生物科技有限责任公司资金申请报告正文

1、错误!未找到引用源。3.3项目的市场与竞争力分析3.3.1项目市场分析3.3.1.1市场现状 12月份,中国生产农用氮、磷、钾化学肥料506.8万吨,同比增长7.79 %。数据显示: 1-12月,全国化肥的产量达6027万吨,同比增长12.14 %。其中,氮肥的产量为4178.99万吨,占总产量的69.34%;磷肥的产量为1462.4万吨,占总产量的24.26%;钾肥的产量为385.6万吨,占总产量的6.40%。从各省市的产量来看, 1-12月,湖北省化肥的产量达1018万吨,同比增长27.73 %,占全国总产量的16.89%。紧随其后的是山东、河南和四川,分别占总产量的10.12%、7.87

2、%和7.81%。当前中国化肥自给率已达90.8%,氮肥产需基本平衡,但高效有机肥、钾肥、磷酸二铵和三元复合肥仍要依靠进口满足需要。由于消费量的稳步增长,国内产能供应缺口仍将存在,中国化肥的市场需求仍有很大的需求增长空间。从生物有机肥料市场来看, 中国微生物肥料的年产量为300104t,约占商品肥料使用量的1%左右,销售额约为80亿元,与欧美发达国家相比,中国施用微生物肥料的量可谓”微乎其微”。远远不满足市场的需求。3.3.1.2市场预测(1)产品市场供应预测据全国农技中心肥料处统计,当前中国有机肥料生产企业,约有500多家,大致可分三种模式:一是精制有机肥料类,以提供有机质和少量养分为主,是绿

3、色农产品和有机农产品等的主要肥料,生产企业占31;二是有机无机复混肥料类,既含有一定比例的有机质,又含有较高的养分,生产企业占58%;三是生物有机肥料类,产品除含有较高的有机质外,还含有改进肥料或土壤中养分释放能力的功能菌,生产企业只占11,随着生物技术的发展和突破,必将推动生物有机肥料的发展。近几年随着规模化养殖快速发展和农业生产水平的提高,畜禽粪便源大量增加,但利用率相对较低,畜禽粪便利用传统堆沤方式只占50左右,工厂化利用方式不足1,沼渣(液)用于直接和间接还田的仅占总量的10。过剩的畜禽粪便引发畜禽粪便沼渣(液)污染饮用水等问题,严重破坏了城乡环境。因此,合理利用有机肥料资源,既提高资

4、源的利用率,又有效地改进生态环境。从肥料使用上来看,宜宾市农田一方面缺乏有机肥料,土壤养分失衡,地力下降;另一方面大量有机肥资源没有被充分利用,造成污染环境。究其原因,一是有机肥料积制方式落后,随着农村经济的发展和农民生产、生活条件的改进,笨重费力、污秽脏臭的传统有机肥投入方式已难以实施。二是经济效益较低,粪便的产出集中,要均匀分散到广阔的农田,必然要远距离运输,这在劳动力价值上升的今天是不易办到的。发展有机肥料产业化,实行工厂化生产、无害化处理,即经过就地收集、发酵、脱水、除臭、复混造粒等工序,生产有机肥料,解决有机肥积、制、运输和施用过程中的”脏臭、苦累、效低”等问题。采用”先处理、后使用

5、、效益好”的现代有机肥投入新途径,能够大大提高畜禽粪便综合利用率。(2)从产品市场需求预测近年来,随着人民生活水平的不断提高,中国人民的生活水平已从追求温饱型转向追求质量型。对无污染、安全、卫生的绿色食品的需求日益增加,高产优质农产品和卫生健康食品已成为当前社会和农业生产中的迫切需求。而肥料是绿色食品的基础,只有配制绿色肥料才能达到这一目的。”生物肥”、”活性有机肥”、”生化复混肥”等无污染绿色生态系列肥料就是这一领域最先进的肥种。国际上部分国家的绿色肥料使用比例已高达45%60%。当前,中国已出台各种优惠、鼓励政策,开始大力发展有机肥料与绿色农业,倡导有机食品与绿色消费。为了发展生态农业,开

6、发生产无污染”绿色食品”,农业生产中的施肥技术必须进行改革,即合理施用化肥或精确施肥,走有机无机配合施用的发展之路,而有机肥料更应大力提倡和发展。随着中国经济的快速发展,和”十二五”规划对中国环境资保护和人民生活健康水平等方面提出的更高要求。一个减少化肥、农药的污染使用,大力发展有机肥的时代已经来临。在当前的”世界贸易一体化”进程中,中国农业产品,要与西方国家和世界其它国家农产品进行竞争,其首要前提,就是要推广实施”绿色无公害”肥料,将农作物的”粮食”绿色无公害肥料,进行大张旗鼓的推广、实施。这不可是中国农业的发展方向,也是中国加入”世贸”以后,农业生产所面临的一个最迫切的问题。根据农业部农技

7、推广中心的数据,中国有机肥施用量占肥料总投入量的比例, 仅为25%。中国适宜的有机肥与化肥施用比例是:一般田50%比50%,高产田40%比60%,低产田60%比40%。由于生物有机肥的诸多优势逐步被人们认可加上国家政策的倾斜,近几年中国的生物有机肥产业迅猛发展, 生物有机肥的销售总值达到1000亿元,未来生物有机肥市场将以每年5%的速度增长。那么到2020年将超过 亿元。当前,规模化畜禽养殖场大多未经过环境影响评价,也没有完善的处理粪便的设备设施。有些大场采用固液分离、种草、种树等综合治理能达到零排放,但由于资金、土地等限制、大部分养猪场无法达标排放。利用生物技术进行生态养殖是能够在增加养殖户

8、经济效益同时变废为宝,完全消除对环境的污染。(3)从耕地改良方面预测从中国耕地质量来看,土壤肥力较低,中国旱地土壤有机质一般为1.0-1.5%,华北和西北地区相当部分低于1.0%,水田有机质也只有2.3%左右。同时由于乱施化肥,土壤缺乏有机质而导致土壤肥力下降已成为影响中国农业持续发展和稳产高产的重要限制因素。而各类有机肥资源中一般含有机质60以上,含氮2.5以上,含磷2以上,还含有各类微量元素,经过施用有机肥,不但作为良好的肥源,而且也是良好的土壤改良剂。综上所述,就国内耕地市场的改良而言,若30%的耕地进行改良,以每亩60kg计算,每年种植一茬(造)农什物就需要生物有机肥3000多万吨(当

9、前国内耕地面积为18.89亿亩),可见市场之大。因此,项目的建设存在着极大的发展空间和市场需求。3.3.2竞争力状况生物有机肥料作为农业生物技术领域里的一项重要研究课题,也是贯穿于农业可持续发展整个过程中的一项重要内容,在国内属于刚刚兴起的朝阳产业。虽然国内许多品种的生物肥料,微生物肥料,生物磷肥,生物钾肥等等,但良莠不齐,有的在肥料中添加了大量的化肥,有的干脆就用畜粪便来加工,还有的施用量极少(每亩地施用几克,数十克,数公斤不等),不能作为主施肥,且功效单一,售价高。而本项目的生物有机肥料其主要原料为废弃物(稻草、家畜粪便),且在肥料中绝不添加化肥,是真正意义上的生物肥料,能够称的上是变废为

10、宝,变废为肥。比较起来,具体有以下几点竞争优势:3.3.2.1技术优势本产品是集多种生物技术于一体的高新技术项目(产品),产品具有多种特定功效,特别是成功的解决了生物固氮这一世界难题,因而在产品中绝不添加化学肥料。该项日的实施,既可保护地球生态环境、节约大量不可再生能源,又可避免(或大量减少)化学肥料、化学农药对大自然的污染,还能够从根本上提高农产品的品质,生产有机食品,足造福人类、造机社会的具有显著的经济生态、社会效益的好项目。其技术优势及科技含金量是一般生物肥料所不能比拟的。3.3.2.2资源优势本项目生产所需的主要原材料为稻草、麦秆等秸秆以及家畜粪便,属于废弃物,根据江安县发展和改革局提

11、供的资料(见附件), 江安县秸秆产生量约为26.6271万吨,可收集量约为26.3589万吨,总利用量为11.3245万吨,利用率约为42.5%。其中,肥料化约2.8769万吨,占总利用量的比例约为25.40%。根据计划,江安县 拟将秸秆的肥料化利用量提高到10万吨,总利用量提高到18.924万吨,总利用率提高到77.4%左右。即 需增加秸秆的肥料化利用量约7.1231万吨,任务仍较为艰巨,本项目一期工程可消耗秸秆5万吨/年,为提高江安县秸秆综合利用率做出一定的贡献。丰富的秸秆资源为该项目实现产业化、规模化奠定了基础。3.3.2.2价格优势本项目生产所采用的主要原构料多为废弃物,且生产工艺简单

12、,设备投入少,用工少,耗能低,与化学肥料以及其它品牌的生物肥料相比具有十分明显的价格竞争优势。一般生产总成本比其它生物肥料业低30左右。这在市场销售方面有着绝对价格竞争优势。3.3.2.2功效优势本产品就其功效而言,有些功效已经接近或超过化学肥料,有些功效是化学肥料以及一般生物肥料所不能比拟的,若能形成产业规模,完全能够在产量和使用量上替代或大部份替代化学肥料,是今后有机农业肥料发展的方向口经实践证明,其综合效益(经济、生态、社会)明显优于化学肥料和一般生物肥料。3.3.3竞争对手当前中国有机肥料生产企业,约有500多家,大致可分三种模式:一是精制有机肥料类,以提供有机质和少量养分为主,是绿色

13、农产品和有机农产品等的主要肥料,生产企业占31;二是有机无机复混肥料类,既含有一定比例的有机质,又含有较高的养分,生产企业占58;三是生物有机肥料类,产品除含有较高的有机质外,还含有改进肥料或土壤中养分释放能力的功能菌,生产企业只占11。然而11%的生产企业中,成规模化生产生物有机肥的却寥寥无几,就当前中国年生产生物肥料尚不足20104t,远远不满足市场的需求。当前黑龙江大龙生态肥股份有限公司与上海华东理工大学、北京清华大学、黑龙江大学等科研院所共同研制开发的有机生物肥项目二期工程已完工,年产30104t生物有机肥。另外一个生物有机肥生产项目在山东金大地复合肥有限公司兴建,该项目总投资6000

14、万元,年可生产高效生物有机肥20104t。宜宾宸和生物科技有限责任公司年处理30万吨有机废弃物生态有机肥项目(一期)年处理10万吨有机废弃物生态有机肥工程,在产品技术及规模化生产上具有竞争优势。3.4项目主要政策性内容落实情况3.4.1项目的清洁生产和环保简介及环评内容的落实情况本项目在选择成熟稳妥工艺的同时,注重原料路线的合理性,实施生产过程的三废控制,项目对三废及噪声均采取的切实可行的环保治理措施,生产过程中产生的三废尽量回收利用,这样不但节约了资源,控制了物料流失,又大大减少了外排污染物对环境的影响,使循环用水率和重复利用率较高。因此,本项目从工艺技术、污染防治和原材料及副产品的综合利用

15、上力求体现清洁生产的原则,符合清洁生产的要求。3.4.1.1污水1)废水产生本项目投入运行后,其用水包括办公生活用水、生产线设备冷却用水、检验用水以及绿化用水等。车间内只用扫帚等简单工具进行干扫,不用水进行清洗,只有设备需要进行清洗。本项目营运期产生的废水主要有:设备清洗废水、检验废水和生活污水。(1)设备清洗废水本项目生产设备需定期进行清洗,一般每天清洗一次,清洗水用量约2m3/d,排污系数取0.85,则清洗废水产生量约1.7 m3/d,清洗废水主要含有设备上的有机残留物,其主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N,污染物浓度分别为CODcr:500 mg/l; BOD5:300

16、mg/l; NH3-N:20mg/l;SS:200 mg/l。设备清洗废水经设置的50 m3(2)检验废水本项目检验过程只是对样品进行抽样、制取溶液和对溶液成分进行检测,根据业主提供的资料,本项目检验为间断性使用,即需要对有机肥进行检查时才使用。根据调查了解及类比类似检验室清洗废水产生情况,检验耗水量较低,检验中器皿清洗时废水产生量约为0.85m3/d,检验清洗废水水质浓度为CODCr=400mg/l、BOD5=200mg/l、SS=100mg/l。检验清洗废水经管道自流进入1 m3的酸碱调节池内,然后经过pH调节器,利用酸、碱加药装置根据当时酸碱调节池内的pH值投加相应的酸、碱调节剂,在调节

17、器内混合均匀,达到pH值调节的目的,pH调节处理达到(GB8978-1996)中三级标准(3)生活污水本项目一期工程员工人数为20人,办公生活用水量约为2 m3/d,排污系数取0.85,则生活污水产生量约1.7 m3/d,生活污水中污染物浓度约为:CODcr:500 mg/l; BOD5:300 mg/l; NH3-N:30mg/l;SS:350 mg/l。生活污水由20m3化粪池本项目废水产生及排放情况详见下表。表格 SEQ 表格 * ARABIC 13本项目废水产生及排放情况废水名称废水量(m3/a)CODcrBOD5NH3-NSSmg/lt/amg/lt/amg/lt/amg/lt/a检

18、验废水处理前2554000.12000.05/1000.025生活污水处理前25505001.283000.77300.083500.89设备清洗废水处理前5105000.253000.15200.012000.1厂区处理后废水总排口33154001.332500.83280.092500.83园区污水处理厂处理后3315600.20200.06100.03200.6(GB8978-1996)中的三级标准500300/400(GB8978-1996)中的一级标准602015202)废水治理措施本项目废水水量较小,主要为生活污水。江安县阳春工业园区配套有市政污水管网,且已接到项目区,本项目污水可

19、经预处理后排入市政污水管网。但根据调查,江安阳春工业园区污水处理厂一期工程当前处在试运行阶段,还未正式验收,其经过验收正式运行时间与本项目建成投运的时序关系暂不能确定,因此环评要求本项目建成后,若江安阳春工业园区污水处理厂一期工程还未经过验收正式投入运行,则本项目不得开始生产;若本项目建成后,江安阳春工业园区污水处理厂一期工程已经经过验收正式投入运行,则本项目污水经预处理达到(GB8978-1996)中三级标准后排入市政污水管网,进入江安阳春工业园区污水处理厂处理,经江安县阳春工业园区污水处理厂处理达到(GB8978-1996)中一级标准后,排入天元溪。图 SEQ 图 * ARABIC 4本项

20、目废水处理工艺流程图3.4.1.2恶臭气体1)恶臭气体的产生工序及源强本项目所用的粪便不储存,采用专用车辆到各个养殖场定时回收畜禽粪便,以免对道路路面形成二次污染,将回收的畜禽粪便经过车辆直接运输到厂房第三层,立即投入到混合配料工序。因此本项目恶臭气体主要产生于在粪便的配料、发酵等工序。配料:预混搅拌过程中产生臭气主要是新鲜粪中易挥发的N、S小分子有机化合物。与辅料秸秆粉及发酵菌剂搅拌后,带有大量微生物的干燥辅料能够吸附大部分臭气。发酵:本项目采用高速发酵处理工艺,使用台湾先进的高效发酵处理机和Bitech21酵素(Bitech21酵素是由23种发酵菌类混合而成,其中包括放线菌类、真菌类、丝菌

21、类、细菌类及新开发的酵母菌,主要为好氧菌群),发酵过程中送入新鲜空气,将有机废弃物控制在8-48小时内(甚至更快)发酵分解成完熟的良质有机肥料。发酵工序产生的臭气主要包括好氧发酵初期新鲜粪残留臭气、好氧发酵产生的NH3和小部分区域厌氧发酵产生的H2S。建设方经过设计合理的堆肥配方(调配料堆的碳氮比、水分、酸碱度),控制好发酵各参数(保证通气,实现好氧发酵;监察料堆碳氮比、水分、酸碱度、温度的变化,及时调整),最大限度减少臭气量。综上分析,本项目生产过程中产生的恶臭气体主要污染物为NH3和H2S,刺激人的嗅觉器官,引起人的厌恶或不愉快。NH3为无色气体,有强烈的刺激气味,嗅觉阈值为0.1ppm;

22、H2S为无色气体,有恶臭和毒性,具有臭鸡蛋腐败气味,其嗅觉阈值为0.0005ppm。根据氮元素平衡分析,本项目废气中含氮元素量约5.24t/a,从最不利的角度考虑,废气中的氮元素全部以氨气形式存在,则NH3产生量约7.43t/a。根据硫元素平衡分析,本项目废气中含硫元素量约1.02t/a,从最不利的角度考虑,废气中的硫元素全部以硫化氢形式存在,则H2S产生量约1.06t/a。2)恶臭气体治理有组织排放收集后送往除臭设施的恶臭气体称为有组织排放。本项目收集的臭气主要来自于配料及发酵工序。配料工序所在车间及进料、出料均采取封闭措施,同时混料搅拌机所在区域上空设置集气罩及引风设备(每台混料搅拌机设置

23、1套集气罩及引风设备,共设置3套),经过收集后送臭气处理设备(活性炭吸附塔)集中处理。秸秆高速发酵机为封闭系统,且配有送风装置和臭气收集管道,臭气经过管道引致臭气处理设备(活性炭吸附塔)集中处理。臭气经过收集后送往除臭设施进行集中除臭,处理后的废气经过高度为15m的排气筒排放。集中除臭设施采用活性炭吸附塔,考虑到本项目高速发酵机及混料搅拌机较多,拟采用2台高速发酵机设置1座活性炭吸附塔,3套混料搅拌机设置1座活性炭吸附塔,本项目设置30台秸秆高速发酵机和3台混料搅拌机,因此共需设置16座活性炭吸附塔。所有活性炭吸附塔处理后的废气达到(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准值后统一由1根1

24、5m高的排气筒排放。活性炭吸收塔对NH3和H2S的去除率分别能够达到75%、90%。其臭气处理工艺流程见下图。图 SEQ 图 * ARABIC 5臭气处理工艺流程图由于本项目各发酵工序及搅拌装置封闭性较好,经过机集气罩、引风机及高速发酵剂自带臭气收集装置收集后,臭气大部分能够集中收集在活性炭吸收塔进行处理,根据保守估算,70%的臭气能够进入吸附塔中进行集中处理,则本项目恶臭污染物有组织产生及排放源强见下表。表格 SEQ 表格 * ARABIC 14本项目恶臭污染有组织排放情况表产生源废气种类废气量污染物产生量污染物排放浓度及速率污染物排放量治理措施配料、发酵等工序恶臭浓度风机风量8000Nm3

25、/h2500(无量纲)200(无量纲)200(无量纲)抽至活性炭吸附塔处理氨5.2t/a22.5mg/m30.18 kg/h1.3t/a硫化氢0.74t/a1.25mg/m30.01kg/h0.074t/a备注:(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准值:15m排气筒:硫化氢0.33 kg/h;氨4.9 kg/h无组织排放车间封闭只是相正确,生产过程中会有少量的恶臭气体逸散到车间周围空气中;另外厂区工人在生产过程中的操作,进出车间会使车间中少量的恶臭气体逸散,成为无组织排放源。根据类比调查,一般进入同类企业厂区,都会闻到粪便特殊臭味,如果车间封闭程度不好以及工人操作时使车间敞开时间过长,

26、恶臭浓度会相对较高,对周围环境带来一定的影响。由于无组织废气产生与排放量跟生产管理水平有关,且排放量较小,难以定量,本次评价根据物料衡算结果,除去有组织排放恶臭气体量,30%的废气无组织排放,估算得出无组织臭气排放量,则无组织排放源强如下:表格 SEQ 表格 * ARABIC 15项目无组织排放源强估算表产生源污染因子总源强(kg/h)排放量(t/a)车间氨气0.312.23硫化氢0.0440.3183.4.1.3粉尘项目在生产过程中,由于发酵后的半成品在粉碎、造粒、低温干燥、筛分等过程中将产生粉尘,这些粉尘会使车间或周边空气颗粒物增加。根据业主提供的资料,类比相似工程,粉尘产生量按原材料总量

27、的0.1%计,本项目原材料量为10万t/a,则粉尘产生量约100t/a(13.88kg/h)。环评要求对粉碎、造粒、低温干燥、筛分等工序进行密闭生产,减少粉尘的无组织排放,同时对产尘点采取局部除尘措施,车间产尘点经过集气罩收集后,采用1台高效过滤器布袋式除尘器(风机风量4000m3/h)处理,经处理后的废气经15m高排气筒排放。高效过滤器布袋式除尘器除尘效率能够达到98%,经计算,经袋式除尘后粉尘排放速率为2t/a(0.28kg/h),排放浓度70mg/m3,能够满足(GB16297-1996)中”颗粒物排放浓度120mg/m3,排放速率3.4.1.4检验废气本项目运营期间,由于检验过程使用到

28、化学试剂,化学试剂蒸发或化学反应过程会产生实验废气。由于所用到试剂种类较多,产生废气量无法定量。实验室配备集气及排气装置,产生废气由排气通道排出室外。本项目检验过程只是对样品进行抽样、制取溶液和对溶液成分进行检测,根据业主提供的资料,本项目检验为间断性使用,即需要对有机肥进行检查时才使用,检验过程产生废气量较少,不会对周围环境产生较大影响。3.4.1.5固体废物产生及处理措施本项目的固体废物主要为办公生活垃圾、化粪池及沉淀池污泥、废包装材料、饱和活性炭、检验废物和不合格产品。(1)生活垃圾按照员工的生活垃圾平均0.5kg/人d计算,本项目一期工程建成后定员20人,年工作300d,产生量为3t/

29、a。各主体建筑均设垃圾箱,垃圾经袋装分类收集后,经厂区垃圾收集点暂存,由当地环卫部门进行处理。(2)污泥根据类比,工程化粪池和沉淀池污泥产生量约0.3 t/a,污泥定期清掏交由环卫部门统一处理。(3)废包装材料根据类比,工程产生的废包装材料约0.1 t/a,交由废品收购站回收利用。(4)不合格产品在检验或包装过程中可能产生不合格产品,产生量约10t,由于本项目产品为生物有机肥,其废产品可返回生产工序回用,对环境无影响。(5)饱和活性炭本项目臭气处理设备活性炭吸附塔用到了活性炭吸附。活性炭每一年更换一次,每座活性炭吸附塔更换量约0.68t,本项目拟供设置16座活性炭吸附塔,则每年活性炭更换量约为

30、10.88t, 更换后的饱和活性炭依照( ),不属于危险废物,交由厂家回收再生利用。(6)检验废物项目检测过程中需要使用仪器、化学试剂等,检验后废弃的试剂、容器、器皿,产生量约为0.1t/a。检验废物属于中的废药品(HW03)建设单位应委托有资质单位进行处理。本项目固废产生及处理明细详见下表:表格 SEQ 表格 * ARABIC 16营运期固体废弃表物产生和排放情况统计序号固废名称固废类别产生环节产生量处理措施1生活垃圾一般固废员工15t/a交由环卫部门统一处理2污泥一般固废预处理池1.5 t/a交由环卫部门统一处理3废包装材料一般固废包装工序0.1 t/a废品回收站回收4不合格产品一般固废包

31、装、检验10 t/a返回工序中利用5饱和活性炭一般固废臭气处理10.88 t/a交由厂家回收再生利用6检验废物危险废物检验0.1 t/a委托有资质单位进行处理3.4.1.6噪声项目营运期噪声主要来源于搅拌机、粉碎机、低温干燥机、筛分机、造粒机、风机、冷却塔等设备噪声等。经类比分析,项目噪声源强见下表。表格 SEQ 表格 * ARABIC 17主要设备噪声源强及治理措施序号产噪源源强噪声源位置防治措施(GB12348- )3类采取措施噪声值dB(A)1搅拌机8085车间选用低噪声设备、基础减震,合理布局。昼间65dB夜间55dB652粉碎机80车间选用低噪声设备、基础减震,合理布局。653低温干

32、燥机70车间选用低噪声设备、基础减震,合理布局。654筛分机80车间选用低噪声设备、基础减震,合理布局。655造粒机75车间选用低噪声设备、基础减震,合理布局。656风机80车间选用低噪声设备,隔声、减振,注意排气口的安装位置及朝向。657冷却塔80车间屋顶选用低噪声设备、基础减震,合理布局。65本项目经过合理安放各噪声源,同时做好隔声、降噪、减振等防治措施,以上隔声、减振等措施可使上述设备的噪声源强下降1525dB(A),因此设备噪声在采取上述措施治理后,厂界噪声值能够达到(GB12348- )3类标准限值。3.4.1.7污染物排放汇总项目实施后全厂污染物产生、排放情况汇总见下表。表格 SE

33、Q 表格 * ARABIC 18本项目污染物产生及排放一览表种类名称处理前产生量及浓度处理方式排放量及浓度排放去向种类t/amg/lt/amg/l废水检验废水(255m3BOD50.05200酸碱调节池+园区污水处理厂0.00520排至天元溪CODCr0.14000.01560SS0.0251000.00520生活污水(2550m3BOD50.77300化粪池+园区污水处理厂0.0520CODCr1.285000.1560NH3-N0.08300.0830SS0.893500.0520设备清洗废水(510m3BOD50.25500沉淀池+化粪池+园区污水处理厂0.0120CODCr0.1530

34、00.0360NH3-N0.01200.00820SS0.12000.0120废气恶臭气体(有组织排放)氨5.2/活性炭吸附1.322.5mg/Nm3大气环境硫化氢0.74/0.0741.25mg/Nm3恶臭气体(无组织排放)氨2.230.31kg/h无组织排放2.230.31kg/h硫化氢0.3180.044kg/h0.3180.044kg/h粉尘10013.88kg高效过滤器布袋式除尘器处理2.070mg/m3检验废气少量少量/加强通风少量少量固废生活垃圾15/江安县环卫部门清运至垃圾场0/不外排污泥1.5/0/不外排废包装材料0.1/废品回收站回收0/不外排不合格产品10/返回工序中利用

35、0/不外排饱和活性炭10.88/交由厂家回收再生利用0/不外排检验废物0.1/委托有资质单位进行处理0/不外排噪声噪声主要来源于各种生产设备,其源强声级为7085dB(A),经过选用低噪设备,设备减震、消声,建筑隔声、吸声等降噪处理后,可实现厂界噪声达标。3.4.1.8环境评价及其批复情况本项目已经委托成都土壤肥料测试中心进行了环境影响评价。其所出具的结论认为:”本项目符合国家产业政策,选址符合城市总体规划。项目选址和总图布置基本合理,拟采取的污染防治措施经济技术可行。在确保项目”三废”污染源达标排放,并严格执行”三同时”制度,落实设计和环评报告书中提出的各项环保治理措施的前提下,本项目的建设

36、从环境保护角度看是可行的。”本项目已经过宜宾市环境保护局组织的评审,并获得批复(宜市环函 540号,见附件)3.4.2安全、卫生、消防措施简介在设计产品方案时,首先要考虑生产过程的本质安全,尽可能地较为安全技术方案来实现各种单元过程。3.4.2.1厂区平面布置的措施1、合理进行功能分区。控制室等一般应布置在全年主导风向的上风侧。2、按照工艺流程的要求,便于操作,作业顺畅,对不合理的部分进行整改。3、主要噪声源应远离厂内外要求安静的区域,宜相对集中布置,并在其周围布置有利于隔声的高大建(构)筑物和对噪声不敏感的设施。3、建筑物的安全疏散门应向外开启。4、装置作业区内道路的设计、车辆的行驶与装载、

37、车辆驾驶员的管理必须符合要求,并安全预警示标志,同时厂区应设两个出口。5、在进行生产设计时,必须满足的要求。6、工艺装置或厂房与周边民用建筑的防火间距应不小于12m。7、因本项目建设均在原有建筑物内进行,建、构筑物之间的防火间距,防火分隔、疏散通道宽、安全距离应符合的要求。8、工艺装置各类机构设备、建筑物、构筑物的间距,均应保证安全疏散通道(宽3m)及空间便于作业人员操作和检修。3.4.2.2主要设备选型措施秸秆高速发酵处理主机、处理物粗碎及细碎设备、筛选系统、卸(出)料输送系统、进料口及出料口气密系统、废气处理系统等装置是本项目的核心设备,选用时有以下要求:1、设备设计应进行安全性评价,根据

38、工艺要求、物料性质,按照(GB5083)进行。设备制造说明书应有安全卫生方面内容。选用的通用机械与电气设备应符合国家或行业标准。2、正确选择设备材料以达到优化设计,确保装置安全运行。选择材料时应注意:(1)必须全面考虑设备的使用场合、结构型式、介质性质、工作特点、材料性能、工艺性能和经济合理性。(2)材料选用应符合有关标准、法规和技术文件的要求。(3)与设备所用材料相匹配的焊接材料要符合有关标准、规定。3、非定性设备在结构安全设计上要符合要求,便于制造、便于无损检测,并考虑尽量降低局部附加应力和应力集中。4、生产设备的设计应符合安全人机工程的原则,最大限度减轻工作人员的劳动繁重程度。5、容器、

39、管道运行前应认真审核水压,气密试验报告、质量证明(包括焊接材料、安装质量说明书)和图纸、强度计算、施工记录、验收报告等技术资料是否与实物相符,各项质量指标是否达到有关规定的要求。6、容器运行前应检查确认安全生产装置、控制附件等是否安全,启动是否灵敏、准确、可靠。压力表、安全阀、液位计等安全技术要求是否符合规定,各控制阀的开关装置是否正确,并定期进行检测,并贴上检测合格证。7、容器运行前应检查容器内的施工遗留物,如焊条头、木板、棉纱等是否清理干净。8、各种设备的承重框架、支架设计应考虑可靠的防腐措施。3.4.2.3作业过程安全对策措施1、作业人员必须严格按照岗位操作规程进行作业。2、在生产过程中

40、,人员可能接触氨气、硫化氢等有毒物,经皮肤吸收、吸入有引起中毒危险。作业人员必须戴好工作帽、手套、穿工作服、工作鞋。3、作业人员必须清楚危险化学品特性和应急处理措施。4、应严格执行工艺技术操作规程。在生产过程中,各种工艺参数准确控制,是安全生产的基本保证。5、开车前检查的所有防护装置和安全附件,均应处于完好状态,否则严禁开车。6、作业过程中严禁吸烟、饮水、进食。7、保持作业场所通风,夏季气温较高,在加上干燥岗位温度高,要采取防暑降温措施。3.4.2.4防机械伤害措施1、在快速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的安全防护罩(网)、挡板或安全围栏。2、在可能造成机械伤害的地点,设置醒目的安全标志

41、。3、传动运输设备、皮带运输线应按规定设计带有栏杆的安全走道和跨越走道。4、具有坠落危险的场所、高度超过坠落基准面2m的操作平台要设供站立的平台和防坠落栏杆、安全盖板,防护板等。5、梯子、平台和易滑倒的操作通道地面应有防滑措施。6、梯子、平台和栏杆的设计,应按、和等有关标准执行。7、每层平台的直梯口应有防操作人员坠落的措施,相邻两层的直梯宜错开设置。8、为了防止高坠作业事故的发生,应严格执行下列规定:(1)高处作业人员必须符合身体要求,同时必须正确穿戴个人防护用品(如安全带、安全鞋、安全帽、安全手套等);(2)设置安全网、安全距离、安全信号和标志;(3)遇6级以上(含6级)强风、雷雨等恶劣气候

42、,露天场所不能进行高处作业;(4)夜间进行高处作业,必须有足够照明;(5)作业前,应严格检查登高用具的安全可靠性。3.4.2.5防触电措施 1、电气设备必须具有国家指定机构的安全认证标志。2、本生产装置供配电系统的设计应满足国家规范(GB50052-95)的要求。3、根据(GB13955-92)的规定要求,在发生漏电断电时,会造成事故和重大经济损失的装置和场所(如控制室、配电室等处),安装报警式漏电保护器,实现漏电保护器的分级保护。4、在可能发生触电危险的作业场所(如潮湿、高温等工作环境),采取选用加强绝缘或双重绝缘的电动工具,设备和导线,为操作人员配备绝缘防护用品,地面、墙面采用不导电材料保

43、护等措施。5、当电气设备采用超过12V安全电压时应有防止直接接触带电体的保护措施。6、带电体或带电部位与地面、建筑物、人体、其它设备、带电体、管道间的安全距离应满足规范要求。7、对生产现场凌乱电线进行清理,撤除废弃不用的电线,使用专用配电箱。8、在可能导致触电的地点(如开关、刀闸等),完善悬挂标示牌和装设保护盖。9、定期对防雷、防静电装置进行检测。3.4.2.6防雷措施1、所在地区属一般雷区,其建(构)筑物按第三类防雷建筑考虑,但必须确保发生雷电火花不易引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡。2、不存在爆炸危险环境的三类防雷建筑物低压电缆可架空入户,入户处应装设避雷器且避雷器、电缆金属外皮(套管

44、)和绝缘子铁脚连在一起接地(其冲击电阻值不应大于30)。3、防雷接地设施安装完毕后,必须按规范要求对其进行测试,以检测是否能满足规范规定的电阻值的要求。生产运行中,也应加强对防雷接地设施的定期检测。3.4.2.7消防1、厂区道路现场环形消防通道,消防供水与生产用水合用,并消防备用水池。2、按规定配置一定数量的灭火器,并将灭火器放于现场。3、定期对员工进行消防培训,提高消防知识和意识,义务消防队应定期进行消防演练,提高灭火救灾能力,并随时处于待命状态。3、消防设备、器材应按规定进行检测、检验,加强日常维护保养,保证消防设备、设施安全有效。3.4.2.8安全色和安全标志1、厂区交通道路应设置路牌、

45、安全警告标志等设施,并分别进行维护保养,保持清晰。2、生产场地作业地点及紧急通道和紧急出口均应设置明显的标志和提示箭头。3、在沟、坑、池或高处作业地点,应设置盖板、围栏,并在在醒目处设置安全警示标志。4、阀门、仪表、开关布置比较集中,易因误操作而引发事故的位置,应在阀门、仪表、开关附近标明输送或指示介质的名称、符号或设明显的标志。5、消防系统按规定要求涂红色或绿色。6、对各类管道应按(GB7231-87)、(GB2893- )要求涂刷相应的色标和明显的流向标志。7、在配电箱、启动柜上根据各自屏护对象特征设置相应警示标志。8、在高处作业时设置安全信号和指示。9、生产劳动场所防护用品柜按规范要求涂

46、成绿色,安全通道按规定设置安全色。10、走道的防护设施,如对各类储罐、储池和反应釜旁等的栏杆应牢固;而且按规定对防护栏杆涂安全色。3.4.3土地利用和规划根据,园区规划目标为:建立以氯碱化工、磷硫化工、煤化工等为主导产业的循环经济产业链和以竹业产业、精细化工、高新技术为辅助产业的新兴产业集群,经过科学规划、合理布局,将江安阳春工业集中区建成以物质循环流动为特征,以社会、经济、环境可持续发展为最终目标,最大限度地高效利用资源和能源,减少污染物排放的省级工业循环经济集中区。本项目为生物有机肥生产加工,采用台湾先进的高温发酵生产工艺生产生物有机肥。根据(GB/T4754- ),本项目属于 ”化学原料

47、和化学制品制造业(26)”中的”有机肥料及微生物肥料制造(2625)”,属于肥料制造产业。另外,江安县国土资源局以江国土资函 137号文同意项目经过用地预审,用地符合规划要求;同时本项目经江安县住房和城乡建设局审核,符合城乡规划要求,颁发了(江用地字511523 8号)。因此,本项目符合 。3.4.4节能审查本项目已经过江安县发展和改革局组织的评审,并取得江安县发展和改革局,江发改节能 2号。故本项目在节约能源方面满足国家及地方相关规定。4项目的融资分析4.1总投资及项目资本金构成本工程项目总投资为3500.35万元,其中建设投资3317.57万元,建设期利息82.78万元,流动资金100万元

48、。本项目固定资产投资为3400.35万元,其资金来源为:向银行贷款2610.35万元(含建设期利息82.78万元),年利率6.55%; 企业自筹资金820.00万元。本项目流动资金为100.00万元,其资金来源为:向银行贷款70.00万元,年利率6%; 企业自筹资金30.00万元。项目见附件。4.2项目借贷资金中国银行承诺为本项目提供贷款4000万元人民币,见附件。4.3申请资金的原因本项目符合国家相关政策,有利于增强当地经济实力,有利于推进秸秆资源化及综合利用,具有较好的经济效益及社会效益。4.4资金来源的可靠性项目所需资金中,截止 4月项目已完成企业自筹资金投入1200万元,见附件。中国银

49、行承诺为本项目提供贷款4000万元人民币,见附件。5项目的资金使用计划5.1项目逐年用款计划该项目用款固定资产投资及贷款计划于 12月底前结算用完,流动资金使用随生产、市场形势使用,货款按建设进度拨付使用。 1月开始按生产进度使用流动资金。详见附表:项目总投资使用计划与资金筹措表。5.2资金的使用范围本项目总投资3500.35万元,其中固定资产投资3400.35万元,流动资金100.00万元。项目申请的中央预算内资金,主要计划用于补贴本项目核心部分秸秆高速发酵车间的装置投资。6项目的设备和材料采购6.1设备采购清单及采购方式项目的设备采购清单见附件主要设备一览表。6.2说明引进设备和材料是否符

50、合国家有关政策,是否享受减免税政策项目设备和材料可在中国台湾省采购,设备和材料采购清单见附件。设备主要采购方式为邀标采购。根据工程的技术文件向有资格的国内供货商发出询价书,技术部门与报价供应商进行技术交流,采购部门与三家以上的供应商进行商务谈判,最后根据业绩、技术、价格、交货期、付款方式等综合评价出中标供应商。采购和技术部门在设备生产过程到供应生产厂进行中间检查和最终检查,以确保供货设备质量,使工程质量、进度在可控状态。本项目主要投资者之一台商陈辉星先生同时也是本项目技术提供方。陈辉星先生已在台湾省投资多个有机废弃物生态有机肥项目。现有项目的关键设备运行良好。本项目部分关键设备如高速发酵主机设

51、备拟采购自中国台湾省指定厂家。7项目的财务分析7.1 计算依据及基础数据7.1.1(1)国家发改委、建设部发布的(第三版)发改投资( )1325号,国家石化局国石化规发( )412号文。(2)国家现行财税制度的有关文件及规定。(3)本项目有关的基础资料、合同及协议。(4)本院工艺等专业及建设方提供的基础条件。7.1.2(1)工程投资构成及资金来源工程投资构成本项目总投资: 3500.35万元其中:固定资产投资: 3400.35万元 流动资金 : 100.00万元工程固定资产投资: 3400.35万元其中:建设投资: 3317.57万元 建设期利息: 82.78 万元资金来源本项目固定资产投资为

52、3400.35万元,其资金来源为:向银行贷款2610.35万元(含建设期利息82.78万元),年利率6.55%; 企业自筹资金790.00万元。本项目流动资金为100.00万元,其资金来源为:向银行贷款70.00万元,年利率6%; 企业自筹资金30.00万元。详见附表1项目总投资使用计划与资金筹措表。(2)流动资金流动资金估算采用分项详细估算法估算,项目建成后需流动资金100.00万元。 详见附表2流动资金估算表。(3)项目计算期及生产负荷项目计算期为 ,其中建设期按1年计算,营运期 ,建成投产第1年达80%生产能力,第2年起达100%生产能力。(4)财务基准收益率设定行业财务基准收益率:12

53、%。(5)增值税税金及附加(a) 增值税应税额为当期销项税额减当期进项税额。产品免税。(b) 城市维护建设税、教育附加税税率分别为5%、3%。(6)企业所得税税率为25%,法定盈余公积金按税后利润的10%提取。(7)法定盈余公积金按税后利润的10%提取。7.1.3 正常生产年销售收入估算正常生产年销售收入估算详见附表3营业收入、营业税金及附加和增值税估算表表格 SEQ 表格 * ARABIC 19产品规模及销售价格名称单位数量单价生态有机肥万吨/年3.61780元吨7.1.4 成本费用估算(1)成本费用估算详见附表4总成本费用估算表主要原材料、动力消耗和价格:详见附表4-1外购原材料估算表,表

54、4-2外购燃料和动力费估算表表格 SEQ 表格 * ARABIC 20原辅材料消耗量及价格序号名称单位年耗量价 格一原辅材料1鸡粪万吨/年1.030元/吨2猪粪万吨/年4.030元/吨3稻草、麦秆等秸秆万吨/年5.0300元/吨4发酵菌剂万吨/年0.723500元/吨5包装袋,塑编万个/年800.26元/个二燃料、动力1水万吨/年0.752元/吨2电万kwh/年1359.430.67元/kwh/(2)修理费按固定资产原值的4%计取。(3)折旧费固定资产折旧按综合折现率 折旧,残值率为3%。详见附表4-3。(4)摊销费其它资产分别5年平均摊销。详见附表4-4。(5)其它制造费用按固定资产原值的2

55、计取。(6)其它管理费用按工资及福利的30%计。(7)其它销售费用按销售收入的2计取。(8)定员20人,人均年工资及福利费6万元/人。7.2财务效益分析7.2.1详见附表0主要技术经济指标表。7.2.2 项目财务内部收益率(税前)为20.57%,当基准收益率取12%时,财务净现值1363.51万元,投资回收期5.44年(含建设期),项目财务内部收益率(税后)为16.27%,当基准收益率取12%时,财务净现值为654.27万元,投资回收期6.25年(含建设期),均高于国家规定的行业基准值。详见以下表格:附表5项目投资现金流量表;附表6项目资本金现金流量表;附表7利润和利润分配表。7.2.3 财务

56、生存能力分析经过财务计划现金流量表能够看出,项目在运营期内各年累计净现金流量未出现负值,因此项目具备财务生存能力。详附表10财务计划现金流量表。7.3不确定性分析(1)盈亏平衡分析详见附表11盈亏平衡分析表及盈亏平衡分析图。(2)敏感性分析敏感性分析主要对产品产量(生产负荷)、产品价格、原材料价格、建设投资四个因素对全部投资税前财务内部收益率(FIRR)的影响进行分析,各单因素变化时对项目盈利能力的影响见敏感性分析表。由敏感性分析知,产品产量(生产负荷)、产品价格最为敏感,对财务内部收益率影响较大,其次是生产成本,建设投资变化对财务内部收益率影响较小。详见附表12敏感性分析表及敏感性分析图。7

57、.4财务分析结论(1)该项目建成投产后,年均销售收入达6408.00万元(达产年),年均利润总额473.49万元,年均净利润355.11万元,总投资收益率达15.07%。(2)项目财务内部收益率(税前)为20.57%,当基准收益率取12%时,财务净现值为1363.51万元,投资回收期5.44年(含建设期),均高于国家规定的行业基准值。(3)利息备付率和偿债备付率指标满足要求,有足够的偿付能力。 从以上各财务指标分析结果可知该项目经济效益较好,抗风险也能力及偿债能力较强,该项目在经济上可行。主要财务报表:(1)主要财务数据及评价指标表(附表0)(2)项目总投资使用计划与资金筹措表(附表1)(3)

58、流动资金估算表(附表2)(4)营业收入、税金及附加和增值税估算表(附表3)(5)总成本费用估算表(附表4) (6)外购原材料费用估算表(附表4-1)(7)外购燃料动力费用估算表(附表4-2)(8)固定资产折旧费估算表(附表4-3)(9)无形及其它资产摊销费估算表(附表4-4)(10)项目投资现金流量表(附表5)(11)项目资本金现金流量表(附表6)(12)利润与利润分配表(附表7)(13)借款还本付息计划表(附表8)(14)资产负债表(附表9)(15)财务计划现金流量表(附表10)(16)盈亏平衡分析结果表及盈亏平衡分析图(附表11)(17)敏感性分析结果表及敏感性分析图(附表12)8项目的清偿能力8.1项目的清偿能力分析(1)还款期限及还款方式:本项目长期借款2527.57万元,自投产年起6年内等额偿还,利率按6.55%计算。详见附表8借款还本付息计划表、附表9资产负债表。(2)在还款期内利息备付率和偿债备付率均大于1,表明有足够的偿付能力。8.2项目贷款偿还及担保责任、还款资金来源及还款计划建设单位宜宾宸和生物科技有限责任公司为新成立的公司,法人代表为王华庆先生。本项目投产后,贷款用本项目销售收入偿还。贷款一年一贷,按合同计划偿还。8.3投资者的财务状况建设单位宜宾宸和生物科技有限责任公司是为实施本项目而