燃气技术交底记录表室内

1、燃气工程技术交底记录表技术交底记录J-1-1 工程名称楼燃气安装工程施工单位唐山市古冶燃气编 号交底日期 分项工程名称2022-Z-1032022.10.11室内燃气工程交底提要交底内容：本工艺适用于工作压力不大于5KPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。一、 施工前预备材料要求：标准。管道、阀门、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进展复验。无缝钢管、镀锌管管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象，镀锌管管 壁内外镀锌均匀，管道及管件的规格种类应符合设计要求。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证及材质单。阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质

2、，并且具有良好密封性和耐腐蚀性 外表光滑，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面外表不得有任何缺陷，外表粗糙度和吻合度 头中心线应在同始终线上，角度偏差不得超过2；直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂 直度，其偏差不得超过2；开关机敏，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。燃气表：居民家庭一般用皮膜家用煤气表。依据不同气质，表具选用规格有所出入， 量承受皮膜表、罗茨表、涡轮表、旋进表多种形式，严格依据设计要求选用，安装时依据设 无缺；距出厂检验日期或重校验日期不得超过半年；厂家有生产许可证。生活燃气灶具居民生活用灶具应符合家用燃气灶具GB 16410-2

3、022 标准执行。公用炊事灶具符合 中餐燃气炒菜灶CJ/T 28-2022标准执。开水炉、自动热水器、自动沸水器等符合家用燃气快速热水器GB6932-2022标准执。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、铅油、麻、生胶带、密封垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。需预备的主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。立管安装应在主体构造完成后进展每层均应有明确的标高线，并有防坠落措施。 支管安装应在墙

4、体砌筑完毕，墙面末装修前安装。把握时机，不能太早也不能太晚。三、 操作工艺工艺流程：室内承受镀锌管安装流程：安装预备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压 防腐、刷油管道吹扫管道吹洗管道试压燃气表安装室内承受无缝钢管安装流程：安装预备预制加工管道除锈刷防腐漆干管安装立管安装防腐、刷油管道吹洗燃气表安装支管安装安装预备：认真生疏图纸，依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好 道排列所用空间是否是合理。有问题准时与设计和有关人员争辩白决，办好变更洽商记录。协作土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图， 在实际安

5、装的构造位置做上标记 然后按草图测得的尺寸预制加工断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 无缝钢管下料后需按要求除锈、刷防腐漆。干管安装：按施工草图，进展管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧房、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等 部位，并应符合以下要求：引入管穿过建筑物根底时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表1-01选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应承受壁厚

6、3.5mm的无缝钢管，引入管承受煨弯处理，且距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头。穿墙套管尺寸 (mm)表1-01燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN3240505070801004 号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。当沉降量较大时，考虑强制补偿措施补偿器。处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相23管道穿过沟槽处，必需先穿好钢套管。焊接钢管，要考虑到焊接死口的位置要便于施工，以保证焊接质量,焊接收件应承受标准管件。l-02规定。燃气管道与电气设备、相邻管道之间的净距 表1-02管道和设备与燃气管道的净距cm平行敷设电气明装的

7、绝缘电线或25暗装或管内绝缘电5暗装或管内绝缘电5从所做的槽或管子的边缘算起1电压小于 1000V 的10010030不允许电插座、电源开关15不允许穿插敷设10 注相邻保证燃气管道和相邻管道 的安装、 2注：当明装电线与燃气管道穿插净距小于 10cm 时，电线应加绝缘套管，绝缘套管的两10cm。室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm，下部与楼板平齐。管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表1-03的规定。并每层楼的室内煤气立管子。煤气管卡间距m煤气管管径 (mm)水平管道表1-07垂直管道DN252.03.0

8、DN32DN503.04.0室内煤气管道上的阀门设置依据设计图纸要求设置，从室内煤气总干管至每个食堂 的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的煤气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，煤气管道上安装阀门时，应考虑满足阀门开关及修理需要。承受焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，依据要求下料。管子外壁除锈刷防腐漆。安装程序从第一节开头；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定50m以下焊70m3点，然后依据焊接要求施焊，焊完后应保

9、证管道正直。管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直， 用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正全都。摆正或安装好管道穿构造处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号挨次运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开头安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，

10、 把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开头找好垂直度，扶正钢套管，最终协作土建填堵好孔洞，预留口必需加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。立管焊接，安装程序从第一节开头；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确， 找直后用点焊固定50m以下焊270m点，然后依据焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直。六、 支管安装：检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。安装支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、和调直。将或短管两头抹铅油缠麻， 连接煤气表，把麻头清净。七、燃气表安装：1居民家庭每户应装一只燃气表：集体、营业、事业用户，每个独立核算单位最少应装一只表。2燃气表必需具备以下条件方可

11、安装：燃气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测；距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定检测单位检测；无任何明显损伤。燃气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。公共建筑用户煤气表安装要点如下：安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门。25m3/h如 404角钢支架固定。连接为丝接，也可承受焊接。罗茨表及涡轮表的安装方法：安装前，必需洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。盖在安装前不应拆掉。表具安装前应对管道进展彻底吹扫，确认无异物后在安装罗茨表。罗茨表及涡轮表计量需进展压

12、力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密油位不能超过指定窗口上的市场调整刻线 拧紧螺塞，然后渐渐地开启阀门，使表运转，同时观看表的指针是否均匀平稳地运转，如无特别现象就可正常工作。八、 室内煤气管道试压：室内煤气管道应进展耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气。住宅内煤气管道试验试验温度应为常温试验范围：耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括煤气表，装表处应用短管将管道临时先联通。严密性试验，在上述范围内增加全部灶具设备。耐压试验：管道系统打压0.1MPa降为合格。严密度试验

13、：管道系统内不装煤气表时，打压至700mm水柱后，观看10分钟，压力降不超过20mm 300mm水柱，观看5分钟，压降不超过20mm 水柱为合格。九、 质量标准1 保证工程：管道的耐压强度和严密性试验结果及管材、器具的型号、规格必需符合设计要求。检验方法：全数检查。检查系统或分区段试验记录和质证明及产品合格证。管道及管道支坐墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：全数检查。观看或检查隐蔽工程记录煤气引入管和室内煤气管道与其它各类管线、电力电缆、电线和电气开关的最小水平、垂直和穿插净距，必需符合设计要求或表l-53表1-55的规定。埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距表1-53序

14、号项目水平净距 (mm)1与给水管5002污水、排水管与供热管的管沟外壁3与电力电缆直埋1000导管内埋地煤气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距表1-54序号项目垂直净距当有套管时，以套管计(mm)1与给、排水管1502与供热管的管沟底或顶部150直埋600在导管内150煤气管与相邻管道及电线、电表箱、电气开关接头之间的距离 表1-55类别走向同一平面热水供给管道的间距(mm)50煤气管与电线的间距(mm)50煤气管与配电箱、盘的距离(mm)煤气管与电气开关和(mm)不同平面10202 根本工程：镀锌碳素钢管道与非镀锌碳素钢管道的连接，要求碳素钢管的螺纹加工精度符合 国标管螺纹规定，螺纹清

15、洁规整，无断丝或缺丝，连接结实，管螺纹根部有外露螺纹， 镀锌碳素钢管无焊口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出局部防腐蚀良好，接口处无外露麻头等缺陷。碳素钢管的法兰连接应对接平行、严密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度 非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀全都，焊缝外表无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工标准规定。管道支吊、托架及管座墩的安装应构造正确，埋设平正结实，排列整齐。支架与管道接触严密。阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求。位置、进出口方向正确， 连接结实、严密、启闭机敏，朝向合理，外表干净。20mm，底部与天棚面齐平，墙壁内的套管两端与饰面平

16、，固定结实，管口齐平，环缝均匀。埋地管道的防腐层材质和构造符合设计要求和施工标准规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴结实，外表平坦，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽全都，无流淌及污染现象。3允许偏差工程l-5：室内燃气管道安装的允许偏差和检验方法表1-56项目允许偏差(mm)检 验 方 法坐标标高水平管道纵管径小于或等于100mm 管径大于100mm10100.51用水平尺、直尺、拉线和尺量检查用水平尺、直尺、横方向弯曲 全长25m管径小于或等于100mm不大于13拉线和尺量检查以上不大于25每1

17、m2(5m以上)不大于105进户管阀门阀门中心距地面15表底部距地面15尺量检查6煤气表表后面距墙外表5中心线垂直度1吊线和尺量检查7煤气嘴距炉台外表15尺量检查+0.1-0.05用钢针刺入保温层检查卷材或板材5用2m靠尺和涂沫或其它10楔形塞尺检查注： 管道保温层厚度。成品保护安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。中断施工时，管口肯定要加以临时封闭。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。煤气表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。已装饰完的房间，如需动用气焊时，对墙面、地面应用铁皮遮挡，以防

18、污染。应留意的质量问题管道镀锌层损坏。由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。立管甩口高度不准确，由于层超群出允许偏差或测量不准确；立管距墙不全都或半 明半暗，由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大所造成；立管不垂直，主要是剔板洞时，不吊线或堵洞时被挤位置而造成。应针对这些缘由实行相应的措施。立管的套管出地面高度不够，或掉出到顶板下面或套管缝内未装填料。这主要是由于堵洞时未协作好，检查不严或土建地面标高不准，抹灰太厚造成。应加强检查，搞好协作。支架安装不结实，使用射钉，破坏土建装饰。这是由于土建装饰完工后才安装支架 及管道，应避开这种状况发生，作到与土建进度协作好，支架管道安装应在装饰工程施工前完成，并制止使用射钉作为燃气管道和设备的固定支架，应用管卡子栽墙固定。麻头清理不净，缘由是操作人员未准时清理造成。煤气如未经脱硫处理，煤气管道的阀件应用铁壳铁芯。如煤气经过脱硫处理，也可用铜质密封圈的阀门。应具备的质量记录材料和设备的合格证；送法定检测单位的检测报告及施工单位的在现场的检验记录。管道和设备的预检记录。管道和设备