工程质量应急预案

1、工程质量应急预案目 录1、质量目标12、组织机构13施工现场的组织与协调24、应急准备工作241技术准备242机具准备443人员准备544物资准备55、应急措施651土方工程652卷材防水工程653模板工程754钢筋工程1155混凝土工程135542雨季施工混凝土的浇筑146、质量问题处理办法161、质量目标严格实施建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及其相关的系列规范，按照天津市结构海河杯的标准组织施工，确保“一次验收通过”。工程质量等级：符合工程施工质量验收规范的合格标准；结构工程质量达到“结构海河杯”奖项。2、组织机构本项目部推行项目法施工管理，实行项目经理责任制。项

2、目部成立质量管理小组，以项目经理为组长，生产副经理及技术负责人为副组长，成员由各工长、土建工程师、安装工程师、质量检查员、材料组长、资料员、综合办公室主任组成（见项目质量管理人员构成表）。并制定除详细的岗位职责，做到分工明确，各负其责。项目经理部本着为用户服务的思想，想建设单位所想，急建设单位所急，坚决服从建设单位和监理工程师的指令。3施工现场的组织与协调31项目经理部负责整个施工现场的组织与协调工作。将以多种方式支持和组织分包单位搞好施工中重大问题的协调与处理。项目经理部负责整个施工现场的管理，划分各个分包单位的使用和管辖地段与范围，向各分包单位提供暂设用房用地，暂设水电源及大型施工机具、脚

3、手架等施工安装所必要的条件。32施工期间各专业间、各施工队间既有相互联系又有相互制约。因此，要协调好各专业、各工种间的施工配合，同时加强对分包单位的管理。33土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。331水电安装进度必须服从总的施工进度计划，选择合理的穿插时机，要在总进度的统一协调指挥下施工。332明确责任，正确划分利益关系。333建立固定的协调制度。334一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。4、应急准备工作41技术准备411在工程开工前制定本工程的质量方针，然后围绕质量目标及方针编制有符合实际情况的施工组织设计及各项

4、施工方案。对于施工中的重点、难点编制单独的施工方案。（如土方工程施工方案、防水工程施工方案、模板工程施工方案、钢筋工程施工方案、砼工程施工方案、临水、临电施工方案、试验检验方案、测量放线施工方案）412施工开始前，技术人员及各专业工长对现有的图纸认真审阅，对于设计图纸无法交圈的、难于施工的问题反映到技术部门，由技术部门汇总通过甲方或设计进行确认，对设计未确定做法的、尚未解决的问题，督促甲方与设计联系尽快出图或办理洽商变更，以充分理解设计的意图。413施工中优先采用新工艺和新材料，以期达到优质、高效、降低成本的良好效果，施工开始前要制定新工艺和新材料的使用计划，在技术与采购环节做好相应的准备。4

5、14配备施工中所需的图纸、规范、图集。做好现场各种计量器具、仪器、仪表的周期检测计划。严格执行国家技术规范及操作规程。415对分包方的资质登记、营业执照、安全资格认可证、施工素质、管理人员的配备、业绩、技、壮人员等专业工种的配备等项进行评价，同时对施工工程样板质量进行考查检查验收。416坚持样板引路制度。各到工序或各个分项在施工之前必须样板，项目部技术人员进行监控指导；样板完成后由质检员和相关专业技术人员以及监理工程师、业主代表进行验收，满足要求后才能进行全面施工。对于特殊工序要依据特殊过程和关键部位作为质量控制点，有针对性的编制详细的技术交底。417工程技术资料管理措施4171由项目部技术质

6、量组在施工过程中根据施工进度要求、资料管理规程要求汇集、编制所有的施工资料，同时将签字完毕的资料交资料室整理、汇总。4172施工过程中的技术资料由有关负责人收集、填写，确保资料真实、无误、签字齐全。4173施工技术资料随时收集，不得后补，更不得涂改、伪造。4174对重点工序、部位要拍摄照片等影象资料并保存。4175由项目部资料员负责施工方与甲方、监理、设计、分包间的文件、信函、指令、资料的收发往来，做好收发文登记台帐。同时，将其及时传送到有关业务室。4176所有以报送甲方、监理、公司的方案、计划、洽商、申请等文件7日内无回复的将视为该文件已被认可，我方将按该文件内容实施。4177方案、资料目录

7、、图表军应计算机打印绘图。42机具准备421动力机械设备表序号机具名称规格、型号使用数量（台）1塔式起重机QTZ63102塔式起重机QTZ8023钢筋切断机74钢筋弯曲机75交流焊机76直螺纹套丝机77打夯机HW60蛙式208插入式振动器HZX-60309平板式振动器1010砼输送地泵HBT80 311圆盘锯7422技术器材表序号器材名称型号单位数量1全站仪北京博飞BTS-812台12经纬仪J2台33水准仪DSZ2台64激光垂准仪ZeissDini10台35塔尺根66检测尺套67钢角尺把3423实验器材表序号名称规格数量1自动喷淋恒温设备1套2坍落度筒20个3砼抗压试模标准模具10套4砼抗渗试

8、模标准模具10套5砂浆抗压试模标准模具20套6环刀1套43人员准备431工程采用项目法施工，组织一支高素质的施工管理队伍，严格现场管理机制，建立奖罚制度，加强管理人员的责任心和工作态度。所有管理人员均需通过相应培训，持证上岗，无上岗证的要列出培训计划，尽早进行专业培训。电工、架子工、信号工等特殊工种的施工人员入场后首先进行相关的安全生产培训，合格后方准参与施工。需持证上岗的，必须经过专业培训，考试合格发给操作证后方准独立操作。432劳务人员参与专项施工前工长要对其进行详细的安全技术交底。44物资准备441进场材料、半成品和加工品执行验收手续，不符合要求的材料不得进场，不符合要求的工序不得插入下

9、道工序施工。对进场的材料要按照规范要求，需进行材料复试的进场后立即会同监理取样进行检验，对检验不合格的材料立即退场。根据生产部门提出的材料需求计划，编制材料采购计划；选择合格供应商和材料成品、半成品生产厂家以及报审工作；建立合乎要求的材料成品、半成品和大型机械设备及租赁设备的进场台帐，做到可追溯性。442模板采用覆模胶合板、定型工具式模板、绞筒式模板、定型木胶合板。443模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也必须符合施工要求。444隔离剂：使用合格的脱模剂，应有生产厂家的营业执照以及产品的合格证和检测报告。445其他：扳手、线坠、方尺、撬棍等辅助工具。5、应急措施51土方工程

10、511土方开挖及支护由业主直接分包施工，施工方法略。但在业主移交给我单位前，有关人员要做好现场验收和资料验收，确保土方开挖轴线位置、标高的准确和边坡支护的稳定。52卷材防水工程521施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求。522做好试验室的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。所有材料应有材料出场合格证，建委认证产品和产品鉴定证书，并确定防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出场日期的有效性。523卷材防水层的基层应牢固，基底应清洁、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层应比较干燥，含水率在9以内方可施工。检测办法：在基层表面放一卷材或玻璃，35

11、小时后看其下面有无水珠，如基本无水珠即可施工；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝必须连接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡现象等缺陷。剪力墙防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。五级及五级以上的大风不得施工，施工途中下雨，应做好铺好卷材周边的防护工作，并停止施工。与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。524防水涂料施工前，应对基层进行处理，基层应平整，阴阳角处应做成圆弧形。防水涂料涂刷应均匀，厚度一致。在施工完毕后应对防水层的厚度进行检查，检查办法：在涂刷大面用小刀割一块22的小块，然后用卡尺检测厚度，如厚度不符合设计要求应进行补刷，直至达到设计要求

12、为止。525常见问题及处理方法5251起鼓：卷材防水层起鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其原因是找平层含水率太大，空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排除潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂（冷底子油），再按照防水层各层做法铺贴，并应增加卷材层数，修补应分两次抹成，以防再次起鼓。5252翘边：多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，做法粗糙所致应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。5253破损：卷材防水层施工后，在细部砼保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层遭受磨损而变形损坏。

13、对于轻度划伤，可作增加层数，对于破坏严重者，应将破坏部分割除，露出基层，再按照各层施工做法补做，并应增加层数。53模板工程531根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板的平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样等。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制模板平面布置图、分块图、节点大样图、模板加工图。模板数量应在模板设计时按流水断划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。532按模板设计图进行安装。安装模板前的准备工作：模板要编号，并图刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正模

14、板位置。柱、墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。533按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确或者按照放线位置，在柱四边离地58处的主筋上焊接枝干，从四面顶住模板以防止位移。534安装柱模板：由于独立柱截面种类较多，应采用可变断面的定型钢模板。柱断面可调范围主要为6001000，连墙柱模板采用12mm多层板加工的木模板，50100mm木方做竖向背楞间距250mm，483.5间距450600mm做中间水平背楞，并排双架子管做外竖向背楞间距450。535安装剪力墙模板：根据施工技术需要及达到清水砼墙、柱效果，结合本工

15、程独立柱多，墙体少的施工特点;2个核心筒墙体以及工程西南角地下二层的弧形墙体采用全钢大模板。为保证钢大模板的刚度，其模板面板采用=6mm原平板，主肋采用U形钢，大背楞采用成对10号槽钢，并纵向设置四道。钢大模板纵向相应设置四排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓是采用大头32mm，小头28mm锥形铸钢、镀锌的部件，并设防接灰套筒。穿墙螺栓与大模板之间设有塑料套以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆。角模采用平接的方法，接缝宽度控制在1.5-2mm。535安装梁模板：地梁与底板一起浇筑，采用“吊模”方式支设，钢管支撑间距600mm，纵横地梁支撑相互连接形成满堂支撑架，模板及支撑立管用焊接在底

16、板钢筋上的短钢筋支撑限位，其做法参照上条，间距600mm。地梁高1800mm，高出底板1000mm，设置两道14对拉螺栓加固，第一道对拉螺栓距离梁顶200mm,第二道对拉螺栓距离底板顶200mm。对拉螺杆外套25PVC套管，拆模后能很方便的取出螺杆，提高螺杆周转使用率。除地梁外，梁侧模和底模均采用竹胶板， 50100mm木方为纵向龙骨，间距250，竖向短龙骨用48钢管，间距不大于600mm,且加48钢管斜支撑，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式，梁底模3道50100mm木方做龙骨。梁底小楞间距550，大楞间距梁宽+500,立柱采用48钢管，立柱横向间距为梁宽500，纵向间距12

17、00，立柱用通长横杆拉接，拉接横杆垂直间距不大于1200，上下不少于3道，每2200用小横杆将梁两侧的水平拉杆和立柱拉接，梁底小楞下设1排支柱，支柱顶用100100木方横放在梁底小楞下，支柱纵向间距（沿梁方向）为1200mm。梁柱接头模板：梁柱结点的方正与否，是清水混凝土框架结构模板设计的重点，故一律采用定型竹模板，不准使用碎板现场拼装。梁底模与侧模之间采用企口缝，确保接缝严密。536安装顶板模板：采用竹胶板模板，板厚为12mm，用碗扣架支撑系统，碗扣架支撑间距12001200。模板的主龙骨用100100mm木方，间距1200mm，次龙骨用50100木方，间距250mm。支撑每1200一道水平

18、拉杆，立杆底部扫地杆，上下不少于3道拉杆，上下拉杆纵横两方向布置。537模板拆除5371墙体模板拆除：墙体大模板拆除时，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa以上，以同条件养护试块强度为依据。拆模顺序为：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板，每一块大模板的拆模顺序为：先将连接件如上口卡子、穿墙螺栓等拆除，放入工具箱中，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。筒模的拆除。筒模应先拆除连接件，再转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒模由于自重大，四周与墙体的距离比较近，故在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。角模的

19、两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭可能不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。千万不可因拆模困难用大锤砸角模，造成变形，给以后的支模、拆模造成更大困难。5372门窗洞口的拆除：一定要将门洞模板离开墙面后再行拿出，拆除时，要防止将门洞过梁部分混凝土震裂。跨度大于1000mm的门窗洞口，拆模后要立即加设支撑，支撑采用架子管立杆加可调托，可调托上放50100木方顶牢，支撑间距为洞口1.0m且1.5m时支2根。1.5m时支3根（注意躲开外挂架托架支撑点及外挂架的挂点）。5373顶板模板的拆除：板模拆除方法为：将顶

20、部大横杆下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，后拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在脚手支架下，待顶板上木料拆完后，再拆除支架，拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板混凝土应多做一组同条件养护试块。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆模后及时将工作面清理干净。楼板处的混凝土后浇带支顶拆除，应在后浇带混凝土浇筑达到设计强度100%后方可拆除。所有模板拆除前需由木工工长根据同条件混凝土试块强度值填写拆模申请，由项目部技术主管工程师批准后再进行拆除。538应注意的质量问题5381柱模板容易产生的质量问题：截面尺寸不准，混凝土保护层过小或过大，柱身扭曲。防止的办法：支模前

21、按照图纸弹出柱的截面尺寸同时弹出柱子的控制线，然后校正钢筋位置，按照弹出的柱截面尺寸线以及控制线来安装模板，以保证柱位置准确。5382梁、板模板容易产生的质量问题：梁身不平直，梁底不水平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止的办法：梁、板模板的支撑系统应通过验算，使其达到足够的强度、刚度和稳定性。，以防止砼在浇筑过程中模板变形。模板的支撑系统底部应支在坚实的物体上，垫通长的脚手板，防止支柱下沉。梁板模板应按照规范要求起拱，防止挠度过大造成梁板变形、下沉。5383墙体模板容易产生的质量问题：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼缝不严密，缝隙过大造成漏浆。54钢筋工程541钢筋连接：暗

22、柱、框架柱纵筋及框架梁钢筋直径16采用直螺纹连接； 梁纵筋局部采用闪光对焊，受力钢筋接头位置在受力较小位置； 板钢筋、剪力墙水平分布筋、剪力墙竖向分布筋接头采用绑扎接头。绑扎接头各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎头中心至搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，符合下列规定：受拉区不得超过25; 受压区不得超过50。 542钢筋的进场检验：由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及出厂检验报告报监理审核。钢筋堆放在施工总平面图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、

23、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放要码放整齐，码放场地应坚硬、平整，并用木方制作钢筋堆放台，长度根据现场实际情况确定，且有良好的排水措施 。原材取样：钢筋进场后同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为一个验收批，不足60t也按一批计算。本工程框架梁、柱纵筋检验所得的强度实测值应符合：、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于1.3、已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。543钢筋的接头及搭接长度：暗柱、框架柱纵筋及框架梁钢筋直径16采用直螺纹连

24、接； 梁纵筋局部采用闪光对焊，受力钢筋接头位置在受力较小位置；板钢筋、剪力墙水平分布筋、剪力墙竖向分布筋接头采用绑扎接头。直螺纹接头连接区断的长度为35d且500；搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3范围内。接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区，基础梁上筋接头位置：支坐或支坐两侧三分之一范围内，下筋接头位置：跨中三分之一范围内。544钢筋施工质量措施：建立健全质量保证体系，落实质量岗位责任制，实行样板制。加强对钢筋的进场检验和复试工作管理，对不合格钢筋严禁用于工程上。做好图纸会审工作，及时发现图纸中的问题，及时联系设计、监理予以解决。加强对配筋工作的管理，配筋单

25、必须经技术负责人审核后方可用于施工。加强对钢筋代换的控制管理，特殊情况下需要进行钢筋代换的，必须取得设计认可，并经监理工程师审批后方可进行代换。加强对钢筋加工的质量控制，加工合格的钢筋方可用于工程上。加强对钢筋接头的质量检查力度，确保钢筋连接的质量。严格执行三检制度，即自检、互检和交接检。严把质量关，确保一次验收合格率为100%。545钢筋工程成品保护：加工成型钢筋要按规定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。基础底板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时变形。直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，直螺纹连接套筒和已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。

26、4）加工的成品钢筋避免被油污染，如被污染则逐根洗涤干净、抹干。55混凝土工程551材料要求：混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。按招标文件规定，本工程混凝土采用商品混凝土，商品混凝土供应和浇捣现场之间应有专人负责联系。552技术要求：A.对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土和易性，混凝土入模温度，本技术协议适用范围进行明确规定。B.水灰比要求：地下有抗渗要求的基础底板水灰比不得大于0.45，外墙及人防顶板不得大于0.55，水池最大不能超过0.50，其余部位砼的水灰比应控制在0.65以下。C砼的运输及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。553为保证

27、砼的质量，砼搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合本工程施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核后，报监理审查认可。砼外加剂的性能和种类，必须选用天津市建委规定范围内的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。554各种阶段的混凝土浇筑要求：5541冬季施工混凝土的浇筑按进度计划安排，本工程地下室结构施工经历冬季，为做好冬季施工的混凝土浇筑工作做好一下规定：1、施工前严格控制好冬施混凝土的原材料配合比及各项技术性能指标。2、当室外最低气温不低于-15时，防冻剂受冻临界强度为4.0N/mm2；当室外最低气温低于-15而不低于-30时，防冻剂受冻临

28、界强度为5.0N/mm2。3、由搅拌站提供混凝土成熟度、强度增长关系曲线，用于推测混凝土早期强度。4、混凝土在运输过程中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，保证运输中混凝土降温速度不得超过5/小时。浇筑前要控制好混凝土入模温度。5、施工前要注意收听天气预报，对工人做好各项技术交底。做好保温，测温措施。5542雨季施工混凝土的浇筑按进度计划安排，本工程结构施工要经历雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定：1、搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。2、下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免突

29、然下雨影响浇筑混凝土。3、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。4、合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水空，防止突然下雨模内积水。5、采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。6、在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。7、所有施工机械采取相应防漏电措施。555质量保证措施5551标高控制1、柱、墙标高控制：模板支设前根据柱、墙钢筋上50线返至柱、墙上口标高上2.5cm处，红色油漆标记。2、梁、板标高控制：根据墙、柱插筋50cm线，

30、拉线控制，卷尺测量，刮尺找平标高，如果相邻两根竖向钢筋相距较远需在中间增加竖向钢筋以协助拉线控制标高，找平过程中随时用水准仪复测，严格控制板面标高。3、混凝土接茬部位清除混凝土浮浆及松动石子，以加强混凝土粘结。4、在浇筑前将所有机械设备进行试运转，确保浇筑顺利进行。5、将柱、墙混凝土分层浇筑的标尺杆做好，标尺杆标记450mm一道，用于控制混凝土的浇筑厚度。标尺杆使用完后，要及时擦洗干净，以备下次使用。6、浇筑前进行详细的技术交底，现场挂牌施工，标明浇筑负责人和质量要求等。5552砼的进场检验1、混凝土进场后，混凝土工长核对混凝土供应小票内容是否为本部位所需之混凝土。2、检查混凝土的出站时间，出

31、站时间与混凝土的浇筑时间差不得超过混凝土的初凝时间的1/2。3、混凝土工长目测检查混凝土的和易性，检查随车所带资料是否符合要求，并由试验工实测混凝土的塌落度作好相应记录。5553砼的振捣点及振捣时间: 通过在现场钢筋上布设振捣点的标记来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。5554防止漏浆措施：1、墙柱底部漏浆控制：首先保证楼板平整，在楼板混凝土施工时，柱、墙边200mm范围内要求使用平靠尺将楼面撮平并用铁抹子压光。楼板与墙体交接处加设海绵条的方式堵浆。注意海绵条设置应严格按照模板线粘贴，严禁嵌入混凝土中。

32、2、模板接缝漏浆控制：模板底部加设海绵条将缝隙堵死，保证墙体根部不漏浆。模板拼缝处通过裁边刨平刨光、硬拼堵缝，墙体阴阳角处通过设置定型钢角模来防止漏浆。6、质量问题处理办法61现场出现质量问题，应迅速通知项目部相关技术人员、工长、项目技术负责人等到达现场，对现场出现的质量问题提出解决办法，同时对现场的问题以及处理意见形成记录（文字、照片）。62问题的处理办法由相关负责人编制报项目技术负责人审批，待审批通过后由项目部技术人员对劳务公司技术人员发出通知，通过对现场实例将处理问题办法讲解与相关人员，同时以书面形式将处理方案下发到相关技术人员。63加强对现场的过程控制，将问题处理在萌芽状态，避免“死后

33、验尸”。 .确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。 .确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另

34、一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。本工程二层地下室部分从自然地面-0.4米挖至其板块区的底板垫层底标高为-9.15米，挖深为8.75米，板块区的承台垫层底标高为-9.65米，则自然地面挖至其承台垫层底挖深为9.25米。主楼对应下的各电梯井坑坑垫层底标高为-11.2米至-11.55米，则其相对自然地面挖深为10.8米至11.15米。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行

35、跟踪监测，以确保预埋件位置、标高准确，安装牢固。爆破作业的全过程都必须做好安全警戒工作，民用爆炸物品运入现场后，应对装卸、临时存放、装药部分划定警戒区，边界设置警戒带、实施安全警戒，严禁一切无关人员进入。严格按照爆破设计方案规定的安全警戒距离，落实警戒岗哨的设置；严格规范执行预警信号、起爆信号、解除信号3次警戒信号；严格做好起爆前检查确认安全、爆破后检查确认安全的工作。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开

36、挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管埋入基岩，认为管底不动）。部每周召开生产例，理把质量讲评放在例的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成议记要，以便在召开下周例时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者提出警告，并限期整改。线路是指从网络图原始事件出，顺着箭线方向到达网络图结束事件，间由一系列事件箭线所组成的通道，完成某条线路所需的总持续时间，称为该条线路的线路时间，根据线路时间的长短，可分为关键线路非关键线路，关键线路是指网络图线路时间最长的线路，其

37、线路时间代表整个网络图的计算总工期。关键线路上的工作都是关键工作，非关键线路上除了关键工作之外，其余工作均为非关键工作。针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立检查小组，广泛开展群众性的质量管理活动。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西

38、两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。离建筑物1030m的A点安置仪器，在建筑物上固定一横尺，使大致垂直于视面，并应与仪器高度大约相同。使望远镜向上倾斜3040，用望远镜十字丝的交点照准建筑物高处一固定点M，固定照准部，不使在水方向转动，将望远镜放，在横尺上得出读数m1，然后以倒镜位置瞄准M再向下俯视，在横尺上截取数值为m2，如果m1、m2不相同，则证明横轴不垂直于竖轴。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全

39、过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。主楼各楼层钢梁支撑主要包括三种形式：一种为轧制H型钢（HN），主要用于内外筒框架梁及楼面梁；二种为轧制箱型梁（），主要用于电梯梁及外筒幕墙梁；三种为轧制H型钢（HM、HW），主要用于内筒框架梁、内筒支撑；四种为焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗弯框架梁。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进

40、。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。面位置测量：在场地面控制网上用高精度全站仪（或纬仪）以极坐标方法确定出每根柱子的法线（纵向心线），距离采用全站仪测距，定出地脚螺栓的心，然后过心点做垂线，定出横向心线，为提高精度测设时应采用规化法进行。定位方向线的测角误差为5秒，对应两点间的纵向距离误差为1.5mm，相邻两点间的横向距离误差为2.0mm。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达78mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指

41、向距根部12mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。本在地下室阶段直径2m的圆柱施工采用钢模板，但是钢模板的重量较重，虽然可以有效提升施工质量，但是施工速度较慢，且占用现场大量施工资源，影响施工进度。根据资料及其他的验总结，整拼圆木模板可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状，具有重量轻，二次加工工艺简单，幅面大，接缝数量少等优点，可以极大地提高支模工作效率提升现场施工质量，因此在地上部分直径1m的圆柱施工采用整拼圆木模板。焊接工序是本工程结构施工的一道关键工序，其质量的好坏直接影响

42、到工程的质量，保证现场焊接质量应从工艺制订、材料采购、资源配置、焊接、检验等方面加大管理监控的力度。在控制现场焊接质量的过程，应始终贯彻“在原材料检验合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺施工”的原则，切实保证现场焊接质量。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。本方案在编制过程，我方对图纸进行充

43、分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结

44、构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的组拼、焊接及涂装施工等；钢结构现场安装队伍负责钢柱、钢梁、檩条、系杆支撑等钢构件的现场安装作业；墙面、屋面板的安装施工由专业队伍负责。为了不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工设备到场置于材料仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留通道，仓库要配有足够的消防器材，计划配备五金材料仓库及小型设备仓库，并做好仓库的管理工作，确保进场材料有序堆放并得到安全保护。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正

45、、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。 当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。钢柱吊装前在柱顶部划出钢

46、柱柱顶安装心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。校正时，钢柱的心线应与下节钢柱的心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引。钢柱校正分四步进行：初装时初校、土建绑扎钢筋后复校、混凝土浇筑过程跟踪监测、焊接后的最终结果测量。管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示

47、基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。箱型构件进行组焊时采用专用胎架，专用胎架设计时必须考虑到可重复循环利用性，在胎架上设置可调节垫块，这样可以对不同规格的箱型用同一胎架进行组装，不仅提高了工作效率，同时也保证了制作质量。专用胎架采用H200200812的型钢焊接而成，该专用胎架米重为450kg/m，因此箱型构件所需制作胎架总重量为100m450kg/m=45000kg=45吨。机具管理方面实行施工机具的领用登

48、记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程若生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。通过仔细分析幕墙图纸，对

49、照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图，小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线（图6），方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线（即钢支座心线），从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。工地配专属临电工，并持有特殊工种操作证，任何施工队或个人不得私自乱拉乱接线，如果需要接线必须由工地临电工操作，并且不得拆

50、、改临电设施、线路，电工操作时必须使用绝缘工具，在修理电气设备时必须拉闸断电，并在维修场地外立挂作业维修标牌，不许带电作业。工地现场必须做好安全防范措施，但由于工程现场情况比较复杂，可能碰到各种各样的不可预计的突事件。因此对工地现场可能生的火灾、坍塌倒塌、触电、高空作业坠落、突然停电、食物毒等事故要有一个预知性，因此有必要根据相关事件制定应急措施，以使生事故后能做到及时、有备，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人员伤害财产损失。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。焊接工序是本工程结构施工的一