医疗器械生产车间洁净管理要求培训课件

1、内容索引法规要求概述设计建设验收检测使用与维护相关规程1医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022内容索引法规要求1医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/20法规要求医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（试行）第九条 生产企业应当具备并维护产品生产所需场地、生产设备、监视和测量装置、仓储场地等基础设施以及工作环境。生产环境应当符合相关法规和技术标准的要求。第十条 若工作环境条件可能对产品质量产生不利影响，生产企业应当建立对工作环境条件要求的控制程序并形成文件或作业指导书，以监视和控制工作环境条件。第十一条 生产企业应当有整洁的工作环境。厂区的地面、路面、周围环境及运输等不应对生产

2、造成污染。行政区、生活区和辅助区的总体布局合理，不得对生产区造成不良影响。厂址应当远离有污染的空气和水质等污染源的区域。2医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022法规要求医疗器械生产质量管理规范2医疗器械生产车间洁净管理医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（试行）第十二条 生产企业应当确定产品生产中 避免污染、在相应级别洁净室（区）内进行生产的过程。空气洁净级别不同的洁净室（区）的静压差应大于5帕，洁净室（区）与室外大气压的静压差应大于10帕，并应有指示压差的装置，相同级别洁净室间的压差梯度要合理。无菌植入性医疗器械生产企业的工作环境设置应以对产品质量不产生不利影响为原则。第十

3、三条 洁净室（区）应当按照医疗器械的生产工艺流程及所要求的空气洁净度级别进行合理布局。同一洁净室（区）内或相邻洁净室（区）间的生产操作不得互相交叉污染。 洁净室（区）的温度和相对湿度应当与产品生产工艺要求相适应。无特殊要求时，温度应当控制在18-28 ,相对湿度控制在45%-65%。第十四条 生产厂房应当设置防尘、防止昆虫和其他动物进入的设施。洁净室（区）的门、窗及安全门应当密闭。洁净室（区）的内表面应当便于清洁，能耐受清洗和消毒。3医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（试行）第十五条 洁净

4、室（区）内使用的压缩空气等工艺用气均应经过净化处理。与产品表面直接接触的气体，其对产品的影响程度应当进行验证和控制，以适应所生产产品的要求。第十六条 生产企业应当制定洁净室（区）的卫生管理文件，按照规定对洁净室（区）进行清洁、清洗和消毒，并作好记录。所用的消毒剂或消毒方法不得对设备、工艺装备、物料和产品造成污染。消毒剂品种应当定期更换，防止产生耐菌株。第十七条 生产企业应当对洁净室（区）的尘粒、浮游菌或沉降菌、换气次数或风速、静压差、温度和相对湿度进行定期检（监）测，并对初始污染菌和微粒污染是否影响产品质量进行定期检（监）测和验证，检（监）测结果应当记录存档。第十八条 生产企业应当建立对人员健

5、康的要求，并形成文件。应有人员健康档案。直接接触物料和产品的操作人员每年至少体检一次，患有传染性疾病的人员不得从事直接接触产品的工作。4医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（试行）第十九条 生产企业应当建立对人员服装的要求，并形成文件。无菌植入性医疗器械生产企业应当制定洁净和无菌工作服的管理规定。洁净工作服和无菌工作服不得脱落纤维和颗粒性物质，无菌工作服应能包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。第二十条 生产企业应当建立对人员的清洁要求，并形成文件。无菌植入性医疗器械生产企业应当制定

6、洁净室（区）工作人员卫生守则。人员进入洁净室（区）应当按照程序进行净化，并穿戴洁净工作服、工作帽、口罩、工作鞋，裸手接触产品的操作人员每隔一定时间应对手再进行一次消毒。第二十一条 生产企业应当确定所需要的工艺用水。当生产过程中使用工艺用水时，应当配备相应的制水设备，并有防止污染的措施，用量较大时通过管道输送至洁净区。工艺用水应当满足产品质量的要求。第二十二条 生产企业应当制定工艺用水管理文件，工艺用水的储罐和输送管道应当满足产品要求，并定期清洗、消毒。5医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022医疗器械生产质量管理规范 无菌医疗器械实施细则（概述概念 洁净区是指空气中悬浮粒子受控的区域（房

7、间），它的设计、建造和使用应尽量减少区域（房间）内诱入、产生和滞留各种粒子（如悬浮粒子、沉降粒子），室内的其他有关参数如：微生物、温度、相对湿度、压差等也按要求进行控制。6医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述概念6医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/2022概述等级划分 无菌医疗器械生产质量管理规范附录将洁净室（区）的空气洁净度划分为四个级别（见下表）：洁净度级别尘埃粒子最大允许数量/立方米微生物最大允许量0.5um5um浮游菌/立方米沉降菌/皿100级35000511万级350002000100310万级350000200005001030万级1050000060000-15

8、7医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述等级划分洁净度级别尘埃粒子最大允许数量/立方米微生物最大概述污染源空气不会产生污染是污染体的携带者!尘埃中的微生物和水分子8医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述污染源空气不会产生污染是污染体的携带者!尘埃中的微生物和概述其他污染源打喷嚏谈话间发出的气体被污染的水分子通过呼吸道释放到工作空间9医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述其他污染源打喷嚏谈话间发出的气体被污染的水分子通过呼吸道概述污染原理悬浮粒子或沉降粒子微生物污染体尘埃微粒作为微生物的载体在空气中悬浮，成为传播污染的媒介10医疗器械生产车间洁净管理要求10/

9、5/2022概述污染原理悬浮粒子或沉降粒子微生物污染体尘埃微粒作为微生物概述空气处理措施空气过滤控制全部进入室内空气的洁净度空气过滤气流全部排放提高空气静压差防止交叉污染综合净化措施设置局部更高级别11医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述空气处理措施空气过滤控制全部进入室内空气的洁净度空气过滤概述气流方向净化区回风道送风管道净化区送风管道回风道净化区送风管道回风道（a）上送下回（b）上送下侧回（c）上送上回净化区送风管道（d）侧送同侧下回回风管道净化区送风管道（e）侧送对侧下回回风管道净化区送风管道（f）侧送同侧上回回风管道12医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述气

10、流方向净化区回风道送风管道净化区送风管道回风道净化区送概述层流散流层F F U净化区散流层FFU净化区a.垂直单向流b.水平单向流散流层FFUc.射流13医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述层流散流层F F U净化区散F净a.垂直单向流b.水概述静压差 含义：洁净区（含辅助区）与非洁净区间的静态气压差，阻止外界污 染物通过空气进入洁净区所采取的环境工艺控制措施。洁净区非洁净区洁净区辅助区10Pa5Pa5Pa不同级别14医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022概述静压差洁净区非洁净区洁净区辅助区10Pa5Pa5Pa不1设计地址选择原 则大气中含尘量低大气中含菌量低周围无严重污

11、染源远离铁路远离公路远离码头远离机场远离火电厂远离垃圾处理厂.实在不可避免时，尽量选择位于污染源最大频率风向的上风侧。15医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计地址选择原 则大大周远远远远远远.实在不可设计地址选择 大气中含尘浓度对比表场所记重浓度（mg/m3）0.5um粉尘计数浓度/（个/m3）市中心0.10.35（1535）107市郊0.050.3（820）107田野0.010.1（48）10716医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计地址选择场所记重浓度0.5um粉尘计数浓度/（个/m3设计布局 生产车间布局 工艺流程方向 人流方向 物流方向17医疗器械生产车间洁

12、净管理要求10/5/2022设计布局17医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/2022设计工艺流程工艺方向辅助间距离工艺路线最短的原则生产车间集中的原则避免葡萄串设计洁具间远离生产车间物料暂存间离生产车间最近18医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计工艺流程工艺方向辅助间距离工艺路线最短的原则生产车间集中设计人流方向降低交叉污染的原则明确更衣流程出入顺序规范单独的参观走廊19医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计人流方向降低交叉明确更衣流程出入顺序规范单独的参观走廊1设计物流方向七项原则能够合理、直接、连续的流转将混乱的可能性减到最小活动距离最小有足够的防污染保护物料处

13、理步骤最少有足够的积聚空间废弃物流向说明（设置通道）20医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计物流方向七能够合理、直接、连续的流转将混乱的可能性减到最设计实际图例21医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计实际图例21医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/202设计洁净级别植入和介入到血管内及需要在万级下的局部百级洁净区内进行后续加工的无菌医疗器械或单包装出厂的配件，其（不清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装和封口等生产区域的洁净度级别应不低于1 0000级。（无菌要求）植入到人体组织、与血液、骨髓腔或非自然腔道直接或间接接入的无菌医疗器械或单包装出厂的配件，其（不

14、清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装和封口等生产区域的洁净度级别应不低于10 0000级。（无菌要求）与人体损伤表面和粘膜接触的无菌医疗器械或单包装出厂的配件，其（不清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装和封口等生产区域的洁净度级别应不低于30 0000级。（无菌要求）22医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计洁净级别植入和介入到血管内及需要在万级下的局部百级洁净区设计洁净级别与无菌医疗器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的初包装材料，其生产环境洁净度级别的设置应遵循与产品生产环境的洁净度级别相同的原则，使初包装材料的质量满足所包装无菌医疗器械的要求，若初包装材料不与无菌

15、医疗器械接触，应在不低于30 0000级洁净区内生产。（无菌要求）对于有要求或采用无菌操作技术加工的无菌医疗器械（包括医用材料），应在1 0000级下的局部100级洁净室（区）内进行生产。（共性要求）洁净工作服的清洗、干燥和更衣室，专用工位器具的末道清洗与消毒的区域的空气洁净度等级可低于生产车间一个级别。无菌工作服的整理、灭菌后的贮存应在1 0000级洁净室（区）内。（共性要求）23医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计洁净级别与无菌医疗器械的使用表面直接接触、不清洗即使用的设计洁净级别与骨接触的无菌植入性医疗器械或单包装出厂的配件，其（不清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装

16、和封口等生产区域的洁净度级别应不低于10 0000级。（植入要求）与组织和组织液接触的无菌植入性医疗器械或单包装出场的配件其（不清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装和封口等生产区域的洁净度级别应不低于10 0000级。（植入要求）与血液接触的无菌植入性医疗器械或单包装出场的配件其（不清洗）零部件的加工、末道清洗、组装、初包装和封口等生产区域的洁净度级别应不低于1 0000级。（植入要求）24医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计洁净级别与骨接触的无菌植入性医疗器械或单包装出厂的配件，设计洁净级别与人体损伤表面和粘膜接触的无菌植入性医疗器械或单包装出厂的配件其（不清洗）零部件的

17、加工、末道清洗、组装、初包装和封口等生产区域的洁净度级别应不低于30 0000级。必要时对上述工序所要求的环境进行必要的验证、确认。（植入要求）与无菌植入性医疗器械的使用表面有直接接触、不清洗即使用的包装材料，生产企业应采取措施，使包装材料达到相应的洁净度和无菌要求，并经过验证，若包装材料不与无菌医疗器械表面直接接触，应在不低于30 0000级洁净（室）区内生产。（植入要求）25医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计洁净级别与人体损伤表面和粘膜接触的无菌植入性医疗器械或单设计辅助区域防止交叉污染防止工作人员穿工作服出入防止参观人员进入洁净生产区避免维修间气体或油污进入生产区26医疗

18、器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计辅助区域防防止工作人员穿工作服出入防止参观人员进入洁净生设计辅助区域 换鞋间 a.鞋架 b.换鞋台 更衣室 a.一更 b.二更 气闸间（缓冲间）27医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计辅助区域27医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/202设计辅助区域 洗衣间 洁具间 饮水间28医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计辅助区域28医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/202设计不锈钢清洗池不锈钢工作台29医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022设计不锈钢清洗池不锈钢工作台29医疗器械生产车间洁净管理要求建设材料及结构

19、墙体材料以彩钢板为主。铝合金地槽固定；彩钢板之间相互插接；玻璃胶密封接缝。 防止灰尘颗粒通过夹缝污染净化车间。 地面材料以自流平水泥和石英砂混合找平，防止重物碾压变形；优质PVC焊接为一体，防止灰尘通过接缝污染净化车间。 送、回风管道为1.5-1.75mm厚镀锌铁板，长方形管口，角钢法兰连接结构。黑色橡塑海绵保温。30医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022建设材料及结构30医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/20建设空调系统 以人体结构为例： 彩钢结构=皮肤 空调系统=心脏 送风管道=动脉 回风管道=静脉 过 滤 器=肝脏 辅助区域=四肢31医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/20

20、22建设空调系统31医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/202建设空调系统 空调系统示意图新风、回风混合段初效过滤段表冷、加热段蒸汽加湿段风机送风段电加热段中效过滤段臭氧发生段净化风聚集送风段洁净室（区）新风口32医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022建设空调系统新初表蒸风电中臭净洁净室（区）新32医疗器械生产建设送风管道与高校过滤器33医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022建设送风管道与高校过滤器33医疗器械生产车间洁净管理要求10回风口与回风管道建设34医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022回风口与回风管道建设34医疗器械生产车间洁净管理要求10/2验收基础建设建

21、筑厂房选址设计布局生产场地辅助区域配备用水点用气点插座阴阳扣角35医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022验收基础建设建筑配备35医疗器械生产车间洁净管理要求10验收系统性检测（运行确认） 控制系统功能及安全 静态下：温度、相对湿度、压差 气流方向 开门、闭门方向 安全（出口、通道）测试36医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022验收系统性检测（运行确认）36医疗器械生产车间洁净管理要求1验收空调送风系统（运行确认-性能验证） 静态检测（只有验证取样人员）室内表面取样压差测试浮游菌、沉降菌总粉尘颗粒风速、换气次数人员监测动态检测（操作人员、和验证取样人员）室内表面取样压差测试浮游菌

22、、沉降菌总粉尘颗粒风速、换气次数人员监测37医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022验收空调送风系统（运行确认-性能验证） 静态检测（只洁净区的使用与维护人员要求工作服要求（洁净服）洁净室的清洁要求38医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022洁净区的使用与维护38医疗器械生产车间洁净管理要求10/2/洁净区的使用与维护人是药品及无菌器械生产过程中最大的污染源由于人员操作导致的污染率超过80%，因此生产设备的自动化程度越高，对于药品或无菌器械的污染率就越低。打喷嚏、咳嗽、说话产生的粒子（个）人体污染数据人体表面存在的微生物：1.坐着不动散发的微粒有 10万个/分钟；2.人体每年脱落的

23、碎屑达3.5kg;3.普通活动能产生100万个粒子；4.走动能产生500万个粒子。惰性粒子带菌粒子一次喷嚏100 00003 9000一次咳嗽5000700大声说话/100字2504039医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022洁净区的使用与维护人是药品及无菌器械生产过程中最大的污染源人洁净区的使用与维护人员工作接触引起的相互交叉污染大量运动产生的微粒扩散和传播气流从高到低通过热对流产生的人体碎屑的传播和污染粒子通过洁净服散发出来的可能性：面料粗糙、孔隙较大脖领、袖口、裤口破损处40医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022洁净区的使用与维护人员工作接触引起的相互交叉污染粒子通过洁净

24、洁净区的使用与维护对人员要求穿好洁净服，将袖口、脖领、裤口扎紧带一次性头罩，将头发全部包好戴一次性口罩，将胡须部位包好特殊要求须戴护目镜必要时戴乳胶无粉手套对洁净服要求采用合成聚酯纤维材质面料：单根纤维、编织紧密、能够有效的将微粒阻隔能够防止静电产生41医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022洁净区的使用与维护对人员要求对洁净服要求41医疗器械生产车间洁净区的使用与维护分体洁净服四连体洁净服42医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022洁净区的使用与维护分体洁净服四连体洁净服42医疗器械生产车间洁净区的使用与维护正确洗手的步骤手心搓手心手心搓手背手指交叉手心搓拇指手心搓手腕动作要求不需要的人员严禁进入无菌区严禁快速走动避免从层流区走过所有掉在地面上的物品均被污染，即刻采取相应措施接触物品前必须对手消毒容易忽略的动作触摸口罩揉着鼻子进入更衣室更衣揉着鼻子佩戴或更换口罩、手套43医疗器械生产车间洁净管理要求10/5/2022洁净区的使用与维护正确洗手的步骤动作要求43医疗器械生产车间洁净区的使用与维护动作要求站立时 手臂顺着身体下垂 手臂严禁前交叉或后交叉 坐姿时 手臂或下垂或手心朝上放在膝盖上 严禁将双手或双脚进行交叉 谈话时 必要时才讲话 严禁通过传递窗讲话 必要时通过对讲机谈话特别严格禁止事项进食各种食物喝水咀嚼口香糖抽烟使