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文档简介

1、唐山唐山盛世花园酒店项目工程 质量检验计划PAGE 3目 录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc213841260 1.工程概况 PAGEREF _Toc213841260 h 2 HYPERLINK l _Toc213841261 2.项目质量目标体系 PAGEREF _Toc213841261 h 2 HYPERLINK l _Toc213841262 2.1.工程程质量目标 PAGEREF _Toc213841262 h 2 HYPERLINK l _Toc213841263 2.2.质量量管理目标 PAGEREF _Toc213841263 h 2 HYPE

2、RLINK l _Toc213841264 2.3.质量量检查目标 PAGEREF _Toc213841264 h 3 HYPERLINK l _Toc213841265 2.4.专业业工程质量目目标 PAGEREF _Toc213841265 h 3 HYPERLINK l _Toc213841267 3.各工程质质量标准细化化目标 PAGEREF _Toc213841267 h 3 HYPERLINK l _Toc213841268 3.1.防水水工程 PAGEREF _Toc213841268 h 3 HYPERLINK l _Toc213841269 3.2.模板板工程 PAGEREF

3、 _Toc213841269 h 4 HYPERLINK l _Toc213841270 3.3.钢筋筋工程 PAGEREF _Toc213841270 h 5 HYPERLINK l _Toc213841271 3.4.混凝凝土工程 PAGEREF _Toc213841271 h 7 HYPERLINK l _Toc213841272 3.5.填充充墙砌筑工程程 PAGEREF _Toc213841272 h 8 HYPERLINK l _Toc213841273 3.6.装饰饰工程 PAGEREF _Toc213841273 h 8 HYPERLINK l _Toc213841274 3.

4、7.屋面面工程 PAGEREF _Toc213841274 h 11 HYPERLINK l _Toc213841275 3.8.建筑筑地面 PAGEREF _Toc213841275 h 11 HYPERLINK l _Toc213841276 3.9.顶板板、墙面刮腻腻子、刷乳胶胶漆 PAGEREF _Toc213841276 h 13 HYPERLINK l _Toc213841277 3.10.外外墙喷涂(本本工程的外墙墙喷涂真石漆漆,玻璃幕墙墙) PAGEREF _Toc213841277 h 13 HYPERLINK l _Toc213841278 3.11.厨厨卫间砖面层层 PA

5、GEREF _Toc213841278 h 14 HYPERLINK l _Toc213841279 3.12.暗暗龙骨吊顶 PAGEREF _Toc213841279 h 14 HYPERLINK l _Toc213841280 3.13.楼楼梯、扶手制制作安装 PAGEREF _Toc213841280 h 15 HYPERLINK l _Toc213841281 3.14.门门窗工程 PAGEREF _Toc213841281 h 16 HYPERLINK l _Toc213841282 3.15.电电气工程 PAGEREF _Toc213841282 h 17 HYPERLINK l

6、_Toc213841283 3.16.给给排水、暖通通 PAGEREF _Toc213841283 h 18 HYPERLINK l _Toc213841284 4.工程质量量检验依据的的标准、规范范 PAGEREF _Toc213841284 h 20 HYPERLINK l _Toc213841285 5.工序质量量检试验程序序 PAGEREF _Toc213841285 h 21 HYPERLINK l _Toc213841286 5.1工序检试试验内容 PAGEREF _Toc213841286 h 21 HYPERLINK l _Toc213841287 5.2工序质量量检验程序 P

7、AGEREF _Toc213841287 h 21 HYPERLINK l _Toc213841288 5.3工序试验验程序 PAGEREF _Toc213841288 h 22 HYPERLINK l _Toc213841289 6.工序识别别 PAGEREF _Toc213841289 h 22 HYPERLINK l _Toc213841290 7.施工质量量控制点 PAGEREF _Toc213841290 h 24 HYPERLINK l _Toc213841291 8.质量目标标实现措施 PAGEREF _Toc213841291 h 24 HYPERLINK l _Toc2138

8、41292 9.工序检试试验控制 PAGEREF _Toc213841292 h 26 HYPERLINK l _Toc213841293 10.主要检检试验质量记记录 PAGEREF _Toc213841293 h 32唐山恒泰悦季工程 质量检验计划 PAGE 66工程概况序号项 目内 容1工程名称唐山恒泰悦季季工程2建设单位唐山筑城房地产产开发有限公公司3设计单位北京炎黄联合国国际工程设计计有限公司4监理单位河北天鸿诚业工工程项目管理理有限公司5施工单位中国三冶集团有有限公司6建设地点唐山市友谊东辅辅路与龙富道道交叉口7建筑性质和类别别高层居住建筑和和低层公共建建筑8建筑规模建筑面积198

9、8209.885m2 ,其中中A区830000m29建筑层数1、2#楼为两两栋地上322层高层住宅宅,地下为两两层戊类库房房,13#为一栋栋地上33层层保障房,地地下一层车库库,3、5、66、7、8、99、10、111#楼为地地上11+11层,地下两两层,12#楼为地上110层,地下下两层,133#楼为地上上33层,地地下一层,幼幼儿园为地上上两层。11结构形式住宅部分剪力墙墙结构,商业业部分和车库库为框架结构构项目质量目标体体系工程质量目标1)质量合格标标准,争创河河北省优质工工程2)单项工程一一次交验合格格率100%3)重大质量事事故为零质量管理目标1)进厂材料质质量检验试验验率100%,

10、合格率1000%;2)工序自检率率100%;3)工序专检率率100%;4)检验批一次次交验合格率率85%;5)应检工序检检测实验率1100%,合合格率1000%;6)特别重要工工序、关键工工序、特殊工工序识别及控控制率1000%。专业工程质量目目标2.3.1土建建专业混凝土试块制作作数量应满足足规范批次要要求的1000。混凝土试块送检检率达到1000。基础检查点合格格率达到855%以上。主体结构检查点点合格率达到到90%以上上。检查点超差最大大误差不允许许超过规范要要求的1.55倍,大于11.5倍返工工。钢筋材质送检率率100%。钢筋接头送检率率100%。钢筋隐蔽验收报报检率1000%。钢筋安

11、装检测点点合格率900%以上。模板支撑系统稳稳定性合格率率100%。模板几何尺寸检检查点合格率率达到95%。钢筋直螺纹套筒筒连接合格率率100%钢筋预应力钢绞绞线张拉合格格率100%2.32电气安安装专业电缆敷设要整齐齐,固定要牢牢固,严禁有有绞拧,检查查点合格率要要求达到900%以上。穿线管要排列整整齐,弯曲半半径要符合要要求,管口要要平齐光滑,管管路畅通,测测点合 格率率90%。避雷装置安装要要求位置正确确,固定牢固固,电阻值符符合设计要求求,防腐良好好,焊接无缺缺陷,合格率率100%。检查超差点,最最大误差不得得超过规范允允许偏差的22倍,大于22倍返工。2.3.3管道道专业管道制作质量

12、合合格率1000%。管道吹扫、冲洗洗100%。管道强度试验合合格率1000%。管道安装质量垂垂直度L,测点合格格80%,间间排距误差2mm。管道支架合格率率80%。检查超差点,最最大误差不得得超过规范允允许偏差的22倍,大于22倍返工。各工程质量标准准细化目标防水工程防水混凝土防水砼浇筑前应应编织专项施施工方案、作作业指导书,并并经项目总工工程师批准。防水混凝土原材材料、配合比比、坍落度、抗抗压强度和抗抗渗压力必须须符合设计要要求。防水混凝土的变变形缝、施工工缝、后浇带带、穿墙管道道埋设件的设设置和构造必必须满足设计计要求,严禁禁有渗漏。防水混凝土必须须采用高频机机械振捣,插插入式振动器器插点

13、间距不不应大于500cm,振捣捣时间宜为11030ss,振捣到表表面泛浆为止止。避免漏振振、欠振、过过振。防水混混凝土结构表表面应坚实、平平整,不得有有露筋、蜂窝窝等缺陷;埋埋设件位置应应正确。砼浇浇筑时应控制制出罐至入模模间隔时间、坍坍落度、浇筑筑高度和振捣捣棒插入间距距、深度、砼砼浇筑顺序,浇浇筑应连续,避避免形成冷缝缝。防水混凝土结构构表面的裂缝缝宽度不应大大于0.2mmm,并不得得贯通。浇筑时按要求留留置砼强度试试块和混凝土土抗渗试块。防水混凝土结构构厚度不应小小于250mmm,允许偏偏差为+155mm、-110mm;迎迎水面钢筋保保护层不小于于50mm,允允许误差10mm。知量人员应

14、对浇浇筑过程进行行旁站监督。防防水混凝土拌拌合物如出现现离析,必须须进行二次搅搅拌,当坍落落度损失不能能满足施工要要求时,应加加入原水灰比比的水泥浆或或二次掺加减减水剂进行搅搅拌,严禁直直接加水。卷材防水层卷材防水材料质质量必须按材材料验收规定定进行验收。找平层应平整、轧轧光,不得有有酥松、起砂砂、起皮现象象;分格缝的的位置和间距距应符合设计计要求;找平平层表面平整整度允许偏差差5mm。基层与突出屋面面结构的交接接处和基层的的转角处,均均应做成圆弧弧形,且整齐齐平顺。圆弧弧半径不小于于50mm。卷材防水层及其其转角处、变变形缝、穿墙墙管道的细部部做法必须符符合设计要求求卷材防水层的搭搭接缝宽度

15、,短短边150mmm、长边1100mm,允允许误差-110mm,搭搭接缝应粘接接牢固,密封封严密,不得得有皱折、翘翘边、鼓泡等等缺陷。侧墙卷采防水层层的保护层与与防水层应粘粘接牢固,结结合紧密,厚厚度均匀一致致。淋水试验无渗漏漏。细部构造变形缝、施工缝缝、后浇带、穿穿墙管道、埋埋设件的细部部构造做法必必须符合设计计要求。止水板中心线应应与变形缝中中心线重合,安安装应牢靠、平平直。穿墙管止水环与与主管或翼环环与套管应连连续满焊,并并作防腐处理理。接缝处混凝土表表面应密实、洁洁净干燥,密密封材料应嵌嵌填严密、粘粘接牢固,不不得有开裂、鼓鼓泡和下塌现现象。模板工程模板安装工程模板涂刷隔离剂剂,不得沾

16、污污钢筋和混凝凝土接茬处。模板的接缝不应应漏浆,在浇浇筑混凝土前前木模板应浇浇水湿润,模模板内无积水水,无杂物。对跨度不小于44米的现浇钢钢筋混凝土梁梁、板应起拱拱,设计要求求时按2。模板安装的允许许误差应符合合下表的规定定:项 目m轴线位置5高5基 础10+4,-55m65m8相邻两板表面高高低差2表面平整度5预埋件、预留孔孔洞允许误差差应符合下表表的规定:项 目允许偏差(mmm)预埋钢板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线位置置3插 筋 中心线位置置5 外露长度+10,0预埋螺栓 中心线位置置2 外露长度+10,0预 留 洞 中心线位置置10 尺 寸+10,0以上允许偏差点点合格率控制制在

17、85以上,且最最大值不大于于相应允许偏偏差值的1.5倍。模板拆除工程混凝土达到一定定强度值时模模板方可拆除除,执行拆模模申请制度,由由项目总工程程师批准。后浇带拆模应先先支顶后拆模模。模板拆除时不应应对楼层形成成冲击荷载,不不能猛砸、硬硬撬以免损坏坏混凝土表面面质量,拆除除的模板和支支架分散堆放放,及时运走走。钢筋工程一般要求:1)钢筋堆放场场地应清理平平整,有相应应的排水措施施,准备好垫垫木,按钢筋筋加工、绑扎扎顺序堆放,并并将锈蚀的部部位清理干净净,做好标识识。2)当钢筋的品品种、级别或或规格需作变变更时应办理理设计变更文文件,需要作作钢筋代换时时应办理设计计变更文件,确确保满足原结结构设

18、计的要要求。3)为了确保受受力钢筋的加加工、连接和和安装满足设设计要求,并并在结构中起起到应有的作作用,在混凝凝土浇筑前应应对钢筋从以以下几方面进进行检查验收收:a、 纵向受受力钢筋的品品种、规格、数数量、位置等等 ;b、钢筋的连接接方式、接头头位置、接头头数量、接头头面积百分率率等;c、箍筋、横向向钢筋的品种种、规格、数数量、间距;d、预埋件的规规格、数量、位位置。 3.3.1钢筋筋加工钢筋加工前检查查合格证、出出厂检验报告告、进场复试试报告以及钢钢筋外观,合合格后方可进进行钢筋加工工。受力钢筋弯钩和和弯折:HPPB235级级钢筋末端做做180弯钩,弯钩钩弧内径不小小于钢筋直径径的2.5倍倍

19、,平直段不不小于钢筋直直径的3倍;135弯钩、HRRB335级级、400级级钢筋的弯钩钩内直径不小小于钢筋直径径的4倍,平平直段符合设设计要求;不不大于90度度的弯折时,弯弯弧内径不小小于钢筋直径径的5倍。箍筋末段均做弯弯钩,形式应应符合实际要要求,有抗震震要求的应作作135度弯弯钩,平直段段不小于钢筋筋直径的100倍且不小于于75mm。钢筋加工的允许许偏差应符合合下表的规定定:项 目允许偏差(mmm)受力钢筋顺长度度方向全长的的净尺寸10弯起钢筋的弯折折位置20箍筋内净尺寸 5以上允许偏差点点合格率控制制在85以上,且最最大值不大于于相应允许偏偏差值的1.5倍。3.3.2钢筋筋安装工程抽取连

20、接接头送送检,检查钢钢筋的品种、级级别、规格和和数量。接头的位置易设设置在受力较较小处,同一一纵向受力钢钢筋不易设置置两个或两个个以上的接头头,接头末端端距钢筋弯起起点的距离不不小于钢筋直直径的10倍倍。机械连接(直螺螺纹)拧紧力力矩达到相应应的设计要求求,外露丝扣扣不应超出一一个完整扣;焊接接头检检查轴线偏移移、弯折、咬咬边、未焊合合、焊包不匀匀、气孔、烧烧伤等缺陷。设置在同一受力力构件内的钢钢筋接头易相相互错开,同同一级内纵向向受力钢筋的的接头面积百百分率应符合合设计要求;受拉区不易易大于50,接头不易易设置在有抗抗震设防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密区,直直接承受动力力荷载的结构构

21、构件中,不不宜采用焊接接接头,当采采用机械连接接接头时不应应大于50。同一构件中相邻邻纵向受力钢钢筋接头易相相互错开,绑绑扎接头中钢钢筋的横向净净距应小于钢钢筋直径且不不应小于255mm,同一一连接区段内内有搭接接头头的纵向受力力钢筋接头面面积百分率应应符合:梁、板板、墙不易大大于25,柱不易大大于50,纵向受力力钢筋绑扎搭搭接接头的最最小搭接长度度满足规范具具体要求。钢筋安装允许偏偏差应符合下下表的规定: 项 目允许偏差(mmm)绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间 距10排 距5保护层厚度基 础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向向钢筋间距20钢筋弯起点位

22、置置20预埋件中心线位置5水平高差+3,0以上允许偏差点点合格率控制制在85以上,且最最大值不大于于相应允许偏偏差值的1.5倍。混凝土工程3.4.1商品品混凝土商品混凝土进场场应进行验收收,配合比和和开盘鉴定应应满足设计要要求。进场的商品混凝凝土应检测坍坍落度,允许许偏差(20mm)。混凝土在浇筑过过程中,现场场应当设置专专人旁站,控控制现场工人人随意加水。3.4.2混凝凝土施工结构混凝土的强强度等级必须须符合设计要要求,试块应应在混凝土浇浇筑地点随机机抽取,每拌拌制100盘盘且不超过1100m3的统配合比比的混凝土取取样不得少于于一次;每工工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盘盘时

23、,取样不不得少于一次次;一次连续续浇注超过11000m33是同一配合合比混凝土每每200m33取样不得少少于一次;每每一楼层、同同一配合比的的混凝土取样样不得少于一一次。混凝土原材料每每盘称量的偏偏差:水泥掺掺合料2,粗细骨料料3,水外加剂剂2。每工作班班抽查不少于于一次。混凝土初凝时间间的控制:同同一施工段的的混凝土应连连续浇注,并并应在底层混混凝土初凝之之前将上一层层混凝土浇筑筑完毕,当底底层混凝土初初凝后浇筑上上一层混凝土土浇筑时按施施工缝处理。施工缝、后浇带带的设置应在在混凝土浇筑筑前按设计要要求和施工方方案确定。混凝土养护:应应在浇筑完毕毕后12h以以内对混凝土土加以覆盖并并保湿养护

24、,浇浇水养护时间间不得少于77d,对有抗抗渗要求的混混凝土不得少少于14d,日平均气温低于于5度时不得得浇水。混凝凝土强度达到到1.2N/mm2前不不得踩踏或安安装模板及支支架。3.4.3现浇浇结构外观及及尺寸偏差外观质量不得出出现漏筋、蜂蜂窝、孔洞、夹夹渣、酥松、裂裂缝等严重缺缺陷。现浇结构不应有有影响结构性性能和使用功功能的尺寸偏偏差,对超过过尺寸允许偏偏差且影响结结构性能和安安装、使用功功能的部位应应有施工单位位提出技术方方案,并经监监理认可后方方可处理。现浇结构允许偏偏差应符合下下表的规定:项 目允许偏差(mmm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层

25、高5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高(H)H/1000且且30经纬仪、钢尺检检查标高层高10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定位中心线+25钢尺检查井筒全高(H)垂垂直度H/1000且且30经纬仪、钢尺检检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检查预埋设施中心线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置15钢尺检查以上允许偏差点点合格率控制制在85以上,且最最大值不大于于相应允许偏偏差值的1.5倍。填充墙砌筑工程程砌筑砂浆水泥进进场检验及复复试必须合格格,砂应有复复试报告;砌块必须有合格格证,产品龄龄期应超

26、过228d,检查砌筑用用砂浆配合比比,计量器具具,按规定留留置试块。加气混凝土砌块块不应与其他他块材混用。拉拉接筋或网片片的位置应与与块体批数相相符合,拉接接筋或网片应应置于灰缝中中,埋置长度度应符合设计计要求,竖向向位置偏差不不应超过一皮皮砖高度;填填充墙砌筑时时应错缝搭砌砌,蒸压加气气混凝土砌块块搭砌不应小小于砌块长度度的1/3,竖竖向通缝不应应大于2皮;填充墙砌体体的灰缝厚度度和宽度应正正确,加气混混凝土砌块砌砌体的水平灰灰缝厚度155mm,竖向向灰缝宽度220mm;填填充墙砌至接接近梁、板底底时,应留一一定空隙,77天后补砌挤挤紧;砂浆饱饱满度,水平平灰缝大于880%,垂直直灰缝、空心

27、心砖砌体不得得有透缝。填充墙砌体一般般尺寸允许偏偏差应符合下下表的规定: 项次项目允许偏差(mmm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3mm5用2m托线板或或吊线、尺检检查大于3m102表面平整度8用2m靠尽和楔楔形塞尽检查查3门窗洞口高、宽宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口口偏移20用经纬仪或吊线线检查各项目的85%点允许偏差差达到要求,其其余15%可可超过允许值值,但不得超超过1.5倍倍允许偏差值值。装饰工程3.6.1抹灰灰工程抹灰前基层表面面的尘土、污污垢、油渍等等应清楚干净净,并应洒水水湿润。一般抹灰所用材材料的品种和和性能应符合合设计要求。水水泥的凝结时时间和安定性性

28、复验应合格格。砂浆的配配合比应符合合设计要求。抹灰工程应分层层进行。当抹抹灰总厚度大大于或等于335mm时,应应采取加强措措施。不同材材料基体交接接处表面的抹抹灰,应采取取防止开裂的的措施,当采采用加强网时时,加强网与与各集体的搭搭接宽度不应应小于1000mm。抹灰层与基层之之间及各抹灰灰层之间必须须粘结牢固,抹抹灰层应无脱脱层、空鼓,面面层应无爆灰灰和裂缝。普通抹灰表面应应光滑洁净接接槎平整分格格缝应清晰,护护角孔洞槽盒盒周围的抹灰灰表面应整齐齐光滑管道后后面的抹灰表表面应平整,抹抹灰层的总厚厚度应符合设设计要求。抹灰允许偏差应应符合下表的的规定:序号项目允许偏差普通抹灰高级抹灰1立面垂直度

29、432表面平整度433阴阳角方正434分格条垂直度435墙裙、勒脚上口口直线度433.6.2饰面面砖粘贴工序序饰面砖的品种、规规格、图案、颜颜色和性能应应符合设计要要求。饰面砖粘贴工程程的找平、防防水、粘结和和勾缝材料及及施工方法应应符合设计要要求和国家现现行产品标准准和工程技术术标准的规定定。饰面砖粘贴必须须牢固。满粘法施工的饰饰面砖工程应应无空鼓、裂裂缝。饰面砖表面应平平整洁净、色色泽一致、无无裂痕和缺损损。墙面突出物周围围的饰面砖应应整砖套割吻吻合,边缘应应整齐,墙裙裙贴脸突出墙墙面的厚度应应一致。饰面砖接缝应平平直光滑,填填嵌应连续密密实,宽度和和深度应符合合设计要求。饰面砖安装允许许

30、偏差:项次项 目允许偏差(mmm)内墙面砖1立面垂直度22表面平整度允许许33阴阳角方正34接缝直线度25接缝高低差0.56接缝宽度13.6.3门窗窗工序3.6.3.11钢门工程1)门的品种类类型规格尺寸寸性能开启方方向安装位置置连接方式应应符合设计要要求,门的防防腐处理及填填嵌密封处理理应符合设计计要求。2)门框和副框框的安装必须须牢固,预埋埋件的数量位位置埋设方式式与框的连接接方式必须符符合设计要求求。3)门扇必须安安装牢固并应应开关灵活、关关闭严密,无无倒翘。门配配件的型号规规格数量应符符合设计要求求,安装应牢牢固位置应正正确功能应满满足使用要求求。4)门表面应洁洁净平整光滑滑色泽一致,

31、无无锈蚀,大面面应无划痕、碰碰伤,漆膜或或保护层应连连续,门框与与墙体之间的的缝隙应填嵌嵌饱满并采用用密封胶密封封,密封胶表表面应光滑顺顺直无裂纹。5)钢门安装允允许偏差应符符合下表的规规定:项次项目留缝限值允许偏差1门窗槽口宽度、高高度15002.515003.52门窗槽口对角线线长度差20005200063门窗框的正侧面面垂直度34门窗横框的水平平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中中心47双层门窗内外框框间距58门窗框扇配合间间隙29无下框时门扇与与地面问留缝缝4-83.6.3.22塑钢窗工程程1)塑钢窗的品品种、类型、规规格、尺寸、开开启方向、安安装位置、连连接方式及填填嵌密封处理理应

32、符合设计计要求,内衬衬增强型钢的的壁厚及设置置应符合国家家现行产品标标准的质量要要求。2)塑钢窗框、副副框和扇的安安装必须牢固固,固定片或或膨胀螺栓的的数量与位置置应正确,连连接方式应符符合设计要求求。固定点应应距窗角、中中横框、中竖竖框150- 2000mm,固定点间距距应不大于6600mm。塑料门窗拼樘料料内衬增强型型钢的规格壁壁厚必须符合合设计要求型型钢应与型材内腔紧密吻合合其两端必须须与洞口固定定牢固窗框必必须与拼樘料料连接紧密固固定点间距应不大于于600mmm3)塑钢窗扇应应开关灵活,关关闭严密、无无倒翘, 塑钢窗配件件的型号、规规格、数量应应符合设计要要求,安装应应牢固位置应应正确

33、功能应应满足使用要要求。4)塑钢窗框与与墙体间缝隙隙应采用闭孔孔弹性材料,填填嵌饱满,表表面应采用密密封胶,密封封密封胶应粘粘结牢固,表表面应光滑顺顺直无裂纹。5)塑钢窗表面面应洁净、平平整、光滑、大大面应无划痕痕碰伤,塑钢钢窗扇的密封封条不得脱槽槽。5)塑料门窗扇扇的开关力应应符合下列规规定:1 平开门窗扇扇平铰链的开开关力应不大大于80N,滑撑铰链的的开关力应不不大于80NN,并不小于300N2 推拉门窗扇扇的开关力应应不大于1000N6)玻璃密封条条与玻璃及玻玻璃槽口的接接缝应平整不不得卷边脱槽槽。7)排水孔应畅畅通位置和数数量应符合设设计要求。8)塑料门窗安安装的允许偏偏差应符合下下表

34、的规定:项次项目留缝限值允许偏差1门窗槽口宽度、高高窗槽口对角线线长度差20003200053门窗框的正侧面面垂直度34门窗横框的水平平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中中心57双层门窗内外框框间距48同樘平开门窗相相邻扇高度差差229平开门窗铰链部部位配合间隙隙4-8+2,-11010 推拉门窗窗扇与框搭接接量+1.5,-22.511推拉门窗扇与竖竖框平行度2屋面工程屋面保温层工序序质量目标保温材料的堆积积密度或表观观密度、导热热系数以及板板材的强度、吸吸水率,必须须符合设计要要求。保温层的含水率率必须符合设设计要求:封封闭式保温的的含水率,当当采用无机胶胶结材料

35、时,保保温层的含水水率不得超过过20,当当采用有机胶胶结材料时,保保温层的含水水率不得超过过5。保温层铺设:松松散保温材料料,分层铺设设,压实适当当,表面平整整,找坡正确确;板状保温温材料:紧贴贴基层,铺平平垫稳,拼缝缝严密,找坡坡正确;整体体现浇保温层层:拌合均匀匀,分层铺设设,压实适当当,表面平整整,找坡正确确。保温层厚度允许许偏差():松散保温材材料,+100,-5;板状保温温材料,5,且不不得大于4;整体现浇保保温层,5,且不不得大于4。屋面找平层工序序交接处、转角处处要求:交接接处和转角处处均圆弧形,整整齐平顺。找平层质量:找找平层平整,压压光,无酥松松,起砂,起起皮现场。找平层分割

36、缝要要求:按要求求设置了分格格缝,位置和和间距符合设设计要求。平整度允许偏差差():55。屋面卷材防水层层工序质量目目标卷材防水层所用用卷材及配套套材料,必须须符合设计要要求。卷材防水层不得得有渗漏或积积水现象。卷材防水层在天天沟、檐口、檐檐沟、水落管管、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造,必必须符合设计计要求。卷材搭接缝与收收头质量,粘粘接牢固,密密封严密,不不得有皱折,翘翘边,收头应应与基层粘接接并固定牢固固,缝口封严严。卷材保护层:保保护层应铺撒撒或涂刷均匀匀,粘接牢固固。排气屋面孔道留留置:排气屋屋面的排气道道应纵横贯通通,不得堵塞塞。排气管应应安装牢固,位位置正确,封封闭严实

37、。卷材铺贴方向:铺贴方向正正确;搭接宽宽度允许偏差差():-10。建筑地面饰面砖面层1)面层所用的的板块的品种种、质量必须须符合设计要要求。2)面层与下一一层的结合( 粘结) 应牢固, 无空鼓。凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间( 标准间)不超过总数的5 可不计。3)砖面层的表表面应洁净、图图案清晰,色色泽一致,接接缝平整,深深浅一致,周周边顺直。板板块无裂纹、掉掉角和缺楞等等缺陷。4)面层邻接处处的镶边用料料及尺寸应符符合设计要求求, 边角整齐、光光滑。5)踢脚线表面面应洁净、高高度一致、结结合牢固、出出墙厚度一致致。6)楼梯踏步和和台阶板块的的缝隙宽度应应一致、齿角角整齐;楼层层梯段相邻踏

38、踏步高度差不不应大于100mm; 防滑条顺直直。7)面层表面的的坡度应符合合设计要求,不不倒泛水、无无积水;与地地漏、管道结结合处应严密密牢固, 无渗漏。8)砖面层的允允许偏差应符符合本规范表表1的规定。 表1项次项目允许偏差1表面平整度22缝格平直33接缝高低0.54踢脚线上口平直直35板块间隙宽度2水泥砂浆面层1)水泥砂浆面面层的厚度应应符合设计要要求,且不应应小于20mmm。2)水泥采用硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥,其强度度等级不应小小于32.55,不同品种、不同强度等等级的水泥严严禁混用;砂砂应为中粗砂砂,当采用石石屑时,其粒粒径应为15mm,且含泥泥量不应大于于3。3)水泥砂浆面

39、面层的体积比比(强度等级级)必须符合合设计要求。4) 面层与下下一层应结合合牢固,无空空鼓、裂纹。空空鼓面积不应应大于4000cm2,且且每自然间(标标准间)不多多于2 处可不计计。5)面层表面的的坡度应符合合设计要求,不不得有倒泛水水和积水现象象。6)面层表面应应洁净,无裂裂纹、脱皮、麻麻面、起砂等等缺陷。7)踢脚线与墙墙面应紧密结结合,高度一一致,出墙厚厚度均匀。局局部空鼓长度度不应大于3300mm,且且每自然间(标标准间)不多多于2 处可不计计。 8)楼梯踏踏步的宽度、高高度应符合设设计要求。楼楼层梯段相邻邻踏步高度差差不应大于10mm,每踏踏步两端宽度度差不应大于于10mm;楼楼梯踏步

40、的齿齿角应整齐,防防滑条应顺直直。9)水泥砂浆面面层的允许偏偏差应符合本本规范表2的的规定。混凝土面层水泥混凝土采用用的粗骨料,其其最大粒径不不应大于面层层厚度的2/3,细石混混凝土面层采采用的石子粒粒径不应大于于15mm。面层的强度等级级应符合设计计要求,且水水泥混凝土面面层强度等级级不应小于CC20;水泥泥混凝土垫层层兼面层强度度等级不应小小于C15。面层与下一层应应结合牢固,无无空鼓、裂纹纹。面层表面不应有有裂纹、脱皮皮、麻面、起起砂等缺陷。面层表面的坡度度应符合设计计要求,不得得有倒泛水和和积水现象。水泥砂浆踢脚线线与墙面应紧紧密结合,高高度一致,出出墙厚度均匀匀。楼梯踏步的宽度度、高

41、度应符符合设计要求求。楼层梯段段相邻踏步高高度差不应大大于10mmm,每踏步两两端宽度差不不应大于100mm;旋转转楼梯梯段的的每踏步两端端宽度的允许许偏差为5mmm。楼梯踏踏步的齿角应应整齐,防滑滑条应顺直。混凝土面层的允允许偏差应符符合本规范表表2的规定表2项次项目允许偏差水泥砂浆地面混凝土地面1表面平整度452踢脚线上口平直直443缝格平直33顶板、墙面刮腻腻子、刷乳胶胶漆(1)工艺流程程:基层处理修补补腻子刮腻子施涂第一遍遍乳胶漆施涂第二遍遍乳胶漆(2)、应注意意的质量问题题:基层表面上的灰灰尘、污垢、起起皮、松动处处等应清除干干净。用水石膏将顶面面墙面等基层层上磕碰的坑坑凹、缝隙等等

42、处应找平,用用砂纸磨平后后,将浮尘等等扫净。腻子不得漏刮,残残渣、斑迹等等应磨平、磨磨光。施涂涂料千将墙墙面清扫干净净,再用布将将墙面粉尘擦擦净。使用新新排笔时,注注意将活动的的排笔毛理掉掉。涂料使用用前应搅拌均均匀,适当加加稀释剂,防防止涂料施涂涂不开。涂料的基体、基基层含水率不不得大于100%使用的腻子,应应坚实牢固,不不得粉化、起起皮和裂纹。保持涂料的稠度度,不能漏刷刷,防止透底底。涂刷时要上下顺顺刷,后一排排笔紧接前一一排笔,防止止时间稍长看看出接头。涂料的稠度要适适中,排笔蘸蘸涂料量要适适当,涂刷时时要多理多顺顺防止刷纹过过大。施工前应认真按按标高找好并并弹划好粉线线,防止分色色线不

43、齐。防止涂料的颜色色不一致。外墙喷涂(本工工程的外墙涂涂料墙面、玻璃幕墙)1)、外墙涂料料墙面工艺流程:基层处理分分分格缝施涂封底涂涂料喷主涂层喷面层涂料料修整检查验收。聚合物砂浆抹灰灰面表面上的的灰尘、污垢垢、溅沫和砂砂浆流痕等应应清除干净。基基层缺棱掉角角处,应用聚聚合物砂浆修修补好;表面面麻面及缝隙隙应用耐水腻腻子填补齐平平。施工前应吊垂直直、套方、找找规矩、弹分分格缝。此项项工作必须严严格按标高控控制好,必须须保证建筑物物四周要交圈圈,外墙涂料料工程分段进进行时,应以以分格缝、墙墙的阴角处或或水落管等为为分界线和施施工缝,垂直直分格缝必须须进行吊直,千千万不能用尺尺量,缝格必必须是平直

44、、光光滑、粗细一一致。在基层刷涂底色色涂料后,应待其干燥后后进行喷涂。发现涂料有漏喷喷、透底、流流坠等弊病应应立即进行修修整和处理;修整可随施施工随修整即即每完成一分分格块或一步步架子进行一一次修整。对完成后的墙面面涂料进行细细部检查,重重点是阴阳角角及门窗洞口口,检查无误误后报验收。2)幕墙安装装(1)玻璃幕墙墙a 预先进行测测量放线: 根据主主体结构各层层往上已弹的的竖向轴线,对对照原结构设设计图轴距尺尺寸,用经纬纬仪核实后,在在各层楼板边边缘弹出竖向向龙骨的中心心线,同时核核对各层预埋埋件中心线与与竖向龙骨中中心线是否一一致相符,如如果有误差,预预先制定处理理方案。核实主体结构实实际总标

45、高是是否与设计总总标高相符,同同时把各层的的楼面标高标标在楼板边,便便以安装幕墙墙时核对。玻璃幕墙所用的的玻璃、骨架架、连接件、密密封条、胶、防防火保温材料料和封闭端面面金属板材等等,其品种、级级别、规格、颜颜色必须符合合设计要求和和产品标准的的规定。铝型型材阳极氧化化膜厚度必须须大于AA115级。但也也不宜太厚。 骨架须须与原结构连连接牢固,无无松动,预埋埋件尺寸、焊焊缝的长度、高高度和焊条型型号,应符合合设计规定。主体结构及其预预埋件的垂直直度、平整度度与预留洞均均应符合规范范或设计要求求,其误差应应在连接件可可调范围内。 金属骨骨架:色泽一一致,表面洁洁净,无污染染、麻点、凹凹坑、划痕,

46、拼拼接缝严密、平平整,横平竖竖直,无错台台错位。连接接幕墙与主体体结构的连接接件三个方向向的安装允许许偏差为1mm。 玻璃:玻璃安装朝朝向正确,表表面洁净、平平整、无翘曲曲。无污染,玻玻璃颜色一致致,膜面层完完好,反映外外界影象无畸畸变。四边445角倒磨光滑滑,线条交圈圈,外观晶莹莹美观,外观观质量和性能能符合国家现现行有关标准准和规定。 压条及及玻璃胶:压压条扣扳平直直,对口严密密,安装牢固固、整齐,密密封条安装嵌嵌塞严密,使使用密封膏的的部位必须干干净,与被密密封物粘结牢牢固,外表顺顺直,无错台台错位,且光光滑、严密、美美观。胶缝以以外无污渍。 防火保保温填充材料料应符合以下下要求:用料料

47、干燥,铺设设厚度符合要要求,均匀一一致,无遗漏漏,铺贴牢固固不下坠。 玻璃墙墙收回、压条条应符合以下下规定:收口口严密无缝,压压条顺直,无无错台错位,坡坡度准确,排排水孔畅通。b本工艺标准应应具备以下质质量记录: 幕墙墙设计、制作作、安装厂家家的资格证书书及市建委准准营证。 铝合合金骨架合格格证机械性能能试验,矿棉棉、橡胶条、密密封膏、玻璃璃等均要有出出厂合格证。 紧固固件安装隐检检记录(包括括防雷接地线线路安装隐检检记录)。幕墙安装质量检检查评记录。(2)石材幕墙墙a饰面石材板的的品种、防腐腐、规格、形形状、平整度度、几何尺寸寸、光洁度、颜颜色和图案必必须符合设计计要求,要有有产品合格证证。

48、 面层与与基底应安装装牢固;粘贴贴用料、干挂挂配件必须符符合设计要求求和国家现行行有关标准的的规定,碳钢钢配件需做防防锈、防腐处处理。 表面平平整、洁净;拼花正确、纹纹理清晰通顺顺,颜色均匀匀一致;非整整板部位安排排适宜,阴阳阳角处的板压压向正确。 缝格均均匀,板缝通通顺,接缝填填嵌密实,宽宽窄一致,无无错台错位。 突出物物周围的板采采取整板套割割,尺寸准确确,边缘吻合合整齐、平顺顺,墙裙、贴贴险等上口平平直。滴水线顺直,流流水坡向正确确、清晰美观观。b本工艺标准应应具备以下质质量记录: 大理理石、花岗石石、紧固件、连连接件等出厂厂合格证。 本分分项工程质量量验评表。 抗风风压和淋水试试验报告

49、单等等。厨卫间砖面层(1)工艺流程程:基层清理找标标高、弹线抹找平层砂砂浆弹铺砖控制制线铺砖勾缝、擦缝缝养护将混凝土基层上上的杂物清理理掉。基层有有油污时,应应应用10%火碱水刷净净,并用清水水及时将其水水上的碱液冲冲净。并应将将板面凹坑内内的污物刷干干净。在清理好的基层层上,浇水洇洇透。施工过程中应控控制好垫层的的坡度,冲筋筋应使用干硬硬性砂浆,厚厚度不小于22cm.在铺砖前,应从从房间正中,从从纵、横两个个方向排好尺尺寸。铺砖时应从里向向外退着操作作,人不得踏踏在刚铺好的的砖面上。铺砌前将砖板块块放入半截水水桶中浸水湿湿润,晾干后后表面无明水水时方可使用用。暗龙骨吊顶工艺流程:弹标高水平线

50、、划划龙骨分档线线固定吊挂杆杆件安装边龙骨骨安装主龙骨骨安装次龙骨骨罩面板安装装龙骨安装前,应应用水准仪在在房间内每个个墙、柱角上上抄出水平点点并弹线,根根据底部的水水准线,引至至吊顶高度,用用粉线沿墙、柱柱弹出水准线线。如遇到梁梁和管道固定定点大于设计计和规程要求求,应加吊杆杆的固定点。吊杆用膨胀螺栓栓固定在楼板板上,用冲击击电锤打孔,孔孔径应稍大于于膨胀螺栓的的直径。打孔孔过程中应避避开预埋专业业管线的位置置,吊挂杆件件应通直并有有足够的承载载力。吊杆距距主龙骨的端端部距离不得得超过3000mm,否则则应增加吊杆杆。灯具、风风口及检修口口等应设附加加吊杆。大于于3Kg重型型灯具、电扇扇及其

51、他重型型设备严禁安安装在吊顶工工程的龙骨上上,应另设吊吊挂件与结构构连接。边龙骨安装应按按设计要求弹弹线,沿墙(柱)上的水水平龙骨线设设置的L形镀镀锌轻钢条用用自攻螺丝固固定在预埋木木砖上,混凝凝土墙(柱)可用射钉固固定,射钉间间距应不大于于吊顶次龙骨骨的间距主龙骨应吊挂在在吊杆上。主主龙骨的悬臂臂段不应大于于300mmm,否则应增增加吊杆,主主龙骨的接头头应采取对接接,相邻龙骨骨的对接接头头要相互错开开。主龙骨挂挂好后应调平平。次龙骨应紧贴主主龙骨安装。次次龙骨不得搭搭接。在通风风、水电等洞洞口周围应根根据设计要求求设附加龙骨骨,附加龙骨骨的连接用拉拉铆钉铆固。灯灯具、风口及及检修口等应应设

52、附加吊杆杆和补强龙骨骨。饰面板应在自由由状态下固定定,防止出现现弯棱、凸鼓鼓的现象;还还应在房间具具备封闭的条条件下安装固固定,防止板板面受潮变形形。纸面石膏膏板的长边(即即包封边)应应沿纵向次龙龙骨铺设。安装双层板时,面面层板与基层层板的拼接应应错开,不得得在一根龙骨骨上。板的接接缝,应按设设计要求进行行处理。纸面石膏板与龙龙骨固定时,应应从一块板的的中间向板的的四边进行固固定,不得多多点同时作业业。螺丝钉头宜略埋埋入板面但不不得损坏纸面面,钉眼应作作防锈处理并并用石膏腻子子抹平。拌制石膏腻子时时必须用清洁洁容器。木质多层板与龙龙骨固定时,钉钉帽应作防锈锈处理,并用用油腻子嵌平平。楼梯、扶手

53、制作作安装工艺流程:定位、放线安安装固定件焊接立杆安装盖板石石材焊接扶手固固定扁钢加工玻璃或或铁艺栏板抛光木扶手安装装按照设计要求,将将固定件间距距、位置、标标高、坡度进进行找位较正正,弹出栏杆杆纵向中心线线和分格的位位置线。按所弹固定件的的位置线,打打孔安装,每每个固定件不不得少于两个个10的膨胀胀螺栓固定。焊焊接立杆,铁铁件的大小、规规格尺寸应符符合设计要求求。检验合格格后,焊接立立杆。焊接立杆与固定定件时,应放放出上、下两两条立杆位置置线,每根主主立杆应先点点焊定位,检检查垂直没问问题后,再分分段满焊,焊焊接焊缝符合合设计要求及及施工规范规规定。焊接后后应清除焊药药,并进行防防锈处理。地

54、面为石材地面面时,栏杆处处安装有整块块石材时,立立杆焊接后,按按照立杆的位位置,将石材材开洞套装在在立杆上。开开洞大小应保保证栏杆的法法兰盘能盖严严。安装盖板板时宜使用水水泥砂浆。固固定石材,可可加强立杆栏栏杆的稳定性性。采用不锈钢管扶扶手时,焊接接应使用氩弧弧焊机焊接,焊焊接时应先点点焊,检查位位置间距、垂垂直度、直线线度是否符合合质量要求,再再进行两则同同时满焊。焊焊缝一次不宜宜过长,防止止钢管受热变变形。安装方、圆钢管管立杆以及木木扶手前,木木扶手的扁钢钢固定件应预预先打好孔,间间距控制在4400mm内,再进进行焊接。焊焊接后间距垂垂直度、直线线度应符合质质量要求。玻璃栏板应根据据图纸或

55、设计计要求及现场场的实际尺寸寸加工安全玻玻璃。玻璃各各边及阳角应应抛成斜边或或圆角,以防防伤手。铁艺的加工、规规格、尺寸造造型应符合设设计要求,根根据实际尺寸寸编号(现场场尺寸可小于于实际尺寸11mm2mm)。安安装焊接必须须牢固。不锈钢管焊接时时,表面抛光光时选用粗片片进行打磨,如如表面有砂眼眼不平处,可可用氩弧焊补补焊,大面磨磨平后,再用用细片进行抛抛光。抛光处处的质量效果果应与钢管一一致。方、圆钢管焊缝缝打磨时必须须保证平整、垂垂直。经过防防锈处理后,焊焊接焊缝及表表面不平、不不光处可用原原子灰补平、补补光。焊后打打磨清理,并并按设计要求求喷漆。木扶手安装宜由由下往上进行行,首先预装装起

56、弯头,即即先连接第一一段扶手的折折弯弯头,再再配置中间段段扶手,进行行分段预装粘粘结,操作温温度不得低于于5。分段预装检查无无误,进行扶扶手与栏板扶扶手固定,栏栏杆上扁钢木木螺丝拧紧固固定,固定间间距控制在4400mm以内。操操作时应在固固定点将扶手手料钻孔,再再将木螺丝拧拧入,不得用用锤子直接钉钉螺帽。利用用扶手料粘拼拼的扶手折弯弯处,如有不不平顺应用细细锉锉平,找找顺锉光,使使其折角线清清晰,坡角合合适,弯曲自自然,断面一一致。最后用用木砂纸打光光。门窗工程:门窗安装的强制制性规定:建建筑外门窗的的安装必须牢牢固。在砌体体上安装门窗窗严禁用射钉钉固定。推拉拉门窗扇必须须有防脱落措措施,扇与

57、框框的搭接量应应符合设计要要求。工艺流程:带副框安装(干干法作业)工工艺流程弹线定位门窗窗洞口处理绝缘处理副框洞中找找中线副框就位、调调整、临时固固定副框与墙体体连接固定副框与墙体体间隙的处理理洞口饰面门窗(门窗窗框)就位、调调整间隙、启启闭调试、固固定清理、嵌缝缝纱窗(亮窗窗玻璃)安装装 门窗洞口调整,按按照设计要求求,洞口超过过3cm的须进行行处理。安装前检查门窗窗的品种、规规格、开启方方向及组合件件、附件并对对其外形及平平整度检查校校正,合格后后方可安装。门门窗安装时先先用木楔子临临时进行固定定,根据预先先弹好的水平平线和垂直线线,将其位置置调整水平和和垂直后,用用膨胀螺栓固固定。门窗外

58、外框与缝隙填填塞,应采取取矿棉条或玻玻璃毡分层填填塞,缝隙外外表留58mmm深的槽口口,填嵌密封封材料。电气工程3.15.1电电缆敷设接线线工序质量目目标电缆的运输与保保管过程不得得受到损坏。电缆管的加工过过程中无穿孔孔裂缝和显著著凹凸不平,不不得有腐蚀,敷敷设过程中不不得有杂物进进入管内。电缆支架的配制制与安装要求求牢固、横平平竖直,防腐腐良好。电缆的敷设过程程应无缠绕,破破损,不同型型号电压等级级的电缆必须须分开敷设。电缆终端和接头头的制作应严严格遵守制作作工艺,铜端端子压接必须须使用专业压压接工具。电缆的防火与阻阻燃必须按设设计要求进行行防火涂料的的涂刷和防火火涂料封堵。3.15.2管管

59、内穿线工序序质量目标对照明、控制、信信号和动力电电缆必须分开开穿管敷设,严严禁多根混穿穿在同一管内内。不同电压等级的的电缆在穿管管敷设时严禁禁混穿,且敷敷设时电缆不不得有破损和和缠绕。3.15.3配配电柜安装工工序质量目标标对配电盘柜运输输与保管过程程应无损坏。基础型钢制作安安装应在允许许偏差范围内内,并做好防防腐和接地。盘柜的安装应横横平竖直,盘盘柜组立、盘盘间接缝应符符合规范要求求。盘柜上的电器元元件安装正确确牢固。3.15.4暗暗配管工序质质量目标管子材质必须符符合要求,防防腐良好。制作加工过程无无穿孔裂缝和和显著凹凸不不平。暗敷设过程中不不得有杂物进进入管内、接接地良好。3.15.5接

60、接地工序质量量目标接地装置(材料料)必须选用用符合设计要要求的镀锌产产品。接地极(板)等等装置埋设深深度和方式必必须符合设计计要求。接地体(线)连连接必须三面面焊接,搭接接长度应符合合规范要求。接地装置防腐应应使用磁性沥沥青漆进行防防腐。给排水、暖通3.16.1室室内给水管道道安装管道安装室内给水和排水水管道水平净净距不得小于于500mmm,垂直净距距不得小于1150mm,引引入管与排出出管水平净距距不得小于11000mmm,给水管应应铺设在排水水管上面。质量目标:1000%抽检,合合格率90%。室内管道焊接外观检查要求:焊缝表面应应无裂纹、未未焊透、未熔熔合、夹渣、弧弧坑、气孔。质量目标:所

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