工厂、设施及设备策划程序

1、Q/6DG13.603-2003 工厂、设施及设备策划程序 第9页 共 3页有限公司企企业标准准 Q/6DGG13.6033-20003 工厂、设施施及设备备策划程程序2003-04-20发发布 20003-05-01实实施有限公司 发 布工厂、设施施及设备备策划程程序目的确定公司在在制造/生产过过程中对对现有操操作和过过程效果果的评价价方法，使使工厂的的布局最最大限度度地减少少材料的的交转和和搬运，便便于材料料的同步步流动以以及最大大限度地地使场地地空间得得到增值值使用，以以达到持持续改进进和不断断提高制制造过程程能力之之目的。范围本程序适用用于新产产品/过过程或修修改过的的产品/过程或或环

2、境发发生变更更的原有有产品/过程。引用文件Q/6DGG13.7155-20003 设设备管理理程序Q/6DGG13.7166-20003 工工装管理理程序Q/6DGG13.7011-20003 产产品质量量先期策策划程序序Q/6DGG13.8122-20003 持持续改进进管理程程序术语和定义义无。职责51经理理部和制制造工程程部负责责设施、设设备和过过程策划划有效性性的调查查和评估估工作之之执行。52多方方论证小小组负责责设施、设设备和过过程策划划有效性性调查和和评估之之相关资资料的评评审。53管理理者代表表负责设设施、设设备和过过程策划划有效性性调查和和评估之之相关资资料的核核准。6工作流

3、流程和内内容工作流程工作内容说说明使用表单批准工厂和基础设施与设备需求提出批准工厂和基础设施与设备需求提出NOYES61工厂厂和基础础设施与与设备的的需求提提出为确保公司司产品质质量符合合顾客和和公司既既定要求求，公司司必须根根据产品品质量目目标、功功能、性性能、可可用性、成成本、安安全性、保保密性和和更新等等方面的的实际情情况来确确定并提提供其所所需的基基础设施施和设备备（包括括：产品品生产所所需的建建筑物、工工作现场场、过程程设备等等）和支支持性服服务（如如：水/电/气气供应、运运输或通通讯）等等）。当当公司有有新的基基础设施施和设备备增加时时，由需需求部门门提出，经经管理者者代表审审查、

4、核核准。工厂和基础设施与设备调查和评估项目确定A工厂和基础设施与设备调查和评估项目确定A62项目目确定6211多方论论证小组组按设设备管理理程序、工工装管理理程序规规定对其其进行策策划/规规划、调调查和评评估（调调查和评评估应考考虑基础础设施而而引起的的环境问问题，如如环境的的保护、污污染，自自然资源源的浪费费和再循循环等）。6222公司管管理层和和多方论论证小组组及相关关部门在在对现有有的和新新增加的的基础设设施进行行策划/规划、调调查和评评估必须须考虑基基础设施施、设备备和过程程的布置置与流程程，对工工厂的布布局应最最大限度度地减少少材料的的交转和和搬运，便便于材料料的同步步流动以以及最大

5、大限度地地使场地地空间得得到增值值使用。6233相关部部门在进进行工厂厂和基础础设施与与设备策策划的管管理及有有效性的的调查和和评估工工作时应应会同多多工作流程工作内容说说明使用表单AA方论证小组组与质量量先期策策划过程程相结合合来进行行该工作作，然后后将工厂厂和基础础设施与与设备策策划的管管理及有有效性调调查和评评估之相相关资料料呈报多多方论证证小组评评审、管管理者代代表核准准。确定调查和评估的频率确定调查和评估的频率63调查查和评估估6311工厂和和基础设设施与设设备策划划的管理理及有效效性的调调查和评评估工作作由各分分厂和制制造工程程部负责责主导，各各相关部部门配合合，实施施频度为为每年

6、一一次，但但是在工工厂和基基础设施施与设备备策划的的管理作作业方法法有变更更，且估估计工厂厂和基础础设施与与设备策策划的管管理及有有效性的的评价与与原来的的评价有有较大差差异时，则则需临时时对其进进行工厂厂和基础础设施与与设备策策划的管管理及有有效性的的调查与与评估工工作。进行工作总计划调查和评估进行工作总计划调查和评估64调查查和评估估结果判判定及措措施6411工作总总计划每年销售预预测做完完后，由由经理部部根据当当年的销销售预测测做出年年度之“工作总总计划”，以确确定生产产操作人人员及机机器设备备能力是是否足够够和恰当当，以便便及早提提出相应应对策/措施，并并将此工工作总计计划呈报报管理者

7、者代表审审查、核核准；本本工作总总计划为为动态文文件，当当每月预预估的生生产能力力与实际际的生产产计划不不一致或或有冲突突和矛盾盾时，经经理部应应随时对对其进行行修订和和更新，以以了解和和掌握最最新的生生产安排排状况。工作总计划划进行适当的工作自动化评价进行适当的工作自动化评价6422适当的的工作自自动化评评价：每年由各分分厂针对对生产工工艺过程程中重复复性高及及可实现现自动化化作业之之处，探探讨是否否有哪些些可改善善的地方方，并提提出改善善意见，同同时将其其记录于于“自动化化评价表表”中，然然后将其其呈报多多方论证证小组审审核；若若有可改改善之处处则由改改善部门门按持持续改进进管理程程序对对

8、其提出出改善方方案并进进行改善善。自动化评价价表进行人机工程与人的因素评价进行人机工程与人的因素评价6433人机工工程与人人的因素素评价： 针对人人机工程程与人的的作业有有关要素素，由各分厂和技技安环保保处就下下列事项项做出评评价，同同时提出不良项项目和内内容的解解决方案案，并将将其记录录于“人机工程程与人的的因素评评价表”中，然然后将其其呈报多方论证证小组审审查核；若有需需改善的的地方处处则由改善部门门按持持续改进进管理程程序对对其提出出改善方案并进进行改善善。A）作业姿姿势 B）作作业环境境C）危险物物处理 DD）重物物的搬运运E）设备操操作人机工程与与人的因因素评价价表BB6444 操作

9、作者与生生产线的的作业平平衡评价价： 各分厂厂对操作作者与生生产线的的作业平平衡评价价时，应应调查主主要工序序、设备备及操作作工的作作业能力力，对照照生产计计划对设设备能力力与操作作工的作作业能力力，对照照生产计计划对设设备能力力与人员员配置的的恰当工作流程工作内容说说明使用表单进行操作者与生产线的作业平衡评价B进行操作者与生产线的作业平衡评价B性进行评价价，将其其评价结结果记录录于“设备与与操作工的配置表表”中和提提出不良良状况的的改进方方案，然然后将其其呈报多多方论证证小组审审核；若若有需改改善的地地方则由由改善部部门按持持续改进进管理程程序对对其提出出改善方方案并进进行改善善。设备与操作

10、作工的配配置表进行贮存和周转库存量评价进行贮存和周转库存量评价6455贮存和和周转库库存量评评价：各分厂对照照设定的的工序内内在制品品量，调调查其实实绩对贮贮存和周周转库存存量进行行评价；并将其其评价结结果记录录于“在制品品周转评评价表”中，然然后将其其呈报多多方论证证小组审审核；当当实绩值值大于设设定值时时，评价价部门应应将其原原因记录录于“在制品品周转评评价表”中，若若需采取取纠正措措施时，由由改善部部门按纠纠正与预预防措施施控制程程序进进行纠正正作业。在制品周转转评价表表进行增值劳动分析进行增值劳动分析6466增值劳劳动分析析： 各分分厂在进进行工序序内的附附加价值值分析时时，应就就下述

11、内内容进行行调查和和评估，并并列出各各工序的的步骤、所所需时间间、距离离，分析析如何做做得更好好，列出出所存在在的问题题和改进进设想，然然后采取取对策/措施进进行改进进，取消消可无、多多余的步步骤，对对工序进进行简化化、合并并，并就就改进后后的结果果进行比比较，同同时将其其评价结结果记录录于“工序附附加价值值动作分分析表”中，然然后将其其呈报多多方论证证小组审审核；若需采采取纠正正措施时时，由改改善部门门按纠纠正与预预防措施施控制程程序进进行纠正正作业。A）不良的的作业方方式；B）本来就就不需要要的多余余的作业业；C）作业的的改善； D）其其它。工序附加价价值动作作分析表表结果判定结果判定NO YESS65各分分厂和相相关部门门在进行行工厂和和基础设设施与设设备策划划的管理理及有效效性的调调查和评评估工作作时，应应会同多多方论证证小组与与产品品质量先先期策划划控制程程序中中的质量量先期策策划过程程相