大型同步机组摆度的测量与调整

1、大型同步机组摆度的测量与调整一、摆度产生的原因及表现形式 立式机组的总轴线是由电动机轴线和水泵轴线共同组成。 通 过推 力头与镜板将总轴线支承于推力瓦上。 如果镜板的摩擦面与 总轴线绝对 垂直， 镜板摩擦面本身又是绝对水平的， 组成轴线的 各部件又没有曲 折偏心现象， 那么水泵机组的转动轴线就会在理 想的理论中心旋转，然 而实际上并不是这样的。1、产生的原因1）制造原因。机械加工过程中由于加工机械本身的误差和生 产工 人的工艺水平差异，引起机械加工形位误差和装备误差。2）运输保管原因。 由于运输过程中车辆的颠簸而产生部件的 轻微 变形，各部件的累计误差从而引起总的装备误差。3）安装原因。 安装

2、中由于推力头镜板与电机轴组装时相互不 垂 直，镜板、绝缘垫加工的误差，推力头与轴配合的松紧、卡环 的厚薄不 均、 推力瓦面不平、 主轴本身的弯曲都会影响到轴线与 镜板摩擦面的 相互垂直，而使电机轴产生摆度。4）运行原因。非设计工况下运行，偏离设计工况太远，引起 汽 蚀、轴电流的产生使得绝缘垫厚薄不均，使得摆度增加。2、表现形式 镜板与轴线垂直，法兰面与电机轴垂直，水泵轴也垂 直的， 总轴线没有发生曲折是最理想的状态。 非理想状态： 主要表现 为 镜板与轴线的不垂直、 电机轴或水泵轴弯曲变形、 法兰面出现拐 点 等。在实际盘车过程中都会碰到，而且都必须按照标准予以调整。二、摆度的测量与调整机组轴

3、线的测量通常是通过盘车的方式进行的，通常在轴线最能 反映偏差的关键部位上安装好百分表，再用人为或机械的方法使机组转 动部分缓缓转动，通过计算百分表测量读数得出摆度。摆度测量前必须 复查水平（允许值为0.02mm/m,保证摆度的真实性和准确性，避免耗时费力，少做无用功。1、盘车前的准备1）在上导轴承及电机法兰面处沿圆周均分八等份,依次编号,上 下对应,不得错位。2）调整上导轴承的受力,使得定转子之间的气隙均匀。在上导轴承、推力瓦面上涂抹一层猪油作为润滑剂。3）检查转子和定子之间有无杂物。4）检查绝缘垫的厚度,使得其厚度控制在0.03m m以内，检查其绝缘值，其值应在40MQ以上。5）在上导轴承、

4、法兰面和水导轴承三处按90度方向依次架设A、B两只百分表，用作测量上述八等份部位的摆度值，并相 互校验。要求表架有足够的刚度并牢固可靠，表头应紧贴被测部件并与之垂直， 被测部位应无毛刺、光滑平整。6）主轴应处于自由状态，底部叶轮间隙无杂物2、盘车方式1）人力盘车。在电动机转子轴端或推力头上安装专用的盘车 架， 插以钢管构成力臂，然后由人力推动，使机组转动部分缓慢 旋转。这是 常见的一种盘车方式。2）机械盘车。在推力头上安装专用的盘车架，缠绕钢丝绳， 用滑 轮改变作用力的方向， 利用行车或卷扬机牵引， 使机组转动 部分旋 转。3）电动盘车。 在电动机定子及转子线圈内通入直流电， 产生 电 磁力，

5、在电磁力的作用下，使机组转动部件旋转。这种方式则 需要大功 率的直流设备和开关。4）液压减载盘车。 适用于装有液压减载轴承的机组， 利用推 力 瓦中心油孔，注入压力油使镜板稍微浮起，在施以少许人力， 使机组转 动部件旋转。3、机组轴线的测量 机组轴线的测量，包括电机摆度的测量和水泵 摆度的测量， 两者可以分段逐项测量， 也可以一并综合进行， 实际工 作中我们 通常先测量电机摆度，调整合格后，连接水泵轴，进行总轴线 的 测量。电机主轴线的测量是为了检查镜板与电机主轴的不垂直 度，测 出其数值大小和方位，通过对有关组合部件的处理，使各 部件的摆度符 合规定的要求。 我们把同一测量部位对称两点数值

6、之差称为全摆度， 因此，只要我们测出上导及法兰两处 8 点的数 值，即可算出法兰处最大 倾斜值及其方位。4、摆度的调整 1）处理电机摆度我们一般采取磨刮绝缘垫的方法。根据测量的电机摆度值及两测点之间的距离，可作直角ABC将轴线AB延长与推力头底面交于0点，底面直径为D,则do=of=D/2,再通过 f点作AB的平行线交于e点，得到另一个直角厶def，根 据相似原理， def ABC 所以 fe/df=BC/AC , fe=df*BC/AC。设 5 =fe , l=AC，另 BC=j/2 , df=D,则有：5 =j*D/2l式中5 一绝缘垫的磨刮值（mr）j?下导的最大净摆度值（mmD推力头底

7、面直径（m）1两测点之间的距离（mm）f D5 0 de ALBCj/2图1电机轴摆度示意图（3）、将绝缘垫放在平板上，用砂纸包在一块方形的铁块（如平瓦）上，对绝缘垫进行磨刮，并经常用千分尺校核研磨量。（4）、将处理合格的绝缘垫清理干净，装上推力头，重新盘车测量数据，直到摆度合格为止。2）电机轴与水泵轴联接后，由于联轴器的法兰面与轴线不垂直而 产生摆度，一般采取铲削联轴器法兰面或加垫片的方法解决。按照前面求证的公式可知：5法=D法j水/2L水1式中：5法一水泵轴法兰的铲削厚度（mm, 2D法一水泵轴法兰的直径（mr）,j水一水导轴颈处的净摆度（mm ,L水一水导轴颈至法兰处长度（mm）。4我们

8、知道了法兰直径、水泵轴长、水泵净摆就可以计算出需要铲削的厚度。3解决轴线与法兰的不垂直常采用的方法：在联轴器的法兰平面上按摆度值加放楔形垫片，摆度大的一边加放垫片。 在联轴器的法兰面上铲刮，摆度小的一边进行铲刮。铲刮的要求 高、工作量大、效果好，对防止法兰处的渗油图2水泵轴摆度示意图及机组今后的大修有好处。1 推力头；2 ?-电机轴；3水泵轴；4水泵轴联轴器5、机组总轴线的测量和调整 目前一般采取总轴线测量，分段调整，一次联轴测量上、下导轴承 及水导轴承处的摆度，根据测量记录及计算的最大摆度值，确定调整的 方法，先处理推力头与镜板之间的绝缘垫，使电机下导轴颈处的摆度合 格，再处理水泵轴的法兰面

9、，使水泵导轴颈处的摆度也在允许范围 内。另一种方法是先单独进行电机轴摆度的测量和调整，待合格后再 联轴测量调整水泵轴的摆度。我们一般采取的是后一种方法，先测电机 摆度，再行测量水泵摆度。O OO OA A A AB B B BO、A、B(a)(b) (c) (d)图3总轴线摆度情况示意图机组总轴线的情况一般可分为四种(见图3)。图3a表示机组的轴线是一条理想的直线，它既无曲折又与镜板的摩擦面垂直。图3b的轴线虽然是一条直线，但轴线与推力头镜板的摩擦面不垂 直，使轴线产生摆度。图3c的轴线与镜板摩擦面垂直，但轴线本身是曲折的，它反映了电机轴的摆度在合格的范围内，但因轴线曲折使水泵轴产生摆度。图3d的轴线既曲折又与镜板摩擦面不垂直。这种情况在盘车测量 摆度时经常发生。总轴线摆度的调整一般分两步进行：1、根据下导或法兰处的净摆度值、磨刮绝缘垫使镜板摩擦面与轴 线垂直。并尽量争取使电机轴的摆度最小。2、根据水导处净摆度值处理水泵轴法兰，使水导处摆度合格。但 当水导处摆度值接近规定值但又不合格时，为了减少工作量，可采用调 整绝缘垫的方法使整个轴线的摆度都调整在合格范围内。根据实际经验：加垫方