJ041-2000）。 钢筋架架立、绑绑扎和保保护层厚厚度须满满足设计计要求。 钢筋防防止油、混混凝土污污染。（2）模板板工程质质量保证证措施 模板应应不漏浆浆，符合合结构尺尺寸、线线型及外外形，并并具有足足够的强强度和刚刚度，且且有牢固固，稳定定的固定定支撑系系统。 混凝土土的模板板应采用用钢模板板，为减减少模板板的拼缝缝，对于于大面积积的混凝凝土，其其每块模模板的面面积要求求在2.00m2以上。 模板内内应无污污物、砂砂浆