结构件单体可靠性测试考核试卷

1、结构件单体可靠性测试考核试卷姓名：公司：成绩：姓名：公司：成绩：一、判断题（2*6）测试参数和判定仅参考测试标准即可，无需核对规格书或图档。（X）附着力测试中仅关注百格内脱落，百格外脱落不计。（X ）丝印附着力测试前需用酒精对印刷部位脱脂再进行附着力测试。（V ）弯折测试中油漆开裂可以接受，落锤测试中不可接受。（X ）表面能测试前需要用酒精擦拭待测样品测试区域。（X ）由于用户无法接触到手机镜片背面，故镜片背面处理层不需要进行可靠性测试。（X ）二、单项选择题（3*10）实验室常规测试环境要求多少（A ）温度：+15C - +35C,相对湿度：40% - 60%温度：+15C - +35C,相

2、对湿度：40% - 70%温度：+20C - +30C,相对湿度：40% - 60%温度：+20C - +30C,相对湿度：40% - 70%样品检查人眼与被测物表面的距离为多少（C ）200-300mm B. 200-350mm C. 300-350mm D. 300-400mm涂层可靠性测试温度冲击项目，温变率是多少（C ）1C/min B.10C/min C.切换时间5min D.切换时间10minRCA纸带“O”型圈更换频率不低于几个月（C ）A. 1个月 B. 2个月 C. 3个月 D. 4个月涂层附着力测试中，2B等级描述为多少（D ）切割边缘完全平滑，无一脱落在切口交叉处有少许涂

3、层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%,但不 能明显大于15%涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在格子不同部分上部分或全部脱落， 受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35%华为标准手汗的PH值是多少（B ）A. 4.7 B. 6.5 C. 7.2 D. 9.5抗脏污测试要求施加多大的力在样品表面画出笔迹（A ）A. 1-2N B. 2-5N C. 5-8N D. 5-10N以下哪个涂层工艺环境后附着力要求可降为3B（ C ）A. NCVM B. UV烤漆C.五金电镀 D.弹性漆RCA纸带耐磨测

4、试判定依据为（A ）A.不漏底材B.不显异色C.不用漏底材且不显异色 D.以上三个都不是浅色soft touch油漆中添加了手感助剂，漆膜相对要疏松，光泽一般都很低；相对普通烤漆，用户使用中最容易出现哪一个问题（B）A.褪色 B.脏污 C.开裂 D.脱落三、多项选择题（5*4）塑胶诃壳体，铅笔硬度测试失效，可能原因为（ACD）UV涂料中感光组分偏少，UV灯管的光谱发生偏移与引发剂不匹配，固化不充分涂料黏度过稀，密度低UV固化能力不足，不能使涂膜完全且高密度固化涂料未完全干燥导致固化的涂膜中残留难以挥发的稀释剂组分手机壳体表面印刷需要进行如下哪些测试（BCD ）A.附着力（划格）B.附着力（不划

5、格）C.太阳辐射D.振动摩擦测试样品为铝材阳极氧化工艺，如下哪些项目是无需测试的（BD ）A.耐脏污 B.橡皮摩擦C.振动摩擦 D.酒精摩擦白色PU喷涂前壳，如下哪些项目测试NG，可以烘烤后复测（AC ）A.铅笔硬度B.振动摩擦C.RCA纸带耐磨 D.附着力E.全部都是四、填空题（05分/空，共78）1、附着力测试1）胶带规格：用粘附力101 N/25mm的胶带（型号为（NICHIBAN CT405AP-24）胶纸）2）刀锋角度为2030 ，刀片厚度 0.43 + 0.03 mm，涂层膜厚60um以下的在测试 样本表面划10 x10个 Immxlmm 小网格；涂层总膜厚为60um以上，在测试样

6、本表 面戈U 5x5 个 2mmx2mm 小网格；3） 撕胶带方式：用手抓住胶带一端，在反向60方向（填写角度），0.51 秒内扯下胶纸，测试 1 次,试验后再用5倍放大镜检查油漆涂层的脱落情况。4）丝印、镭雕需用无尘布蘸无水酒精（浓度N99.5%）对印刷部位 脱脂： 附着力判定标准：5B：切割边缘完全平滑，无一脱落：（回答无脱落即可得分）4B：在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响不能明显大于5%；（回答脱落小于5%即可得分）3B：在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15% ；（回答脱落大于5%小于15%即可得分）2B： 涂层沿切

7、割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在格子不同部分上部分或全部脱 落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35% ；（回答脱落大于15%小 于35%即可得分）1B：涂层沿切割边缘大碎片剥落，和/或一些方格部分或者全部出现脱落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65% ；（回答脱落大于35%小于65%即可得分） 0B：剥落的程度超过1B ；（回答脱落大于65%可得分）2、RCA纸带耐磨用专用的 NRMAN（填写仪器公司名称）RCA耐磨测试仪（型号：7-IBB）及其生产的专用的纸带（11/16 inch wideX6），施加 175g的载荷，使用纸带 内表面 侧在样本

8、的表面连续磨擦规定圈数。本试验必须在4%6% 湿度的室温房间内 进行。纸带应保存在4%5% 湿度，242。的环境中，“o”型圈更换频率不低于3个月。具体摩擦圈数1、手机：弹性漆为50圈、UV漆为200圈、pu 漆为150圈;3、酒精摩擦测试1）用无尘布蘸满无水酒精（浓度为 N99.5% ），包在专用的测试头上，包上棉 布后测试头的面积约为1 cm2，施加 规定要求 的载荷，用专用仪器以40次/分 钟50次/分钟的速度，在样本表面来回擦拭。具体测试参数1、手机：弹性漆为100个往复、非弹性漆为250个往复、弹性漆丝印为 100个往复、非弹性漆丝印为200个往复;200个往复;2）酒精添加原则：

9、无尘布刚好被浸湿，浸湿后的无尘布无酒精滴下。；4、橡皮摩擦测试1）用专用的橡皮型号为7017R ，施加500g的载荷，以40次/分钟60次/分钟 的速度， 摩擦行程为 20mm左右，具体测试参数：手机印刷为50个循环；测 试前要在400目砂纸上打磨 水平；5、抗脏污测试使用ZEBRA黑色油性笔，油性笔与涂层表面呈约90角，施加约1-2 N的力在涂层 表面匀速画出5条5-10 mm的笔迹；方法一：常温静置10min后立即用酒精（浓度 N 99.5% ）擦拭表面。方法二：置于温度55 S 95 %湿度环境存储2小时，样 品从温箱取出后立即用酒精（浓度N99.5%）施加约5-8 N的力擦拭表面_2们

10、个往复。6、太阳辐射1）测试条件：设置箱体温度40。，黑板温度50。，湿度35% ，灯管340nm 波段辐照度为0.55W/M2，波长范围300-800 nm:保持20小时，再关闭太阳辐射源 4 小时，一个测试周期为3个循环。2）各类产品色差管控范围：喷涂/NCVM/PVD/ED等表面处理类产品色差gE 2.0免喷产品色差gE 2.07、振动摩擦测试1）准备3份RKF 10K （黄色圆锥体）和1份RKK15P （绿色棱锥体），共约】5 加入到研磨槽内。加入1升 水及.20ml FC120研磨槽内预磨6小时，清洗液FC120 有效期_年；2）测试前：用移液管吸取FC1205 ml，加水稀释到50

11、0 ml,加入研磨槽内3）测试过程中每隔30min加水 500 ml,FC120 5 ml；4）样品安装在整机上，放入振动摩擦测试设备进行测试，所有外壳每_L小时检查一 次，丝印0.5小时检杳一次，基本要求：丝印测试0.5小时，壳体/卡托单体测试2 小时，接键测试3小时。5）磨料使用总时长限制为：4H8、交变湿热1）温箱设置为温度25C，相对湿度95%：2）温度用时间3H升温到1 55C ，相对湿度95% ，保持时间9H :3）然后温度用时间3H降回25C ，湿度95% ，保持时间9H :4）以上为一个周期，重复_*次；5）然后在温度25C ，相对湿度75% 条件下保持时间2H :6）取出样品

12、，常温恢复2小时，检查油漆涂层 外观，并进行 附着力测试。9、低温存储1）将样品放入25C常温状态温箱内，温箱温度变化速率1C/min ，65分钟降温至_-40 C C，保持里2H后以1C/min 升温谏.率升至25 。保持小时；2）取出样品，常温恢复2小时，检查油漆涂层 外观，并进行 附着力 测试。10、高温存储1）将样品放入25C常温状态温箱内，温箱温度变化谏率1C/min ，45分钟升温至70 C，保持 72 后以1C/min升温谏率降至25 C保持小时；2）取出样品，常温恢复2小时，检查油漆涂层 外观，并进行 附着力测试。11、温度冲击1）将样品放入温度冲击试验箱中，先在-40C2C的

13、低温环境下保持时间1H :2）在5分钟时间内将温度切换到70C2C 的高温环境下并保持时间1H :3）共做24个循环；4）取出样品，常温恢复2小时，检查油漆涂层 外观，并进行 附着力 测试。12、落锤测试落锤橡胶尺寸：直径421mm ；厚度 91mm ；边缘弧度半径 20.5mm ；橡胶硬度：邵氏硬度A= 805 ；素材测试要求（参考）：PC材质：锤重 5001g，高度 50cm ； PC/PA+GF材质：锤重 3001g，高度40cm 。成品测试要求：PC材质：锤重 5001g，高度40cm ； PC/PA+GF材质：锤重 3001g ，高度_25 cm 。13、弯折测试塑胶平面型电池盖 成品：PC、PC+ABS材质：弯折90: PC+GF（GF含量=10%）材质：弯折60 :素材（参考）：PC、PC+ABS材料：弯折 120,PC+GF（GF含量=10%）材料：弯折90:薄弱位置进.行 次弯折，均为反面弯折。塑胶包边电池盖成品：弯折45 :素材（参考）：弯折角度60 ；薄弱位置进行_ 1次弯折，均为反面弯折。塑胶前壳、中框、后壳成品