工程重点和难点控制措施

1、教育资料教育资料第十章工程重点和难点控制措施工程建设项目的重点是指工程建设过程中对实现建设目标起主导作用的重大事项或重点问题，具有全局性、控制性、全面性和制约性。既有项目本身的建设重点及重点阶段和专业，也有管、运作、经营方面的重点；难点是指分析处重点问题过程中或工程建设中主要矛盾及主要矛盾方面的发展、变化过程中必须解决的核心疑难问题，具有关键性、障碍性、稳定性和阶段性。既有管实施难点也有技术操作难点。全面、正确地分析工程建设项目的重点难点，是监工程师科学预测的基本功，它的基础条件是论、实践和经验；分析重点难点的目的，在于提出和制定把握重点、解决难点的对策和措施，从而作正确的监决策，全面有效地实

2、现工程建设监目标。（1）.建筑工程常见质通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管复杂，特别是施工队伍技术素质参差齐，急功近或出于正当润追求以及其它多种原因，施工过程中存在着各种各样的质隐患，也给工程监带来很大难，本工程为公共建筑,为保证观感质,特将本工程房屋建筑阶段容出现的一些施工质问题进简要分析和提出一些预防措施。A.模板工程出现问题：模板轴线偏位、标高准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼浇灌振捣时出现浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔、筋或几何尺寸超出设计尺寸等。原因分析：主要是人为操作当、放线准、支模过程中水平、垂直线、设标准基准线；模板校正、支撑点少且固；模板变形、振动时均匀，

3、发生错位没有及时发现并调整。预防措施：确保模板质，许质模板进场，检查放线准确，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否固、数、间距尺寸是否合，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，当楼层高3.5m、跨26m的支模体系，应进专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材，高4.5m的支模可使用尾径小于80mm的杉木做支顶材；模板拼装应平整、紧密，缝隙应2mm，且支模固，柱与接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、变形；在施工缝面位置开100 x100mm生口模板，以清除杂物

4、，柱、土墙模板底脚应2200 x200mm生口模板，土墙按1000mm设置；浇筑砼前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，现浇砼结构的底模板及其支架拆除时砼强应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下规定：结构类型结构跨（m）按设计的砼强标准值的百分计（%）板2、8100、拱、壳8100悬臂构件2100后浇带浇筑砼后，砼强必须达到100%设计强和28d后方能拆除模板。B.钢筋工程出现的问题：钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。原因分析：砼保护层垫块厚、间距、支撑“马扎放置符合要求，设定位箍

5、筋，主筋矫正按1：6坡，箍筋做135弯钩，绑扎、绑点太稀，人为踩踏又及时校正等。预防措施：钢筋必须按规定进见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材产品合格证，接头试件学性能试验报告等。焊接钢筋接头应符合下规定：1）接头得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应210d，接头宜设置在端、柱端的箍筋加密区范围内；2）同一根钢筋得有两个焊接接头；3）各受钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受钢筋截面面积占受钢筋总截面面积的百分:非预应筋受区W50%，受压区限、预应筋受区W25%，受压区限。4）电弧焊接头外观检查结果，应符合下要求：1、焊缝表面应平整，得有凹陷或焊瘤；U、焊

6、接接头区域得有肉眼可见的纹；皿、咬边深、气孔、夹渣等缺陷允许直及接头尺寸的允许偏差，应符合规范要求。W、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高得大于3mm。5）电渣压焊接头外观检查结果，应符合下要求：I、四周焊包凸出钢筋表面的厚得小于4mm；U、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；皿、接头处的弯折角得大于3；闪、接头处的轴线偏移得大于钢筋直径的0.1倍，且得大于2mm绑扎接头应符合下规定：1）接头得位于构件最大弯矩处，搭接长的夫端距钢筋弯折处210d；2）各受钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受钢筋截面面积占受钢筋总截面面积百分：1、受区得超过25%；U、受压区得超过50%；皿、绑扎接头中

7、钢筋的横向净距S2d，应小于25mm；W受钢筋直径d22mm时得采用绑扎接头。禁止用碎石做、板底受钢筋保护层垫块，、板、土墙、柱必须使用强等级2M10的预制水砂浆垫块，垫块面积250 x50mm，垫块厚按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚。板面受钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：1）板面受钢筋直径dW爭10时，采用爭10做钢筋支架，按纵横长W500mm设置；2）板面受钢筋直径d2爭12时，采用爭12做钢筋支架，按纵横长W800mm设置。主要“人道上放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上走，监人员旁站监，发现问题及时纠正。C.砼工程出现的问题：蜂窝麻面

8、、筋、孔、“烂根、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，缝等。原因分析：模板工程质差、砼配合比计准、下规范、振捣均匀、振、一次浇筑太厚分层清、钢筋过密，石子过粗、口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压实、拆模过早、养护充分等。预防措施：地下室砼必须采用清水砼：1）表面可按设计要求进各色刷浆（喷浆）、涂饰面；2）如部分室内确需抹灰，应在抹灰前，将表面清洗干净，加喷粗面水砂浆结合层。砼必须有设计配合比，所用原材必须经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水，砼中掺用外加剂的质及应用技术应符合现国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定，首次使用

9、的砼配合比应进开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。按规定必须使用商品砼。砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。砼运输、浇筑及间歇的全部时间应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进处。砼浇筑自由倾高22m时，必须设导筒或导斜槽。砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监公司见证员见证。浇筑砼置施工缝和后浇带的处应符合下要求：施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝的处应按施工技术方案执；后浇

10、带的置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带砼浇筑应按施工技术方案进；板厚2200mm阶梯缝、板厚200mm垂直缝；置施工缝及后浇带的处必须符合以下要求：I、砼抗压强达到1.2N/m说后方可进处，后浇带的处按设计及规范要求；U、清除杂物、水薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进润湿(砼得积水)；皿、整钢筋，后浇带按设计及规范要求处；W、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水砂浆层，厚1015mm；V、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝8001000mm处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应

11、符合下规定；应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护：I、根据气候条件，水次数应能保持砼处于润湿状态；U、采用塑布覆盖养护，应全面将砼盖严，并保持塑布内有凝结水；皿、当日平均温低于5时，得水。砼养护时间应根据所用水品种确定：I对采用硅酸盐水、普通硅酸盐水或矿渣硅酸盐水拌制的砼、得小于7d；U、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，得小于14d；3)对水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄腊养生液等)，防止砼内部水分蒸发；4)砼强达到1.2N/m说前，得在其上踩踏或安装模板及支架。D.砌体工程：出现的问题：砌体灰缝砂浆饱满足80%，竖缝内无砂浆，清水墙缩口大于2cm以上，混水墙竖缝相互搭接小于

12、25mm，出现错缝、槎妥、接槎严、结筋长、间距、数够，造成墙体开等。原因分析：砂浆配比符合要求，和性差，砖与砂浆粘结低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间挤打碰头灰，造成竖缝透和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错开，影响整体强，施工组织当，操作配合、统一、随意槎或过多槎，并习惯直槎阴槎，放置结筋数够、间距过大，地基均匀下沉，致墙体开。预防措施：蒸压加气砼砌块预防措施：施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核合格的得上岗作业，施工单位在监单位见证下对材实见证取样送检，未经检验或者检验合格的，得在工程中使用。监单位应对相关证书和每批产品的

13、质检报告的有效性(检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质要求等)进确认签字，产品必须有广州市新型墙体材产品确认书。砌块和砂浆的强等级等性能指标必须符合设计要求。施工时所有砌块的产品养护龄期应小于15天。砌筑时砌块含水以大于20%为宜，砌块含水深以表层810mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，防止加气砼砌块受到雨和浸泡。蒸压加气砼砌块应与其他块材混砌。砌体的灰缝应平直，按净面积计算，水平和垂直灰缝砂浆饱满得少于80%，砌块砌筑固定后，马上用原浆勾缝，得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一，水平灰缝宜为15mm，竖向灰缝宜为20mm。砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌

14、筑，沿墙高每隔600mm左右(符合砌块模数)用26钢筋砼伸入墙内结，每边长应小于1000mm，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长小于高的2/3。砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪墙结，沿柱或剪墙的高方向每隔600mm左右(符合砌块的模数)预26结钢筋，钢筋伸入墙内的长小于1000mm，当预筋无法与砌块模数吻合或结钢筋未预时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进加筋处，得将符合模数的结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱。蒸压加气砼砌块日砌高控制在1.4m以内为宜。当填充墙砌至接近、板底时要约200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。施

15、工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械挖槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。抹灰在砌体完工七天后，经砌体工程质验收合格,方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。砌体抹灰厚宜控制在15mm以内，抹灰前，应作基层表面处，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷12mm厚胶质水浆作界面处，在其夫凝固前随即采用与加气砼强接近的混合砂浆进过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开。高层建筑外墙抹灰，在砌体与柱结合处和门窗边框处加挂钢丝网，钢丝网宽小于300mm，网眼1012mm，将

16、钢丝网用150mm射钉固定固后再抹灰，当建筑高超过30m且外土墙饰面材较重时，宜在其超过部分的砼墙面加设钢丝网。内墙与、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽小于300mm，纤维网布或其他措施作防处。蒸压灰砂砖的预防措施：施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，夫经培训或者考核合格的得上岗作业，施工单位应在监单位见证下对材实见证取样送检，夫经检验或者检验合格的，得在工程中使用，监单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性(检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质要求等)进确认签字，产品必须有广州市新型墙体材产品确认书。砖和砂浆的强等级性能指标必须

17、符合设计要求。施工时所用蒸压灰砂砖的产品龄期应小于15天，砌筑时灰砂砖的含水宜为8%12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖，至少应提前2天浇水，得随浇随砌，防止灰砂砖受到雨和浸泡。灰砂砖砌体灰缝要均匀划一，灰缝的砂浆饱满得小于80%，砌筑后马上用原浆勾缝，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，得出现透明缝、瞎缝和假缝，水平灰缝厚宜为10mm，但应小于8mm，也应大于12mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对能同时砌筑而又必须置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长应小于高的2/3。砌体转角处和纵横土墙交接处沿竖向每隔500mm设26结钢筋，埋入长从土墙的转角或交接处算起，每边

18、小于1000mm夫端应有90弯钩。填充墙应与至钢筋砼柱或剪墙结，沿柱或剪墙的高方向每隔500mm左右，预结钢筋，筋伸入墙内的长小于1000mm。当预筋无法与砌块模数吻合或结筋夫预时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进加筋处，得将符合模数的结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜设构造柱。砌体长大于6m或超过层高2倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱采用C20砼，竖筋412，箍筋6200。灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，门窗调口上宜采用钢筋砼过。灰砂砖砌体的日砌筑高应超过一步脚手架高或1.5m。砌体砌至接近、板底时，应约200mm空隙，

19、待砌体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械开槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。抹灰宜在砌体完工七天后，经砌体工程质验收合格方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。抹灰前，应作基层表面处，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷12mm厚胶质水浆作界面处，再采用砂浆进过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开。高层建筑外墙抹灰，在砌体与柱结合处和门窗边框处加挂钢丝网，钢丝网宽小于300mm，网眼1012mm，将钢丝网用1

20、50mm射钉固定固后再抹灰，当建筑高超过30m且外土墙饰面材较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网，严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面。内墙与、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加挂宽小于300mm的钢丝网或贴纤维网布作防处。E.主体工程渗和缝：a.现浇钢筋砼板缝：I.出现的问题：板跨中下部和支座边上部砼受区缝，板角45缝、支座边出现的斜缝、节点柱头、端及板边出现的缝等。n.原因分析：.板跨中下部和支座边上部的砼受控区缝：缝多呈单条而规则，其大小和长短视荷载的大小而变化，主要是由于配筋足，截面及板厚够或钢筋施工时位置当引起的，如板边常为负弯矩钢筋被踩低，负弯筋有效计算高HO减少，使其足以承

21、受负弯矩而产生缝，另外，砼强够，模板过早拆除等也会产生缝。.板角45缝：多呈单条而规则，与约成45夹角，距板角约lm左右，主要是由于配筋足，负弯矩钢筋位置过低，在楼板近支座处的上部负弯矩钢筋绑扎结束后，楼板砼浇筑前，部分上部钢筋常常被工作人员踩踏下沉，又没有得到及时纠正，使其能有效发挥抵抗负弯矩的作用，使板的实际有效高减少，结构抵抗外荷载的能低，所以产生缝，还有，除此之外，由于温应引起缝也是一个重要因素，砼具有热胀缩的性质，特别是在阳角外墙位置，因墙角两边受阳光照射同产生温差，板两边产生温膨胀差，使板受到扭作用而产生板角45斜缝。.支座边出现的缝；支座边斜截面受剪作用，现一般民用建筑的较少配置

22、抗剪弯起斜筋，多采用端加密箍筋抗剪，截面上砼和箍筋的抗剪足以抵抗截面所受剪，将出现斜缝。.施工缝处当引起板缝，有时只有出现缝，有时只有板出现缝，也有板同时出现缝的情况，主要是施工缝所位置当，或当施工缝新旧砼结合好引起的，如在结构受较大位置施工缝，施工缝旧砼面没凿毛浇砼，有些施工缝拆除模板可见接口出现松散现象。.节点柱头、端及板边缝：主要是由于基础均匀下沉或模板支撑松动下沉引起。.除上述缝之外：还有砼在硬地化过程中因温变化、干燥收缩、水化热产生的缝，砼初凝后人为的踩踏，振动钢筋、使钢筋、使钢筋所在位置砼产生缝，也有因使用当还有目前均采用商品砼，由于商品混凝土到施工现场往往需时较长，其间砼的坍损失

23、很大，如现场施工管严，向已预拌好的砼中加水，将严重影响砼拌和物的质，造成砼水灰比增大，游离水和层间水增多，增加砼硬化浆体的空隙，削弱砼中水和骨的界面粘结，为将来砼产生缝下隐患。采用二次接泵送砼时，泵机在某一层未经加固的模板上运转，巨大的振动对楼板产生冲击荷载，达到一定程会在薄弱部位产生缝。泵管接头密封性好，出现浆，且积聚，凝固又未及时清除，它与新浇的砼无法结合，形成一个水素浆区，导致楼板拆模后型成环形缝，并伴有白色晶状缝隙。皿.预防措施在设计方面，要做到心设计，钢筋砼板的构造合，受钢筋截面必须满足承载能的要求，最好在外墙板阳角处加布放射筋，特别是屋面板，以防止板角45缝。在施工方面，加强施工管

24、，班组坚持自检、互检制、严格按设计图纸和施工规范进施工。模板按图纸尺寸施工，安装要严密、浆、变形、下沉，在浇砼时，要有施工单位质检员，监人员旁站监督，经常检查模板情况，拆模能过早，砼强必须达到规范要求方可拆模。钢筋要严格按图纸标明的型号、直径、数，钢筋在绑扎过程中，严防错，垫好钢筋保护层，注意板顶支座承受负弯矩钢筋的位置，在浇捣楼板砼时必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋，同时加强浇捣楼板砼整个过程中的钢筋看护，随时将位置准确的钢筋复位，确保其发挥相应作用。砼浇捣前，要事先做砼强配合比设计，施工时，水、砂、石、水、外加剂等材要按照配合比通知书的要求配合，所用材的质必须符合有

25、关的技术标准，水、钢筋必须有出厂合格证，同时要按规定见证取样送检，合格后才能使用，要严格控制水灰比，掌握好搅拌时间，浇捣时要振或过振，确保砼的强，控制好厚，及时做好养护工作，尽避免施工缝，如确需施工缝时，施工缝应在板受较少的位置，一般在板跨的三分之一到四分之一范围内，接缝处旧砼应凿毛，清除松散部分并冲洗干净，刷一层水浆后再继续浇捣砼。加强商品砼质的现场控制和验收，商品砼在出厂运输过程中和卸时可产生离析，砼得失去任何一种原，也得混入其他外来成分和附加水分，特别是准随加水和向运输泵车中加水，泵送砼前，做好坍试验，坍超标的砼严禁使用。W.缝的处对于已出现的缝，在进处之前，应对缝作调查判断及研究工作，

26、观察测缝的宽、长是否贯穿、缝是否已稳定、结构是否有抹面层、缝在结构上的位置是否达到弹性极限应状态，以及周围的环境条件，视同情况，采用用的修补或加固等处方法，普通钢筋砼缝一定是质问题，只要缝符合规范的规定，属正常情况，一般会造成结构破坏，故需采取结构加固措施，宽小于0.2mm的板缝，有抹面层的板，可在缝位置用高强水砂浆抹面，防止有湿气或有害气体侵入腐蚀钢筋，对屋面板、水池、厨厕以及受腐蚀气体影响的构件，可采用环氧类树脂作表面修补处，宽在0.2mm0.3mm的缝，可沿缝将砼凿成V或U字形槽，然后以树脂砂浆、水浆或沥青等材充填处，也可采用低粘环氧树脂压注入法处。缝宽超过规范规定的允许值，但经研究分析

27、，会使结构造成危害的，可采用上述V或U字形槽充填法或环氧树脂压注入法处。对结构承载能有影响的则应和设计等有关部门一起研究，可视情况，采用预应加固法，加大截面加固法，扩大支承面积法、托加固法等各种结构补强措施。b.主体工程的渗.出现的问题：最常见房屋中的渗位置：窗边、雨蓬、遮阳板、外楼梯、高低屋面的低层天面板和底等砼与墙体交接处，天面板、楼板穿孔与外管壁边、厨房、卫生间楼板、墙壁、墙体预埋管线处，外阳台、砌体儿墙墙根处等。.原因分析I.目前房屋普遍使用的铝合、塑铝、塑钢窗渗原因：一是材质制作工艺差，半成品合格，窗自身密封或使用过程中产生变形出现渗；二是安装符合规定要求，施工过程中没有按规定取出安

28、装用的调平木板、木块；窗框与墙间隙填浆密实，形成渗水通道；窗遮阳板，窗台表面装修施工中未找坡，排水畅雨水从孔隙渗入室内。n.屋面儿墙（特别是砖砌儿墙）：由于屋面温差变化大，砖砌体与砼热膨胀系数同，墙根出现缝，同时，屋面排水设计中一般沿儿墙墙根设排水沟，睛天天面积水从墙根缝处渗出外墙或从外墙批荡层内侧顺底渗入室内。皿.高低屋面的低层天面砼板、外楼梯梯板；由于设计主要考虑结构安全，部分设计中夫将砼板、梯板嵌入墙体，板与墙之间有间隙又没有防水处，形成渗水通道。施工中，批荡前没有清干净墙边与板底交接处的施工垃圾，批荡层无法与墙体，板面粘结因强低出现开，雨水从缝隙渗入室内。w.外阳台：由于砖与砼热膨胀系

29、数同，墙根出现缝，如设防水或因施工原因防水层起到防水作用，雨水、积水容从墙根渗入室内。天面、厨房、卫生间穿管孔：天面、厨房、卫生间是房屋中接触水较多的位置，如果砼板、土墙壁浇捣密实有孔隙，并且没有设防水或防水施工符合要求，只要存在缝隙，渗现象无法避免，穿管孔补：一方面是材用，工作小，管上容忽视，另一方面使用材品种多，工序繁，如用符合要求，工艺规范，补砼与原有孔边、管壁会出现分离产生缝。W.各种因素造成的外墙体缝：造成雨水从墙体渗入室内也是出现渗的重要原因，砖（砌块）有沙眼或小孔，砌筑砂浆饱满，砂浆配合比控制严或搅拌均匀强偏低，干砖上墙，砖吸收砂浆水分，低砂浆强，影响粘结出现缝，温应变化产生的缝

30、，如底与填充墙交接处，此外，外墙装修基层一次性打底太厚，结构层表面太光，大面积打底设分格线会使基层产生规则缝，外墙装饰面层铺贴空鼓或铺贴砂浆饱满，而砖勾缝密实或勾缝龟使雨水从面层渗入墙体引起渗。.预防措施I.外墙面抗渗的预防措施：1）主体结构施工阶段的重点控制措施：保证砼的设计标号，钢筋的保护层厚，砼配合比及坍满足相应的设计及规范要求，施工中保证砼振捣密实，避免出现缝，对剪墙的养护，均按时间挂湿润麻带，确保砼水化作用的完成，避免出现表面缝，竖向结构施工前，注意将底部残渣清扫干净，并在施工时能设施工缝，在外墙砼结构上预的孔，要求外低内高，高差尽大于10mm。2）外墙砖砌筑阶段控制措施（见砌体工程

31、）。3）装饰阶段控制措施：墙身抹灰前，砼墙面须清洗干净，用1：1：1水基聚合物砂浆（水、108胶、细砂）机械喷浆作为抹灰的结合层，在砼墙面与砖墙交界处，内外两侧均采用300mm宽，网眼1012mm的钢丝网一道，沿缝居中，用150mm射钉射紧。墙面抹灰是墙面防的关键工序，特别注意对第一层砂浆的抹平、压实来实现断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防性能。找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙，检查中如有空鼓、干缩缝、明显砂眼、干浆脱离等必须即凿除，冲干净后用同标号砂浆补抹。釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整空鼓。移，重点是处勾缝上，面砖固后应

32、处纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm，直径圆形抹缝工具来回至缝面满浆光，表面擦抹整洁后，及时清水养护。外墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤形成盲缝的，必须将伤的砖体拆除重新砌筑，对已安装的线盒、箱体、单向管的空隙孔，必须用1：2水砂浆填捣实，严禁用碎砖余渣填，大于200 x200mm的孔要求用细石砼填堵。外墙面的爬架孔，对检孔，临时用脚手架穿墙孔，在挂网、抹灰之前，须清除孔内的水块及杂物，再于孔外侧凿出大于直径1倍以上，深20mm的叭口，水冲洗干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填全孔至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，并涂抹上防水涂膜加强保护。对于出墙面的铁件、预埋件割平后靠外墙面位置

33、用1：1的水砂浆掺入防水粉抹平，外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环，主管与套管的填使用防水砂浆加膨胀剂，迎水位置用涂抹密实。外墙施工完成后，采用高压喷方式进试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处。4）外铝合安装阶段控制措施：外墙铝合窗及其配件，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中使半成品扭曲、变形、损坏、严禁半成品变形后人工修整，安装应坚固、开闭畅顺，安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。铝合窗安装施工，先用1：2水砂浆填平铝框槽，待填压的水砂浆已初凝后才上墙安装，安装完毕及时取出调平木板、木块，并有干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，定位后对安装间隙作填浆

34、和插浆处或是用简的手压泵将水砂浆加压填灌，装好的窗框要进自检，用小手锤轻击，查找中发现空鼓及时处，实封闭窗框外缝隙，框与外墙间周边接缝按规定58mm深槽用防水硅胶密封，窗下框必须有洩水结构，如无时：I、推窗：导轨在靠两边框位处铣8mm宽洩水；U平开窗:在框靠中梃位置每个扇铣-个宽8mm口洩水，窗角填玻璃胶，以保证框槽内积水和积水从框扇道角渗入土墙体进入室内，窗眉上面往外做水坡，必须做成鹰嘴形，坡均为220%，下面做成鹰嘴（W60锐角）或设置滴水线（宽卡20mm），外窗台向外倾斜比内窗台低少于20mm。5）外塑钢窗安装阶段控制措施：门窗采用的异型材，密封条等原材应符合现国家标准规定，门窗的外观、

35、外形尺寸、装配质、学性能应符合国家现标准规定.，门、窗框与口的间隙，当墙为清水墙时：为10mm。当墙体外饰面抹水砂浆或贴马赛克时：为1520mm。当墙体外饰面贴釉面瓷砖时：为2025mm。当墙体外饰面贴大石或花岗岩板时：为4050mm。门窗得有焊角开焊、型材断等损坏现象，框和扇的平整、直角和翘曲以及装配间隙应符合国家现标准的有关规定，并得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。当安装五配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的属衬板，并宜使用工艺木衬。门窗表面应有影响外观质的缺陷。密封条装配后应均匀、固、接口应粘接严密，无脱槽现象。固定片厚应大于或等于1.5mm，最小宽应大于或等于15mm，固定

36、片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。安装完毕需经验收通过后方可打发泡剂，窗框与墙体间应选用闭孔（防水）性能较好的发泡剂填嵌，要求在门窗与土墙之间填嵌到窗框外口进15mm20mm，在窗台下现浇100mm细石砼，并用1:2水砂浆填嵌，打发泡剂必须密实，杜绝透光现象，窗外框外侧墙面粉刷包括面层上部及两侧形成5mmx5mm凹槽用硅胶封堵。n.厨房、卫生间、楼板穿线管，孔及外管壁边渗的预防措施：1）厨房、卫生间施工时预防措施：厨房、卫生间地面高低于客斤卧室地面50mm，在结构施工时应做出其高差，并按1%规定起

37、坡，地口低于相邻地平面少于10mm，并在墙体1.8m以下内抹灰加入适防水粉，厨房、卫生间地面防水施工前应进试水，如有渗须找出源头，处后才可进下道工序，防水涂膜施工时须注意厨房在墙根部上翻300mm，楼板卫生间上翻到顶，完工后再次做闭水试验。2）楼板穿线管，孔及外管壁边渗的预防措施：穿楼板线管、孔及外管壁边封堵均采用细石砼加微膨胀剂，周边先凿毛并清干净，在底部支撑模板，用细石砼封堵，底模安装要固，浇捣砼浆，装模后确保管晃动，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡，孔边和外管壁间隙过大时要加钢网或钢筋，浇捣时要分次捣固密实(每次浇捣厚大于60mm)，浇水保养少于7天。一般补顺序为：管孔位置、标

38、高校正固定支模管子外壁和预壁清净后刷一107胶水浆用1020mm厚的1:2水砂浆捣实的周边，浇C20细石砼(比口低20mm)24小时内准碰动并养护7天后拆模刷防水涂或嵌一层油膏用1：2水砂浆抹平做蓄水试验渗检查验收。皿.屋面防渗措施：屋面防水是建筑工程中存在的质通病，也是多来一直未能很好解决的难题，目前较多采用的是刚性及柔性防水两种做法，刚性防水由于温差应变，开渗水，柔性防水多为聚胺脂、油毡等有机材，化、寿命短，近来，虽然各种新型防水材相断问世，但由于价格较高，缺乏施工经验，且耐久性还有待进一步检验等原因，仍未普及。采用刚性防水和柔性防水相结合的办法，论上可提高屋面的防水，而在实际施工过程中，

39、存在一些够重视刚性防水的心，导致刚性防水楼板开、空鼓、而柔性防水层也存在于化的缺点，因而“双重保险往往也能有效防止屋面渗，为保证屋面防水的施工质，就要在施工中注意以下各个重点的控制措施：1)基层要求刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇，避免设置施工缝，后浇带等。分格缝的设置及做法当防水层基层采用水砂浆、细石砼或沥青砂浆的整体找平层时宜设分格缝，并嵌填密封材，分格缝应设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水砂浆或细石砼找平层，宜大于6m，沥青砂浆找平层，宜大于4m。当防水层采用细石砼时所设的分格缝，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距宜大于6m，分格缝内应嵌填密封材

40、。分格缝一般为“一“V形，深宜贯穿整个防水层厚，当分格缝兼作排气道时，缝可适当加宽，并设排气孔出气，当屋面采用石油、沥青、油毡作柔性防水层时，分格缝处应加200300mm宽的油毡，用沥青胶单边点贴，内部应填满油膏。屋面找平层的做法：I.屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法，先按3%的结构找坡后，再在结构层上用1:6水炉渣或水膨胀砼找坡，再做25厚1：2.5水砂浆找平层，建筑找坡时，一定要找准泛水坡、水方向，其最高点与泄水口之间得低于300mm，天沟，檐沟纵向找坡应小于1%，沟底水差得超过200mm；n.基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺：皿.水砂浆、细石砼找

41、平层应平整、压光，得有酥松、起砂，起皮现象，沥青砂浆找平层得有拌合匀，蜂窝现象，故浇筑时，一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其保证密实。卷水防水做法：I.屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进施工，作业人员应持有当地建设政主管部门颁发的上岗证；n.卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材。合成高分子防水卷材或沥青防水卷材，所选用的基层处剂、接缝胶粘剂、密封材等配套材应与铺贴的卷材材性相容；皿.在坡大于25%的屋面上采用卷材作防水层时，应采取固定措施，固定点应封严密；W.基层上涂刮基层处剂，要求薄而均匀，-般干燥后，当粘手才能铺贴卷材；V.卷材防水层的铺贴一般应由屋面最低标高处向上平屋脊施

42、工，使卷材按水方向搭接，当屋面坡大于15%时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴，上下层卷材得相互垂直铺贴；W.铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，铺贴时卷边长边搭接少于70，短边搭接少于100，并保持自然松驰状态，要得过紧，铺妥后应即用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶锤头敲实；W.卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷在搭接的两个黏结面上，涂后干燥片刻手感粘时，即可进粘合，再用橡胶锤头敲压密实，以免开缝造成水；皿铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，得扭曲、皱折、搭接部位宜采用热风加热，随即粘贴固。卷材保护层的做法卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，保护

43、层的施工应符合下规定：I.绿豆砂应清洁、预垫、铺撒均匀，并使其与沥青玛王帝脂粘结固，得残夫粘的绿豆砂；n,云母蛭石的保护层得有粉，撒铺均匀，得底，多余的云母或蛭石应清除；皿.水砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m；W.块体材保护层应设分格缝，分格面积宜大于100m，分格缝宽宜小于20mm；细石砼保护层，砼应密实，表面抹平压光，并设分格缝，分格面积大于36m；浅色涂保护层应与卷材粘结固，厚薄均匀，得涂；W.水砂浆、块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层；皿刚性保护层与儿墙。山墙之间应预宽为30mm的缝隙，并用密封材嵌填严密。钢筋网片细石砼刚性防水层的做法：I.屋面工程

44、的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进施工，作业人员应持有当地建设政主管部门颁发的上岗证；n.细石砼防水层的厚应小于40mm，并配置双面05200 x200的拔钢筋网片，并在分格缝处断开，以增强防水层刚和板块的整体性；皿.钢筋网片在楼板中的布置应在尽偏上的位置，因为楼板表面受温差变化影响大而产生缝，同时考虑表面碳化对钢筋的影响，因此钢筋网片的保护层厚得小于10mm；W.细石砼防水层的强等级应低于C20，水灰比应大于0.55,每方米砼水用得少于330Kg，含砂宜为35%40%，灰砂比宜为1：21：2.5；V.重视表面处，面层要求厚薄一致，排水坡要求符合规范要求，砼收水后进二次压光，以断和封闭

45、砼中的毛细管，提高抗渗性，抹压面层时，严禁在表面洒水，加水浆或撤干水，以防龟脱皮低防水效果；W.防水砼浇筑12小时24小时，即可进养护，覆盖时间小于14小时；W.细石砼防水层与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处，细石砼防水层与基层间宜设置隔离层；価.刚性防水层屋面分格缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处应符合下要求：嵌填密封材的基层应干净、干燥，密封防水处连接部位的基层，应涂刷与密封材相配套的基层处剂，接缝处的密封材底部应填放背衬材，外的密封材上应设置保护层，其宽应小于200mm，密封材嵌填完成后得碰损及污染，固化前得踩踏。架空隔热屋面工程的做法：I.架空隔热层的高应按照

46、屋面宽或坡大小的变化确定_，一般如设计无要求，为100300mm为宜，当屋面宽大于10m时，应设置通风屋脊。n.架空隔热制品支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施，操作时得损坏已完工的防水层；皿.架空隔热制品的质必须符合设计要求，严禁有断和筋等缺陷，非上人屋面的粘土砖强等级应低于MU7.5，上人屋面的粘土砖强等级应低于MU10，砼板的强应低于C20，板内宜加钢丝网片；W.架空隔热制品的铺设应平整、稳固、缝隙勾填应密实，架空隔热制品距山墙或儿墙得小于250mm，架空层中得士堵，架空高及变形缝做法应符合设计要求。相邻两块制品的高低差得大于3mm；W.架空按100说面积分块缝，座砌按36说面积分块缝，缝宽20mm，防水油膏填缝。8）节点及细部构造做法：I.沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽应小于200mm。II.卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水钉固定.，并用密封材封严；皿.在天沟、檐沟与细石砼防水层的交接处，应凹槽，并用密封材嵌填严密；W