中压蒸汽锅炉操作指南

1、中压蒸汽锅炉操作指南一、锅炉用水指标控制标准：1、低压锅炉：悬浮物，mg/L 205总硬度，mmol/L 60.6 .PH(25)1) 7 10-12 7溶解氧，mg/L2) 0.1含油量，mg/L 22通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。碱度：8242、中压锅炉：2、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa给水质量标准项目硬度（umol/l)溶解氧 （ug/kg)铁 （ug/kg)铜 （ug/kg)二氧化硅（ug/kg)PH (25)油 mg/L标准值2.0155010应保证蒸汽二氧化硅符合标准8.8-9.21.03、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa炉水质量标准项目

2、处理方式磷酸根（mg/L）PH(25)单段蒸发分段蒸发净段盐段标准值磷酸盐处理5-155-12759.0-11.04、蒸汽冷凝水控制指标1、中压蒸汽锅炉（汽包炉）3.80-5.80MPa蒸汽质量指标项目钠（ug/kg)二氧化硅（ug/kg)铁（ug/kg)铜（ug/kg)标准值15202055、除氧运行各项指标控制：设备名称大气式热力除氧器设备编号DE-41001型号规格YDQ-50操作介质汽水混合物操作温度()104设计温度()110操作压力（MPa）0.02设计压力（MPa）0.2隔热厚度（mm）120保温材质岩棉6、锅炉运行控制参数中压锅炉过热蒸汽温度控制在430-450之间（运行时多观

3、察现场表）饱和蒸汽温度控制在230-260之间炉水碱度控制在1.0-1.5mg/L之间炉水PH值在9-11之间(25)除氧水温度控制在100-102之间，除氧压力控制在0-15KPa除氧水的氧含量15ug/L空气预热器温度控制在100-130风室每2小时排一次水位计每2小时冲洗一次过热蒸汽压力控制在3.7-3.85MPa过热蒸汽产汽量不能超过35T/h每2小时排一次污，每个排污阀排污不超过1分钟（根据炉水分析情况即可）锅炉给水温度控制在150-160经过低过风室给风温度130-160排烟温度140-160煤渣含碳量10%，灰分超过75%-80%炉膛内无起檩现象过热蒸汽硅酸根20ug/L过热蒸汽

4、钠离子15ug/L锅炉烟囱不得冒黑烟烧干汽时要先投风后投干气，停气时要先停气后关小风，风不要全关，根据干气量大小加大给风。7、锅炉附属设备的运行参数及控制范围设备名称锅炉送风机锅炉引风机设备编号SF-41001DF-41001型号Y3 250M-4Y3315L1-4规格G4-68-10DY4-68-14D类型离心式风机离心式风机输送介质空气烟气风量（m3/min）3317385692操作条件进口温度（）常温150进口压力（Pa)常压-2500出口压力（Pa)23154700流量（m3/h)5885685692传动方式联轴器联轴器所需轴功率(kw)49.2126.3选用功率（kw)55160转速

5、r/min主机14501450原动机14501450原动机类型Y3Y3型号Y3 250M-4Y3 315L1-4功率(kw)55160转向（从联轴器方向看）右0o走135o电压（V）380380位置名称除氧水箱除氧器连排扩容器锅筒过热器编号SV-41002SV-41004SV-41006数量11111重量（kg）1358080安装地点除氧器水箱除氧器连排锅筒过热器操作压力（MPa）0.020.020.4883.823.82操作温度（）104104246450450泄放介质介质名称除氧水水蒸汽水蒸汽蒸汽过饱和蒸汽过热蒸汽主要组分及组成H2OH2OH2OH2OH2O介质状态（液体或气体）汽/液汽水

6、汽汽泄放温度下密度（kg/m3）0.6890.6893.11分子量1818181818介质粘度（mm2/s）18.0218.024.59压缩系数0.980.980.96最大泄放量气体（kg/h）液体（m3/h）3600900875泄放温度（）104104246压力（MPa）泄放0.1240.1240.69背压常压常压常压计算所需喷嘴面积（cm2）75.918.93.81实际喷嘴面积78.533.28.03选用安全阀型号A48Y-16CDN150A48Y-16CDN100A48Y-16CDN50GA44H-64GA42H-100I定压（MPa）0.0980.0980.59设备名称连续排污扩容器定

7、期排污扩容器大气式热力除氧器设备编号T-41001T-41002DE-41001型号规格LP-0.75DP-7.5YDQ-50操作介质汽水混合物汽水混合物汽水混合物操作温度()164127104设计温度()174137110操作压力（MPa）0.5880.150.02设计压力（MPa）0.7680.320.2操作密度903937.2安装形式立式立式安装位置室内室外壳体材料20R扩容器容积0.757.5隔热类型保温保温隔热厚度（mm）100100120保温材质岩棉岩棉岩棉主体材质C.SC.SC.S二、冲洗水位计的步骤：1、开启放水旋塞、冲洗汽管水管及玻璃管。2、关闭水旋塞，冲洗汽管。3、开启水旋

8、塞，关闭汽旋塞，冲洗水管。4、开启汽旋塞，关闭放水旋塞，检查汽包水位与另一支水位计比较三、锅炉的缺水叫水程序：1、开启汽包水位计的放水阀。2、关闭汽旋塞。3、关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。4、叫水后，开启汽阀，恢复水位计的运行。叫水时，先进行水位计部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。四、锅炉排污操作标准1、定期排污定期排污必须根据化验室的排污量进行排污。锅炉定期排污，应在低负荷时进行，水位可稍高些。排污前，应做好联系（与化验室值班人员）。操作人员应戴好手套等劳动保护用品以防烫伤。排污程序是：先全开一次阀，缓慢开启二次阀，排污完后，先关二次阀，后关一次阀。排污应缓慢

9、进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障消除后再进行排污。每一回路的排污持续时间，当排污阀全开时，不宜超过半分钟，不准同时开启两个或更多的排污阀。排污时，应监视汽包水位及压力的变化，并维持水位压力正常排污后，应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但汽包水位过高和汽水共腾除外。排污阀有缺陷时，不得排污。当排污阀开启而听不到水流声时，应立即关闭排污阀并报告班长转告主任。每次排污必须记录在运行日志中，操作阀门关闭半小时后，用手触试排污管路应不烫手，以示严密。2、连续排污：根据化验通知单，化验人员开连续排污膨胀器进汽门控制排污量。排污结束，

10、化验人员关闭连续排污膨胀器进汽门并通知司炉关闭连排二次门，并记录在运行日志中。五、锅炉满水时应如何叫水（1、开启放水阀，冲洗水位计2、关闭水阀，如有水从玻璃板内下降，属轻微满水，如果只看到水向下流而水位不下降，则为严重满水六、锅炉并汽操作当锅炉气压低于运行系统压力0.050.1时，即可并汽1）低压蒸汽：汽中不含或少含水，易于排净冷凝水，蒸汽压力根据生产需要调整，压力控制0.88mpa-0.95mpa2)中压蒸汽：温度430-450，压力3.50mpa并汽前开起进入系统前管路或分气缸上阀，将凝结水排出；缓慢开启主汽阀进行暖管，听不到气流声时，在逐渐开启主汽阀，关闭放空阀；并气时应保持气压和水位正

11、常，若管道内发生水击现象，应进行放水后并汽.七、锅炉试压操作1）试压准备2）通知水处理开除盐水泵向除氧上水3)如有蒸汽给进除氧稍加以下热，温度度4)除氧上水左右5)开启除氧到泵的进口阀，让泵进口内有水6)关闭主汽阀，关闭所有排污阀，把上水管线上调节阀前后阀门打开7)省煤器进出口阀打开8)把锅炉上部放空打开9）把锅炉和上水管线连接阀打开10）准备启动水泵，检查水泵润滑、盘车、检查地脚螺栓，把压力表连接打开，压力表是否回零11）把泵进口阀打开，关闭泵的出口阀12）启动上水泵，待压力表起压时，缓慢开启出口阀，向锅炉上水13)上水时量不要太大，温度不要太高（度左右），控制在夏天分钟，冬天分钟上满为止。

12、14)当锅炉上满水时，把锅筒上部放空阀关闭、用水泵继续向锅筒打压，达到需要的压力（低压公斤中压公斤）15)打到所需要压力时关闭泵出口阀，停止上水泵16)在锅炉带压下，检查炉管、集箱手孔、锅炉人孔、焊缝、法兰连接、定排连排是否有漏水泄压现象，如有做好记录，泄压后处理17)如果锅炉能保住压，说明锅炉无漏的地方；若保不住，说明有漏的18)低压锅炉也可用蒸汽试压，关闭所有排污阀和放空阀，打开主汽阀向锅筒内串汽，检查是否有漏点，如有漏点泄压再做处理（此方法在炉体时热的情况下使用）八、干气投用与停止操作方法投用干气，要先投用压缩风，后投干气；停干气时，要先停干气，后停压缩风。干气量大时，要随着增加压缩风的

13、量，干气量小时，要减少压缩风的量九、北35T锅炉省煤器上水流程更改操作1）除盐水进省煤器再进除氧，最后进锅筒：关闭除盐水进除氧阀，关闭省煤器进锅筒阀，除氧入省煤器阀，开除氧器入锅筒阀，除盐水入省煤器，出省煤器（回除氧）阀2）除盐水进除氧器再进省煤器最后进锅筒：关闭除盐水进出省煤器阀，开除盐水进除氧，除氧水进出省煤器阀十、锅炉上水手动操作1)锅炉负荷小时，关闭自动上水调节阀，将副线阀门打开，根据锅筒水位，调节副线阀门开度2）当锅炉负荷大时，副线上水不能满足锅筒需要时，将上水调节阀全开，保持副线阀全开的情况下，通过控制上水调节阀前后阀开度的方法，调节锅炉给水，使锅筒保持正常水位.十一、布袋除尘器的操作1）、能长期保证30mg/m3的粉尘排放浓度。不受入口粉尘浓度、比电阻的影响。2）、主要配套件-滤料的使用寿命达30000小时以上。3）、主要配套件-电磁脉冲阀的使用寿命达150万次以上。4）、所有运转设备均可设检测报警装置，能在第一时间发现故障并报警。5