装饰工程各项施工工艺技术措施

1、第七章 主要装饰项目的施工技术方案7.1 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案1、材料购配件要求：（1）、轻轻钢骨架架分U型型骨架和和T型骨骨架两种种，并按按荷载分分上人和和不上人人两类。（2）、轻轻钢骨架架主件为为大、中、小龙骨骨；配件件有吊挂挂件，连连接件，挂挂插件，龙龙骨材质质符合设设计要求求，光滑滑平直，镀镀层亮丽丽。（3）、上上人龙骨骨应为CC50，特特殊大面面积应使使用C660系列列。吊杆杆间距在在10000mmm以内，8盘条条拉直，套套丝长度度L500mm以以上，防防锈处理理。主龙龙骨间距距在10000mmm以内内，副龙龙骨在33004000mm之之间。上上人孔周周边用主主龙骨焊焊接T型型

2、铝龙骨骨收框。大大房间安安装主龙龙骨时应应起拱，一一般为短短跨的11/2000，施施工工艺艺符合验验收规范范。（4）、零零配件：有吊杆杆、梅花螺螺丝、射钉、自攻螺螺钉。（5）、按按设计说说明可选选用各种种罩面板板.铝压压缝条或塑塑料压缝缝条，其材料料品种、规格、质量应应符合设设计要求求。（6）、粘粘结剂：应按主主材的性性能选用用，使用用前作粘粘结试验验。（7）、石石膏板平平坦无损损坏，方方正无空空鼓，符符合出厂厂使用条条件。纸纸面石膏膏板为主主要原料料，具有有轻质、防防火、隔隔热、隔隔声、抗抗震性能能好、可可调节室室内湿度度。具备备一、二二级耐火火等级的的吊顶，其其耐火极极限为00.255H。

3、2、主要机机具：主要机具包包括：电电锯，无无齿锯，射射钉枪，手手锯，手手工刨子，钳钳子，螺螺丝刀，搬搬子，方方尺，钢钢尺，钢钢水平尺尺等。3、作业条条件：（1）、结结构工程程要验收收合格；（2）、通通风管道道要安装装完毕；（3）、电电器管件件要安装装完毕；（4）、水水暖管道道、喷淋淋系统等等安装完完毕；（5）、大大型灯具具吊架安安装完毕毕；（6）、安安装检修修马道；（7）、结结构施工工时，应应在现浇浇砼楼板板，按设设计要求求间距，埋设6100钢筋吊吊杆，设设计无要要求时按按大龙骨骨的排列列位置预预埋钢筋筋吊杆，一一般间距距为900012000mmm；（8）、当当吊顶房房间的墙墙柱为砖砖砌体时时

4、，应在在顶棚的的标高位位置沿墙墙和柱的的四周，砌砌筑时预预埋防腐腐木砖，沿沿墙间距距900012000mmm；（9）、安安装完顶顶棚内的的各种管管线及通通风道，确确定好灯灯位，通通风口及及各种露露明孔口口位置；（10）、各各种材料料 全部部配套备备齐；（11）、顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目；（12）、搭搭好顶棚棚施工操操作平台台架子；（13）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工；4、技术准准备:审查图纸，制制定施工工方案；绘制主主龙骨走走向及分分格图，制制定空调调排风孔孔、检查查孔、

5、照照明孔安安装方案案；制定定施工顺顺序及节节点样图图，进行行技术交交底。5、操作工工艺:（1）、工工艺流程程：弹线安装装吊杆安装大大龙骨安装中中龙骨安装小小龙骨安装罩罩面板安装压压条刷防锈锈漆（2）、基基层处理理: 吊顶顶基层必必须有足足够的强强度。清清除顶棚棚及周围围的障碍碍物，对对灯饰等等承重物物固定支支点，应应按设计计要求做做好。检检查已安安装好的的通风、消消防、电电器线路路，并检检查是否否做完打打压试验验或外层层保温、防防腐等工工作。这这些工作作完成后后，方可可进行吊吊顶安装装工作。（3）、弹弹线：1）、放线线主要是是弹标高高线和龙龙骨布置置线。标标高线一一般弹到到墙面或或柱面，然然后

6、将角角铝固定定在墙或或柱面上上。角铝铝堂用的的规格225225mmm，色彩彩同板的的色彩。角角铝的作作用是天天棚边缘缘部位的的封口，使使之边角角部位更更加完整整与顺直直。角铝铝多用高高强水泥泥钉固定定，也可可用射钉钉固定。2）、如果果天棚有有不同标标高，那那么应将将变截面面的位置置弹到楼楼板上。龙龙骨的布布置，如如果将板板条卡在在龙骨上上，就需需要龙骨骨与板成成垂直。如如果用钉钉固定，则则要看板板条的形形状，以以及设计计上的要要求，具具体掌握握。3）、龙骨骨的间距距根据不不同的断断面而有有所差别别。有些些板块较较大的方方块，在在板背加加肢，刚刚度较好好，尽管管龙骨间间距较大大，也不不会发生生变

7、形。对对于龙骨骨卡具的的形式，龙龙骨的间间距要控控制，尺尺寸不宜宜太大，因因为龙骨骨间距大大，板的的固定点点减少、对对于很薄薄的板条条，是不不合适的的，所以以，这种种情况龙龙骨的间间距一般般不宜超超过1.2米，吊吊点控制制在1米米左右。4）、用水水准仪在在房间内内每个墙墙（柱）角角上抄出出水平点点（若墙墙体较长长，中间间也应适适当抄几几个点），弹弹出水准准线（水水准线距距地面一一般为5500mmm），从从水准线线量至吊吊顶设计计高度加加12mmm（一一层石膏膏板的厚厚度），用用粉线沿沿墙（柱）弹弹出水准准线，即即为吊顶顶次龙骨骨的下皮皮线。同同时，按按吊顶平平面图，在在混凝土土顶板弹弹出主龙龙

8、骨的位位置。主主龙骨应应从吊顶顶中心向向两边分分，最大大间距为为10000mmm，并标标出吊杆杆的固定定点，吊吊杆的固固定点间间距9000-110000mm，如如遇到梁梁和管道道固定点点大于设设计和规规程要求求，应增增加吊杆杆的固定定点。（4）、安安装吊杆杆：天花若为可可上人检检修的天天棚，因因此必须须考虑局局部的集集中荷载载的承受受能力问问题，包包括自荷荷载和活活动荷载载。吊杆杆须采用用角钢或或圆钢。即即使选用用标准图图集的构构件，也也要经过过设计计计算，看看其抗拉拉强度是是否满足足安装的的要求。1）、选用用与设计计吊杆，主主要是安安全问题题，其次次是悬吊吊方便，调调节灵活活。只有有这样，才

9、才能做到到安全、实实用。在在隐蔽式式天棚中中，天棚棚本身的的自重大大小，是是否上人人或有其其他活荷荷载，是是决定天天棚构造造的关键键因素，本本身自重重大，再再有一点点检修荷荷载，在在固定办办法上，以以起码承承受使用用的荷载载为准则则。采用膨胀螺螺栓固定定吊挂杆杆件。不不上人的的吊顶，吊吊杆长度度小于110000mm，可可以采用用6的的吊杆，如如果大于于10000mmm，应采用用8的的吊杆，还还应设置置反向支支撑。吊吊杆可以以采用冷冷拔钢筋筋和盘圆圆钢筋，但但采用盘盘圆钢筋筋应采用用机械将将其拉直直。上人人的吊顶顶，吊杆杆长度等等于10000mmm，可可以采用用8的的吊杆，如如果大于于10000

10、mmm，应采采用110的吊吊杆，吊吊杆的一一端同LL30XX30XX3角码码焊接 （角码码的孔径径应根据据吊杆和和膨胀螺螺栓的直直径确定定），另另一端可可以用攻攻丝套出出大于1100mmm的丝丝杆，也也可以买买成品丝丝杆焊接接。制作作好的吊吊杆应做做防锈处处理，吊吊杆用膨膨胀螺栓栓固定在在楼板上上，用冲冲击电钻钻打孔，孔孔径应稍稍大于膨膨胀螺栓栓的直径径。2）、吊杆杆的施工工主要包包括：与结构的固固定，断断面的选选择，吊吊杆与龙龙骨的连连接(可可以采用用焊接，也也有的采采用吊挂挂件。吊吊挂件须须采用上上人天棚棚的吊挂挂件)。与结构的固固定办法法，基本本上有下下面三种种形式：1、板或或梁上预预留

11、吊钩钩或预埋埋件吊杆杆直接接接焊在预预埋件上上，或用用螺栓固固定。2、在吊吊点位置置，用冲冲击钻打打胀管螺螺栓，然然后将胀胀管螺栓栓同吊杆杆焊接。此此种办法法可省去去预埋件件，比较较灵活。3、用射射钉枪固固定射钉钉，如果果选用尾尾部带孔孔的射钉钉，将吊吊杆穿过过尾部的的孔即可可。如果果选用不不带孔的的射钉，宜宜先将一一个小角角钢固定定在楼板板上，另另一条边边钻孔，将将吊杆穿穿过角钢钢的孔即即可固定定。（5）、安安装大龙龙骨：1）、配装装好吊杆杆螺母。2）、在大大龙骨上上预先安安装好吊吊挂件。3）、安装装大龙骨骨：将组组装吊挂挂件的大大龙骨，按按分档线线位置使使吊挂件件穿入相相应的吊吊杆螺母母，

12、拧好好螺母。4）、大龙龙骨相接接：装好好连接件件，拉线线调整标标高起拱拱和平直直。5）、安装装洞口附附加大龙龙骨，按按照图集集相应节节点构造造设置连连接卡。6）、固定定边龙骨骨，采用用射钉固固定，设设计无要要求时射射钉间距距为10000mmm。（6）、安安装中龙龙骨：1）、按以以弹好的的中龙骨骨分档线线，卡放放中龙骨骨吊挂件件。2）、吊挂挂中龙骨骨：按设设计规定定的中龙龙骨间距距，将中中龙骨通通过吊挂挂件，吊吊挂在大大龙骨上上，设计计无要求求时，一一般间距距为50006000mm。3）、当中中龙骨长长度需多多根延续续接长时时，用中中龙骨连连接件 ，在吊吊挂中龙龙骨的同同时相连连，调直直固定。（

13、7）、安安装小龙龙骨：1）、按以以弹好的的小龙骨骨线 分分挡线，卡卡装小龙龙骨吊挂件。2）、吊挂挂小龙骨骨：按设设计规定定的小龙龙骨间距距，将小小龙骨通通过吊挂挂件，吊吊 挂在在中龙骨骨上，设设计无 要求时时，一般般间距在在50006000mm。3）、当小小龙骨长长度需多多根延续续接长时时，用小小龙骨连连接件，在在吊挂小小龙骨的的同时，将将相对端端头相连连接，并并先调直直后固定定。4）、当采采用T型型龙骨组组成轻钢钢骨架时时，小龙龙骨应在在安装罩罩面板时时，每装装一块罩罩面石膏膏板先后后各装一一根卡档档小龙骨骨。（8）、安安装罩面面石膏板：在已装好并并经验收收的轻钢钢骨架下下面，按按石膏板的的

14、规格，拉拉缝间隙隙进行分分块弹线线，从顶顶棚中间间顺中龙龙骨方向向开始先先装一行行石膏板，作作为基准准，然后后向两侧侧分行安安装，固固定石膏膏板的自自攻螺钉钉间距为为20003000mm。天花吊顶面面板与墙墙面、柱柱面、窗窗帘盒、灯灯盘交接接处严密密，不得得有漏缝缝和悬臂臂现象。（9）、刷刷防锈漆漆：轻钢钢骨架罩罩面板顶顶棚，焊焊接处未未做防锈锈处理的的表面（如如预埋，吊吊挂件，连连接件，钉钉固附件件等），在在交工前前应刷防防锈漆。此此工序应应在封罩罩面板前前进行。6、成品保保护：（1）、轻轻钢骨架架及罩面面板安装装应注意意保护顶顶棚内各各种管线线.轻钢钢骨架的的吊杆,龙骨不不准固定定在通风风

15、管道及及其他设设备件上上。（2)、轻轻钢骨架架,罩面面板及其其他吊顶顶材料在在入场存存放、使使用过程程中应严严格管理理，保证证不变形形、不受受潮、不不生锈。（3)、施施工顶棚棚部位已已安装的的门窗，已已施工完完毕的地地面、墙墙面、窗窗台等应应注意保保护，防防止污损损。（4）、已已装轻钢钢骨架不不得上人人踩踏，其其他工种种吊挂件件，不得得吊于轻轻钢骨架架上。（5）、为为了保护护成品，罩罩面板安安装必须须在棚内内管道，试试水、保保温等一一切工序序全部验验收后进进行。7、应注意意的质量量问题：（1）、吊吊顶不平平：原因因在于大大龙骨安安装时吊吊杆调平平不认真真，造成成各吊杆杆点的标标高不一一致。施施

16、工时应应检查各各吊点的的紧挂程程度，并并接通线线检查标标高与平平整度是是否符合合设计和和施工规规范要求求。（2）、轻轻钢骨架架局部节节点构造造不合理理：在留留洞、灯灯具口、通通风口等等处，应应按图相相应节点点构造设设置龙骨骨及连接接件，使使构造符符合图册册及设计计要求。（3）、轻轻钢骨架架吊固不不牢：顶顶棚的轻轻钢骨架架应吊在在主体结结构上，并并应拧紧紧吊杆螺螺母以控控制固定定设计标标高；顶顶棚内的的管线、设设备件不不得吊固固在轻钢钢骨架上上。（4）、罩罩面板分分块间隙隙缝不直直：施工工时注意意板块规规格，拉拉线找正正，安装装固定时时保证平平正对直直。（5）、压压缝条、压压边条不不严密平平直：

17、施施工时应应拉线，对对正后固固定、压压粘。8、质量标标准：按GB-5502110-220011第6.2.77至第66.3.11条条执行。7.2 墙墙面工程程施工方方案和技技术措施施7.2.11 墙面面石材、瓷瓷砖干挂挂工程施施工方案案1、施工工工艺流程程：放线钢架架安装防锈处处理板格钻钻孔挂件安安装板材连连接板材安安装封缝清场检测2、施工方方案：（1）、施施工现场场的水、电电应满足足施工的的需要。作作业面上上的基层层的外形形尺寸已已经复核核，多余余的混凝凝土屑已已经凿除除，务必必使基层层的误差差保证在在本工艺艺能调节节的范围围之内；作业面面的环境境已清理理完毕。（2）、作作业面操操作位置置的棚

18、架架或临时时操作平平台、脚脚手架等等临时设设施已满满足操作作要求和和符合安安全规定定。（3）、各各种机具具设备如如冲击钻钻、切割割机、钻钻机、扳扳手、测测力板手手、磨角角机、电电焊机、打打胶机等等已齐备备和完好好。（4）、放放线从所作面部部位的两两端，由由上至下下吊出垂垂直线，投投点在地地面上或或固定点点上。找找垂直时时，一般般按板背背与基层层的空隙隙（即架架空）为为50-70mmm为宜宜。按吊吊出的垂垂线，连连接两点点作为起起始层挂挂装板材材的基准准，基层层立面上上按板材材的大小小和缝隙隙的宽度度，弹出出横平竖竖直的分分格墨线线。（5）、钢钢架安装装首先按分好好的网格格线将110#槽槽钢定位

19、位画出需需钻孔位位置，采采用国家家标准膨膨胀螺栓栓固定在在墙面再再点焊固固定槽钢钢，上层层使用55#角钢钢分格，可可使用带带螺母的的螺栓固固定角钢钢外接触触面点焊焊固定，保保证垂直直水平度度。角钢钢架面预预先测出出板材安安装挂件件孔位，预预先用手手电钻钻钻好孔，大大小比挂挂件螺栓栓小一号号。（6）、待待钢架安安装完毕毕后，全全部做二二遍防锈锈处理。（7）、板板格钻孔孔按设计要求求在板端端面需钻钻孔的位位置，预预先划线线，集中中钻孔，孔孔径一般般为5mmm，孔孔深宜330mmm，孔的的纵向要要与端面面垂直一一致。（8）、挂挂件安装装按放出的墨墨线和设设计挂件件的规格格、数量量的要求求安装挂挂件，

20、同同时必须须以测力力扳手检检测膨胀胀螺栓连连接螺母母的旋紧紧力度，使使之达到到设计质质量的要要求。（9）、板板材连接接在板材端面面的孔中中，灌入入适量的的气巴胶胶并插入入锚固销销，气巴巴胶的配配合比要要保证有有适当的的凝固时时间，应应视具体体而定，一一般在448小小时为宜宜，避免免过早凝凝固而出出现脆裂裂，过慢慢凝固而而产生松松动。（10）、板材安装一般由主要要的立面面或主要要的观赏赏面开始始，由下下而上依依次按一一个方向向顺序安安装，尽尽量避免免交叉作作业以减减少偏差差，并注注意板材材色泽的的一致性性。每层层安装完完成，应应作一次次外形误误差的调调校，并并以测力力板手对对挂件螺螺栓旋紧紧力进

21、行行抽检复复验。（11）、封缝每一施工段段安装后后经检查查无误，可可清扫拼拼接缝，填填入橡胶胶条，然然后用打打胶机进进行胶涂涂封。一一般胶只只封平接接缝表面面或比板板面稍凹凹少许即即可。（12）、清场每次操作结结束要清清理操作作现场，安安装完工工不允许许留下杂杂物，以以防硬物物跌落破破损饰面面板。（13）、用检测仪检测3、质量标标准（1）、检检查数量量室内按有代代表性的的抽查110%，过过道按110延长长米，大大面积按按两轴线线为1间间，但不不少于33间。（2）、饰饰面板的的品种、规规格、颜颜色和图图案必须须符合设设计要求求。（3）、饰饰面板安安装必须须牢固，无无歪斜、缺缺棱掉角角和裂缝缝等缺

22、陷陷。（4）、饰饰面板表表面应平平整、洁洁净，色色泽协调调，无变变色、泛泛碱、污污痕和明明显的光光泽受损损处。（5）、饰饰面板接接缝应填填嵌密实实、平直直、宽窄窄均匀、颜颜色一致致。阴阳阳角处的的板搭接接方向正正确，非非整块使使用部位位适宜。（6）、突突出周围围的板用用整块套套割吻合合，边缘缘整齐，墙墙裙、贴贴脸等突突出墙面面的厚度度一致。（7）、流流水坡向向正确，滴滴水线（槽槽）顺直直。（8）、饰饰面板的的品种、规规格、颜颜色必须须符合设设计要求求，其质质量必须须符合石石材、瓷砖有关关标准规规定。（9）、饰饰面板的的安装必必须牢固固、平整整、无缺缺楞掉角角和裂缝缝等缺陷陷。7.2.44 木龙

23、龙骨夹板板基层工工程施工工方案木龙骨夹板板墙是在在固定于于结构墙墙身的木木龙骨上上安装木木质夹板板，根据据施工图图的设计计要求和和造型，按按照防火火、防腐腐规范要要求进行行内部处处理，再再在木夹夹板面层上做做饰面层层或饰面面板。1、施工条条件：在墙身施工工前，吊吊顶面的的龙骨架架吊装应应完毕，需需要通入入墙面的的电气管管线应敷敷设到位位，必要要的施工工材料已已进场，施施工所需需的机、工工、具已已准备就就绪。2、施工准准备：（1）、弹弹线：靠靠建筑墙墙体的单单边木墙墙身弹线线，通常常按木龙龙骨的分分档尺寸寸，在建建筑墙面面上弹出出分隔线线。通过过弹线，找找出施工工的基准准点和基基准线，使使工人在

24、在施工中中有所依依据。（2）、刷刷防火漆漆：室内内装饰中中的木结结构墙身身均需防防火处理理。应在在制作墙墙身木龙龙骨上与与木夹板板的背面面，涂刷刷三遍防防火漆。3、木墙身身安装施施工：（1）、拼拼装木龙龙骨架：墙身结结构通常常使用330mmm30mmm 的的带凹槽槽木方作作为龙骨骨，该木木龙骨架架可在地地面上进进行拼装装，拼装装框体的的规格通通常是3300mmm3000mm、4000mm4000mm。对对于面积积不大的的墙身，可可一次平平拼装成成木龙骨骨架后，再再往墙面面上安装装固定；对于大大面积的的墙身，可可将拼成成的木龙龙骨架分分片安装装固定。（2）、木木龙骨架架与建筑筑墙身的的固定：首先

25、检检查、修修正墙身身的平整整度和垂垂直度，对对平整误误差在110mmm 以内内的墙体体抹灰修修正；平平整误差差大于110mmm的，则则需在建建筑墙体体和木龙龙骨架之之间加木木垫调整整。再用用16-20mmm 的的冲击钻钻头在建建筑面弹弹线交叉叉点钻孔孔，孔距距6000mm左左右，孔孔深大于于60mmm，将将木楔（若若气候潮潮湿，木木楔可刷刷上桐油油干燥后后使用）打打入钻出出的孔中中。最后后固定木木龙骨架架，将其其立起靠靠在建筑筑物墙面面上，检检查垂直直和水平平并加以以校正，校校正好后后固定，用用圆钉将将木龙骨骨架与打打入墙洞洞的木楔楔钉接牢牢固。（3）、安安装木夹夹板：挑挑选出色色泽一致致，无

26、残残次的木木夹板，四四边刨出出宽3mmm 左左右的445倒倒角。用用15mmm 或或25mmm 铁铁钉将木木夹板固固定在木木龙骨架架上，钉钉距1000mmm 均匀匀分布，一一般5mmm厚以以下用225mmm铁钉固固定，99mm 左右夹夹板用330-35mmm 铁铁钉固定定，122mm厚厚夹板用用35-40mmm 铁铁钉固定定。钉入入夹板的的钉头，可可预先打打扁，直直接钉入入夹板；或待在在夹板上上钉好后后，用尖尖头冲子子逐个将将钉头冲冲入夹板板内1mmm；如如不对钉钉头进行行处理，钉钉头的锈锈蚀将破破坏装饰饰效果。（使使用射钉钉枪时，无无须如此此处理，但但要注意意射钉枪枪口压紧紧板面后后，再射射

27、钉，以以保证钉钉头埋入入木夹板板内）。7.2.55 墙面面玻璃饰饰面施工工方案1、施工工工艺流程程：安装玻璃的的基本施施工程序序是：基基层处理理立筋筋铺钉钉衬板玻璃切切割玻玻璃钻孔孔玻璃璃固定。2、施工方方案（1）、基基层处理理：在砌筑墙体体或柱子子时，预预埋木砖砖，其横横向与镜镜宽相等等，竖向向与镜高高相等，大大面积的的玻璃还还需在横横竖向每每隔5000mmm埋木砖砖。墙面面要进行行抹灰，安安装使用用部位的的不同，要要在抹灰灰面上烫烫热沥青青或贴油油毡，也也可将油油毡夹于于木衬板板和玻璃璃之间，主主要是为为了防止止潮气使使木衬板板变形，及及潮气使使玻璃镀镀层脱落落，失去去光泽。（2）、立立筋

28、：墙筋为400mm或或50mmm见方方的小木木方，以以铁钉钉钉于木方方上。安安装小块块玻璃多多为双向向立筋；安装大大块玻璃璃可以单单向立筋筋，横竖竖墙筋的的位置须须与木砖砖一致。要要求立筋筋横平竖竖直，以以便于木木衬板和和玻璃的的固定。因因此，立立筋时也也要挂水水平、垂垂直线。安安装前要要检查防防潮层是是否做好好，立筋筋钉好后后，要用用长靠尺尺检查平平整度。（3）、铺铺钉衬板板：木衬板为115mmm厚木板板或5mmm胶合合板，用用小铁钉钉与墙筋筋钉接，钉钉头没入入板内。衬衬板的尺尺寸可以以大于立立筋间距距尺寸，这这样可以以减少裁裁剪工序序，提高高施工速速度。要要求木衬衬板无翘翘曲、起起皮，且且

29、表面平平整、清清洁，板板与板之之间的缝缝隙应在在立筋处处。（4）、玻玻璃切割割：安装一定尺尺寸的玻玻璃时，要要在大片片玻璃上上切割下下来，切切割时要要在台案案或平整整地面上上铺胶合合板或地地毯，方方可进行行。按照照设计尺尺寸，用用靠尺板板做依托托，用玻玻璃刀一一次性从从头划到到尾，将将玻璃切切割线处处移到台台案边缘缘，一手手按住靠靠尺板，另另一手握握住玻璃璃边，迅迅速向下下扳裂。切切割和搬搬运玻璃璃时，操操作者要要戴手套套。（5）、玻玻璃钻孔孔：若选择螺钉钉固定，则则需钻孔孔。孔的的位置一一般在玻玻璃的边边角处。首首先将玻玻璃放在在操作台台案上，按按钻孔位位置量好好尺寸，标标注清楚楚，然后后在

30、拟钻钻孔位置置浇水，钻钻头钻孔孔直径应应大于螺螺丝直径径。钻孔孔时，应应不断往往玻璃上上浇水，直直至钻透透，注意意要在钻钻透时减减轻用力力。（6）、玻玻璃固定定：常用五种固固定方法法，以下下分别介介绍。1）、螺丝丝固定开口螺丝固固定方式式，适用用于约11平方米米以下的的小镜。墙墙面为混混凝土基基底时，预预先插入入木砖、埋埋入锚塞塞，或在在木砖、锚锚塞上再再设置木木墙筋，再再用335平平头或圆圆头螺丝丝，透过过钻孔钉钉在墙筋筋上，对对玻璃起起固定作作用。2）、嵌钉钉固定：是将嵌钉钉钉在墙筋筋上，将将玻璃玻玻璃的四四个角压压紧的固固定方法法。3）、粘结结固定：将玻璃玻璃璃用环氧氧树脂或或玻璃胶胶粘

31、结在在木衬板板（镜垫垫）上的的固定方方法。适适用于11平方米米以下的的玻璃，在在柱子上上镶贴玻玻璃时，多多采用这这种方法法，较为为简便易易行。4）、托压压固定：这种方法主主要靠压压条压和和边框托托将玻璃璃托压在在墙上。压压条和边边框有木木材、塑塑料和金金属型材材（如专专门用于于玻璃安安装的铝铝合金型型材），也也可用支支托五金金件的方方法。适适用于22平方米米左右的的玻璃。这这种方法法无须开开孔，完完全凭借借五金件件支托玻玻璃质量量，是一一种最安安全的方方法。5）、粘结结支托固固定：较大面积的的单块玻玻璃，以以托压作作法为主主，也可可结合粘粘贴作法法固定。玻玻璃本身身质量荷荷载主要要落在下下部边

32、框框或砌体体上，其其他边框框主要起起到防止止玻璃倾倾斜和装装饰的作作用。（7）、几几种特殊殊情况的的处理1）、粘结结组合玻玻璃玻璃璃：在墙面组合合粘结小小块玻镜镜时，应应从下边边开始，按按照弹线线位置，从从上而下下逐块粘粘贴。在在块与块块之间的的接缝处处涂上少少许玻璃璃胶。2）、墙柱柱面角位位收边方方式：1、线条条压边法法在玻镜的粘粘结面上上，留出出一定的的位置，以以便安装装线条压压边收口口固定。2、玻璃璃胶收边边法可将玻璃胶胶注在线线条的角角位，或或注在两两块玻璃璃的对角角口处。3、玻璃璃镜与建建筑基面面的结合合如玻镜直接接安装在在建筑物物基面上上，应检检查基面面平整度度，如不不够平整整，要

33、重重新批刮刮或加装装木夹板板基面。玻玻镜与基基面安装装时，通通常用线线条嵌压压或用玻玻璃钉固固定（通通常安装装前，应应在玻镜镜背面粘粘贴一层层牛皮纸纸做保护护层），线线条和玻玻璃钉都都是钉在在埋入墙墙面的木木楔上。3、材料控控制（1）、玻玻璃材料料。如普普通玻璃璃、带凹凹凸线脚脚或花饰饰的单块块特制镜镜，有时时为了美美观及减减少玻璃璃镜的安安装损耗耗，加工工时可将将玻璃的的四周边边缘磨圆圆）；(2）、衬衬底材料料。包括括木墙筋筋、胶合合板、沥沥青、油油毡等，也也可选用用一些特特制的橡橡胶、塑塑料、纤纤维类的的衬底垫垫块；（3）、固固定用材材料。螺螺钉、铁铁钉、玻玻璃胶、环环氧树脂脂胶、盖盖条（

34、木木材、铜铜条、铝铝合金型型材等）、橡橡皮垫圈圈。（4）、工工具：玻玻璃刀、玻玻璃吸盘盘、水平平尺、托托板尺、玻玻璃胶筒筒及固钉钉工具，如如锤子、螺螺丝刀等等。4、质量标标准（1）、按按照设计计图纸施施工，选选用的材材料规格格、品种种、色泽泽应符合合设计要要求；（2）、浴浴室或易易积水处处，应选选用防水水性能好好、耐酸酸碱腐蚀蚀的玻镜镜；（3）、在在同一墙墙面上安安装同色色玻璃时时，最好好选用同同一批次次产品，以以免因色色差影响响装饰质质量；（4）、为为确保玻玻镜耐久久性，面面积较大大的应固固定在有有承载能能力、干干燥、平平整的墙墙面上；（5）、玻玻镜类材材料应存存放在干干燥通风风的室内内，每

35、箱箱都应立立放，防防止压碎碎、折裂裂；（6）、安安装后的的玻璃应应平整、洁洁净、接接缝顺直直、严密密，不得得有翘曲曲、松动动、裂隙隙、掉角角等质量量问题。（7）、清清洁卫生生：将安安装好的的玻璃块块用专用用的玻璃璃清洁剂剂清洗干干净。（切切勿用酸酸性溶液液清洗）。7.2.88墙面铝铝塑板饰饰面施工工方案1、施工准准备（1)、木木材：木材的的木种、规规格、等等级应按按设计图图纸要求求，并应应符合如如下规定定：木骨骨架料一一般用白白松烘干干料，含含水率不不大于112%。截截面尺寸寸根据设设计要求求，不得得有腐朽朽、节疤疤、劈裂裂、扭曲曲等疵病病，并预预先经防防腐处理理。 面板采采用铝塑塑板，其其厚

36、度不不小于设设计厚度度，而且且要求颜颜色均匀匀，花纹纹近似。不不得有扭扭曲、裂裂缝、变变色等疵疵病。辅辅料有防防潮纸，油油毡、乳乳胶、镀镀锌铁钉钉、木螺螺丝，防防火涂料料，防腐腐剂，或或乳化沥沥青。（2）、作作业条件件： 11）、所所要装铝铝塑板饰饰面的结结构面处处已预埋埋好木砖砖，木楔楔或铁件件，当设设计无规规定用予予埋件时时，可用用膨胀螺螺丝安装装骨架。 2）、木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。 3）、木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。 4）、所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。 5）、如施工是大而且复杂时，施工前

37、应绘制大样图，并先做样板，经检验合格后才能大面积进行施工。 2、施工工艺：（1)、检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。（2)、弹线，在墙面上弹垂直及水平线，如是墙裙要弹出安装高度水平线。（3)、制作及安装龙骨：局部的墙板板或墙裙裙可根据据高度及及大小，做做成龙骨骨架，整整体或分分片安装装。全高高木墙板板根据房房间的四四角和上上下龙骨骨首先找找平，找找直按全全板分块块大小由由上到下下做好标标筋，然然后在空空档内根根据设计计的要求求钉横竖竖龙骨。墙墙板的横横竖龙骨骨的间距距，当设设计无具具体要求求时，间间距横龙龙骨为3300mmm，竖竖龙骨为为4000mm，如如面板厚厚度在1

38、10mmm以上时时横龙骨骨可放大大为4000mmm。装木木龙骨时要要找平找找直，除除了留出出面板厚厚度外，骨骨架与木木砖间的的空隙应应垫以木木垫，用用钉子钉钉牢，每每块木垫垫最少要要钉二支支钉。（4)、安装木木芯板底底板：、裁板时，要要略大于于木骨架架的实际际尺寸。大大面净光光，小面面刨直，木木纹根部部向下，长长度方向向需要对对接时，花花纹应通通顺，其其接头位位置应避避开视线线平视范范围，拼拼缝一般般离地面面1.22M以下下,同时时接头位位置必须须在横龙龙骨上。木木墙板如如需分块块留缝，如如设计无无要求，一一般可做做成6-10mmm的平平槽或八八字槽，槽槽的位置置在龙骨骨中线上上； 22）、配

39、配好的面面板，经经试装合合适后，在在板背面面贴一层层防潮纸纸，即可可正式安安装。接接头处要要涂胶粘粘剂钉牢牢，钉子子长度要要为板厚厚的22.55倍,间间距为2200mmm,钉钉帽要打打扁,并并用较尖尖的冲子子将钉帽帽顺木纹纹方向冲冲入面层层122mm; 3）、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉；（5）、底板面粘贴铝塑板饰面：施工前要求：1）、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求； 2）、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝； 3）、饰面板施工前的工序必须已经完成；4）、施工工工艺：根据设计要要求，先先在底板板面

40、弹出出安装的的平水线线及垂直直线，弹弹线分格格尺寸要要准确清清楚；饰饰面板应应挑选颜颜色一致致，并按按设计图图中纹路路的走向向及分格格尺寸要要求在夹夹板面弹弹出分格格线，长长度方向向需驳接接时，纹纹路应通通顺，接接头位置置尽可能能避开底底板的接接头位置置；在底底板面及及饰面板板背面，均均匀涂刷刷乳胶，将将饰面板板贴在底底板上，再再用扁木木压条，用用汽钉枪枪钉在饰饰面板上上加压固固定，待待胶剂干干燥后，再再把木压压条拆除除(要特特别注意意饰面接接缝位置置的固定定处理)如发现现粘胶挤挤出要立立即用湿湿布擦干干净。3、注意事事项避免免质量通通病: 纹路错错乱，颜颜色不匀匀，棱角角不直，表表面不平平，

41、接缝缝处有罗罗纹及接接缝不严严；主要要是挑选选面料和和操作粗粗心，应应将木种种、颜色色、花纹纹一致的的使用在在同一房房间内，在在面板安安装前要要先设计计好分块块尺寸，并并将每一一块找方方找直后后试装一一次，经经调整后后才正式式钉装。木墙裙粗细细不一，高高低不平平、劈裂裂，主要要是不注注意选粗粗细一致致和颜色色一致的的木压条条，操作作前应拉拉线检查查墙裙顶顶部是否否平直。如如有问题题要先纠纠正后装装钉。接头不平不不严或开开裂：主主要是木木料含水水率过大大，干燥燥后收缩缩面而造造成，不不平的原原因是钉钉子过小小，钉距距过大和和漏涂粉粉胶剂。 4、材料质量要求及控制（1）、保证项目：1)、木材材质等

42、级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和 施工规范。2)、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。（2）、基本项目：1)、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。2)、安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 5.产品保护配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。墙板安装好后先刷一道底油，以防干裂。为避免施工中碰坏污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条，护角板，盖薄膜等措施，如有必要可派专人看管等。7.3 地地面工程程施工方方案和技技术措施施7.3.11地面石石材工程程施工方方案1、施工准

43、准备：（1）、地地面石材材施工前前首先需需要做的的就是放放样弹线线。按照照设计图图纸在地地面准确确放样，放放样的结结果是除除了可以以及时发发现问题题，更重重要的是是可以很很准确地地测算出出石材的的使用数数量、石石材的规规格和布布置，以以便及时时定货。放放样后要要用不易易褪色的的颜料在在地面仔仔细弹线线。将放放样结果果绘制成成石材加加工图，交交给厂家家按图尺尺寸加工工。（2）、地地面石材材施工，规规格板在在选材上上要达到到规格尺尺寸方正正，表面面平整光光滑，不不能有缺缺边掉角角、裂纹纹及污染染变色等等缺陷。（3）、石石材运输输过程中中，应按按要求用用木箱分分类包装装，上下下车最好好用铲车车进行。

44、如如是长途途运输，则则在运输输途中要要用防水水帆布将将石材遮遮盖，防防止日晒晒雨淋。石石材在现现场应存存放于通通风的室室内。拆拆除包装装前需防防止污染染，并做做好半成成品的保保护。（4）、石石材背面面及侧面面涂刷防防渗透保保护膜：根据我公司司大量的的施工实实践和经经验积累累，在石石材铺贴贴施工中中，因石石材的结结构特性性，化学学成分不不同，某某些石材材会对水水泥的碱碱性环境境产生不不良反应应，具体体表现为为返碱、咬咬色、翘翘曲变形形等情况况。针对对这样一一些石材材，为保保证在使使用后不不影响装装饰效果果，建议议在施工工前在石石材背面面及侧面面涂加防防渗透剂剂涂层，形形成保护护膜，以以防止这这些

45、石材材产生反反应，我我司在长长期的施施工过程程中积累累了相关关的处理理经验，能能够避免免上述情情况的发发生。将将经挑选选的合格格石材用用清水洗洗净，干干燥后即即可在石石材背面面和侧面面均匀涂涂刷防渗渗透剂，将将石材侧侧靠在石石材架上上晾干就就可使用用。现场场要保持持空气流流通，并并要避免免灰尘，以以免污染染。（6）、主主要机具具： 小水桶、半半裁桶、笤笤帚、方方尺、平平锹、铁铁抹子、大大杠、筛筛子、窄窄手推车车、钢丝丝刷、喷喷壶、橡橡皮锤、小小线、云云石机、水水平尺等等。2、施工工工艺：找水平、拉拉线对对色编号号标准准块铺贴贴安装补缝养护3、施工方方法与技技术措施施：（1）、找找水平、拉拉线：

46、在素混凝土土找平层层上贴水水平灰饼饼，按地地面弹线线拉双向向水平线线找中找找方，并并找出拼拼花板的的位置，施施工前一一天洒水水，湿润润基层。（2）、对对色编号号：石材地面铺铺设前，应应对规格格板进行行试拼，指指对色、拼拼花、编编号，以以对号入入座，试试拼的结结果是要要保证地地面石材材前后左左右的花花纹、颜颜色基本本一致，纹纹理通顺顺，接缝缝严密吻吻合，角角度垂直直，线条条顺直。（3）、铺铺设顺序序：拉线后应先先铺若干干条干线线作为基基准，起起标筋作作用，一一般先由由厅中线线往两侧侧采取退退步法铺铺贴，圆圆形地面面则有中中心向外外围铺设设。（4）、铺铺贴：按照弹线位位置及水水平拉线线将板块块依线

47、平平稳放下下，用木木锤或橡橡皮锤垫垫木轻击击，使砂砂浆振实实。缝隙隙宽度、平平整度满满足要求求后，揭揭开板块块，在其其背后批批白水泥泥一道，再再正式铺铺贴，轻轻轻敲击击、找直直找平。石石材铺设设需按照照编号，做做到对号号入座。（5）、铺铺设中，随随时用水水平尺检检查铺好好的地面面，使其其表面平平整度符符合要求求，同时时，用直直尺和楔楔形塞尺尺检查板板块间的的接缝高高低差，发发现问题题及时处处理，以以满足质质量要求求。铺设设过程中中缝隙内内及表面面的砂浆浆应及时时用布擦擦拭干净净。（6）、石石材铺设设结束后后，将石石材地面面及缝隙隙再次清清理一遍遍，用美美纹纸带带将每一一条缝粘粘贴起来来，以防防

48、止缝隙隙污染发发黑。（7）、养养护：板材铺设224小时时后，应应洒水养养护1-2天，以以补充砂砂浆在硬硬化过程程中所需需要的水水分，保保证板材材与砂浆浆粘结实实牢固，养养护期33天之内内禁止踩踩踏。（8）、补补缝：地面养护期期过后，撕撕掉美纹纹纸进行行补缝。在在地面石石材拼接接缝中，先先用吸尘尘器将石石材缝隙隙处的浮浮尘吸掉掉，然后后用毛刷刷进行刮刮扫直至至石材拼拼缝内无无灰尘，将将石蜡电电熨斗预预热后溶溶化进口口希腊石石蜡，配配色与所所用石材材颜色基基本一致致后，将将配好颜颜色的石石蜡溶化化嵌入石石材缝隙隙中，用用刀片将将高低不不平的石石蜡进行行修整，再再用进口口金刚碟碟片对补补过后的的缝隙

49、按按粗细型型号进行行研磨出出光，最最后用石石材护理理液进行行封面。经经过此工工艺处理理后的石石材缝隙隙能将石石材切割割过程中中的崩边边不足解解决，使使人无法法用肉眼眼看出缝缝隙，仿仿佛石材材为一整整体，从从而达到到美观的的效果。要要求缝隙隙饱满、基基本无色色差。（9）、晶晶面处理理：把石材表面面处理干干净，把把晶面处处理剂均均匀撒在在石材表表面上，用用晶面处处理机，配配上棉垫垫，反复复把晶面面处理剂剂均匀撒撒在石材材表面上上，知道道镜面处处理剂变变干，能能看到反反光、亮亮度时再再停止操操作。之后采用加加光剂，重重复晶面面处理剂剂的操作作步骤，从从而起到到增亮的的效果。4、大理石石面层和和花岗石

50、石面层施施工质量量验收根据建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范GBB502209-20002的要要求。（1）、材材料质量量要求：1）、大理理石、花花岗石面面层采用用天然大大理石、花花岗石（或或碎拼大大理石、碎碎拼花岗岗石）板板材应在在结合层层上铺设设。2）、天然然大理石石、花岗岗石的技技术等级级、光泽泽度、外外观等质质量要求求应符合合国家现现行行业业标准天天然大理理石建筑筑板材JJC799、天天然花岗岗石建筑筑板材JJC2005的规规定。3）、板材材有裂缝缝、掉角角、翘曲曲和表面面有缺陷陷时应剔剔除，品品种不同同的板材材不得混混杂使用用；在铺铺设前，应应根据石石材的颜颜色、花花纹、图图案、纹

51、纹理等按按设计要要求，试试拼编号号。4）、铺设设大理石石、花岗岗石面层层前，板板材应浸浸湿、晾晾干；结结合层与与板材应应分段同同时铺设设。（2）、主主控项目目：1）、大理理石、花花岗石面面层所用用板块的的品种、质质量应符符合设计计要求。检验方法：观察检检查和检检查材质质合格记记录。2）、面层层与下一一层应结结合牢固固，无空空鼓。检验方法：用小锤锤轻击检检查。（3）、一一般项目目：1）、大理理石、花花岗石面面层的表表面应洁洁净、平平整、无无磨痕，且且应图案案清晰、色色泽一致致、接缝缝均匀、周周边顺直直、镶嵌嵌正确、板板块无裂裂纹、掉掉角、缺缺楞等缺缺陷。2）、踢脚脚线表面面应洁净净，高度度一致、

52、结结合牢固固、出墙墙厚度一一致。检验方法：观察和和用小锤锤轻击及及钢尺检检查。3）、楼梯梯踏步和和台阶板板块的缝缝隙宽度度应一致致、齿角角整齐，楼楼层梯段段相邻踏踏步高度度差不应应大于110mmm，防滑滑条应顺顺直、牢牢固。检验方法：观察和和用钢尺尺检查。4）、面层层表面的的坡度应应符合设设计要求求，不倒倒泛水、无无积水；与地漏漏、管道道结合处处应严密密牢固，无无渗漏。检查方法：观察、泼泼水或坡坡度尺及及蓄水检检查。5）、大理理石和花花岗石面面层（或或碎拼大大理石、碎碎拼花岗岗石）的的允许偏偏差应符符合下表表的规定定：序号项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面面层、高高级水磨磨石板、陶陶瓷地砖砖面层缸

53、砖面层水泥花砖面面层水磨石板块块面层大理石面层层和花岗岗石面层层塑料板面层层水泥混凝土土板块面面层碎拼大理石石、碎拼拼花岗石石面层活动板面层层条石面层块石面层1表面平整度度2.04.03.03.01.02.04.03.02.01010用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.02.588拉5m线和和用钢尺尺检查3接缝高低差差0.42用钢尺和楔楔形塞尺尺检查4踢脚线上口口平直3.04.041.02.04.01.0拉5m线和和用钢尺尺检查5板块间隙2.02.02.021.06.00.35.0用钢尺检查查5、花岗石石地面施施工需注注意的问问题：（1）、加加强养护

54、护。在铺铺设完毕毕后用围围挡封闭闭，不许许进入踩踩踏，也也不允许许在新铺铺的地面面上推车车送料。一一般需养养护57天，并派派专人看看守。（2）、为为适应石石材的温温度胀缩缩一般应应留设板板缝，板板缝的宽宽度必须须严格控控制，并并确保板板缝平直直，横竖竖两条线线，灌缝缝必须密密实，板板缝处用用硅胶挤挤压密实实，要特特别注意意十字缝缝的平直直。（3）、要要特别重重视原材材料检验验，除花花色应按按上述方方法严格格控制外外，每块块石材的的几何尺尺寸须按按规定严严格逐块块检测验验收，不不符合规规定者不不准出厂厂。铺设设时还要要注意由由于累计计误差造造成的后后果，必必要时用用手提砂砂轮机临临时对边边缘打磨

55、磨。在检检测石材材规格尺尺寸时，要要特别注注意每块块板的平平整度，严严禁使用用有起拱拱或两头头翘的板板。（4）、干干硬性水水泥砂浆浆必须手手捏成团团、落地地即散。铺铺设时先先用抹子子压实（不不宜太松松散），找找平后浇浇水泥素素浆或在在板块背背面抹水水泥素浆浆不宜过过厚，水水泥素浆浆的水灰灰比严格格控制在在0.44左右。（5）、在在铺设干干硬性砂砂浆前必必须将基基层打扫扫干净，用用水湿润润，并铺铺一层水水泥素浆浆（水灰灰比为00.4）。干干硬性水水泥砂浆浆一般在在现场用用人工搅搅拌，必必须要特特别注意意计量准准确，搅搅拌均匀匀。（6)、不不得使用用有裂缝缝（包括括轻微裂裂缝）、缺缺棱掉角角或四周

56、周边缘粗粗糙不平平或有损损坏的石石块。（7）、为为更稳妥妥地防止止室内地地面、墙墙面在用用水泥砂砂浆粘贴贴后的泛泛碱污染染，建议议在石材材六个面面（或五五个面）涂涂刷保护护涂料，铺铺设在底底层与混混凝土、灰灰土垫层层接触的的石材和和室外石石材地面面、花池池、踏步步等石材材贴面涂涂刷防护护涂料后后取得了了明显的的效果。采采用该方方法，应应在大量量铺设前前做一些些样板和和试验。7.33.2地地面人造造石工程程施工方方案1、人造岗岗石安装装特点：薄底法能确确保基层层牢固性性，并确确保粘结结更加可可靠，同同时能大大幅度降降低安装装后基层层的潮湿湿含量，这这样有助助于系统统更加安安全。快快干型人人造石专

57、专用粘结结剂满足足工程技技术要求求，凝结结速度快快，缩短短了水分分与人造造石接触触的时间间，从而而大大减减少了施施工过程程中可能能发生的的人造石石尺寸不不稳定问问题。粘粘结强度度高，乳乳液增强强型双组组份胶粘粘剂达到到C2FFT标准准，极大大的改善善了吸水水率极低低的人造造石表面面与基面面界面间间的粘结结强度和和胶粘剂剂自身的的柔韧性性，提高高了系统统的整体体抗震性性能。耐耐久性好好，施工工方便，施施工效率率高，绿绿色环保保，极低低VOCC排放。2、薄底法法安装节节点图：3、操作工工艺：（1）、人人造岗石石安装系系统施工工要求：对基面平整整度要求求：基面面平整度度用2mm靠尺、楔楔形塞尺尺检查

58、，允允许偏差差为4mmm。对基面刚度度要求：在所有有动载荷荷、静载载荷和冲冲击载荷荷，包括括集中载载荷的作作用下，基基层表面面最大侧侧向绕度度不得超超过L/3600。对基面强度度要求：抗拉强强度法0.55Mpaa，抗剪剪强度1.00Mpaa。基层应坚实实、平整整，无裂裂缝、空空鼓、起起砂、麻麻面及油油渍、污污物等缺缺陷。施工前，应应对待安安装的人人造岗石石进行检检查。对对掉角、缺缺楞、开开裂、翘翘曲、色色差大，以以及被污污染的人人造岗石石予以剔剔除。作作业时的的环境如如天气、温温度、湿湿度等状状况应满满足施工工质量可可达到标标准的要要求。（2）、施施工工艺艺流程基面处理-粘结剂剂施工-人造石石

59、铺贴-成品研研磨、结结晶（3）、具具体施工工步骤1）、基面面处理：基面检查：检查已有表表面情况况，将空空鼓、破破碎和松松动的部部分铲下下，用修修补砂浆浆进行修修补，待待修补后后的基面面具有一一定强度度后，才才能进行行后续施施工。检检查基面面平整度度、强度度和刚度度符合上上述要求求。基面清洁：基面需清理理干净，表表面不得得有灰尘尘、油污污、脱模模剂等影影响粘结结剂与基基面粘结结的物质质。施工工温度为为5-332。弹格分线：根据设计图图弹出分分割线。试拼：根据标准线线确定铺铺砌顺序序和标准准快位置置。在地地面上，对对人造岗岗石按图图案、颜颜色、纹纹理试拼拼。试拼拼后按两两个方向向编号排排列，然然后

60、按编编号摆放放整齐。试排：在两个垂直直方向，按按标准线线铺两条条干砂，其其宽度大大于人造造岗石。根根据设计计图要求求把人造造岗石排排好，以以便检查查人造岗岗石之间间的缝隙隙，核对对人造岗岗石与墙墙面、柱柱、管线线洞口等等的相对对位置。根根据试排排结果，在在主要部部位弹上上互相垂垂直的控控制线并并引至墙墙上，用用以检查查和控制制人造岗岗石的位位置。2）、粘结结剂施工工步骤粘结剂制备备：双组份粘结结剂，包包含乳液液组份和和粉剂组组份。制制备时，先先将其中中的乳液液组份称称量好（乳乳液用量量约为干干粉重量量的233%），并并倒入干干净的搅搅拌桶内内。然后后加入规规定比例例粉剂组组份，用用低速电电动搅