通风机、风管及其他

1、通风系统中风机的性能确定：1、通风机风量应在系统计算风量上附加风管和设备的漏风量，选取原则如下：1）一般通风、空调系统的漏风附加系统可取5%10%；2）防排烟系统的漏风附加系数可取10%20%.2、通风机压力应在系统计算的总压力损失上附加一定值，选取原则如下：1）采用定转速通风机时，压力损失附加系数可取：一般通风、空调系统10%15% ；除尘通风系统15%20%；2）采用变转速通风机时，通风机压力无须进行附加，但风机电动机的功率应在计算值上附 加 15%20%。3、风机选用的设计工况效率，不应低于风机最高效率的90%通风系统需多台风机并联和串联安装运行这种情况，宜选用同型号、同性能的通风机，且

2、联合工况下的风量和风雅应根据风机和管道 的特性曲线确定。通风系统的压力损失通风系统的压力损失（包括摩擦阻力损失和局部阻力损失）应通过计算确定。一般通风、空 调系统可按下式进行估算：AP = P x L x （1 + K） （4.6.3） m式中：Pm一单位长度风管摩擦阻力损失（Pa）；L风管总长度（m）;K一整个系统局部阻力损失与摩擦阻力损失的比值，一般可按以下选取：弯头、三通等构件较少时，K=1.02.0；弯头、三通等构件较多时，K=3.05.0。多台风机并联运行多台风机并联运行的通风系统，应在各自管道上装设止回装置（即止回阀或联动风阀），当 采用止回阀时，其通过风速一般应N8m/s。通风系

3、统长时间运行且有工况变化当通风系统使用时间较长且运行中有工况（即风量和压力）变化时，通风机宜采用双速或变 频调速风机。调节风机的风量和压力为了便于调节通风机的的风量和压力，其前或后应装设风量调节阀，调节阀宜选用百叶式或 花瓣式。输送腐蚀性或潮湿气体当输送腐蚀性或潮湿气体时，通风系统中的钢制设备及其配件应作防腐处理。当采用非金属 材料制作时，必须符合建筑的防火标准并应坚固和严密。支管通风系统中支管段处应设置风量调节阀，且系统干管及各支管段之间的压力损失不宜 15%。测压孔为了便于系统运行前的调试和运行中的调节，在管路干管分支点前后应设置测压孔，其距局 部构件的前、后距离分别不应小于5倍和3倍的管

4、段直径；通风机出口气流稳定处的管段上 应设置测压孔。自然通风系统空气流速系统部位进排风口地面出风口进风竖井排风竖井水平干管一般风道空气流速0.51.00.20.51.02.01.01.50.51.00.51.0机械通风及空调系统中的空气流速系统部位空气过滤器换热盘管喷水室风机出口主风管支风管空气居住、公共建筑1.21.752.02.52.53.05.010.55.08.03.05.0流速站房、库房、机房1.752.02.53.02.53.08.014.06.012.04.07.0注：当采用粗糙度较大的非金属材料制作风管时，宜选用较小值。风管的制作和连接1、矩形风管的长、短边之比宜不大于4,最大

5、不应超过10；风管的截面尺寸宜选用国 家现行的标准规格；2、风管的变径采用渐扩或渐缩形，个边的变形角度不宜大于30C；3、风管改变方向、变径或汇、分支路时，不宜方（矩）形箱式关键替代弯头、渐扩（缩） 管、三通等管件；当必须使用分配气流的静压箱时，其断面风速不应大于1.5m/s；4、弯头、渐扩（缩）管、三通、调节阀等管件之间的间距，宜由510倍管径长度的 直管段；5、非金属风管材料的燃烧性能应符合相关防火规范的规范要求；6、可伸缩金属或非金属软管的长度不宜超过2m，安装时不应有死角或塌陷；7、柔性风管应选用防火、防腐、不透气、不宜霉变的柔性材料；8、风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处应设置柔性短管，其长度宜为150300mm；9、输送空气温度超过80C的通风管道，应采取一定的保温防护措施；10风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或采取其他的 安全措施。风管的设计1、风管借口不得安装在墙内或楼板内，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面、楼面宜大于 150mm；2、风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网 上；3、风管穿过需要封闭的防火、防爆楼板或墙体时应设壁厚N1.62.0mm的预埋管或