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文档简介
1、质量控制流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1强化质量方方针、标准2保证出厂流流通产品品质质3建立健全企企业质量体系系1熟悉质量方方针、目标2了解质量量手册的基基本内容和质质量体系的要要求1建立质量体体系1建立质量体系1建立质量体系2设计、试制过程质量控制3进料质量控制4制程质量控制5产品质量控制6质量改进控制11 搜集集用户信息和和竞品情报，制制定生产各环环节和产品的的质量方针、标标准和目标12 根据据质量标准和和目标等，编编制质量手手册，建立立质量体系质量手册2设计、试制制过程质量控控制相关设计、试制制质量控制文文件21 会同同其他部门评评议产品设计计、试制质量量，并针对所所得出的
2、问题题进行修改、校校正22 保证证设计图纸和和工艺说明等等技术文件的的准确性3进料质量控控制质控管理控制制程序31 选择择质量上乘、信信誉可靠的物物资供应厂商商采购合同32 根据据有关规定对对进料质量进进行检查，检检查合格，开开具进料验验收单进料验收单4制程质量控控制质控管理控制制程序41 围绕绕人、机器、工工具、原材料料、方法、测测量方法、环环境六项因素素（即5M1E）完完善工序质量量控制42 健全全工作流程，使使操作过程和和质量监督最最佳化生产操作检查查表43 采用用自检、互检检、专检相结结合的方式组组织对半成品品的质量检验验自我质量控制制检查表44 质量量控制分析，找找出薄弱环节节和对象，加加强关键点质质量控制作业异常对策策表5产品质量控控制质控管理控制制程序51 严格格按照程序和和规程进行由由专人对完工工后的产品检检验，根据商商品特性，检检验分为抽检检或全检产品质量管理理表52 抽检检以“批”作为处理对对象，按比例例抽取一定样样本数，不合合格批禁止出出厂质量抽样检测测表53 对于于不合格的产产品，可以调调整修理的，退退回重修，否否则予以报废废处理6质量改进控控制61 通过过对整个流程程的监控，发发现生产中存存在的质量问问题，在此基基础上制定相相关的改进计计划，报上级级批准质量改进计
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