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文档简介
1、常州亿禾铝铝业有限限公司新建加工铝铝框、接接线盒项项目环境影响报报告书简 本建设单位:常州亿亿禾铝业业有限公公司2013年年7月常州亿禾铝铝业有限限公司新建加工铝铝框、接接线盒项项目环境影响报报告书(简本)环评单位:苏州科科太环境境技术有有限公司司国环评证字字第19971号号2013年年7月简本说明本简本内容容由苏州州科太环环境技术术有限公公司编制制,并经经常州亿亿禾铝业业有限公公司确认认同意提提供给环环保主管管部门作作为新建加加工铝框框、接线线盒项目目环境影影响评价价审批受受理信息息公开。苏州科太环境技术有限公司、常州亿禾铝业有限公司对简本文本内容的真实性与环评文件全本内容的一致性负责。目
2、录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc360369647 1建设项目目概况 PAGEREF _Toc360369647 h 1 HYPERLINK l _Toc360369648 1.1建设设项目地地点及相相关背景景 PAGEREF _Toc360369648 h 1 HYPERLINK l _Toc360369649 1.2建设设项目主主要内容容、生产产工艺、生生产规模模、建设设周期和和投资 PAGEREF _Toc360369649 h 1 HYPERLINK l _Toc360369650 1.2.11建设项项目基本本情况 PAGEREF _Toc360369
3、650 h 1 HYPERLINK l _Toc360369651 1.2.22建设项项目生产产工艺流流程简述述 PAGEREF _Toc360369651 h 3 HYPERLINK l _Toc360369652 1.2.33熔铸挤挤压生产产工艺流流程 PAGEREF _Toc360369652 h 4 HYPERLINK l _Toc360369653 1.2.44表面处处理生产产工艺流流程 PAGEREF _Toc360369653 h 5 HYPERLINK l _Toc360369654 1.2.33型材加加工生产产工艺 PAGEREF _Toc360369654 h 8 HYPE
4、RLINK l _Toc360369655 1.3建设设项目选选址合理理性及与与规划相相符性分分析 PAGEREF _Toc360369655 h 8 HYPERLINK l _Toc360369656 2建设项目目周边环环境现状状 PAGEREF _Toc360369656 h 10 HYPERLINK l _Toc360369657 2.1项目目周围环环境概况况 PAGEREF _Toc360369657 h 10 HYPERLINK l _Toc360369658 2.2环境境质量现现状评价价 PAGEREF _Toc360369658 h 10 HYPERLINK l _Toc3603
5、69659 2.2.11大气环环境 PAGEREF _Toc360369659 h 10 HYPERLINK l _Toc360369660 2.2.22地表水水环境 PAGEREF _Toc360369660 h 11 HYPERLINK l _Toc360369661 2.2.33地下水水环境 PAGEREF _Toc360369661 h 11 HYPERLINK l _Toc360369662 2.2.44声环境境 PAGEREF _Toc360369662 h 11 HYPERLINK l _Toc360369663 2.3建设设项目环环境影响响评价范范围 PAGEREF _Toc3
6、60369663 h 11 HYPERLINK l _Toc360369664 3建设项目目环境影影响预测测及拟采采取的主主要措施施与效果果 PAGEREF _Toc360369664 h 11 HYPERLINK l _Toc360369665 3.1建设设项目主主要污染染源强及及污染物物排放量量分析 PAGEREF _Toc360369665 h 11 HYPERLINK l _Toc360369666 3.1.11大气污污染物产产生及排排放分析析 PAGEREF _Toc360369666 h 11 HYPERLINK l _Toc360369667 3.1.22水污染染物产生生及排放放
7、分析 PAGEREF _Toc360369667 h 1 HYPERLINK l _Toc360369668 3.1.33噪声污污染产生生及排放放分析 PAGEREF _Toc360369668 h 3 HYPERLINK l _Toc360369669 3.1.44固体废废弃物产产生及排排放分析析 PAGEREF _Toc360369669 h 4 HYPERLINK l _Toc360369670 3.1.55污染物物“三本帐帐”测算 PAGEREF _Toc360369670 h 4 HYPERLINK l _Toc360369671 3.2建设设项目评评价范围围内的环环境保护护目标 P
8、AGEREF _Toc360369671 h 5 HYPERLINK l _Toc360369672 3.3建设设项目主主要环境境影响预预测及预预测评价价结果 PAGEREF _Toc360369672 h 5 HYPERLINK l _Toc360369673 3.3.11大气污污染物影影响分析析 PAGEREF _Toc360369673 h 5 HYPERLINK l _Toc360369674 3.3.22水污染染影响分分析 PAGEREF _Toc360369674 h 7 HYPERLINK l _Toc360369675 3.3.33噪声影影响分析析 PAGEREF _Toc36
9、0369675 h 8 HYPERLINK l _Toc360369676 3.3.44固废影影响分析析 PAGEREF _Toc360369676 h 8 HYPERLINK l _Toc360369677 3.4污染染防治措措施及技技术、经经济论证证 PAGEREF _Toc360369677 h 9 HYPERLINK l _Toc360369678 3.4.11大气污污染物防防治措施施及技术术、经济济论证 PAGEREF _Toc360369678 h 9 HYPERLINK l _Toc360369679 3.4.22水污染染物防治治措施及及技术、经经济论证证 PAGEREF _To
10、c360369679 h 12 HYPERLINK l _Toc360369680 3.4.33噪声污污染防治治措施及及技术、经经济论证证 PAGEREF _Toc360369680 h 14 HYPERLINK l _Toc360369681 3.4.44固体废废弃物污污染防治治措施及及技术、经经济论证证 PAGEREF _Toc360369681 h 15 HYPERLINK l _Toc360369682 3.5环境境风险评评价 PAGEREF _Toc360369682 h 16 HYPERLINK l _Toc360369683 3.6建设设项目对对环境影影响的经经济损益益分析 PA
11、GEREF _Toc360369683 h 16 HYPERLINK l _Toc360369684 3.7环境境管理和和环境监监测计划划 PAGEREF _Toc360369684 h 16 HYPERLINK l _Toc360369685 3.7.11环境管管理 PAGEREF _Toc360369685 h 17 HYPERLINK l _Toc360369686 3.7.22环境监监控计划划 PAGEREF _Toc360369686 h 17 HYPERLINK l _Toc360369687 4公众参与与 PAGEREF _Toc360369687 h 19 HYPERLINK
12、l _Toc360369688 4.1公开开环境信信息的次次数、内内容、方方式等 PAGEREF _Toc360369688 h 19 HYPERLINK l _Toc360369689 4.2征求求公众意意见的范范围、次次数、形形式等 PAGEREF _Toc360369689 h 20 HYPERLINK l _Toc360369690 4.3公众众参与的的组织形形式 PAGEREF _Toc360369690 h 21 HYPERLINK l _Toc360369691 4.4公众众意见归归纳分析析及对公公众意见见处理情情况的说说明 PAGEREF _Toc360369691 h 21
13、HYPERLINK l _Toc360369692 4.5公众众参与结结论 PAGEREF _Toc360369692 h 21 HYPERLINK l _Toc360369693 5环境影响响评价的的结论 PAGEREF _Toc360369693 h 21 HYPERLINK l _Toc360369694 6联系方式式 PAGEREF _Toc360369694 h 22 HYPERLINK l _Toc360369695 6.1建设设单位 PAGEREF _Toc360369695 h 22 HYPERLINK l _Toc360369696 6.2环评评机构 PAGEREF _Toc
14、360369696 h 221建设项目目概况1.1建设设项目地地点及相相关背景景常州亿禾铝铝业有限限公司拟拟在金坛坛市尧塘塘镇尧塘塘工业园园区投资资新建加加工铝框框、接线线盒项目目,本项项目位于于金坛市市亿晶路路99号号,占地地面积6666668平方方米,建建筑面积积387795平平方米,已已建成,包包括生产产车间、办办公楼、配配电房等等。本项项目总投投资5000000万元,其其中环保保投资2200万万元。项项目建成成投产后后,预计计年加工工铝框116000万套、接接线盒116000万只。本本项目年年作业3300天天,每天天一班制制8小时时生产,劳劳动定员员3500人。项目生产过过程包括括熔铸
15、挤挤压工序序、表面面处理工工序和型型材加工工工序三三大步骤骤,选择择目前比比较成熟熟的先进进生产工工艺。表表面处理理工序包包括两个个过程,即表面喷砂过程和表面氧化过程。熔铸挤压工序中采用天然气燃料,产生的(粉)尘、SO2、NOx 废气应经布袋除尘后由15m高的排气筒有组织排放,布袋除尘装置尚未安装,建议尽快安装运行;表面氧化过程产生的硫酸雾废气经碱液吸收后由15m高排气筒有组织排放,运行正常,达标排放;表面喷砂过程短期内不采用,尚未安装,上马后产生的喷砂粉尘经布袋除尘后由15m高的排气筒有组织排放。根据中华华人民共共和国环环境保护护法、中中华人民民共和国国环境影影响评价价法和和建设设项目环环境
16、保护护管理条条例(国国务院982533号令)中中的有关关规定,建建设项目目应进行行环境影影响评价价。为此此建设单单位于220133年4月委托托苏州科科太环境境技术有有限公司司承担该该项目环环境影响响报告书书的编制制工作。我单位接受受委托后后,认真真研究了了该项目目的有关关材料,并并进行了了实地踏踏勘、调调研,收收集和核核实了有有关材料料,根据据环境境影响评评价技术术导则等等文件的的要求,编编制该环环境影响响报告书书。通过过环境影影响评价价,了解解建设项项目建设设前的环环境现状状,预测测项目建建设过程程中和建建成后对对周围水水环境、大大气环境境及声环环境的影影响程度度和范围围,并提提出防治治污染
17、措措施,治治理并预预防项目目建设对对周围环环境影响响,为建建设项目目的工程程设计、施施工和项项目建成成后的环环境管理理提供科科学依据据。1.2建设设项目主要要内容、生生产工艺艺、生产产规模、建建设周期期和投资资1.2.11建设项目目基本情情况项目名称:常州亿亿禾铝业业有限公公司新建建加工铝铝框、接接线盒项项目;项目性质:新建;拟建地址:金坛市市尧塘镇镇亿晶路路99号号;建设内容:年产铝铝框16600万万套、接接线盒116000万只;投资总额:500000万万;其中中环保投投资2000万元元;总占地面积积:6666688m2;其中中绿化面面积80000mm2;工作制度:3000d/aa,一班班制
18、每班班8小时时,24400hh/a;项目人员编编制:3350人人;投产时间:20113年33月试运行行,20013年年8月正式运运行。(1)主体体工程与与产品方方案根据项目可可行性研研究报告告以及项项目相关关备案文文件,本本项目具具体产品品方案见见表1.2-1,主主体工程程见表11.2-2。表1.2-1 本项目目产品方方案序号产品名称*规格设计能力年运行时数数1铝框-1600万万套/aa(502259.3t)2400hh2接线盒-1600万万只/aa(20080tt)2400hh表1.2-2 本项目目主体工工程序号建筑物名称称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数高度(m)结构形式备注1生产车间
19、AA13681368一层8钢筋混凝土土氧化车间2生产车间BB130688130688一层8钢筋混凝土土接线盒加工工3生产车间CC(暂不使用用)33006600二层12钢筋混凝土土4生产车间DD(暂作仓库库)107800107800一层8钢筋混凝土土5生产车间EE10081008一层8钢筋混凝土土熔铸挤压车车间6研发车间8712613三层12钢筋混凝土土研发设计、无污染物产产生7办公楼10504200四层16钢筋混凝土土8配电房、厕厕所272272一层4钢筋混凝土土9门卫7272一层4钢筋混凝土土(2)公用用及辅助助工程本项目的公公辅工程程详见表表1.2-3。表1.2-3 项目公公用及辅辅助工程
20、程类型建设名称设计能力备注贮运工程配料区(原原料堆场场)1610mm2室内,原料料堆场(770m23mm8mm)成品仓库107800m2图中生产车车间D(1110mm98mm8mm)固废堆场100m22厂内污水处处理站北北侧公用工程给水系统新鲜水用水量约11198850mm3/a由市政给水水管网供供给循环水24万m33/a循环利用率率达988%排水系统废水285t/d接管金坛市市第二污污水处理理厂供配电系统统150万度度/a区域供电天燃气150万mm3/a/环保工程生产车间EE加热炉炉废气处处理装置置1207万万m3/a经布袋除尘尘后通过过15mm高1#排气筒筒排放生产车间AA硫酸雾雾废气处处
21、理装置置216000m3/h水吸收+碱碱液吸收收塔处理理后通过过15mm高2#排气筒筒排放生产车间AA喷砂粉粉尘废气气处理装装置1800mm3/h经布袋除尘尘后通过过15mm高3#排气气筒排放放污水处理系系统300m33/d雨污分流管管网及排排污口/自建厂内雨雨污水管管网及排排污口冷却水系统统冷却塔1100mm3/h4台1500m3/h冷冷却塔;2台2550m33/h冷冷却塔循环水池50m35522m3事故应急池池100m33自建,防腐腐防渗噪声隔声、减震震、吸声声措施/土壤、地下下水/设地雨固体废物2处危险废物、一一般废物物堆场各各一处1.2.22建设项目目生产工工艺流程程简述项目生产过过程
22、包括括熔铸挤挤压工序序、表面面处理工工序和型型材加工工工序三三大步骤骤,选择择目前比比较成熟熟的先进进生产工工艺。设设置熔铸铸挤压车车间(车车间E)、表表面处理理车间(车车间A)和和型材加加工车间间(车间间B)。熔铸挤压过过程由天天然气燃燃烧提供供热能,节节能环保保;表面面处理采采用当前前先进的的喷砂和和阳极表表面氧化化工艺。生生产工艺艺流程见见图1.2-1。图1.2-1 建设项项目生产产工艺流流程图1.2.33熔铸挤挤压生产产工艺流流程 熔熔铸挤压压生产工工艺及产产污环节节见图11.2-2。图1.2-2 熔铸挤挤压车间间生产工工艺流程程图工艺流程简简述:(1)加热热:将铝铝棒(或或铝锭)投投
23、入加热热炉(即即熔铸炉炉),用用天然气气作为燃燃料,加加热温度度达到5500时,铝铝棒软化化。本项项目设有有2台加热热炉,每每台一次次最大熔熔铸铝棒棒15吨吨。投加加铝棒同同时,按按比例投投加镁锭锭、速溶溶硅、铝铝钛硼,投投加量(以以1吨铝铝计)分分别为:镁锭00.266kg、速速溶硅00.3kkg、铝铝钛硼00.4 kg。(2)挤压压:从加加热炉软软化后的的铝棒经经挤压机机挤压成成所需的的型材。本本项目设设置挤压压机100台。挤挤压机出出口温度度约为4420。(3)冷却却:从挤挤压机出出口的型型材温度度约420,利用用强风冷冷却至2205。(4)时效效:挤压压后的型型材经强强风冷却却后,型型
24、材的硬硬度较差差,为了了提高型型材硬度度,将冷冷却后的的型材进进行时效效。时效效就是通通过保温温炉在一一定温度度下(1100-1500)保温温一段时时间(55-200小时)改改变铝材材的物理理结构,使使铝材硬硬度达到到使用要要求。加加热炉的的烟气因因温度较较高,进进入时效效段,当当温度不不能满足足要求时时,取用用保温炉炉,保温温炉使用用的燃料料为天然然气。铝型材加热热和保温温皆通过过天然气气来实现现,由一一个排气气筒排放放,产生生废气GG1,废废气主要要成分为为烟(粉粉)尘、二二氧化硫硫及氮氧氧化物,烟烟(粉)尘尘主要来来源于加加热的原原辅材料料及天然然气燃烧烧,二氧氧化硫、氮氮氧化物物主要来
25、来源于天天然气燃燃烧。挤挤压工艺艺产生固固废S11,主要要为边角角料和不不合格型型材产品品。1.2.44表面处处理生产产工艺流流程 通通过熔铸铸挤压工工序产生生铝型材材,进入入表面处处理工序序,该工工序包括括两个过过程,首首先为表表面喷砂砂过程,然然后是表表面氧化化过程。表面氧化过程见图3.2-2。(1)表面面喷砂过过程表面喷砂的的目的,用用以去除除零件的的氧化皮皮,使零零件表面面洁净(呈呈银灰色色),铝铝型材经经喷砂后后表面得得到强化化,可提提高疲劳劳强度。本本项目喷喷砂磨料料为不锈锈钢砂丸丸和玻璃璃砂丸,喷喷砂机三三台(不不锈钢砂砂丸机22台、玻玻璃砂丸丸机1台台)。喷喷砂工艺艺如下:开压
26、缩空空气阀门门,将喷喷嘴空喷喷255分钟,使使管道中中的水分分喷掉,以以免使砂砂丸潮湿湿,然后后关严压压缩空气气阀门将将输砂管管插入砂砂丸中。再将铝型型材送入入工作箱箱内,关关上箱门门。接着启动动抽风设设备,打打开压缩缩空气阀阀门,进进行喷砂砂。喷砂砂时,应应倾斜喷喷头300440;应均匀匀地旋转转或翻转转零件并并缓慢地地来回移移动零件件或喷嘴嘴,使零零件表面面受到均均匀喷射射,直到到零件表表面全呈呈银灰色色为止。每批铝型型材喷完完后,立立即关严严压缩空空气阀门门,再开开箱取出出铝型材材。喷砂的过程程就是用用带棱角角的砂去去切削工工件表面面的氧化化皮,铁铁锈,毛毛刺,毛毛边,等等等其他他杂质,
27、被被切削下下来的杂杂质有的的很小,有有的较大大,小的的就以粉粉尘形式式飞溅在在喷砂机机工作舱舱内,再再和砂材材破碎产产生的粉粉尘一起起被抽风风机抽到到集尘布布袋里,喷喷砂机除除尘效率率99%,粉尘尘废气有有组织排排放。(2)表面面氧化过过程表面氧化包包括脱脂脂、碱蚀蚀、中和和、氧化化、封孔孔以及相相应的清清洗工序序,氧化化采用铝铝行业较较先进的的硫酸阳阳极氧化化,硫酸酸利用储储罐储存存,并用用计量泵泵直接从从储罐经经管道送送至车间间使用。然然后在上上述生产产线的基基础上增增加着色色工序,生生产工艺艺及产污污环节见见图1.2-2。图1.2-2 表面氧氧化生产产工艺流流程图工艺流程简简述:脱脂及水
28、水洗:脱脱脂的目目的是将将型材表表面的油油污除掉掉,油污污的存在在,会影影响后续续氧化质质量,在在脱脂槽槽中加入入碱性脱脱脂剂,碱性脱脱脂剂为为碱性清清洗剂为为主的水水溶液,放入脱脱脂槽中中除脂、脱脱脂、除除自然氧氧化膜,脱脱脂剂浓浓度控制制在1%左右,脱脱脂温度度维持常常温,时时间约为为2分钟钟,脱脂脂完成后后进入两两极逆流流清洗,清清洗维持持室温,每每道清洗洗工序持持续2分分钟。碱蚀及水水洗:通通过碱蚀蚀工序,可可为型材材表面增增光增亮亮,槽液液的成分分是碱蚀蚀剂(片片碱),碱碱液浓度度控制在在50克克/升,碱碱蚀温度度约为445600(反应应放出的的热量),时时间约为为8分钟钟;碱蚀蚀后
29、进入入水洗,温温度维持持室温,持持续2分分钟。中和及水水洗:铝铝材经碱碱蚀水洗洗后,由由于铝材材表面呈呈碱性,经经酸中和和后可彻彻底去挂挂灰以及及残留的的碱液,以以露出光光亮的基基本金属属表面,为为后续阳阳极氧化化做准备备,保证证铝材的的光洁度度后再进进入下道道工序处处理。槽槽液的成成分为硫硫酸,硫硫酸浓度度控制在在3%,中中和过程程温度控控制在常常温,时时间约为为3分钟钟;经酸酸中和后后进入两两极逆流流清洗,清清洗温度度维持室室温,每每道清洗洗工序持持续2分分钟。氧化及水水洗:此此过程主主要通过过电解使使铝材表表面产生生防腐蚀蚀氧化膜膜。其原原理是以以铝件为为阳极置置于电解解液中,利利用电解
30、解作用使使其表面面形成氧氧化薄膜膜的过程程。直流流电硫酸酸阳极氧氧化法的的应用最最为普遍遍,这是是因为它它具有适适用于铝铝及大部部分铝合合金的阳阳极氧化化处理;膜层较较厚、硬硬而耐磨磨、封孔孔后可获获得更好好的的抗抗蚀性;膜层无无色透明明、吸附附能力强强极易着着色;处处理电压压较低,电电耗少。该该项目采采用硫酸酸阳极氧氧化,槽槽液硫酸酸浓度控控制在11501700g/LL,铝离离子浓度度不高于于15gg/L,温温度控制制在2002,时间间约为22分钟,该该项目氧氧化工序序所用硫硫酸直接接从储罐罐用计量量泵打入入氧化槽槽,不设设配酸过过程。氧氧化后进进入两道道逆流清清洗,清清洗温度度维持室室温,
31、每每道清洗洗工序持持续2分分钟。硫酸阳极氧氧化过程程中发生生一系列列反应:在阴极上,按按下列反反应放出出H2,2HH+2eeH22在阳极上,44OH+-4ee2HH2O+OO2,析出出的氧不不仅是分分子态的的氧,还还包括原原子氧,以以及离子子氧,通通常在反反应中以以分子氧氧表示。作为阳极的的铝被其其上析出出的氧所所氧化,形形成无水水的All2O3膜:44Al+3O22=2AAl2O3另外硫酸除除了作为为电解液液之外,还还参与成成膜过程程:Al2O33+SOO42-+HH2OAl22O3XSOO4YH2O根据铝合合金阳极极氧化与与表面处处理技术术(朱朱祖芳著著,20010年年1月,第第二版),硫
32、硫酸阳极极氧化过过程中,硫硫酸参与与成膜的的量约为为5kgg/(tt铝材)(用量量25%)。着色及水水洗:铝铝件经发发阳极氧氧化后,表表面形成成了能吸吸附以共共价键等等键型合合着色剂剂而成有有色络合合物,出出现色泽泽。着色色槽液主主要成分分为硫酸酸亚锡等等,SnnSO4410gg/L,槽温220,着色色持续33分钟,着着色过程程锡上着着率约为为95%左右;着色结结束后进进入两道道逆流清清洗,清清洗温度度维持室室温,每每道清洗洗工序持持续2分分钟。封孔及水水洗:型型材入封封孔槽,其其主要作作用是将将铝材表表面细小小毛孔封封闭,使使铝材起起到耐腐腐蚀作用用,温度度30,时间间10分分钟。该该项目封
33、封孔采用用新型封封孔剂乙乙酸。风干:表表面氧化化最后一一道工序序为风干干,在室室内自然然条件下下风干。铝材表面氧氧化工艺艺产生的的废气GG2,主要有组组织排放放硫酸雾雾废气GG2-11和喷砂砂粉尘废废气G22-2。产生的废水主要为酸碱废水W1,产生的固废主要为氧化不合格产品S2-1、表面氧化废渣S2-2。脱脂水洗池、碱蚀水洗池、中和水洗池、氧化水洗池、封孔水洗、着色水洗池定期排空清理池底废渣,每半年清理一次,产生的表面氧化废渣S2-2,作为危废处理。1.2.33型材加加工生产产工艺(1)铝框框加工工工艺流程程图1.2-3 铝框加加工工艺艺流程图图工艺流程简简述:将表面氧化化的铝材材,按照照需要
34、尺尺寸经切切割机机机械切割割,然后后采用冲冲压机打打孔,最最后进行行包装,即即为铝框框成品。本工艺过程程产生噪噪声,产产生固废废S3,固固废主要要为切割割边角料料S3-1和冲冲压的边边角料SS3-22。(2)接线线盒工艺艺流程图1.2-4 接线盒盒生产工工艺流程程图工艺流程简简述:将接线盒外外盒(已已安装好好线路板板,线路路板上含含有3个个三极管管)、螺螺丝和外外接线等等进行手手工组装装,组装装后用锡锡丝点焊焊,将线线路板上上的三极极管和外外连线一一段(每每个产品品2条外外连线)连连接起来来,使用用松香作作为助焊焊剂,最最后用示示波器检检验,合合格品即即为成品品。本工艺过程程产生噪噪声;产产生
35、焊锡锡废气GG3,主主要为非非甲烷总总烃G33-1和和烟尘GG3-22;产生生固废SS4,主主要为焊焊锡废渣渣S4-1和不不合格产产品S44-2。1.3建设设项目选选址合理理性及与与规划相相符性分分析(1)厂址址选择与与地方规规划相符符性根据国民民经济行行业分类类(GGB/TT47554-220111,C33311 金属属结构制制造),本本项目不不属于限限制用地地项目目目录(220122年本)和和禁止止用地项项目目录录(20012年年本)中中所列项项目,属属于允许许用地项项目类。本项目选址址位于尧尧塘镇,用用地为工工业用地地,对照照尧塘镇镇总体规规划产业业和布局局的要求求,本项项目不属属于禁止
36、止类工业业项目,符符合区域域产业定定位。本本项目从从用地、选选址、产产业定位位到污染染均符合合尧塘镇镇总体规规划中的的相关要要求。本项目位于于太湖三三级保护护区内,对对照江江苏省太太湖水污污染防治治条例,“禁禁止在该该保护区区内新建建、改建建、拟建建化学制制浆造纸纸、制革革、酿造造、染料料、印染染、电镀镀以及其其他排放放含磷、氮氮等污染染物的企企业和项项目;禁禁止销售售、使用用含磷洗洗涤用品品;禁止止向水体体排放或或者倾倒倒油类、酸酸液、碱碱液、剧剧毒废渣渣废液、含含放射性性废渣废废液、含含病原体体污水、工工业废渣渣以及其其他废弃弃物”。本本项目能能满足以以上条例例的要求求。此外,本项项目不属
37、属于金坛坛市辖区区内重要要生态功功能保护护区中的的禁止开开发区与与限制开开发区。综上,本项项目与地地方规划划相符。(2)项目目建设与与区域环环境功能能的相符符性本项目位于于金坛市市尧塘镇镇,项目目北侧为为金武路路,隔路路为农田田;西北北侧隔金金武璐为为亿晶光光电科技技有限公公司;西西侧为经经十一路路,隔路为农田田;东侧侧为农田田;南侧侧为农田田。项目目5000m范围围内敏感感点主要要包括东东侧2550m外外黄塘村村,西侧侧1800m外的的徐庄村村,北侧侧2500m外的的黄塘沿沿村。根根据环境境现状监监测结果果分析,评评价范围围内空气气质量较较好,常常规监测测因子SSO2、NOO2、PMM10及
38、特特征污染染因子硫硫酸雾在在各监测测点均未未出现超超标现象象。尧塘塘河水质质已不能能满足地地表水环环境质量量标准(GGB38838-20002)中中类标准准要求,金金坛市二二污厂上上游5000米处处氨氮浓浓度超标标,超标标率为1100%;二污污厂下游游15000米处处氨氮浓浓度超标标,超标标率均为为66.7%。造成尧塘河污染的主要原因:一是沿线部分工业企业环境行为不规范,清污、雨污分流不彻底,污水直接从雨水管网排放至尧塘河或其支流,甚至还有个别企业存在偷排、直排工业废水的严重环境违法行为;二是部分区域污水未实施接管或污水管网破损,污水直接排入尧塘河或其支流;三是规模畜禽养殖场以及农业面源污染;
39、四是河道淤积导致水流不通畅,河水自净能力差等。尧塘河水环境专项整治工作方案见附件11。各厂界昼间噪声在48.762.1dB(A)之间,均不超标。根据环境影影响预测测结果分分析,项项目外排排的各污污染物对对环境空空气影响响很小,在在厂界及及敏感点点均未出出现超标标现象;项目废废水对金金坛市第第二污水水处理厂厂的冲击击负荷较较小,对对水环境境污染负负荷贡献献很小,基基本不影影响区域域水环境境质量;项目投投产后噪噪声贡献献值较小小,基本本不改变变项目附附近声环环境现状状。项目选址与与周边用用地较协协调。(3)项目目所在地地区域、基基础设施施优越本项目位于于金坛市市尧塘镇镇亿晶路路99号号。金坛坛市地
40、处处江苏省省南部,茅茅山东麓麓,为宁宁(南京京)、沪沪(上海海)、杭杭(杭州州)三角角地带之之中枢。东东与常州州市武进进区相连连;西接接茅山,与与句容市市接壤;南濒洮洮湖,与与溧阳、宜宜兴市依依水相望望;北与与丹阳市市、镇江江丹徒区区毗邻。本项目交通方便,厂址自然条件优越,场地平整,厂区四周道路有市政给排水、电气、通讯等实施,基础实施较完善。2建设项目目周边环环境现状状2.1项目目周围环环境概况况本项目位于于金坛市市尧塘镇镇,项目目北侧为为金武路路,隔路路为农田田;西北北侧隔金金武璐为为亿晶光光电科技技有限公公司;西西侧为经经十一路路,隔路路为农田田;东侧侧为农田田;南侧侧为农田田。项目目50
41、00m范围围内敏感感点主要要包括东东侧2550m外外黄塘村村,西侧侧2000m外的的徐庄村村,北侧侧2500m外的的黄塘沿沿村。项项目厂界界周围状状况详见见图五。拟建项目厂厂区总占占地面积积666668mm2,其中中绿化面面积80000mm2。厂区区包括生生产车间间(A、BB、C、DD、E)、研研发车间间、堆场场、办公公楼、配配电房、厕厕所、门门卫等。厂厂区道路路为城市市型水泥泥混凝土土路面,厂厂区总平平面布置置见图六六。2.2环境境质量现现状评价价2.2.11大气环环境根据现状监监测结果果总汇及及评价结结果总汇汇,常规监监测因子子SO22、NOO2、PMM10及特特征污染染因子硫硫酸雾在在各
42、监测测点均未未出现超超标现象象。现状状监测值值能够满满足项目目所在地地区的环环境功能能区划要要求。通通过大气气现状评评价分析析得出,建建设项目目所在地地周围大大气环境境质量良良好,具具有一定定的环境境承载力力。2.2.22地表水水环境地表水水质质现状监监测及评评价结果果表明,尧尧塘河水水质已不不能满足足地表表水环境境质量标标准(GGB38838-20002)中中类标准准要求,金金坛市二二污厂上上游5000米处处氨氮浓浓度超标标,超标标率为1100%;二污污厂下游游15000米处处氨氮浓浓度超标标,超标标率均为为66.7%。造成尧塘河污染的主要原因:一是沿线部分工业企业环境行为不规范,清污、雨污
43、分流不彻底,污水直接从雨水管网排放至尧塘河或其支流,甚至还有个别企业存在偷排、直排工业废水的严重环境违法行为;二是部分区域污水未实施接管或污水管网破损,污水直接排入尧塘河或其支流;三是规模畜禽养殖场以及农业面源污染;四是河道淤积导致水流不通畅,河水自净能力差等。2.2.33地下水水环境根据地下水水现状监监测结果果,监测项项目均能能达到地地下水质质量标准准(GGB/TT148848-93)的的类标准准。2.2.44声环境境各厂界昼间间噪声在在48.7662.11dB(A)之之间,夜夜间噪声声在388.745.6dBB(A)之间,均均不超标标。2.3建设设项目环环境影响响评价范范围项目不同环环境要
44、素素评价工工作范围围见表22.3-1。表2.3-1 项项目评价价工作范范围环境因素评价工作范范围环境空气排气筒为中中心3kkm圆形形范围地表水环境境废水接管可可行性论论证声环境厂界外12000m范围围环境风险以厂址为中中心,半半径3kkm范围围3建设项目目环境影影响预测测及拟采采取的主主要措施施与效果果3.1建设设项目主主要污染染源强及及污染物物排放量量分析3.1.11大气污污染物产产生及排排放分析析(一)有组组织废气气运营期有组组织排放放的废气气主要来来源于熔熔铸废气气和氧化化工艺产产生的硫硫酸雾废废气。(1)熔铸铸废气GG1熔铸挤压车车间加热热采用天天然气为为燃料,用用气量为为1500万m
45、3/a,产产生的废废气经布布袋除尘尘后,由由15mm高排气气筒1#排放。熔熔铸过程程产生的的废气主主要为SSO2、NOOX和烟(粉粉)尘。燃燃气污染染物排放放量计算算参考环环境保护护实用数数据手册册(机机械工业业出版社社),引引用数据据如下:烟气量量10.5Nmm3/Nm3天然气气、SOO2产生量量1.00kg/万m33(天然然气)、NNOx产生量量6.33kg/万m33(天然然气)、烟烟尘产生生量2.4kgg/万mm3(天然然气)。熔熔铸铝棒棒(铝锭锭)量为为500000tt/a,产产生的粉粉尘按万万分之一一计,产产生量约约为500t/aa。本项项目熔铸铸废气量量15775万NNm3,污染染
46、物产生生量分别别为:SSO20.115t/a、NNOX0.9945/a、烟烟(粉)尘尘50.366t/aa。布袋袋除尘按按去除率率99%计,SSO2、NOOX去除量量不计,烟烟(粉)尘尘排放量量为0.05336t/a。具具体产生生及排放放情况见见表3.1-1。表3.1-1 熔铸废废气产生生及排放放情况项目产生源强处理措施排放源强产生量产生浓度排放量排放浓度烟气量1575万万Nm33-布袋除尘1575万万Nm33-烟(粉)尘尘5.36tt/a340.33mg/m30.05336t/a3.4mgg/m33SO20.15tt/a9.5mgg/m330.15tt/a9.5mgg/m3NOX0.9455
47、/a60.0mmg/mm30.9455/a60.0mmg/mm3(2)硫酸酸雾废气气G2-1本项目脱脂脂工槽硫硫酸浓度度约1%左右,中中和硫酸酸浓度约约为3%左右,氧氧化槽硫硫酸浓度度约为115%左左右,该该工序会会有硫酸酸雾。在在脱脂槽槽、中和和槽和氧氧化槽槽槽壁开抽抽风口,利利用风机机(6台台风机,每每台36600mm3/h,共共风量2216000m3/h)抽抽风,根根据实际际测算,收集率约为90%,收集的硫酸雾废气接入水吸收+碱液吸收塔,处理后由15m高排气筒2#排放。水吸收+碱液吸收塔对硫酸雾吸收率为85%。根据实际测算,硫酸雾产生量约占硫酸总用量(1165t/a)的1,即1.17t/
48、a,有组织产生量1.05t/a,有组织排放量约0.16 t/a,无组织排放量约为0.12t/a。具体产生及排放情况见表3.1-2。表3.1-2 硫硫酸雾废废气产生生及排放放情况污染物产生源强处理措施排放源强产生量产生浓度排放量排放浓度硫酸雾有组织1.05tt/a20.3mmg/LL水吸收+碱碱液吸收收塔0.16tt/a3.1mgg/L无组织0.12tt/a0.12tt/a-合计1.17tt/a0.28tt/a-(3)喷砂砂粉尘废废气G22-2喷砂的过程程就是用用带棱角角的砂去去切削工工件表面面的氧化化皮,铁铁锈,毛毛刺,毛毛边,等等等其他他杂质,被被切削下下来的杂杂质有的的很小,有有的较大大,
49、小的的就以粉粉尘形式式飞溅在在喷砂机机工作舱舱内,再再和砂材材破碎产产生的粉粉尘一起起被抽风风机抽到到集尘布布袋里,抽抽风机风风量18800mm3/h,粉尘产产生量约约3t/a,喷喷砂机除除尘效率率99%,粉尘尘排放量量约为00.033t/aa,为有有组织排排放。具具体产生生及排放放情况见见表3.1-3。表3.1-3 喷砂砂粉尘废废气产生生及排放放情况项目产生源强处理措施排放源强产生量产生浓度排放量排放浓度废气量108万NNm3-布袋除尘999%108万NNm3-粉尘3t/a2777.8mg/m30.03tt/a27.8mmg/mm3本项目有组组织废气气正常排排放源强强汇总详详见表33.1-4
50、。本项目有组组织废气气非正常常排放源源强汇总总详见表表3.11-5。表3.1-3 有组织织废气产产生及正正常排放放情况编号污染源名称称排气量m3/h污染物名称称产生状况治理措施去除率%污染物名称称排放状况执行标准排放源参数数排放方式浓度(mg/mm3)速率(kg/hh)年产生量(tt/a)浓度(mgg/m33)速率(kg/hh)年排放量(tt/a)浓度(mg/mm3)速率(kgg/h)高度m直径m温度G1熔铸炉6563烟尘340.332.235.36布袋除尘99烟尘53361203.515150连续SO29.50.060.150SO29.50.060.155002.6NOX60.00.390.
51、94550NOX60.00.390.94552400.77G2-1氧化车间216000硫酸雾20.3 0.441.05水+碱液吸吸收塔85硫酸雾3.1 0.06770.16 451.5150.820连续G2-2喷砂工序1800粉尘2777.85.03.0布袋除尘99粉尘27.80.050.031203.5150.520间歇表3.1-4 有组织织废气产产生及非非正常排排放情况况编号污染源名称称排气量m3/h污染物名称称产生状况治理措施去除率%污染物名称称排放状况执行标准排放源参数数排放方式浓度(mg/mm3)速率(kg/hh)年产生量(tt/a)浓度(mgg/m33)速率(kg/hh)年排放量(
52、tt/a)浓度(mg/mm3)速率(kgg/h)高度m直径m温度G1熔铸炉6563烟尘340.332.235.36-0烟尘340.332.235.361203.515150连续SO29.50.060.150SO29.5L0.060.155002.6NOX60.00.390.94550NOX60.00.390.94552400.77G2-1氧化车间216000硫酸雾20.3 0.441.05-0硫酸雾20.3 0.441.05451.5150.820连续G2-2喷砂工序1800粉尘2777.85.03.0-0粉尘2777.85.03.01203.5150.520间歇(二)无组组织废气气本项目无组
53、组织排放放废气主主要氧化化车间没没有收集集的硫酸酸雾废气气、接线线盒加工工工艺产产生的焊焊锡废气气和非甲甲烷总烃烃废气,主主要产生生情况如如下:(1)硫酸酸雾废气气根据实际运运行情况况,无组组织排放放量约为为0.112t/a。(2)焊锡锡废气在接线盒加加工工艺艺中,焊焊锡工序序因松香香受热挥挥发少量量的非甲甲烷总烃烃,同时时焊锡过过程会产产生少量量的锡及及其化合合物。本本项目使使用焊锡锡量为44t/aa,松香香1t/a,非非甲烷总总烃产生生量约松松香总量量的1%,焊锡锡烟气产产生量约约为焊锡锡总量的的0.55%,所所以,产产生非甲甲烷总烃烃废气量量约0.01tt/a,产产生焊锡锡烟气量量约为0
54、0.022t/aa。无组组织排放放进入大大气环境境中,通通过加强强车间通通风减小小无组织织排放废废气的环环境影响响。另外,本项项目设硫硫酸储罐罐2个,储储罐容积积分别为为8m33、166m3。储罐罐温度为为常温,根根据硫硫酸手册册以及及化学学化工物物性数据据手册等等相关资资料,其其中的数数据均为为温度1100以上,在在常温下下,硫酸酸蒸汽压压为零。因因此,在在储存过过程中不不会有大大呼吸和和呼吸废废气产生生。该项项目硫酸酸经计量量泵直接接从储罐罐打入氧氧化槽,无无配酸工工序,无无配酸废废气产生生。本项目无组组织废气气排放源源强详见见表3.1-5。表3.1-5 本项目目无组织织排放废废气产生生源
55、强编号污染源位置置污染物产生量t/a面源面积mm2面源高度mmG2-1氧化车间硫酸雾0.12136812G3-1、GG3-22接线盒生产产车间非甲烷总烃烃0.0113068812锡及其化合合物0.023.1.22水污染染物产生生及排放放分析本项目产生生的废水水主要是是职工生生活污水水、生产产工艺废废水、纯纯水制备备浓水、废废气吸收收废水。(1)生活活污水本项目计划划用工3350人人,厂区区内设食食堂,不不设浴室室。根据据常州州市工业业和城市市生活用用水定额额(220111年修订订),居居民生活活用水量量12001550L/人dd,本项项目取1120 L/人人d,一一年按3300dd计,则则生活
56、用用水量442m33/d、1126000m33/a。排排污系数数取0.85,排排水量335.77m3/d、1107110m33/a。主主要污染染物为CCOD、SSS、NNH3-N、TTP和TTN。生生活污水水与污水水处理站站排放的的生产废废水一起起,接入入市政污污水管网网排入金金坛市第第二污水水处理厂厂处理,最最终排入入尧塘河河。(2)纯水水制备浓浓水本项目在氧氧化工艺艺中使用用纯水,纯纯水厂内内用自来来水制备备,用水水量1002000 t/a,纯纯水制备备产生的的浓水量量按用水水量200%计,浓浓水量约约为20040tt/a,与与生活污污水、污污水处理理站排放放的生产产废水一一起,接接入市政
57、政污水管管网排入入金坛市市第二污污水处理理厂处理理,最终终排入尧尧塘河。(3)生产产工艺废废水本项目在着着色工序序消耗纯纯水81160tt/a;在脱脱脂水洗洗工序消消耗自来来水1220000 t/a;在在碱蚀水水洗工序序消耗自自来水1140000 tt/a;在中和和水洗工工序消耗耗自来水水140000tt/a;在氧化化水洗工工序消耗耗自来水水120000tt/a;在封孔孔水洗工工序消耗耗自来水水88440 tt/a。累累计产生生废水6690000 tt/a,进进入厂内内污水处处理站处处理。(4)废气气吸收废废水本项目氧化化车间酸酸雾采用用二级碱碱液吸收收方式进进行处理理,吸收收循环使使用,定定
58、期排放放,平均均排放44m3/d,即即12000m33/a。排排放的废废水进厂厂内污水水处理站站处理。(5)设备备及地面面冲洗废废水本项目冲洗洗用水为为92666t/a,自自然通风风蒸发按按50%计,剩剩余46633 t/aa接管排排放。(6)污水水站废水水处理生产工艺废废水、废废气吸收收废水进进入厂内内污水处处理站处处理,处处理的水水量为7702000 tt/a。处处理后与与生活污污水、设备及及地面冲冲洗废水水一起,接接入市政政污水管管网排入入金坛市市第二污污水处理理厂处理理,最终终排入尧尧塘河。接入污水处处理站废废水情况况详见表表3.11-6;污水处处理站处处理废水水及排放放情况详详见表3
59、3.1-7,全全厂废水水排放情情况详见见表3.1-8。表3.1-6 接接入污水水处理站站的废水水情况废水来源废水量(tt/a)污染物名称称浓度产生量氧化工艺酸酸碱废水水690000pH46-CODcrr250mgg/L17.255t/aaSS400mgg/L27.6 t/aaTDS1000mmg/LL69t/aa废气吸收废废水1200pH46-TDS117000mg/L14.0tt/a进污水站混混合废水水702000pH46-CODcrr246mgg/L17.255t/aaSS393mgg/L27.6tt/aTDS1182mmg/LL83t/aa表3.1-7污水水处理站站废水处处理及排排放情况
60、况废水来源废水量(tt/a)污染物名称处理前治理措施处理后排放方式及及去向浓度产生量浓度排放量进污水站混混合废水水702000pH46-片碱中和处处理6.577.5-接入污水管管网CODcrr246mgg/L17.255t/aa80mg/L5.62tt/aSS393mgg/L27.6tt/a100mgg/L7.02tt/a TDS1182mmg/LL83t/aa700mgg/L49.144t/aa 表3.1-8全厂厂废水排排放情况况废水来源废水量(tt/a)污染物名称称浓度产生量污水接管标标准出污水处理理站废水水702000pH6.577.5CODcrr80mg/L5.62tt/aSS100m
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