地下车库顶面工程施工方案

1、地下车库顶面工程施工方案目 录一、 编制依据1二、 工程概况2三、 施工布署2四、 施工工艺4五、 施工注意事项14六、 雨季施工的措施和注意事项15七、 安全文明施工15八、 成品保护及环境保护措施15编制依据1高新区先进陶瓷创新中心研发综合楼工程施工图纸；2高新区先进陶瓷创新中心研发综合楼工程设计变更、工程洽商；3高新区先进陶瓷创新中心研发综合楼工程施工组织设计；4屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；5建筑屋面通用图集L01J2026建筑施工手册工程概况屋面工程概况1. 本工程为地下车库顶面施工，采用自然排水。2本工程屋面防水采用三元乙丙防水卷材以及高分子防水涂料，屋面保温层

2、：屋面选用硬质聚氨酯泡沫板。屋面找坡层均采用陶粒混凝土（东侧0.6%，西侧、北侧、南侧2坡）。采用20厚1：3水泥砂浆作为找平层。屋面面层为40厚C20防水细石砼（6m*6m，缝宽20，密封胶嵌缝），随打随抹，内配HPB235直径4mm双向间距150钢筋网（钢筋网在分格缝处断开）。施工布署施工准备技术准备1审图：由项目总工程师组织，项目技术员、与相关专业技术人员进行图纸会审，针对各专业提出的问题，进行汇总。与设计院、业主进行协商，把问题在施工前处理完。2屋面做法：1）40厚C20防水细石混凝土（6m*6m分各，缝宽20mm，密封胶嵌缝）随打随抹，内配HPB235直径4mm双向间距150钢筋网（

3、钢筋网在分格缝处断开）。2）隔离层（干铺玻纤布或低强度等级砂浆）一道。3）1.5厚三元乙丙防水卷材。4）刷基层处理剂一道。5）20厚1:3水泥砂浆抹平。6）硬质聚氨酯泡沫板（压缩强度不小于350kpa）。7）20厚1:3水泥砂浆。8）1.5厚合成高分子防水涂料。9）刷基层处理剂一道。10）20厚1:3水泥砂浆。11）素水泥浆一道。12）40厚（最薄处）陶粒混凝土找坡层东侧0.6%，西侧、北侧、南侧2%。9）钢筋混凝土屋面板。材料及要求进场材料要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。并且质量证明书必须随材料一同到场，详细内容需经试验员、技术员验证合格；并按国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及见证取

4、样，合格后方可使用。对所进场数量材料室人员清点，核对数量。聚氨酯泡沫保温板：材料进场要有产品合格证和性能检验报告，板厚允许偏差5%，且不得大于3mm。选用高分子防水涂料及三元乙丙防水卷材：材料进场要有产品合格证和性能检验报告，并按照规范要求进行现场抽样复验。人力准备工种人数工种人数泥瓦工20人机修工2人杂工30人安全员2人防水专业工40人技术员2人主要设备、机具部署机具名称数量机具名称数量物料提升机4台橡胶滚牙轮16把砂浆搅拌机2台平铲20把手推车20辆施工工艺施工顺序1、找坡层 2、找平层 3、防水层 4、保温层 3、防水找平层4、防水层 5、隔离层 6、保护层 7、其它部位施工作业条件1车

5、库顶面结构验收完成。2结构楼板干净、干燥。施工方法找坡层施工工艺流程：基层清理 墙根处理 标高坡度弹线 施工找坡层 养护 验收a.找坡层均采用陶粒混凝土找坡，考虑到鲁班奖质量标准，最高点应统一高度，局部坡度可能超过要求，超出部分按实际坡度计算。b.按照原材料质重量比例采用现场搅拌，通过小推车、运输车运至现场。c.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按照1.5m贴点（贴灰饼），在进行找坡层施工时，按照流水方向以间距1.5m冲筋。d.刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，按分格铺平，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平

6、，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角周围不易滚压部位用木板拍打密实，在屋面阴阳角部位处抹成圆弧形，半径为10cm。e.施工一段后及时进行覆盖养护，每天派专人洒水养护。找平层施工1作业条件：找坡层施工完毕，并报项目质检、监理验收完成，并办好验收手续。2工艺流程：基层清理 固定分格条 洒水湿润 刷素水泥浆一道 施工找平层 养护 验收a.本工程屋面找平层采用1：3水泥砂浆。b.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前，应适当撒水湿润找坡层表面，利于找坡层与找平层结合，不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，以免引起防水层空鼓。c.找平层设置分格缝，用小木条留设，小木条做成等腰梯形，倒置留设在找平层内，缝高同找平层

7、厚度，缝底宽20mm，分格缝最大间距6m。d.砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，砂浆铺设分隔应按由远到近、由高到低的程序进行，在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，用2m左右的直尺找平。e.待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。f.在墙、基座等根部做圆弧角，圆弧半径100mm，防水卷起处，表面压光面。g.气候变化，在找平层终凝前可能下雨时，不宜施工。以保证找平层质量。h.铺设找平层12h后，需洒水养护，使麻袋片保持湿润。i.找平层硬化后，应用1：1水泥砂浆填分格缝。3质量标准：找平层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。找平层与突出屋面构造交接处和转角处

8、，且整齐平顺。找平层上分格缝距离符合要求，分格缝采用木条，表面刨光。屋面找平层允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查高分子防水涂料1. 作业条件：将找坡层上找平层施工完成，并报项目、监理验收通过。2工艺流程：基层清理 湿润基面涂抹第一遍防水涂料第二遍防水涂料验收a.在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准。b.将高分子防水涂料搅拌均匀c.用毛刷或滚刷直接将涂料涂刷在基面上，待第一遍完全干透后（约2-4小时），在涂刷第二遍，两遍涂刷方向应交错。d.防水涂料在与墙柱等细部处进行上翻涂刷，高度不小于规定高度。3.质量标准： 1. 严格控制防水涂料的厚度和分遍

9、涂刷厚度及间隔时间。涂刷应厚薄均匀、表面平整。保温层施工1作业条件：将防水层上找平层施工完成，并报项目、监理验收通过。2工艺流程：基层清理 放线排布 保温层铺设a.本工程保温材料采用聚氨酯泡沫板。b.铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥。c.板状保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。d.干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。e. 在周边柱、核心筒墙体、混凝土墙、屋面上人楼梯、粘20厚软质聚乙烯泡沫塑料，具体高度伸到找平层底，具体高度根据此处屋面做法高度而定。f.保温层施工过程及施工后找平前要防止雨淋，如遇雨天，需要

10、将保温层覆盖，做排水工作，并在雨后晒一到二天后方可进行找平层的施工。g车库顶面与墙交接处、车库顶开口部位四周的保温层，采用宽度500mm玻化微珠水平防火隔离带，厚度同保温材料厚度。3质量标准：1保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合要求。2保温层表面应平整，需粘贴的板状保温材料粘结要牢固。保温层质量检验项目允许偏差检验方法保温层的吸水率1.5检验现场抽样报告保温层的铺设，紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密观察检查平整度7mm保温层厚度的允许偏差5%，且不大于4mm用钢针插入和尺量检查防水找平层施工1作业条件：保温层施工完毕，并报项目质检、监理验收完成，并办好验收手续

11、。2工艺流程：基层清理 固定分格条 洒水湿润 施工找平层 养护 验收a.本工程屋面找平层采用1：3水泥砂浆。b.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前，应适当撒水湿润找坡层表面，利于找坡层与找平层结合，不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，以免引起防水层空鼓。c.找平层设置分格缝，用小木条留设，小木条做成等腰梯形，倒置留设在找平层内，缝高同找平层厚度，缝底宽20mm，分格缝最大间距6m。d.砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，砂浆铺设分隔应按由远到近、由高到低的程序进行，在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，用2m左右的直尺找平。e.待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少

12、踩踏。f.在墙、基座等根部做圆弧角，圆弧半径100mm，防水卷起处，表面压光面。g.气候变化，在找平层终凝前可能下雨时，不宜施工。以保证找平层质量。h.铺设找平层12h后，需洒水养护，覆盖保持湿润。i.找平层硬化后，应用1：1水泥砂浆填分格缝。3质量标准：找平层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，且整齐平顺。找平层上分格缝距离符合要求，分格缝采用木条，表面刨光。屋面找平层允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查防水层施工1作业条件a.施工前掌握施工图纸的要求，选择防水工程专业队。b.屋面施工按照施工工序进行检验，找平层表面必须平

13、整、坚实、干燥、清洁，不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。表面不得有积水现象。c.检查找平层得阴阳角按照要求处理完成。d.找平层施工完成，并报项目质检、监理验收完成。2工艺流程：基层清理 弹防水铺贴线 附加层施工 1.5厚三元乙丙防水卷材卷材收头粘结保护层a.清理基层：施工防水前将验收合格得基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物。b.附加层施工：在墙、阴阳角等细部先做附加层，宽度和高度均不小于300mm。c.卷材冷粘贴施工：本工程防水卷材采用满粘法，搭接宽度为100mm，短边搭接不小于100mm，且端部接头错开250mm。卷材从流水坡度下坡开始，按卷材规格弹出基准线。并使卷材的长向与流水坡垂直。水泥粘贴

14、料的调配采用801聚合物高分子防水卷材胶粘剂，为粉末状，与水泥搅拌使用，重量配合比为水泥：胶粘剂：水1：0.01：0.25，配制时采用干净的铁桶，先将水和胶粘剂加入铁桶中搅拌融解，再加入水泥搅拌至均匀、无凝块、无沉淀即可使用。卷材施工铺设卷材时粘接层在内侧，次序从基面的低处向高处铺设，根据找平层弹卷材线，将调配好地粘接剂洒在要铺卷材的前方，用刮板刮到1.5mm厚，同时滚放卷材，铺设过程中卷材应平整顺直，搭接尺寸准确（80mm）。不得扭曲、皱折。用刮板轻刮卷材表面，排除卷材与胶粘剂地空气和多余地泥浆，并用辊压使卷材与胶粘剂粘结牢固。第二道施工方法与第一道相同，必须保证第一道卷材接头与第二道卷材接

15、头错开250mm。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。搭接缝的粘贴搭接缝的粘贴：卷材铺好与基层压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净。然后采用油漆刷均匀涂刷胶粘剂，不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封胶封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。d.为了防止卷材末端收头及封边出现脱落，造成漏水现象，根据本工程屋面特

16、点，对不同位置泛水收头处理节点如下图：防水收头处距屋面找平层250mm。3质量标准：卷材防水层质量检验检验项目要求检验方法主控项目1卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告2卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验一般项目1卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固、密封严密，并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查2防水层的收头应与基层粘结并固定牢固、缝口封严，不得翘边观察检查3卷材的铺设方向，卷材的搭接宽度允许偏差铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏差为-10mm观察和尺量检查4.防水卷材现场抽样复验项目现场抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500

17、1000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷作物理性能检验外观质量检验：折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头物理性能检验：断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性水时间不得小于24小时。隔离层、防水层保护层施工1作业条件：防水层按照要求施工完成，并报项目质检、监理验收完成。2施工工艺： 铺隔离层 施工保护层 养护 验收隔离层:防水层和保护层之间设置隔离层，干铺玻纤布一层。施工过程中确保搭接长度不小于100，且保证隔离层的整体性。保护层：40厚C20防水细石混凝土（6m*6m分各，缝宽20mm，密封胶嵌缝）随打

18、随抹，内配HPB235直径4mm双向间距150钢筋网（钢筋网在分格缝处断开）。a. 根据40厚在隔离层上做灰饼，铺设时要均匀。b . 根据屋面分隔缝布置图设置分隔缝，设置宽度为20。c.绑扎钢筋网，在分隔缝处断开。d.浇注混凝土时将钢筋网片提到混凝土上部，用工具把混凝土拍实拍平直到混凝土表面泛浆，用抹子收面。e.施工完成后覆盖，并定时洒水养护。3质量标准：保护层不得出现酥松、起砂、起皮、起刺现象。保护层与突出车库顶面构造交接处和转角处，且整齐平顺。保护层上分格缝距离符合要求，分格缝采用油膏密封。屋面保护层允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查施工注意事项1防水专

19、业工人必须经过专业技能培训，并持证上岗。2屋面每层施工前，必须办理各专业的施工联检单，并严格执行“三检制度”。3每层施工后，质检人员要作好相应的隐检记录。4分项工程施工质量检验批数量要求为：找坡层、找平层、防水层、保温层、隔离层和保护层，均为每100平方米抽一处，每处抽查面积10平方米，且不得少于3处。雨季施工的措施和注意事项1雨天不得进行保温层和防水层的施工；2保温层施工完毕后，要及时进行找平层和防水层的施工。若遇雨天时，要及时进行覆盖。3受雨水淋湿的砂、陶粒等材料，在搅拌前要重新确定各种掺和料的配合比。安全文明施工1施工人员进入现场要戴安全帽； 2防水材料属于易燃品，所以对此类材料的存放和

20、施工的过程要严格按照项目的消防管理规定进行施工。3对人体有害的防水材料（如：聚氨酯），在施工时要特别注意，要保证有良好的通风作业场地，施工人员要配备必要的防毒面具；同时，施工人员不要长时间作业，在作业时要派专人现场巡视，以发现是否有中毒现象。4工人施工作业时，禁止穿拖鞋，要衣冠整齐。5裁下的防水卷材及废料，严禁随意扔，必须及时收回后统一处理。6施工垃圾及时清理，做到当天“工完场清”。成品保护及环境保护措施1已铺好的防水层，要及时进行覆盖保护，防止机具和施工作业损伤。2施工中不得污染墙面。3卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。4防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人

21、员进入施工现场,以免破坏防水层。5底油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场。6所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎好，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行下一道工序施工。7材料在存放和施工过程中，避免遗漏、遗洒现象，以防止污染环境。8屋面施工完毕后，屋面上其他安装等工作施工时，严禁破坏防水层。 屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间

22、距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。 屋面为金属屋面，采用360度直立锁边镀铝锌压型钢板，板厚为0.8mm，板型采用有效宽度为468mm，肋高72mm。檩条与网架上弦球支托板焊接连接，主檩采用H200*100*3.2*4.5mm型钢，间距同上弦杆螺栓球间距，次檩采用C140*50*20*2.5mm型钢，间距不大于1.7m，并于下弦位置设拉条。次檩与主檩上的次檩支架栓接连接。屋面板通过自攻螺钉元宝形可滑动支座与次檩连接。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对

23、准一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。各施工层标高测出以后，根据绝对标高控制法的原则，进行数据综合处理，在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙，垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时，采用切割柱底衬板来调整标高，切割衬板不能大于3mm，切割后将割口打磨整。同时根据现场统计的焊缝收缩量，及时与制作厂家联系，在钢柱制作时加长作为补偿值。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心

24、设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。严格按设计布孔，爆破前对所有炮孔进行验收，不符合设计的要求的重钻孔，否则不许进行装药爆破。认真校核最小抵抗线，精确计算装药；根据试爆，确定合理的单位炸药消耗量，据此严格控制单位炸药消耗量不超过过研究确定值，同时还避免局部部位单位炸药超过设计允许值的现象生。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商

25、应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。从整个工程施工进度安排分析，各个分部工程的施工时间都进行了充分的考虑，并做到稍有富余。在工程实际施工管理，只要部严格按照施工总进度计划的要求，并编制详细的分部分项工程作业计划及月旬作业计划，在保证工程质量的基础上，施工工期以抢为主，如期完成该工程是完全可行的。用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总

26、体衔接、稳定衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性可操作性。填充缝焊接面层焊接完毕，自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。对于大长焊缝，尽管作业者严格遵循工艺流程，实施间再加热，也不可避免由于板厚过大、始终焊缝过长、面缝过宽等原因造成的根部与面层的温差、始与终的温差、近缝区与远缝区的温差、（水横向焊缝）下部与上部的温差、（H型钢梁）边翼缘翼的温差。由于焊后后热是焊接工艺相当重要的环节。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊

27、装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。所有现场使用的测量仪器均应符合计量器具管理

28、规定，执行定检周检制度；测量人员必须熟悉本工程测量仪器，包括高精度水准仪、全站仪GPS定位系统的使用方法；对测量基准控制网必须完备验收交接手续，定期复核；内场整理的测量数据必须双人校核；按规定根据气候变化进行温度改正；做好各种变形监测，提高施工测量精度。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工普工施工技

29、工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。依靠四周的墙边进行定位，使用角钢作为固定支撑钢网格的定位托板，角钢规格L160*16，并增加两块加劲板。每个角钢构件使一个穿墙螺栓，两个化学螺栓固定，螺栓规格24mm长度为80cm，两头各安装一块垫片，砼墙体上每间隔1.80米布置一个。60cm厚墙体，穿墙螺栓孔需要使用水钻钻孔，成本相对较高。面控制网是土建、钢结构、幕墙装修、机电安装、沉降及变形观测施工测量的依据，也是监理等各

30、检测单位复查的基准。各级面控制点必须可靠、稳定、使用方便；通视条件好，检校方便，满足施工精度要求。由于该工程量巨大，而且工况复杂，因而必须设置多级面控制网，而且各级控制网之间必须形成有机的整体。由此本工程建立三级面控制网。因为钢柱柱脚锚栓已安装好，起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后，放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上，并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合，上部使用箱形格构式构件连接固定，即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时，施工作业人员立即开始进行调节就位。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理

31、负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。专业测量人员根据本工程轴网、标高、控制坐标，建立钢网架安装的轴线控制网及标高控制点，控制点应布设在混凝土结构构件上，并加以保护，不得在架体或临时设施上设置控制点或转点。控制网建立完成后，对钢结构网架预埋件位置、标高、尺寸进行一一复核，无误后定位放线散拼区域网架下弦杆位置及螺栓球位置，并在两侧混凝土框架梁上做好控制点及引线。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一朝上，一根立柱按悬垂构件先固定上，调整后固定下；二根立柱将下对准一立柱套上，

32、并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上,依此往上安装，若采用吊篮施工，可在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。实施理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。理部除理主管的总体协调控制以外，建立由理，负责人、部门负责人、专业工长间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构社各界对工程质量实施的监督检查。通过质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控

33、制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。建立严格而实用的质量管理制度控制办法、实施细则，在工程上坚决贯彻执行。加强施工过程的质量检查试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。严格执行样板制、三检制、工序交接制度质量检查审批等制度。大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，对达不到样板标准要求的工序彻底返工。根据对施工工期的要求，我公司将派驻无论从施工验、施工技术熟练程度、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人

34、员充实整个施工队伍，且以行业内最高水的施工手法依据相关幕墙工程技术规范的要求达到同类工程的最高质量。 散拼一跨部小拼单元安装完成后，开始连续安装上弦杆倒四角小拼单元网格。从支座部开始安装倒四角单元，将一上弦螺栓球四杆小单元（即上弦球、两上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）现场组合，然后将小拼单元吊至连接点，操作工人分别将两根腹杆头拧入在两个下弦螺栓球上，两根上弦杆分别拧入在两根上弦球上。网架施工过程两名队员在上弦节点处，两名队员在下弦节点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合。小拼单元依次向A轴方向安装完成。对于放置在楼板面上的临时支撑

35、架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。屋面钢梁间部分GL1GL8采用25T汽车吊在池内拼装钢梁后，采用250

36、T履带吊双机抬吊的方案，除GL1、GL2分三段吊装外，其余分五段进行吊装。两台250T履带吊停在地下室东西两侧，由北向南依次吊装主钢梁。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。吊灯安装时，将在现场内拼接好的成品或半成品灯具托(或吊)起，并把预埋好的吊钩与灯具的吊杆或吊链连接好，连接好导线后将绝缘层包扎严密，理顺后向上推起灯具上部的法兰，将导线的接头扣于其内，并将上法兰紧贴顶棚或木(塑料)台表面，拧紧固定螺栓，调整好各个灯座，安装好灯泡，最后再配上灯罩并挂好装饰部件。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气

37、的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。核心筒预埋件在墙体浇筑

38、混凝土前埋设完成，相应楼层混凝土脱模后，安装人员在爬模架下方焊接钢梁连接板。安装楼层钢梁时，先在钢梁上设置好安全绳，钢梁安装基本就位后，安装人员在外筒柱上牛腿及环梁处，拉溜绳固定楼层钢梁，将安全带钩于安全绳上，骑行钢梁至核心筒侧。箱体U型组立时，首先将隔板与下面板组装，组装时必须保证隔板的垂直度以及电渣焊衬垫板与下面板的间隙（当隔板间距较窄时，为了便于后续焊接，应将焊接坡口朝外。当隔板较密集时，应从间向两侧逐步退装退焊，即先装间两块隔板，装好后即行焊接，然后依次向两侧装焊）。合格后点焊固定。U型组立时为了提高柱子的刚性及抗扭能力，在部分焊透的区域每1.5mm处设置一块工艺隔板。隔板定位合格后，

39、组装箱体腹板，组装时将腹板与翼缘板下对齐，并用千斤顶夹具将腹板与下翼缘板隔板顶紧靠牢。腹板定位合格后安装腹板与面板全熔透焊缝的焊接衬垫板。箱体U型组立后交专人检测，合格后进行隔板腹板的焊接，隔板与腹板焊接坡口形式为单面V形坡口，焊接采用CO2气体保护焊进行，焊后对焊缝进行探伤检测。本工程爆破器材采用现场配送制度，爆破器材运抵爆破现场后，立即划定警戒区域，拉警戒线警戒，无关人员不准进入，待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后，在爆破现场立即搬运至炮孔区装药，以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时，存放地点要整、安全，并设置垫层。炸药雷管分开存放，两者相距不少于12m，现场配备遮阳伞，并做好

40、防雨、防水、防晒等措施。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。根据设计图纸浇筑补偿收缩细石砼，分区分块施工，浇筑施工时将钢筋网片提上来放在刚性防水层上部，人工捣实混凝土，尤其注意边角处，然后用铝合金靠尺以分隔缝设置木条灰饼为标准，将混凝土刮，边刮边振捣出浆。根据现场情况室外温度，在混凝土初凝后终凝前，用抹子分三遍收光，以保证混凝土表观质量。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工存