电工检修个人工作总结

1、电工检修个人工作参考总结过去的一年可以说是不平凡的一年，作为一名技术人员，我在领导和同志们的关怀和支持下，透过努力工作，为企业做出了应有的奉献。在过去的一年中，我在工作和生活中高标准要求自我，做了非常多工作，希望对大家有所协助，欢迎阅读。检修总结(一)：一、常用电压电器毛病的几个检修实例1、电压断路器毛病触头过热，可闻到配电操纵柜有滋味，通过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。如今要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此毛病必需要留意平安，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后

2、，先空载通电正常后，才能带负载检查运转情景，直至正常。此毛病必需要留意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。2、接触器的毛病触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运转，如今电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。触点熔焊，接“停顿”按钮，电动机不停转，同时有可能发出嗡嗡声。此类毛病是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。通电衔铁不吸合。假如经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的毛病。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。3、热继电器毛病热功当量元件烧断，假设电动机不能启动或启动时有嗡

3、嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类毛病的缘故是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除毛病后，更换适宜的热继电器、留意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种毛病缘故一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常遭到冲击。重新调整整定值或更换合适的热继电器处理。热继电器“不”动作。这种毛病通常是电流整定值偏大，以致过载非常久仍不动作，应依照负载工作电流调整整定电流。热继电器使用日久，应当定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构

4、。二、常用电压电器的毛病检修及其要领凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。1、触点的毛病检修触点的毛病一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要缘故是触点压力不够、外表氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要缘故是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严峻跳动所致。检查触点外表氧化情景和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗洁净。银触点的氧化层不仅仅有良好的导电功能，同时在使用中还会复原成金属银，因此可不作修理。铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀悄悄地刮去其外表的氧化层。观察触点外表有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点外表不必过分光滑

5、，不同意用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。触点如有熔焊，应更换触点。假设因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。假设有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经历测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出同时有力感时，可认为初压力比拟适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可

6、认为终压力比拟适宜。关于大容量的电器，如100A以受骗用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比拟适宜。以上触点压力的测量方在屡次修理试验中效果不错。都能正常进展，如测量压力值不能通过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。2、电磁系统的毛病检修由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平坦，在无油污。假设不平坦应锉平或磨平;如有油污要用汽油进展清洗。假设动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成

7、方截面，按原尺寸做好装上。(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种毛病的主要缘故有：运动部分被卡住;铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、020、03mm的气隙，或更换弹簧。(3)线圈毛病检修。线圈的主要毛病是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。这类毛病通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈假设因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制造线模，线圈绕好后先放在105110

8、的烘箱中3小时，冷却至60-70浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110120的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。假如线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。假设线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。3、灭火装置的检修取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完好性及去除外表的烟痕和金属细末，外壳应完好无损。灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。异常说明一点原先带有灭弧罩的电器决

9、不同意在不带灭弧罩时使用凤防短路。检修总结(二)：检修工作总结紧张而有序的20XX年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕，回忆如火如荼的检修，对大检修获得成绩与经历以及缺乏与教训。我对大修总结了以下几点：一、检修中获得的成绩。1.保质保量完成各项大检修工程。从六月份开场，气化仪表班内部就组织召开了屡次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改推荐，及早制定了各个区域的检修工程与施行方案。在本次大检修中，我们按照计划完成了气化103台调理阀的下线送检工作。完成了346台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调理阀的单校和联试联校工作。完成了气化SIS、DC

10、S联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的SIS系统和DCS系统进展了点检，处理了IOLINK通讯错误等咨询题和利用大检修的时机完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外，我们又依照检修进度，还对未列入检修工程的气化装置与仪表相关的设备进展了一次清扫，为下一步的平安消费奠定了良好的根底。2.前期人员安排较为细致缜密。在检修前期，着重对人员进展较为科学合理的安排，依照检修材料装备适宜的人员。成立检修领导小组，现场检修下设六个组。即检修质量和平安监视组：负责大修、技改工程施工质量把关及验收和平安工作落实到位。五个作业组：按照检修和技改工程组织现场施工。3.平安教育、平安防护工作到位。在检修前气化

11、仪表召开了几次检修会议，每次会议都着重进展了平安教育工作，部署或重申了平安防护的详细职责同时在每个小组安排一名平安职责人，确保检修过程平安顺利。4.备品备件到位及时。依照检修工程所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如提早将气源改造，磨煤机通讯线更换的施工方案落实、材料落实。超多仪表阀门，变送器下线所需垫子、定位器、卡套接头、气源管等情况落实。预备至少三组人员的工器具及提早预备好特别工具。对现场比拟大的设备，我们在检修之前就把设备就位到班组。班组检修人员认真登记。尤其是贵重用品，做到监视操纵使用，不乱拿乱用。为大修工作顺利开展带给了物质保障。5.检修与现场清理同步进展。大检修

12、给人的第一印象是“脏、乱、差”，但这次大检修中高度注重这一现象，因此在气化仪表大检修期间，我们同步进展了现场清理。如仪表阀门附件下线务必标记，捆绑，分类放好。阀门外送维修务必填好外送单并签字确认，确保不要漏一个螺丝。所有附件紧固螺丝要求紧固在阀上。对现场拆卸下来的坏旧设备、螺丝、胶带等等我们都进展了及时的清理和标准合理堆放。6.检修不忘修旧利废。在检修前，我们对部分还有使用价值的元件尽量的修旧利废，拆装组合尽量做到物尽其用，例如仪表上经常用到的过滤减压器、电磁阀的维修以及部分变送器拆装组合等。二、检修中的缺乏。由因此这一次大检修工作任务重、时间紧、班组外援和学员多等缘故在检修期间出现工具摆放不

13、整齐不及时归位，进入现场劳保着装不太标准等现象。此刻检修已经完毕，设备都已经消费了。装置正常消费过程中必须还存在大大小小的咨询题还等待我们去处理，因此工作还没有做完，我们还不能休息，要鼓足干劲，接着战斗。以上确实是我在此次检修后的工作总结，检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此可以提升自我，励练自我。相信透过我们的不断努力，我们必须可以做的更好。检修总结(三)：电工检修工作总结一、常用电压电器毛病的几个检修实例1、电压断路器毛病触头过热，可闻到配电操纵柜有滋味，通过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。如今要调整操作机构，使动触头完全插入静触头

14、。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此毛病必需要留意平安，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运转情况，直至正常。此毛病必需要留意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。2、接触器的毛病触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运转，如今电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。触点熔焊，接“停顿”按钮，电动机不停转，同时有可能发出嗡嗡声。此类毛病是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。通电衔铁不吸合。假如经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部

15、分沿有卡住，只是线圈断路的毛病。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。3、热继电器毛病热功当量元件烧断，假设电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类毛病的缘故是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除毛病后，更换适宜的热继电器、留意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种毛病缘故一般有以下几种:整定值偏小，以致未过载就动作;电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高，使热元件经常遭到冲击。重新调整整定值或更换合适的热继电器处理。热继电器“不”动作。这种毛病通常是电流整定值偏大，以致过载非常久仍不动作，应依照负载工作电流调整整定电流。

16、热继电器使用日久，就应定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。二、常用电压电器的毛病检修及其要领凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。1、触点的毛病检修触点的毛病一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要缘故是触点压力不够、外表氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要缘故是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严峻跳动所致。检查触点外表氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗洁净。银触点的氧化层不仅仅有良好的导电功能，同时在使用中还会复原成金属银，因此可不作修理。铜质触点如有氧化

17、层，可用油光锉锉平或用小刀悄悄地刮去其外表的氧化层。观察触点外表有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点外表不必过分光滑，不同意用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。触点如有熔焊，应更换触点。假设因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。假设有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经历测量方法如下:初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0、1mm其宽度比触头宽些，纸条在弹簧作用下被压紧，这时用一手拉纸条。当纸条可拉出

18、同时有力感时，可认为初压力比拟适宜。终压力的测量，将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比拟适宜。关于大容量的电器，如100a以受骗用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比拟适宜。以上触点压力的测量方在屡次修理试验中效果不错。都能正常进展，如测量压力值不能通过调整弹簧恢复时，务必更换弹簧或触点。2、电磁系统的毛病检修由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。(1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平坦，在无油污。假设不平坦应锉平或磨平

19、;如有油污要用汽油进展清洗。假设动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。(2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种毛病的主要缘故有:运动部分被卡住;铁心气隙大小，剩磁太大;弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可透过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0、020、03mm的气隙，或更换弹簧。(3)线圈毛病检修。线圈的主要毛病是由于所透过的电流过大，线圈过热以致烧毁。这类毛病通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈假设因短路烧毁，均应

20、重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制造线模，线圈绕好后先放在105110的烘箱中3小时，冷却至60-70浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110120的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。假如线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。假设线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。3、灭火装置的检修取下

21、灭弧罩，检查灭弧珊片的完好性及去除外表的烟痕和金属细末，外壳应完好无损。灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。个性说明一点原先带有灭弧罩的电器决不同意在不带灭弧罩时使用凤防短路。检修总结(四)：设备检修工作总结近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进展了认真而细致的系统总结，与会人员从检修预备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进展了交流与研讨，为日后的大窑检修积累治理经历。一季度，宁国水泥厂分别组织对消费线干法窑进展了计划检修，检修的特点是严重工程多、涉及面广，运转定位周期长。纵观检修完毕大窑投运至今，设备运转良好。一季度的检修，较好的处理了系统设备存在的各种严重隐患咨询题，

22、为持续阶段性稳定运转奠定了根底。一是检修前严格执行“六落实”治理要求，认真抓好抓实检修前的每一个预备环节。每次检修前，超前布置检修各项预备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每一天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具预备情况等，并提早布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进展梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材;安排专人每一天对现场用电设备完好情况进展检查，及时整改或纠正别人不平安用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场平安用电带给了保障。二是检修过程中严把质量关，将“检修完全

23、、完全检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发觉并成功处理了部分严重设备隐患，为后期设备的平安稳定运转奠定了根底。三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散治理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以工程属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配工程，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修工程质量。其次是职责细化、明确细节、协调安排得当。依照检修工程所需脚手架清单，由消费处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟

24、踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修带给了有力保障。四是心系检修、共同参与，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供给处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修工程用料的标准性进展专项检查，标准相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视，对重点部位进展重点监控，在检修期间及时发觉两起盗窃事件并进展了处理，确保工厂财产平安。由消费处牵头，各单位兼职平安员参加，不断加强检修平安治理，总结中，相关人员对今后的设备检修治理提出了不少好的推荐:结合各项技造工作的推进，需超前谋划，

25、从前期预备工作开场入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪治理与施工人员衔接咨询题，防止过程脱节。依照一季度设备检修情况，超前谋划下阶段治理重点和检修工程，提早预备、提早考虑，为下次检修奠定根底。检修总结(五)：20 xx年，公司认真贯彻国家和上级单位平安消费工作会议精神和平安消费的方针政策、法律法规，依照国家、集团公司和公司总部开展平安消费“隐患治理年”和“根底建立年”活动的总体工作要求，立足防备、强化监管，从平安消费规章制度着手，加强根底建立，完善工作机制，深化开展隐患排查治理工作，透过扎实有效地开展工作，有力地遏

26、制各类平安消费事故，操纵和减少了违章和异常，确保了全年平安消费目的任务的实现。一、年度平安根本情况:年公司杜绝了特、严重事故，未发生一般设备及以上质量事故，未发生人身轻伤及以上人身损害事故，未发生交通事故;未发生由于检修质量造成的非计划停运;发生内部统计的职责障碍2次，同比去年增加1次，内部统计的检修质量未遂1次，同比去年增加1次，内部统计的检修质量异常2次，同比去年增加2次，截止20 xx年12月31日，我公司平安消费记录1484天。二、1-12月份平安消费数据:(数据统计截止于20 xx年12月31日)、平安方面:(1)20 xx年3月2021日午时，宁海#2a检修工程中，在#2a磨煤机进

27、展磨辊翻出作业时，发生1起起重工具损坏事件。(2)20 xx年3月20日上午，宁海#2a检修工程中，在进展#2a引风机风壳(4t)拆吊作业时，发生1起起重工具损坏事件、质量方面2008年1月13日，河津发电分公司#2炉省煤器检修，检修中割伤管壁，导致水压试验时，省煤器发生泄露，质量未遂。(3)20 xx年4月19日漳电#4a检修，修后的主机高压导汽管法兰泄漏，质量异常。(4)20 xx年9月4日。在漳电#3机组a级检修过程中，电气工作人员，误将空压机电源线接错，造成空压机电机烧坏，质量异常。三、1-11月份按实计时长周期奖完成情况:工程一部工程二部工程三部工程四部装备治理中心阳城工程部个个个个

28、个个三、主要平安消费工作回忆:(一)抓制度建立，抓平安预控，做到超前防备。(1)、为了进一步加强公司平安根底治理和制度化建立，提高平安治理水平，更好地习惯现代企业治理要求，依照公司总部20 xx年平安消费“根底建立年”工作施行意见的有关要求，公司组织对原平安消费工作规定、平安消费监视规定、平安消费奖惩规定、平安消费职责制等九项制度进展了重新修订。(2)、为标准公司平安治理工作，定期对工程部的平安礼貌消费工作给予全面精确地评价，提高工程部平安治理水平，防止和减少平安事件，专门制定了工程部平安治理工日考核评分标准，创新平安治理方法，有效地促进了公司平安治理水平的提高。(二)开展平安专项活动，有效遏

29、制违章现象。(1)、精心筹划组织开展节日及“保奥运”专项检查，扎实搞好春季和秋季平安大检查和平安消费月活动。分公司和各部门都成立了以平安第一职责人为组长的春检、秋检、平安月活动、保奥运平安领导小组，制定了详细的检查活动计划、检查工程和检查方案，制定并落实了整改措施。(2)、平安专项活动开展了平安消费隐患排查年和平安根底建立年活动。按照国务院、国资委、集团公司的统一部署，从平安消费职责制落实、严重危险源治理等七个方面，认真开展自查自纠、治理整顿工作，检查发觉平安消费中存在的隐患，有效遏制严重事故的发生。(3)、为认真贯彻落实集团公司关于在全系统开展反习惯性违章专项活动通知的文件精神和要求，结实树

30、立“任何风险都可以操纵，任何违章都可以预防，任何事故都可以防止”的平安理念，依照上级安排和公司实际平安消费情况，公司决定从8月8日至9月8日，集中开展了“反习惯性违章专项整治活动”。制定发布“习惯性违章品种和认定标准”，“习惯性违章查处与考核治理方法”等治理制度，提高员工遵章守纪的认识和自觉性，有效地遏制了不平安态势。(三)突出工程平安治理，创新治理机制。(1)、为全面精确地评价工程部的平安产工作，提高工程部平安治理水平，公司专门制定了工程部平安治理工日考核评分标准，并对原有平安积分制等规章制度进展修订，大幅度的增加工程部平安治理材料，以习惯公司开展的需要。(2)、结合平安标准化工作，组织专人

31、制定工程平安治理施行细则及工作流程和工作流程，制定了从工程接收评审筹划风险分析人员装备职责划等级监控汇报程序材料汇总后评估等一系列程序流程，对工程部的平安工作做了进一步的标准，以保证工程平安工作到达统一标准的要求。(四)下大力气抓员工培训，提高平安认识。(1)、广泛开展了施工工序流程辩识危险要素活动，汇总编制检修各专业主要危险点(源)分析操纵表，并按风险值大小制定了各级风险操纵措施，安排专人旁站监视，以保证施工平安。(2)、充分利用网络、文字及录相材料、，下发各类平安通报、典型事例以及施工中出现的咨询题，深化开展平安分析会班组平安活动日和班前会平安交底，对员工进展危险性教育，提高员工的平安认识，推行危险点分析中好的典型和经历，表扬在作业过程中认真执行危险点