电梯施工组织设计

1、目录 第一章 电梯工程 第节 电梯安装控制要点 第节 设计计概述 第节 曳引引式电梯梯施工技技术 第节 电梯梯调试与与验收 电梯工程电梯安装控控制要点点搭设在井道道内的安安装电梯梯脚手架架不同于于一般的的脚手架架，应满满足下列列三点要要求：脚手架必须须安全可可靠，每每平方米米承载能能力不小小于，脚脚手架整整个高度度的全部部重量不不能集中中在底部部，需在在中间分分段承载载。脚手架从上上到下，在在整个高高度上不不能妨碍碍安装电电梯的各各道作业业。因此此，支搭搭脚手架架前，装装电梯的的施工人人员应根根据井道道尺寸、机机房和导导轨布置置尺寸，绘绘制出支支搭脚手手架的施施工图，注注明尺寸寸，然后后按图搭

2、搭设。确定脚手架架的层高高，既要要考虑建建筑物的的层高，又又要考虑虑操作人人员上下下行动方方便。电梯设备垂垂直运输输中最重重要而困困难的是是顶部机机房中曳曳引机的的吊装必必须安全全可靠。常常用方法法是卷扬扬机滑轮轮组，其其受力点点是顶部部预埋锚锚点，吊吊装前采采取试吊吊措施，试试吊物的的重量为为曳引机机重量的的倍，超超载试吊吊无问题题后再正正式吊装装曳引机机。确保保施工安安全。必须保证和和提高导导轨的安安装准确确度和牢牢固度，以以保证电电梯长期期平稳地地运行。为为此，施施工中一一方面要要重视固固定导轨轨支架结结构的可可靠性和和安装准准确度，另另一方面面要力求求提高导导轨的安安装准确确度和接接头

3、可靠靠性。轿轿厢两导导轨对铅铅垂线偏偏差应小小于()，两导导轨间距距偏差在在整个高高度上小小于0.55mm。每每一个导导轨接头头应平齐齐，无凹凹凸台阶阶现象，偏偏差小于于0.005mmm，每一一个接头头间局部部缝隙小小于0.5mmm。导轨轨安装结结束后，必必须检查查验收，符符合要求求后方可可组装轿轿厢。以以后在电电梯试运运转结束束后，应应再检查查、复测测导轨的的上述准准确度，如如有变化化，应调调整到上上述精度度范围内内，并不不发生变变化。电梯试运转转严格按按规范分分三步进进行，第第一步是是电梯空空负荷试试运转，第第二步是是静载试试验，第第三步是是动负荷荷试运转转。每台台电梯三三步试验验都符合合

4、要求方方可交工工验收。静静载试验验实际上上是一种种超载试试验，电电梯处于于底层不不动，分分步往轿轿厢内加加载至的的电梯额额定负载载，持续续以检验验电梯各各部结构构强度和和钢丝绳绳接头强强度，保保证电梯梯使用安安全，该该项试验验必须进进行不得得省略。设计概述整栋建筑共共设置台台电梯和和台扶梯梯。电梯功能划划分：电梯、扶梯梯编号服务区域或或功能备注、低区客梯2.5m高高速、全区客梯2.5m高高速、高区客梯2.5m高高速贵宾客梯2.5m高高速、停车库客梯梯无机房电梯梯厨房服务梯梯无机房电梯梯客梯兼消防防梯客梯兼消防防梯2.5m高高速、无无障碍梯梯、食梯、展厅0.5m曳引式电梯梯施工技技术施工流程：导

5、轨安装校正厅门安装导轨安装校正厅门安装曳引机安装对重架安装直流发电机组安装限速器及钢丝绳安装控制柜及电缆安装补偿装置及缓冲器安装曳引绳、补偿绳制作安装拆脚手架安装工作收尾空负荷试运转静负荷试验动负荷试运转交工验收导轨检查验收轿厢组合安装井道划线检查验收电梯和附件清点检查核对图纸资料电梯设备垂直运输井道内搭设脚手架导轨支架安装导轨地面组装井道内设置照明技术交底电梯底坑清理搭设脚手架架搭设脚手架架前先清清理底坑坑垃圾。若若地坑没没打混凝凝土，立立柱下可可用500mm厚厚的木板板垫平。架子的钢管管以外径径 488mm，壁壁厚.5mmm为宜，组组合扣件件应用劳劳动部门门批准的的单位所所制造的的合格产产

6、品，承承重部件件必须用用玛钢扣扣件。架子铺设用用的脚手手板应采采用厚厚的木板板或轻质质金属板板，跳板板两头用用 号铁铁丝绑牢牢，跳板板的宽度度不应小小于4000mmm。为了便于上上、下攀攀登，在在脚手架架某一侧侧的各层层横梁间间，增加加梯级，其其间隔为为。脚手架的立立管至顶顶层楼板板以下 5000mm，应应考虑为为轿箱安安装时，便便于拆除除顶层楼楼板以上上的架子子。脚手架应安安全稳固固，其承承载能力力不得小小于 。脚手架的型型式采用用单井字字式单立立管，具具体要求求见下图图：每隔四层设设一层安安全网，注注意安全全网不能能刮碰导导轨线和和门线。厅门口横管管顶墙时时，要避避开厅门门开关区区域及门门

7、头箱的的安装位位置。脚手架搭设设完毕后后，必须须经有关关部门全全面仔细细检查，合合格后方方可使用用。电梯井道施施工照明明和临时时电源照明应采用用不高于于 的安安全电压压。从对对重曳引引孔放入入井道右右侧，将将木方固固定在脚脚手架上上，再将将照明线线固定在在木方上上。在首层井道道入口处处附近设设电源开开关。井道内应有有足够的的亮度，并并根据需需要，在在适当的的位置设设置手把把灯插座座。顶层和底坑坑应设个个或个以以上的电电灯照明明。其它它楼层每每层设置置一个。机房照明电电灯数应应为盏或或盏以上上。电焊机宜设设在顶层层，电焊焊把线从从井道至至机房内内必须固固定，固固定方法法同照明明线。施工动力电电源

8、从机机房至井井道底坑坑，每层层设一个个插座，确确保施工工方便。架设样板在井道楼顶顶下面.8mm处，用用透明塑塑料管找找出样板板安装位位置的水水平点，用用水平尺尺划出样样板梁牛牛腿的位位置线。用膨胀螺丝丝固定四四个角钢钢牛腿。把把两根样样板梁（工工字钢）的的两端放放在牛腿腿上，校校正成相相互平行行和水平平后，焊焊接固定定在角钢钢牛腿上上。具体体做法见见下左图图：样板固定是是一项非非常重要要和细致致的工作作，是确确定轿厢厢、对重重、厅门门等位置置和相互互距离的的安装依依据，同同时也应应考虑到到电梯机机房的平平面布置置，如曳曳引机、承承重钢梁梁、限速速器等位位置应进进行综合合考虑，合合理调整整。上样

9、板架设设应准确确精细，相相互位置置偏差，不不应超过过上0.15mmm，水水平度误误差小于于3mmm。见上上右图。悬挂铅垂线线、用.5mmm直径径的钢丝丝，从上上样板垂垂放至底底坑，用用约122.5Kgg的重轮轮将船垂垂线拉直直。稳固铅垂线线。在底底坑底地地面处处固定定一组与与上样板板架相同同的下样样板架。待待铅垂线线稳定后后，确定定其正确确位置，将将下样板板固定，用用细铁丝丝将铅垂垂线固定定于下样样板上。上、下样板板间的水水平偏移移不应超超过1mmm。在下样板上上面盖以以木板加加以保护护，以防防砸坏。导轨安装电梯运行的的平稳及及噪音的的大小与与导轨的的加工精精度和安安装质量量有直接接的关系系，

10、导轨轨架是安安装导轨轨的基础础，安装装质量的的好坏，不不仅直接接影响导导轨质量量，而且且还会延延误工期期，增加加不必要要的材料料损失。导导轨架宜宜采用一一步安装装到位的的施工方方法，可可提高施施工速度度，确保保质量，减减轻工人人劳动强强度。导轨架的安安装按图纸要求求将每根根导轨的的导轨架架位置用用记号笔笔划在井井道壁上上，再用用塑料透透明管将将大、小小道的导导轨架位位置分别别划出，在在同一水水平位置置上，再再用铝水水平将导导轨架螺螺丝孔位位置划出出。每根根导轨至至少应有有个导轨轨架，其其间距不不大于225000mm。根据划好的的螺丝孔孔位置，用用电锤钻钻孔。在打孔中，如如碰到钢钢筋，在在不影响

11、响导轨架架安装的的情况下下，可倾倾斜进行行钻孔。如如还不行行的话，可可将导轨轨架位置置以最小小限度上上下移动动来钻孔孔。打入膨胀螺螺丝。导轨架找正正固定方方法见下下图：大道、小道道的找正正方法相相同，导导轨架面面必须与与导轨中中心线成成，导轨轨架的水水平度：两端之之差小于于5mmm，垂直直度小于于0.33mm，留留出调整整垫片的的距离，一一般为。导轨架调正正无误后后按图要要求焊牢牢，注意意焊接顺顺序，控控制焊接接变形。导轨吊装采用卷扬机机进行导导轨吊装装。用吨吨卷扬机机按下图图要求，将将卷扬机机及挂滑滑轮位置置用166mm膨膨胀螺丝丝固定牢牢固。把导轨竖入入底坑内内，注意意导轨接接口的凹凹凸方

12、向向，在底底坑上面面铺好木木板来保保护导轨轨的接口口部。将最下部的的导轨立立起来安安装在导导轨架上上，放好好垫片，用用螺丝固固定。为节省时间间，连接接上根根导轨，一一次吊装装就位。在两根导轨轨连接时时，千万万注意凹凹凸接口口部一定定要全部部进去后后，用接接道板螺螺丝把紧紧，并且且要注意意两根连连接的导导轨要垂垂直，吊吊装就位位后，认认真检查查接口部部是否完完好。导轨的顶部部与井道道顶部的的距离为为1000mm，如如长的话话把多余余部分用用砂轮切切割机切切断。导轨找正电梯安装后后，运行行舒适感感的好坏坏，取决决与导轨轨的安装装质量，导导轨找正正是一项项认真细细致技术术性强的的工作。导轨找正前前，

13、必须须检查上上、下样样板应无无移动或或不准确确的现象象。必须检查钢钢丝有无无碰、刮刮现象。找道尺的制制作找道尺的尺尺身，选选用不易易变形的的红松木木制作，宽宽90mmm，厚厚25mmm，长长度根据据导距而而定，尺尺面刨平平。找道尺的安安装，在在尺身中中心打一一墨线，在在一头安安装尺头头，尺头头中心必必须与尺尺身中心心对准。在在另一头头以尺身身中。向向两边画画5mmm宽的刻刻度。找道尺的核核验，在在导轨架架附近的的位置，将将找道尺尺面向上上，使找找道尺插插入导轨轨左右摆摆动，确确定其摆摆动尺寸寸，然后后将找道道尺面向向下左右右摆动，其其尺寸相相同，说说明尺身身和尺头头中心一一致，最最后把螺螺丝把

14、紧紧。导轨找正应应在导轨轨架的位位置进行行。导轨接头部部调正在导轨架处处导轨找找正完后后，将接接道板与与导轨用用螺丝把把紧后与与导轨架架处导轨轨找正相相同，进进行各种种尺寸的的确认，应应从上部部开始向向下进行行。遇到下面左左图情况况时，螺螺丝把的的不完全全紧时，用用手锤敲敲打导轨轨侧面、两两根导轨轨侧面一一致时，螺螺丝把紧紧。遇到下面右右图情况况时，将将螺丝松松开在接接道板两两头用垫垫片进行行调整。用导轨控刀刀将导轨轨接头处处认真仔仔细修磨磨平滑。修修磨长度度不少于于3000mm。接接头台阶阶应不大大于0.05mmm接头头间隙不不大于00.5mmm。导轨找正完完后，经经检查合合格后用用电焊将将

15、垫付点点焊在导导轨架上上。去除导轨上上的防锈锈油。用棉丝或破破布擦去去导轨表表面的防防锈油。禁禁止使用用稀释剂剂汽油、氯氯化物类类溶剂。去油剂应用用矿质松松节油或或一般煤煤油。这这类去油油剂引火火性虽不不强但但仍要充充分注意意防火。厅门安装地坎安装地坎是厅门门安装的的基础，地地坡的安安装质量量关系到到整个厅厅门的质质量，有有个数据据互相制制约，只只要其中中一个数数据不合合格，整整个地坎坎安装就就不合格格。用角尺在地地坎上划划出门口口宽度的的尺寸线线。以设定的每每层标高高线，测测量地坎坎的预留留槽尺寸寸。如下下图：本工程地坎坎安装采采用一步步到位的的施工方方法。在在确定地地坎安装装各部位位的尺寸

16、寸前，要要检查门门线有无无碰刮现现象，再再检查地地坎安装装的个相相关尺寸寸。确认认无误后后用电焊焊焊死在在角钢牛牛腿上。预留槽符合合要求后后，安装装角形件件，具体体尺寸和和要求参参照安装装图纸。地坎安装各各部位偏偏差要求求，纵向向、横向向水平应应不大于于地坎应应高出地地面，厅厅门地坎坎与轿厢厢地块的的两间隙隙尺寸应应一致，其其偏差应应在十加范围围之内。厅门框安装装将厅门框组组对好，立立在地坎坎的安装装位置上上，找正正后用螺螺丝把紧紧。厅框立柱与与培部固固定。先先将钢筋筋打入墙墙内，将将10mmm钢筋筋与厅门门框立柱柱焊接，不不让焊接接变形直直接影响响厅门框框。厅门框立柱柱的垂直直度，应应测量立

17、立柱的正正面和侧侧面，应应不大于于。地坎和厅门门框的灌灌注水泥泥（此项项工作属属上建工工作范畴畴，安装装监督施施工）。厅门框灌注注水泥，要要注意防防止厅门门框变形形，影响响美观。灌注水泥要要求，厅厅门侧以以不影响响墙面抹抹灰或装装修加工工为准，井井道侧以以不影响响厅门开开关为准准。碰到厅门框框和地坎坎的水泥泥要及时时清除，擦擦干净。厅门及厅门门锁的安安装厅门安装时时要调正正好，门门扇与门门框，门门扇与门门套，门门边与地地坎之间间的间隙隙，保证证客梯为为，货货梯为；每层层厅门间间隙调整整应均匀匀一致；门刀与与层门地地坎，门门轮与轿轿厢地坎坎的距离离均为，中分分门缝不不大于22mm。厅门安装后后，

18、厅门门锁要调调正可靠靠，以防防意外。机房设备安安装将上样板上上的轿厢厢中心和和对重中中心引到到机房地地面，以以此为基基准，根根据机房房图纸要要求，把把各部位位尺寸弹弹出墨线线。机房设备进进场及吊吊运机房设备由由汽车运运到施工工现场，通通过土建建电梯运运至机房房。曳引机安装装底梁安装找好位位置，在在底梁四四角的地地面上打打入焊接接膨胀塞塞，底梁梁水平找找正后，用用钢筋连连接焊牢牢。将曳引机承承重钢梁梁的一端端压在底底梁上，另另一端穿穿入墙洞洞内。找找正成相相互平行行水平后后，用电电焊焊牢牢。安装曳引机机底座和和减振橡橡胶块注注意调正正好限位位调整螺螺丝的位位置。安装曳引机机：利用用反变形形法找正

19、正曳引轮轮的垂直直度。曳曳引轮的的垂直度度在空载载情况下下必须是是正值；负载运运行时，曳曳引轮的的垂直度度应为空空载或满满载时均均不大于于2mmm。曳引轮与导导向轮的的平行度度偏差应应小于11mm。承重钢架穿穿入墙洞洞长度应应超过墙墙厚中心心20mmm，且且不小于于75mmm。限速器的安安装。以以最高点点为基准准，用垫垫对调正正，限速速器的底底座四角角打入焊焊接膨胀胀塞，用用钢筋焊焊牢，限限速器轮轮的垂直直度应不不大于00.5mmm。组装对重框框根据现场实实际情况况，组装装做到既既安全又又方便，又又减轻劳劳动强度度。本工工程宜采采用对重重框在一一层组装装。将对重框周周斤不落落吊到一一层对重重导

20、轨中中间，用用两根的木方方支住。找找正好后后安装导导靴，对对重框的的两边与与导轨之之间的间间隙尺寸寸相等。对对角线尺尺寸一致致。组装对重块块时，先先装对重重块，为为便于轿轿箱的安安装，应应考虑轿轿箱地坎坎高出厅厅门地坎坎2000mm。对重框位置置确定后后，将对对重框固固定牢，以以防万一一。组装轿厢组装轿厢前前，拆除除顶层脚脚手架。轿架组对，先先把下梁梁放在轿轿厢导轨轨中间，找找正找平平，同时时也找导导轨两侧侧与下梁梁开口部部的间隙隙一致，在在间隙处处可用木木楔子暂暂时固定定，方法法见下图图：把上梁用斤斤不落先先吊在上上面待装装。安装装两侧立立柱，找找正后安安装上梁梁，再安安装上下下导靴。轿轿厢

21、组对对后将所所有螺丝丝紧固。安装轿底承承重梁。扶扶正后安安装减振振橡胶块块，再装装轿底。轿厢地块中中，与厅厅门地坡坡中心的的偏差应应不大于于1mmm。轿厢厢地坡与与厅门地地块之间间的间隙隙为2mmm，在在轿厢地地坎处垂垂下线坠坠，以中中心和左左右个测测量点来来调正间间隙合格格为止。挂曳引绳曳引绳不能能直接放放在地面面上，要要垫上纸纸板或塑塑料布。放放曳引绳绳不能从从中拉出出，以防防扭曲。按计算尺寸寸或实测测尺寸在在曳引绳绳上做记记号，在在断绳前前，先用用号铁丝丝将两头头包好然然后截断断。将曳引绳的的端头从从锥套孔孔内穿过过，曳引引绳折股股长度应应视现场场实际情情况而定定。拆开端部包包扎的铅铅丝

22、，再再拆开每每一股线线，把麻麻心剪断断见下图图。将每一根股股线上的的油污擦擦洗干净净。用克克丝钳将将每根股股线向曳曳引绳中中心折弯弯，见下下图。将折弯的股股线部分分缩进到到锥套内内，与锥锥套大孔孔侧稍微微露出一一些，一一般为，见下下图。将巴氏合金金加热到到4550的熔解解温度时时，注套孔内内，直到到浇满为为止，浇浇注前用用胶带缠缠好锥套套小孔与与曳引绳绳的位置置，防止止液体流流出，见见下图：施工时注意意事项：判断巴氏合合金浇注注温度，可可用木片片或水泥泥袋纸放放入溶液液中，立立即烧焦焦温度为为合适。锥套在浇注注巴氏合合金前，应应进行预预热，严严禁将火火焰直接接接触曳曳引绳。浇注巴氏合合金应一一次浇注注成形，严严禁多次次浇注。锥套浇注完完毕的