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文档简介

1、三钢(集团)中板厂 形象大师 Q C 小 组福建三钢探索中板氧化铁皮 成因及去除 发布人:福建三钢一、小组概况福建三钢二、选题理由分厂指令 必须在2008年3月底之前把钢板表面片状氧化铁皮消除现场问题选择课题片状氧化铁皮探索中板氧化铁皮的成因及去除福建三钢注: 计划完成 实际完成总结回顾及打算效果检查对策实施制定对策原因分析及 要因确认确定目标值选题现状调查ACDP12月10119月8月7月6月 时间项目制表: 林惠明 日期:2007 .6. 5 课题选定后,我们制定了 QC活动进度表(2007年6月12月)表一成果布发P:计划D:实施C:检查A:处理福建三钢6.1557.175新余钢铁公司石

2、灰厂4.7539.7115韶钢松山股份公司6.2344.880涟钢炉料公司5.9254.995湘钢渣钢回收加工厂热耗GJ/t电耗Kwh/t日产量T单位 指标 2006年国内同类型气烧单窑 日产量及主要消耗平均指标 三、现 状 调 查制表: 林惠明 日期:2007 .6. 9表二调查一QC反之热耗高。其次煤气热值、引风机抽量大小等也影响着热耗。根据调查收集做出了影响吨灰热耗的频率统计表。见表四:把月吨灰热耗6.00GJ以上的相关指标进行深入分析,发现影响吨灰热耗的主要问题不是煤气热值而是风、气预热温,也就是说当风、气预热温高时,热耗低,成果布发项目 月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月

3、11月12月平均日产量 T96119120125124126121118122123127127120.7电耗Kwh/t5453.252.953.75549.848.147.253.151.9535252热耗GJ/t5.846.767.126.585.796.416.96.45.836.85.85.76.33制表: 林惠明 日期:2007 .6. 9分析调查二 2006年气烧石灰单窑日产量 及主要消耗平均指标 表三福建三钢频数(次)累计(%)60301020405050100吨 灰 热 耗 排 列 图图 一制图人:林惠明日期:2007.6.13福建三钢序号项目频数(次)累计频数累计百分比%1风

4、、气预热温323250.82 煤 气 热 值154774.63 引 风 机 抽 量85587.34 休 风 频 率56095.25 其 它363100 影响吨灰热耗原因统计表 表 四32预热温15煤气热值8引风机抽量5休风频率50.887.395.23其它74.6结论风、气预热温是造成吨灰热耗高的主要原因,其次是煤气热值。福建三钢四、确 定 目 标 平均吨灰热耗5.30GJ制图人林惠明 制图日期2007.6.14 图二 现状与目标对比图目标5.30GJ6.33GJ现状PDCA活动期间成果布发福建三钢目 标可以实现技术骨干得到保证积累相当丰富经验五、目标可行性分析近一年数据分析同比有很大潜力一系

5、列措施跟进自动风气配比控制系统总经理要求扑下身子降成本Yes!福建三钢气烧吨灰热耗因果分析树图 制图:林惠明 日期:2007年7月3日结论 分析会上大家通过头脑风暴法各抒已见,集思广益最后达成可能影响吨灰热耗的11点末端因素。吨灰耗热波动人员操作技能不熟练设备性能没掌握新增PC工经验少设备维护图三原料进场石灰石质量矿石粒度不均匀矿石成份不合格工艺纪律执行不严方法工艺风、气配比不佳野风阀烟气后温设定不合理环境季节天气变化影响风、气预热温设备星形出灰机热交换器法兰、轴端漏风清灰效率低引 风 机引风机调节迟钝六、原 因 分 析七 要因验证公司制定完善的员工理论操作技术培训、理论知识考试、岗位技能比赛

6、、竞争上岗等管理制度。公司定期组织设备知识讲座,效果明显。人为因素引起设备故障,造成休风已不存在。新增PC工经验少设备性能没掌握非要因非要因通过对岗位设备定机定人包干管理制度,设备点检,能够及时发现。热交换器管壁积满灰尘,产生热阻,导热性能下降,预热温随之下降。清扫一台换热器所耗时间需3小时,不但清灰效率低,而且还被迫休风。法兰、轴端漏风清灰效率低非要因要 因要 因非要因非要因每旬二次抽查矿石化学成份,99.5%达到国家标准一级品。引风机调节迟钝矿石成份不合格矿石粒度不均匀目测把关,每旬二次矿石粒度测定,合格率达95%。受引风机能力限制,调整迟钝,效果差,既耗时又耗能的局面。非要因要 因工艺纪

7、律执行不严公司有较完善的气烧工艺操作规程,定期由工艺小组对执行情况检查考核,并与奖金挂钩。风、气配比不佳使用混合煤气,热值虽高,但波动频繁,且无法实时监控,风、气最佳配比结合部时常变化,影响热耗。要 因非要因季节温度变化影响风气预热温野风阀烟气后温设定不合理野风阀烟气后温在200 0C 这一临界范围,野风阀基本都是开的,从野风阀吸入的大气使换热器前后真空表压力减小,一次风预热温随之降低,侧风预热温最高也就在70 0C 90 0C之间,影响热耗。风、气管道采用先进保温措施:矿棉 铁丝网 玻璃纤维 水泥 沥青保温效果良好。福建三钢1、清灰效率低2、引风机调节迟钝3、风、气配比不佳4、野风阀烟气后温

8、设定不合理确定主要要因后,经小组讨论,我们制定对策表如下(见表五)八、制 定 对 策 根据以上因果分析树图中的末端因素逐条进行论证,最后大家达成共识,影响吨灰热耗波动的主要要因是:福建三钢2007.7.20何素梅、在换热器每扇门的一侧设计二个铰链,只留下8个固定螺栓。、每月二次用空压气对换热器进行彻底吹扫。换热器便于清扫,且一次清扫在40分钟内改造换热器清灰门螺栓锁清灰 效率低12007.7.10林惠明把烟气后温设定为2400C时野风阀自动打开,2300C时野风阀自动关闭。避免野风阀频繁启动重新设定野风阀烟气后温设定不合理42007.8.20池紫官、对转炉煤气热值进行跟踪。、在原有风气流量数据

9、采集的基础上,增上一套PLC系统,建立PLC系统与煤气加压机,风机变频器之间的控制关系,通过调整风机转速来确保煤气、空气的稳定,空煤配比的恒定。自动控制调节实施风、气最佳配比风气自动配比风、气配比不佳32007.7.30黄千敏、通过窑顶压力装置,将压力信号传送PLC系统处理后,在PC机工艺流程画面上显示。、保持窑顶微负压操作,减少热量的损失。达到实时控制窑顶压力灵活调整抽力和风量,响应速度快进行引风机变频和远程控制改造引风机调节迟钝2完成时间责任人措施目标对策要因序号 制表:林惠明 制表日期:2007、7、6 对 策 措 施 表 表 五九、实 施 对 策福建三钢 7月14日,小组邀请有关技术人

10、员一起探讨、分析后决定改造换热器清灰门螺栓锁。7月17日改造完毕。实施一:解决清灰效率低 18日对换热器清扫,通过现场计时,清扫一次用38分钟且不需要休风,并规定即日起每月二次对换热器进行清扫,同时纳入公司工艺考核项目。成果布发改造后改造前 制图:林惠明 日期:2007、7、17图四福建三钢 实施二:引风机变频和远程控制改造 制图:林惠明 日期:2007年7月20日变频改造及远程控制示意图图五 7月20日、21日完成变频技术和远程控制改造(见图五、六),通过改变电机转速来调整流量,调控非常灵活且做到实时调节。实时控制窑顶压力,改变调节炉况的目的,同时要求保持窑顶微负压操作,减少热量损失。主控室

11、M120m仪表显示L1 变 UL2 频 V L3 器 W成果布发制图人:林惠明制图日期:2007.7.21主控室变频器烟气除尘岗位PLC系统窑顶压力检测系统引风机图六实施三:实施最佳风气配比 1、7月3日8日化验室全面跟踪煤气热值波动情况,所做的热值与供气单位提供的热值有差异,从表六、图七可以看出煤气平均热值相差130KcaL左右,因此7月10日开始化验室由一天三次煤气热值分析改为每班4次,窑气分析每班二次,司炉工加强观察烧咀火色,并及时反馈主控指导风、气配比。1034111599698410131056热值891940873894900913热值1033KcaL902KcaL平均热值1.21

12、.51.01.11.11.3H20.81.10.80.50.70.9CH430.932.529.830.230.631.3CO 化验室CO29.58日31.17日29.65日28.96日29.84日30.2供气单位3日 日期 热值 表六2、在原有风气流量数据采集的基础上,增上一套PLC系统来实现。通过编程,根据生产工艺需要,在计算机上输入各入炉煤气量、一次风、二次风量,建立PLC系统与五座气烧窑煤气加压机,风机变频器之间的控制关系,根据煤气流量波动,PLC系统作出判断并输出信号实时控制加压机、风机变频器的运行,通过调整风机转速来确保煤气、空气的稳定,空煤配比的恒定, 7月28日完成。由于是通过

13、改变风机转速来调节流量,又可较好的节约能源消耗。风、气自动配比示意图 图八操作员站新PLC控制器(S7-300) 1#加压机变频2#加压机变频3#加压机变频1#一次风变频2#一次风变频1#二次风变频2#二次风变频3#一次风变频3#二次风变频4#二次风变频5#一次风变频5#二次风变频备用风机变频4#一次风变频阀位信号流量、压力、电流信号实施四:野风阀烟气后温重新设定 设定前野风阀后温在200 0C这一临界范围,野风阀基本都是打开,此时,从野风阀吸入的大气使换热器前后真空表压力减小,一次风预热温随之降低。因此把烟气后温设定为240 0C时野风阀自动打开,230 0C时野风阀自动关闭。避免野风阀频繁

14、启动,利于一次风预热温提高。上述措施于7月7日完成。引风机野风阀出口一次风烟气热交换器图九制图人:林惠明制图日期:2007.7.7福建三钢QC福建三钢十、效 果 检 查表七2007年6月11月国内先进气烧单窑日产量及主要消耗平均指标 制表: 林惠明 日期:2007 .12. 56.0858.870新余钢铁公司石灰厂4.8938.6118韶钢松山股份公司5.2543.587涟钢炉料公司5.8154.798湘钢渣钢回收加工厂热耗GJ/t电耗Kwh/t日产量T单位 指标QC福建三钢 制表:林惠明 制表日期:2007、12、5项目 月份6月7月8月9月10月11月平均日产量T1261211181221

15、23127122.8CaO%92.893.492.294.393.194.193.32活性度ml345352334337344334341电耗Kwh/t52.150.748.446.846.245.748.32热耗GJ/t6.135.785.564.854.324.265.152007年6月11月气烧单窑日产量及主要消耗平均指标 表八福建三钢福建三钢对策实施前后吨灰热耗变化对比柱状图图十6月份6.13GJ7月份5.78GJ8月份5.56GJ9月份4.85GJ4.32GJ10月份11月份4.26GJ平均5.15GJ 目标 实现啦!吨灰热耗月份 制表:林惠明 日期:2007年12月5日 从表八、图

16、十数据表明,通过以上一系列有效措施,全体员工共同努力,节能降耗明显,611月产量、质量继续保持先进水平的前提下,平均吨灰热耗降至5.15GJ,我们的目标实现了。结论福建三钢效益评价直接效益1、611月产灰154728 t与06年平均对比,吨灰煤气热耗下降1.18GJ,1GJ7.8元,计节约资金:(1.18GJ/t154728t)7.8元/GJ1424116.5元2、吨灰电耗降低3.68Kwh,计节约资金:(15472 t 3.68Kwh)0.51元/Kwh290393.5元二项合计节约资金:1 7 1 4 5 1 0 元QC福建三钢无形得益 :在小组活动进行其间,员工能发挥各自的长处和互助精神,使小组成员的士气、互信得以大大提高。 :对策实施后,使员工工作强度大大降低,令员工能更安全及有效率完成工作。 :通过QC活动的开展,令员工经常需要思考及留意身边一切事物,间接训练员工思考及观察能力,公司从中得到更优秀员工。成果布发化验室由一天三次煤气热值分析改为每班4次,窑气分析每班二次,司炉工由一小时

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