质量考核及考核标准

1、7品管绩效考核管理程序一、目的为了最大限度激发品管人员的潜能，提高工作积极性，提升品管人员自身的品质，使之公司的产品品质得到有效的提高，同时让品管人员树立高度的责任感和危机感。二、适用范围全体品管人员。三、考核原则品管人员的绩效考核本着“公平、公正、公开”的原则，严格执行考核制度及相关标准，严禁任何人弄虚作假。四、相关方法品管人员绩效考核标准。五、职责范围1、考核组长负责对副组长的考核与确认；2、考核副组长负责对考核组成员的考核与确认；3、考核组成员负责对各车间品检员的考核与提交。六、绩效考核的相关程序1、考核组成员工作必须严谨，本着“公平、公正、公开”的原则，工作态度必须严肃认真，严禁弄虚作

2、假，凡被查出者，各自罚200元；2、月度考核全公司品管部奖励人数超过总人数的2/3,则取消当月考核，奖励人事数最高限度为50%，若业绩确已达到，则另行更改考核方案；3、自考核公布之日起,所有品管人员月度考核均实行档案管理,随时可查阅自己各项考核标准和内容,让每个人有据可依、有据可寻；4、为保证品管绩效考核的实用性和长期性,各位品管人员应多提宝贵意见。凡有好的建议被采纳者,依照贡献大小每项奖励10元以上,直接打入考核结果中或以现金的方式进行发放；5、内部绩效考核,公司的层级考核另外；6、此考核规定品管部有最终解释权。公司质量奖惩制度为了贯彻公司“名牌战略”的经营方针，重视质量，加速公司纸品产业的

3、发展，公司的产品质量和管理工作质量必须有所提高。为此，特制定质量奖惩制度，促进各部门工作质量的提高，以优质产品提供给市场。1、质量奖励1）根据公司年度质量目标开展的产品创优、升级、ISO9000质保体系认证以及七项基础管理达标等质量管理工作，一经完成，公司对有关人员给予奖励。2）对通过质量管理、采标、工艺改进、工装改进等方法，提高产品质量降低产品成本，在保证企业效益的前提下，公司将一年内由此而增加的销售收入或节约金额按规定比例用于嘉奖有关人员（如按收入或节约金额的5%）给予奖励。3）对做出口创汇产品的车间，每月进行质量评比，外贸出口退货率为零的车间，按规定部分给予奖励（如按收入的2%）。4）对

4、产品批次合格率全年达99.5%以上的，公司将对生产单位给予嘉奖。5）在预防质量事故方面做出突出成绩的部门、个人，经评定核准后，给予奖励。6）销售产品退货率为零时，品质部的奖金按车间平均奖的1.2系数发放。2、质量处罚质量否决权实行管理指标与质量指标考核相结合的方法，在奖金上的体现是质量系数Q。A（实得奖金）=D（额定奖金）XQ（质量系数）Q=考核得分/100Q（最高为1）1）质量监督机构查验不合格该产品生产车间当月质量系数为零，总经理、品质部经理、生产部经理质量系数为0.5，其他部门为0.85，直至整改合格。总经理、品质部经理、生产部经理、产品生产车间主任及负责该产品的有关责任人员（如产品开发

5、部经理及设计该产品的设计人员等）工资下浮2级，直至整改合格。直接责任人工资下浮三级，直至整改合格。）客户反映的质量问题因本公司产品质量和工作质量引起的客户投诉、索赔、退货，经查实处理如下：属轻缺陷的，每次扣责任部门的质量系数为0.02-0.05，有退货的，责任人赔偿退货的损失费。属重缺陷的或致命缺陷的，每次扣质量系数的0.05-0.1，有退货的责任人赔偿退货的损失费。退货回公司后进行复检造成损失的，按“（5）”之条款进行处理。）供外贸或重点（A类）客户出现质量问题（直接损失在一万元以下）有退货的每次扣责任部门质量系数0.05-0.1。质量出现问题，本公司派出人员去解决，未造成退货的，由责任人承

6、担派出人员的往返差旅费，住勤费等费用。质量出现问题，本公司派人去解决，仍然造成退货、调换货、返工、索赔和罚款的，除由责任人承担派出人员的往返差旅费、住勤费等费用外，还要承担退货、调换货、返工、索赔及罚款的损失。4）质量事故由于产品质量和工作质量造成公司经济（赔偿）损失在一万元以上或对企业信誉造成严重损害的（包括在发货上发生错发）称为质量事故。对造成事故的直接部门扣除当月质量系数0.25，扣除间接部门当月质量系数0.15，责任人除按规定给予经济处罚外，还将行文通报给予一定的行政处罚。在月供货销售收入10万元以上的内销客户出现的质量事故，公司对责任人除按规定给予经济处罚外，并给予记大过以上直至解除

7、劳动合同的行政处分。在外贸上发生的质量事故，使企业造成直接经济损失达1万美元以上的，企业与责任人解除劳动合同的同时，按规定予以处罚。因质量事故而造成客户流失的，只要停止进本公司产品达三个月（含三个月）以上，企业与责任人解除劳动合同的同时，按规定予以处罚。5）废品损失因产品质量和工作质量造成废品损失在2000元以下的，责任人赔偿损失金额的10-80%。因产品质量和工作质量造成废品损失在2000元以上、5000元（含）以下的，责任人赔偿损失金额的10%-70%。因产品质量和工作质量造成废品损失在5000元以上的，责任人应赔偿损失金额的10%-50%。上述损失的处理由部门提出，总经理认可后，行政部企

8、管科执行，品质部监督检查。6）管理工作质量根据公司下达的质量指标，每低于考核指标1%（不足1%的按1%计），扣质量系数0.02。对质量记录、质量指标弄虚作假，对质量问题隐瞒、谎报的部门，一经核实，扣除责任部门质量系数0.05-0.1。对公司下达的质量工作计划，各类质量会议的决定未按时完成的部门，一次扣质量系数0.05-0.1。对质量反馈意见、质量信息不及时处理的部门、人员，一次扣质量系数0.05-0.1。严重违反质量手册、作业指导书及有关质量管理规定的部门，一次扣质量系数0.1-0.2，并通报批评。*在内部审核中（上级、本公司进行的），对于严重不符合项目，责任部门扣质量系数0.1-0.2，责任

9、人扣除当月全部奖金。3、对质量问题的裁决按义乌市心迪工艺礼品有限公司检验工作条例进行。4、质量奖惩资料每月由品质部进行评定。汇总资料交行政部企管科进行考核。报总经理批准后执行。奖励不进车间成本，惩罚进车间成本。5、本制度自发布之日起执行，解释权属人事行政部。附：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则表项目质量要求与检验标准奖罚（元）跟单，员品管经理生产经理车间主任质检员班长员工品质检验规程1、来料：按规程，有报告不按规程或无报告的，每次1055532、制程:按规程.有报告不按规程或无报告的，每次1055533、完工:按规程.有报告不按规程或无报告的，每次105553来料检验各车间主管（兼专职检验员）

10、对进车间的原辅材料进行检验对进车间的原辅材料未进行检验的_0由于使用未检验的材料而造成损失的40%首件样首件样确认后，方可批量生产。未经首件确认而生产的，所造成的损失；100及按20%赔偿巡检工作在生产过程中每天巡检不少于3次分上午、下午、晚上，认真填写巡检记录并对不良品立即改善，经复检后方能流入下道工序少一次巡检罚款555少一次记录552少一天巡检101020全月记录齐全30过程检验质检员认真做好过程检验工作，每天抽检不少于1次，并有记录对每道工序的成品进行20%抽检，并认真填写抽检记录，301050成品检验在生产线上检验被车间主任发现，造成500元以上损失10%50%20%被生产部经理发现

11、，造成500元以上损失10%10%30%10%发现有营私舞弊者或应付了事者，100产品入库检验FQC员对入库产品进行抽检验收，并详细记录（填写“成品入库检验表”，,不验收的50少一次记录的20FQC员对入库产品进行抽检验收，有一项被查出问题50整批货不合格按主任考核条例处罚连续2次抽检不合格除罚款外，免职处分。被跟单员发现，并退货15%5%30%25%15%10%产品出厂检验客户退货的50%客户投诉一次20公司各部门投诉10质量分析凡是出现质量问题，按“三不放过”原则进行质量分析，并写出分析报告凡是没有及时进行质量分析的20105质量分析报告延迟一天上交。1055不上交的804020服务态度虚

12、心接受客户意见发现不接受客户意见.2010与客户吵闹，态度不好的.每次酌情者当事人30元以上直至除名处理。出货验货合格率出货验货合格率98%。全月验货合格率100%时奖500奖400奖200奖150奖150奖100操作人员全月无返工的奖50虽然验货100%通过，但有一项指标轻缺陷，奖450奖350奖150奖100奖100奖50低于98%以下的100501001005010销售部门验货一项不合格502030202010销售部门验货全项不合格的,2005015010010050若是外观（灰尘等）所造成验货不合格装箱责任人罚款300元质检员罚款50元报废的鉴定及审批，报废按审批权限，不能擅自作报废处

13、理擅自越权一次20培训与内审品检员按培训计划培训未制定计划每次20不按计划培训每次10体系按体系运行不按体系运行发现一次20培训每月一次没有培训10内审上、下半年各一次少一次30扩面.按扩面计划与实施不按计划实施发现一次_0计量管理计量器具按要求配置配置不全，少一种10计量器具按计划标准要求进行鉴定与校正，并有标识不合格一件20不及时校定一次15不按时送检每次10使用维护与管理：正确使用，建立台帐，实行标识管理不正确使用和维护的30无台帐2分20无标识一件15统计分析及检验报表和月度计划U跟踪,报表、分析与上报：每周、每月统计分析上报各一次少统计上报一次，10报告未分析每次10计划书的汇总分析

14、：每月汇总分析一次并上报少分析一次10少汇总上报一次10对每车间月度计划的巡查与统计，每周巡查一次，每月统计一次。少巡查一次20少统计一次20检验报表按时报送，内容完整，信息准确拖延一天10少一项10信息错一处20说明根据公司质量目标的开展，为提高产品质量，降低产品成本，增加公司效益，在质量奖惩制度的基础上，特制定各级岗位质量责任奖惩考核实施细则。1、操作工在生产过程中做到自检、互检（指上下道工序之间的原材料，在制品的检验），如把不合格的原材料、在制品在未得到主管的批准下，擅自生产、造成不良品，概由操作工自行负责。2、业务员应以客户身分对各车间产品合格出货负责，对产品的品名、规格外观、所用材料

15、、包装数量、标贴及标贴位置等进行抽检，并对每批出厂的产品均要有详细的成品专检记录，每少一次记录，罚车间50元，以此类推。经业务员抽检，发现一项不合格，判定为入库检验失职，视项目，罚FQC员10-50元，如经业务员抽检，出货后被查出有一项不合格，视项目罚业务员10-50元，依次类推。3、质量事故的处理：产品出柜后出现质量问题，已造成客户投诉，本公司派出人员协调解决，不造成退货的，由车间主管承担派出人员的一切费用；协调解决无效，仍然造成退货、换货、返工和罚款的，除由车间主管承担派出人员的一切开支外，还要承担退货、调换货、返工和罚款的损失。*调换货的按货物价值30%赔偿*返工的需承担全部耗用工时和材

16、料费用各级岗位质量责任奖惩考核实施细则根据公司质量目标的开展，为提高产品质量，降低产品成本，增加公司效益，在质量奖惩制度的基础上，特制定各级岗位质量责任奖惩考核实施细则。1）操作工在生产过程中做到自检、互检（指上下道工序之间的原材料，在制品的检验），如把不合格的原材料、在制品在未得到主管的批准下，擅自生产、造成不良品，概由操作工自行负责。2）班长及车间主任、检验员每天负责本班组的生产制程首件检验和巡检责任。*对每批产品（日用品、针织品、塑料制品及毛绒玩具等）首件样品进行检验，经过生产部经理确认后，方可成批生产，否则，罚款100元；在生产过程中，每天巡检次数不得低于4次，并详细填写检测日报表，每

17、少巡检一次罚款10元，少一次巡检记录，罚款2元，依次类推，全月记录齐全，奖励30元。各车间主任（兼专职检验员）对进车间的原辅材料，在制品的质量负责，对合格成品出货负责。*每天对各工序在制品、成品进行一次抽检，并做好详细记录，每少一工序，少一产品（在制品、成品）抽检，罚款20元，少一次记录，罚款5元，以此类推。发现有营私舞弊者或应付了事者，罚款100元；车间全月无质量事故，且记录齐全，该月奖励50元。3）未经批准擅自使用不合格的材料进行生产而造成品质问题，按所给企业带来的损失大小罚款50-500元，并另按质量奖惩制度给予赔偿。4）业务员应以客户身分对各车间产品合格出货负责，对产品的品名、规格外观

18、、所用材料、包装数量、标贴及标贴位置等进行抽检，并对每批出厂的产品均要有详细的成品专检记录，每少一次记录，罚车间50元，以此类推。经业务员抽检，发现一项不合格，判定为入库检验失职，视项目，罚FQC员10-50元，如经业务员抽检，出货后被查出有一项不合格，视项目罚业务员10-50元，依次类推。5）FQC员对入库产品进行抽检验收，并详细记录（填写“成品入库检验表”），不验收的罚款50元，少一次记录的罚款20元；6）FQC员对入库产品进行抽检验收，有一项被查出问题，罚该车间主任款50元，依次类推。整批货不合格，按车间主任考核条例处罚，连续2次抽检不合格，除罚款外，免职处分。7）质量事故的处理产品出柜

19、后出现质量问题，已造成客户投诉，本公司派出人员协调解决，不造成退货的，由车间主任承担派出人员的一切费用；协调解决无效，仍然造成退货、换货、返工和罚款的，除由车间主任承担派出人员的一切开支外，还要承担退货、调换货、返工和罚款的损失。调换货的或作报废处理的，按货物价值30%赔偿（车间主任承担20%，当事人承担80%）。返工的需承担全部耗用工时和材料费用。8）全年抽检合格，并无退货车间，生产部经理、车间主任、班组长、QC人员分别奖励500元、400元、300元、20元。品质管理人员绩效考核表考核内容考核标准等级分数考勤、劳动纪律（10分）1、出满勤，无迟到、早退、缺岗、窜岗的现象110分2、出全勤（

20、28天），无迟到、早退、缺岗、窜岗的现象289分3、通过正当手续未出全勤，但无迟到、早退、缺岗、窜岗的现象68分4、有无故旷工，或无故迟到、早退、缺岗的3次或3次以上的6分以下岗位（工作）职责履行情况（10分）1、工作尽职尽责，很好履行工作职责，积极按时准确的提供各种报表、报告，能及时反馈各种品质异常，并能提出合理的预防、纠正和改善措施1910分2、工作态度较好、能履行认真工作职责，能按时准确的提供各种报表、报告，能及时反馈各种品质异常，偶尔也能提出合理的预防、纠正和改善措施289分3、工作态度、工作职责履行一般，能按时准确的提供各种报表、报告，能及时反馈各种品质异常，但不能提出合理的预防、纠

21、正和改善措施368分4、工作态度较差、不能履行工作职责，不能按时准确的提供各种报表、报告，不能及时反馈各种品质异常，也不能提出合理的预防、纠正和改善措施46分以下工作态度（10分）1、协调能力、团队意识较强，与他人工作相处融洽，积极配合他人的工作，团结协作，同事间无打架、争吵现象1910分2、协调能力、团队意识一般，与他人工作相处一般，基本上能配合他人的工作，团结协作，同事间无打架、争吵现象268分3、协调能力、团队意识较差，与他人工作相处较差，不能配合他人的工作，团结协作，同事间偶尔有打架、争吵现象36分以下专业水平（20分）1、有丰富的工作经验和专业知识，能够解决工作中的疑难问题，能及时预防、纠正或改善品质问题12730分2、有一定的工作经验和专业知识，能够解决工作中的一般问题，有一定的改善措施21826分3、缺乏工作经验和专业知识，只能检查或发现问题，不能预防、纠正或改善品质问题318分以下管理水准（20分）1、能够很好地处理本班组工作，能及时、准确地掌控住工作重点、工作任务分配合理，对品质管理工作有独特的见解，有号召力和向心力，人员调配力度强，具有较高的专业水准11820分2、基本上能处理本班组工作，基本上能准确地掌控住工作重点、工作任务分配合理，对品质管理工作有一般的见解，人员调配力度较强，具有一般的专业水准2161