综合楼钢结构工程施工组织设计

1、第 43 页综合楼钢结构工程施工组织设计1、1 第一章工程概况及施工范围 1.工程概况 1.1 工程名称：中 铁 XX 局集团有限公司办公大科研楼武汉钢结构工程 1.2 工程地 点：武汉 1.3 工程概况：中铁 XX 局集团有限公司办公科研综合楼钢 结构工程， 包括：二十四层椭圆形会议室钢结构及外围围护结构龙骨、 大厅采光顶网架及其外围围护结构龙骨、 网球场造型屋盖钢结构及其 龙骨的深化设计及安装施工与防锈处理。 2.施工范围：钢屋顶钢梁、 钢柱；椭球钢结构；玻璃采光顶钢架。 3.技术要求 3.1 设计、施工应 具有先进性、 合理性、 安全性、 经济性。 3.2 设计造型符合设计意图， 能到达

2、并表达效果图的要求。 3.3 钢材选用国内大型企业生产的钢型 材。按2、照设计要求材质组织选购。 3.4 工程质量到达国家验收规范 合格标准，必需一次验收合格。确保优良，创“鲁班奖”。 2 第二章 钢结构施工顺序 1.施工顺序先安装钢屋顶钢梁、钢龙骨玻璃采光 顶的钢架、钢龙骨椭球钢结构、钢龙骨。第三章施工总平面图布置 及力能供应 1.施工平面布置的根据 1.1 建设单位提供的图纸 1.2 现 场施工场地的自然条件和技术条件要求。 1.3 依据本施工组织设计提 出的安装施工方案、进度打算，以便了解各施工阶段状况，合理规划 安装场地。 1.4 构件、加工品、材料以及施工机械和运输工具需要量 一览表

3、， 以便规划现场储放场地和运输线路。 1.5 设备的重量、尺寸， 以便于仓库临建3、规模。 2.施工平面布置的原则 2.1 在施工总平面布置时尽量第 44 页削减施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。 2.2 合理组织现场运 输，保证运输方便通畅。 2.3 合理利用机械， 保证机械满足安装需要。 2.4 施工区域的划分和场地确实定，应符合建筑与安装工艺流程要求， 尽量削减专业工种和各工种之间的干扰， 以及对交通和毗邻部门的干 扰。 32.5 充分利用提供的现场临时设施和已有施工道路、构筑物和 施工服务。 2.6 各种生产设施应便于工人的生产生活。 2.7 满足安全 防火、劳动爱护的要求，现场做

4、到安全、文明和环保施工。3.施工总 平面图布置依据本工程施工的特点，自然分成材料堆放、设备布置. 和安装4、等区域。临时设施尽可能租用施工现场附近的房屋做为办公 和住宿生活用房和存放工具、堆放零星、贵重材料等以利施工。 3.1 施工区域的划分依据本工程施工的特点自然分成零星部件加工、钢架 安装等区域。 3.2 施工生产区布置 3.2.1 运输道路的布置考虑该工程 施工现场的特点，利用原有道路，不再做处理。 3.3 卫生设施利用总 承包方的卫生设施。 4.力能供应 4.1 供水利用总承包方单位供水设施。 4.2 供电4.2.1 方案设计说明现场施工用电设备台数较多，设备之间 容量相差悬殊， 为简

5、化计算， 按需用系数计算， 4 需用系数为估计值。 通过正确计算，合理安排负荷，使三相均衡。深入负荷中心，依据供 电负5、荷容量及分布状况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。合理 进行补偿，提高功率因数。 4.2.2 施工用电依据现场施工设备使用状 况装表计算。 依据现场施工设备使用状况计算现场用电总需求量， 见第 45 页下表。 现场施工用电由二级配电箱引至施工作业面内， 电缆靠边悬空 挂设，配电箱内设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必需作重复 接地，现场全部设备实施一机、一闸、一漏电开关制。爱护接零和工 作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电， 将正常 状况下不带电的金属外壳或

6、构架例如焊机的底座、配电箱和开关箱的 金属箱体等与 PE 线项目额定功率数量合计功率 KW 现场照明 20W/ 2000 4 交/直6、流焊机 20KW480 焊条烘箱 5KW15 合计 895 相连，并作重复接 地，即爱护接零。爱护零线即 PE 线由工作接地线、配电房的零 线或第一级漏电爱护器的电源侧引出， 爱护零线除在配电房外接地外， 还需在配电线路的中间处和末端处重复接地， 接地电阻不大于 10 欧， 接地体采纳 50505mm 的角钢焊接而成，深埋 2.5m 左右，配电箱、设 备外壳的接地线采纳直径不小于 2.5mm2 的多股铜芯线。 42.4 安全 用电技术措施和电气防护措施 4.2

7、.4.1 安全用电技术措施 A、施工与 现场的一切用电设备的安装必需严格按施工组织设计进行。 B、电气 设备的设置、安装、防护、使用、修理、操作人员都必需7、符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。 C、 接地装置必需在线路及配电装置投入运行前完工， 并检测其接地电阻。 接地电阻不合格者， 严禁现场使用带有金属外壳的电器设备， 并应增 加人工接地体的数量，直至接地体系完全合格。 D、在施工现场专用 的中性点直接接地的低压电力线路中， 必需采纳 TN-S 接零爱护系统。 E、爱护零线应与工作零线分开，单独设置，不作它用，爱护零线PE第 46 页必需采纳绿/黄双色线。 F、爱护零线必

8、需与工作零线中间和末端至少 三处作重复接地，重复接地线应与爱护零线相连接。 G、爱护零线的 截面应不小于工作零线截面的 1/2，同时必需满足机械强度要求。 H、 一切8、用电的施工机具运至现场后，必需由电工检测其绝缘电阻， 检测各部分电气附件是否完好无损， 绝缘电阻小于 0.5 欧或电气附件 损坏的机具不得安装使用。 6I、爱护移动式设备的漏电开关、负荷线 每周检查一次； 爱护固定使用设备的漏电开关应每星期检查一次； 防 雷接地电阻应全面检测。 J、电气设备在正常状况下不带电的金属外 壳等均应作爱护接零。 K、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级 漏电爱护器，漏电爱护器应选用电流淌作型。 L、

9、漏电爱护器只能通 过工作线，开关箱实行一机一闸制。 M、配电系统中开关电器必需完 好，设置坚固、端正。 N、带电导线接头间必需绝缘包扎，严禁挂压 其它物体。 O、配电箱、开9、关箱应配锁，专人负责，定期检修。 P、检修人员必需遵守电 工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。 4.2.4.2 电气防 火装置 A、在电气装置和线路四周不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质， 不使用火源。 B、在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并 禁止烟火。 C、合理设置防雷装置， 加强电气设备相间和相地间绝缘， 防止闪耀。 D、加强电气防火学问宣扬，对防火重点场所加强管制， 并设置禁止烟火标志。 5.消防生活

10、区、材料库采纳原有的消防设施， 现场采纳干式灭火器和砂桶灭火设施。第四章钢架结构工程施工方案第 47 页1.圆弧管梁施工顺序和施工方法本工程的圆弧管梁施工实行工厂制 作，现场组对安装10、的方法。 1.1 制作 1.1.1 材料及预备工作： 7a.钢构所用材 料均应符合设计要求， 供应商应提供出厂合格证， 其质量应符合国家 及部颁标准。 b钢材外表不应有裂缝、伤痕、气泡、结疤、拉裂、 夹渣等，钢材如发觉缺陷应按规定进行处理。 c材料使用前应按规 定取样，做物理性能试验，合格后方可使用。 d焊接所用的焊丝、 焊条必需符合图纸要求，要有出厂合格证。 e熟识图纸并严格执行 图纸会审制度，做好会审纪录

11、。 f凡参与施焊的焊工必需持有焊工 上岗证。 g严格根据操作工艺和技术交底施工，焊缝厚度、宽度按 设计进行。 h按设计要求在平台上放样， 做出样板， 经校核无误后， 方可全面展开。 1.11、1.2 加工工艺： 1.1.2.1 按施工图要求，由生产部编制材料 打算，并落实打算的执行， 质检部负责质量的监控，确认符合质量要 求后方可投产。 生产车间在组织生产的过程中严格工艺， 质检部负责 把关，并依据检验出具产品合格证，生产制作流程如下： 1.1.2.2 相 贯线管结构杆件制作。 1.1.2.3 杆件对接：杆件对接前应对钢管进行 坡口加工。坡口加工可在管子车床上加工，或用管子坡口机加工。然 后在

12、专用胎架上，对杆件进行对接焊接。对接示意图如下：技术预备 材料选购下料弯制试拼装喷砂防腐编号发运 81.1.2.4 杆件下料：本 工程钢管杆件采纳北京林克曼数控技术有限公司生产的 LMGQ-B-12、630 型五轴网络数控管相贯切割机进行切割下料。本设第 48 页备为数控氧-乙炔火焰切割，具有三维节点展开编程功能，对 于任何冗杂的相贯形式，无需拆图，无需二次编程，自动生成加工代 码，轻松完成。另在确定杆件长度时应考虑焊缝收缩量，按建筑钢 结构焊接规程JGJ81-91执行。每个接口的收缩 1MM，如下表： 焊接收缩余量结构类型焊件特征和板厚焊缝收缩量mm钢板对接各 种板厚长度方向每米焊缝 0.7

13、，宽度方向每个接口 1.0 断面高小于等 于 1000mm 且板厚小于等于25mm 四条纵焊缝每米共缩 0.6，焊透梁高 收缩 1.0，每对加劲焊缝，梁的长度收缩 0.7 断面高小于等于13、1000mm 且板厚大于 25mm 四条纵焊缝每米共缩 1.4，焊透梁 高收缩 1.0，每对加劲焊缝，梁的长收缩 0.7 实腹结构及焊接 H 型钢 断面高大于 1000mm 各种板厚四条纵焊缝每米共缩 0.2，焊透梁高收 缩 1.0，每对加劲焊缝，梁的长收缩 0.59 屋架、托架、支架等轻型 桁架接头焊缝每个接口为 1.0，搭接贴角焊缝每米 0.5.格构式结构实 腹柱及重型桁架搭接焊缝每米0.25 板厚小

14、于等于 16mm 直焊缝每个接 口周长收缩 1.0，环焊缝每个接口周长收缩 1.0 圆筒型结构板厚大于 16mm 直焊缝每个接口周长收缩 2.0 环焊缝每个接口周长收缩 2.01.1.2.5 钢管相贯口的切割下料： LMGQ14、-B630 型五轴网络数控相贯切割机可切割的钢管规格为： 管壁厚50mm，钢管装卡外径 60- 630mm,钢管通过卡盘直径 240mm，有效切割钢管长度12m，斜交角度： 10-170。坡口的切 割：角60，可随相贯线的坡口角度改变切割，依据计算机输放的所 需要的，适合焊接的可变坡口角度， 即可切割任意形式支管相贯端头。第 49 页该机的工作介质为氧气-乙炔，切割速

15、度 10-6000mm/min，工件的加 工精度 0.3/2000mm，母线空位精度 0.2mm.该机使用温度 0-60，相 对湿度 50%-90%，非凝聚，交直流供电电流的掉电检测， UTS 的掉电 爱护电路。设备工作15、环境温度-5-50.三相电压 380V100%，50Hz.依据该设备的主 要功能和设备的环境工作条件，能满足本工程杆件的加工技术要求。 1.1.2.6 杆件的弯制：依据杆件弯制的曲率，可用弯管机机械弯制， 也可利用工装进行顶弯或用火焰加热弯制。 1.1.2.7 涂装 10a.涂料、 稀释剂和固化剂的品种、 型号应符合设计要求及有关标准、 规范的规 定， 并附有产品出厂合格

16、证。 b.涂装前构件外表的除锈应符合设计要 求，处理后的外表不得有焊渣、焊瘤、灰尘、油污、水、毛刺等。 c. 喷涂及刷涂应匀称、色泽一致，无留坠、皱皮、气泡等，不得误涂、 漏涂。 d.阴雨天及大风天气严禁户外作业。 e.两遍涂16、层的时间间隔应大于 12 小时，以保证涂层充分枯燥，当空 气湿度过大，应延长枯燥时间。枯燥后的涂层不得有脱皮。 f.工程验 收合格后涂最终一遍面漆。 2.H 型钢柱、梁施工顺序和施工方法本工 程 H 型钢的施工实行工厂制作， 现场组对安装的方法。2.1 制作 2.1.1 材料及预备工作：同圆弧管梁 1.1.2 加工工序：放剪弯制、煨制半样 冲成号锯零品件边缘加工库原

17、料气平分材割直类料二制孔堆矫次放 正下料端拼焊矫端部部铣装接正铣平平小焊矫总焊矫成铲油出 11 装 装品磨漆配接正配接正钻除包厂孔锈装退火处理钢构加工工艺流程 图 2.1.3 加工工艺： a.构件的腹板及翼板均在数控切割机上进行下料。第 50 页b.下料17、前钢板应在切割机平台上按单边靠直， 并检查钢板是否平整 后方可进行下料。 下料时依据钢板厚度及材质严格按工艺要求的氧气、 丙烷气的压力及流量进行， 切割中应随时观看并调整气压及流量， 随 时检查板宽，严格掌握工艺尺寸。 c.切割时依据钢板厚度及材质，按 工艺要求严格掌握切割速度， 实行措施掌握切割变形， 保证切割边缘 平直。 d.组立前应

18、对腹板、翼板进行调直、调平、去渣瘤，依据工艺 或构造的要求长度拼接， 需对接时按艺要求开坡口对接， 对接焊缝经 检查合格后方可进行组立。 e.在组立机上组立时， 按工艺规定的焊条 及电流进行点焊， 焊点间隔应匀称一致， 组立时应随时检查及测量腹 板与翼板的垂直度及对18、中度。f.在门式自动埋弧焊机上焊接时， 采纳船形位置施焊， 严格按工艺要求的电流、焊皮，检查焊缝外观质量，随时处理焊接缺 陷。 g.机械校直时应把握好压力，防护过压，需加热校直时，应按规 范严格掌握温度， 加热矫正后应缓慢冷却。 h.配件及附件严格按图纸 及工艺的要求掌握尺寸及位置， 点焊后经检查无误后方可施焊。 12i. 构

19、件全部完成后经专职检验员检验合格后办理半成品入库。 属于一、 二级焊缝应经无损探伤检查2.1.4 涂装同圆弧管梁 3钢结构安装 3.1 施工前的预备工作a.依据设计单位提供的施工图纸、图纸会审纪要、 设计交底等文件，编制施工方案.b.留意进出厂道路，施工现场起重 机19、的旋转半径。c.全部人员进场。分班设组， 明确目标责任制，第 51 页现场再动员，并做好安全预备，设立安全围护作业区，设立安全标示 牌， 预备安全爱护品及安全机具等。 d.钢结构制造厂依据施工详图及 技术要求，按质量标准对所制作的钢构件进行检测，签发合格证。对 钢构件进行编号堆放， 并负责装车出厂。 f.钢结构安装队依据施工方

20、 案提出机械、设备、工具、材料打算，并在现场做好检查验收工作。 提出需要土建单位协作的工作内容，并连接好。现场验收钢构件、连 接件、 紧固件并负责现场保管工作。 对参与钢结构安装的全体技术人 员进行技术、安全施工方案交底。做好吊装、定位、校正等工序的预 备工作。 3.2 钢构件20、堆放及验收钢构件堆放、放置按以下原则： a.满足安装顺序 要求。 b.尽量避开二次倒运和简化机械操作。 c.保证起重机械、运输 机械行驶道路畅通和安全运转。 13d.现场堆放件以吊车和构件安装方 便为准，重近轻远。 e.便于检查构件编号和质量,便于拼装及安装支 撑及附件,便于钢结构安装帮助线的放线。 1.2.3 钢

21、结构吊装 1.2.3.1 柱吊装： 网球场圆管柱由于比较矮， 重量较轻， 柱边都搭设了脚手架。 可以用滑轮把圆管柱吊上混凝土柱底上， 定好位后先点焊上， 整个柱 安装完后再进行校正，反复检查后方可满焊上。 1.2.3.2 梁安装：考 虑到网球场上的塔吊要在 5 月 15 号左右撤除，网球场造型屋盖21、钢结构梁考虑采纳人工吊装，主梁 GL1、GL3 由于较长，无 法运输，制作时已按轴线分段制作。起吊前， 在地面上每两段一拼接， 然后在已搭好的脚手架上挂上手拉葫芦，每拼接好的大梁作为一榀， 在每榀梁的两端及中间挂上手拉葫芦， 第一榀梁就位后与钢圆柱进行第 52 页点焊，然后进行第二榀梁的吊装，第

22、二榀梁的吊装方法同第一榀梁， 第一榀梁与第二榀梁的连接点必需平直， 若连接点出现下垂时， 必需 另挂手拉葫芦，将下垂点拉起，重新调平后，方可进行焊接。主梁全 部就位，进校正焊接完毕后进行次梁的安装，其时，手拉葫芦只须挂 在主梁上翼板上即可进行吊装。待穿好高强螺栓就位后， 在进行微调， 然后将次梁的翼板焊接22、上。椭圆球体梁利用塔吊进行吊装，为保证梁不发生永久变 形，通常采纳多吊点、加固或扁担吊装。梁通过预埋板固定，吊装前 在预埋件上放线，将梁就位、点焊后，要检查梁的位置是否正确，确 认无误后再满焊， 直至强度满足要求时方可脱钩。 次梁吊装时也须提 前做好预备工作，修正好与主梁连接的接头，就位

23、后进行焊接。 1.2.3.3 龙骨安装由于本钢结构工程为弧形，龙骨的加工应依据造型 曲率制作样板在弯管机上进行弯制，以 14 保证外造型的需要。安装 时肯定要保证焊缝符合要求， 不得漏焊。做好龙骨安装后的清理工作， 做到文明施工。 3.3 脚手架的搭设 3.3.1 本工程钢架安装搭设脚手架 规定扣件式钢管脚手23、架的立杆间距横杆步距如下表： 单位：米立杆间距用处 脚手架构造形式立杆距墙面距离横向纵向横行步距管桁架安装多排 0.41.51.5 1.53.3.2 质量要求：脚手架的制造安装质量保证 适用、牢固、稳定、安全、节省的原则。 3.3.2.1 材料、规格和质量 必需符合要求。 3.3.2

24、.2 构造必需合乎规定，同时留意绑扎脚手架的 螺栓拧紧程度。 3.3.2.3 脚手架板要铺满不留间隙、铺稳，不得有空第 53 页头板。 3.3.3 安全技术要求：脚手架工程属高空作业，必需十分重视 安全技术问题， 遵守安全技术操作规程， 避开发生伤亡事故。 3.3.3.1 必需有完善的安全防护措施，脚手架下设置安全网24、。3.3.3.2 操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯 或斜道。 153.3.3.3 必需有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必需有 可靠接地。 3.3.3.4 在脚手架搭设和使用过程中必需随时进行检查， 留意掌握架上荷载， 禁止在架手架上过多的堆放或多人挤在一起。 暂 停

25、工程复工和风、雨后应对脚手架进行具体检查，发觉有立杆沉陷、 悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应准时处理，六级以上大风、 大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。 3.3.4 钢 管脚手架搭设要点 3.3.4.1 脚手架搭设范围内地基要找平， 必要时在 底座下垫以木板或垫块来进行调整。 3.3.4.2 脚手架各杆件25、的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设， 其具体要求是： 3.3.4.2.1 立杆垂直度偏差不得大于架高的 1/200，相邻两根立杆的 接头应错开 50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得 大于 12cm。3.3.4.2.2 横杆在每一面脚手架范围的纵向

26、水平高低差不 宜超过 3cm，同一步外横杆的接头应互相错开，不宜在同一跨度内。 3.3.4.2.3 脚手架各杆件相交伸出端头， 均应大于 10cm，防止杆件滑 脱。 3.3.4.2.4 扣件的安装及留意事项：开口朝向，用于连接横杆的 对界扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避开开口朝上，以防雨水 进入。拧紧程度：装螺栓时应留意将根部放26、正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩掌握在 45 千第 54 页克米为宜，最大不得超过 6 千克米。 3.3.4.2.5 做好安装后的清理工作，做到文明施工。 3.3.5 施工留意事项a.为爱护人员的安全，在施工时，施焊人员需配备必要的眼镜、清洁枯燥的手 1

27、6 套、软底防滑鞋等装备。 b.在雨天、 5 级以上大风下均不能施工。 17 第五章质量目标、质量保证体系、质量保证措施 1.质量目标 1.1 质量方针贯彻执行 GB/TISO9000 系列质量标准和质量手册， 程序文件， 将其纳入标准化规范化轨道， 为了在本工程中创造一流的施工质量， 特殊制订掌握目标为 100%合格工程的科学管理、信守合同、精益施工，向27 、 顾 客 提 供 优 质 的 工 程 和 服 务 。 1.2 质 量 目 标 实 施 GB/T19000-1994-ISO9000:1994 质量管理和质量保证标准，确保质量 体系持续的适合性和有效性； 施工质量全面到达合同规定的标准

28、， 全 面提高工艺质量；工艺质量 100%合格：几何尺寸精确、外形美观、 强度符合设计要求， 对焊接工艺进行跟踪管理， 焊接检验一次合格率 95%。对钢结构的材质及焊接工艺进行跟踪管理，验收焊接检验， 一次合格率95%。对彩钢板材质及安装工艺进行跟踪管理，安装验 收合格率为 100%。2质量保证体系依据 GB/TISO9000 系列标准要求， 建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量28、体系。 2.1 在组织机构上建立由项目经理直接负责、项目副 经理中间掌握、专职质检员作业检查、班组质量监督员自检、互检的 质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的 18 岗位 责任合同中，

29、使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态， 保证工程的整体质量水平。 2.2 在程序和过程掌握上，重点抓工序质第 55 页量掌握。工程的主要工序有：制作、安装、测量、焊接等。 2.3 在资 源配置上， 选派技术好、 责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位 上，进行质量分析，不断改良施工质量。 3.质量保证措施 3.1 技术组 织措施 3.1.1 总则本工程质量管理体系具有其特别性， 项目部各成员 均建立了完善质29、量保证体系和技术管理体系， 制定适用于本工程建设的质量 手册和质量保证措施。 项目部建立健全质量管理、 检验的组织机构和 网络，配备足够的、事业心强、工作仔细负责、管理和工作

30、阅历丰富 的质量专业人员，对每一个项目的策划、施工预备、施工技术文件的 编制和交底、 施工过程实施、 检查验收及资料的收集整理等各个环节 都进行严格的掌握和监督检查，保证每一项工作、标准、规程、规范 和各种规章制度得到有效执行。 确保合同规定的质量目标的实现， 努 力实现工程质量创优达标。 3.1.2 工程施工质量标准和规范经过业主 设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更、国家现行规程、规范及 有关实施细则。 3.1.330、人员的培训及资格审查 3.1.3.1 参加本工程施工的投标项目 部各成员将经过严格的选择，保证这些人员具有较高的 19 专业技术 水平、良好的职业道德素养、优秀的团队协作

31、作风。各方将实施完善 的考核、奖惩措施， 充分发挥参加工程建设人员的主动性和奉献精神。 3.1.3.2 从事施工、技术、质量、试验等管理人员将做到持证上岗。 3.1.3.4 项目施工作业前项目部对参与施工作业的人员的资格进行审 查，并填写相关记录。 3.1.4 施工组织设计编制阶段的掌握 3.1.4.1第 56 页施工组织设计是质量策划的主要文件之一， 是科学组织施工， 保证工 程质量的重要手段。我们在编制施工组织设计时，将结合本工程实31、际状况和从技术、组织、管理、经济等方面进行全面、综合 分析，确保施工组织总设计在技术上可行，经济上合理，措施得当， 利于安全、文明施工，利于现场管理，利于

32、提高工程质量，利于缩短 施工周期。 3.1.4.2 施工组织设计由项目部组织人员共同进行编制， 编制过程中专业间互相融通， 并充分征询业主监理工程师的意见， 施 工组织设计由项目部总工批准报业主备案后执行。经审批后的施工组 织总设计不得任意修改，凡涉及增加临建面积，提高建筑标准，扩大 施工用地， 修改重大施工方案等主要原则的重大变更， 须报请业主监 理工程师同意，其它变更由项目部总工程师审批。 3.1.5 施工图纸会 审掌握措施 3.1.32、5.1 为了到达弄清设计意图、发觉问题、消灭过失的目的， 在施工前对施工图纸进行会审。 项目部各方在工程正式开工后， 应依 据施工网络打算， 编制图纸综

33、合会审打算， 经项目部总工程师批准后 执行。 3.1.5.2 施工图纸会审主要会审的内容及要点： a、施工图与 设备、特别材料的技术要求是否一致； b、设计与施工主要技术方案 是否相适应： 20c、图纸表达深度是否能满足施工需要； d、专业之间 设计是否协调， 基础与钢结构安装之间有无矛盾； 图纸及说明是否齐 全、清晰、 明确、有无矛盾； 3.1.5.3 会审工作要做好图纸会审记录。3.1.6 施工作业指导书的编制和交底3.1.6.1 工程概况及工作量；33、3.1.6.2 作业指导书是施工作业过程中重要的质量掌握及操第 57 页作性文件。在编制作业指导书时将做到规范化、标准化；内容上做到 正

34、确、完善、具有可操作性。 3.1.6.3 施工作业指导书的内容将包括 以下几个方面：1作业方案、实施步骤、方法和要求；2作业程 序、方法和内容，包括作业流程图和必要的文字说明；3参与作业 人员的资格及要求； a、作业所需的机械、工具、仪表的规格等级和 数量，以及布置要求和计量器。 b、施工机具配备表： c、作业前应做 好的预备工作和必备的条件； d、作业应遵循的工艺规程； e、作业活 动的职责、分工和权限； f、质量验收和评定标准，包括质量掌握点 的掌握34、要求； g、作业环境支配和要求； h、安全措施； i、配备技 术记录标准格式； 213.1.6.3 项目开工前，将对施工作业指导书进行

35、技术交底， 未经技术交底不得施工， 并对整个交底过程做好交底记录。 3.1.7 施工机械的预备与确认3.1.7.1 本工程配备满足施工要求的各 类施工机械。充分保证进入本工程施工的机械的先进性和完好性。 3.1.7.2 各专业工程队将仔细做好施工机械的日常维护保养工作，以 保证施工机械在施工过程中的性能。 3.1.8 质量检验与验收的掌握 3.1.8.1 规范在本工程中的质量管理活动，在开工前与业主和监理工 程师进行充分协商，就有关工程的质量检验、试验的程序、质35、量掌握点的设置编制质量验收打算， 其主要内容包括以下几 个方面： 不限于此 a、双方需共同遵循的有关国家法令、法规及行 业规定。

36、 b、工程执行的技术规范、质量检验及验收评定标准包括 业主要求采纳的相关国家标准、 规范及国际组织协会通用标准。第 58 页c、明确各专业检验项目及验收等级划分，结合具体工程项目对验标 中规定的检验项目进行补充或增减。 d、确定工程质量掌握点。 e、明 确质量检验的程序和方法： f、工程质量事故的划分及处理。 g、对合 同规定的工程保修、服务及期限的条款作进一步细化。 3.1.8.2 工程 项目施工完成具备验收条件通过施工班组、二级质检员和三级质检员 进行验收， 2236、仔细填写和整理好质量验评资料和相关技术资料， 以便于为 业主和监理工程师的检查验收。 3.1.8.3 各级质检员根据钢结构

37、工 程施工质量验收规范 混凝土结构施工质量验收规范、砌体工程 施工质量验收规范、建筑地面施工质量验收规范 中的相关规定进 行国家相关标准、 规程规范、 经业主和监理工程师批准的“项目验收 等级划分表”以及有效的施工图纸及技术资料对施工项目进行验收。 3.1.8.4 严格执行三级质量检验制度，班组自检工作未做的项目，工 程不得进行二级验收，二级未通过验收不得进行三级验收。 3.1.8.5 项目验收等级划分表中规定应提交业主监理工程师验收的项目， 由三级37、质检员书面提请业主监理工程师对施工项目进行验收一般 需提前 24 小时通知业主监理工程师。验收时施工班组人员、 技术人 员、二、三级质检员必

38、需在场协作。 3.1.8.6 未完成验收或各级验收 不合格的项目不得转入下道工序， 对施工中产生的不合格品， 不合格 分项工程处置完成后，应重新办理分项工程质量检验。 3.1.9 施工质 量过程检查 3.1.9.1 工程技术人员和质量检验人员采纳日常巡查对第 59 页正在施工的项目进行看、 问、查等方式准时发觉并纠正施工过程中出 现的不规范施工行为和质量隐患。 3.1.9.2 发觉问题检查人可以通过 口头通知、开出质量整改通知单等形式通知责任单位，责任单位 应在规38、定的时间内完成问题的整改。 3.1.9.3 对于未能按期完成问 题整改的责任单位质量管理部应给予惩罚， 对于整改或在整改期间继

39、 续违章施工的相关责任人应进行惩罚，直至停岗培训。 3.1.9.4 为了 确保关键、 薄弱工序的质量得到有效的掌握， 保证本工程各项质量目 标的实现， 23 在本工程的施工中设立旁站旁检掌握点，掌握点的设 置将在工程开工前与业主(监理工程师)充分协商， 并经业主 监理工 程师批准。 3.1.9.5 设立旁站监督员。旁站监督员将有施工阅历丰 富的工人技师和技术能力水平较高的工程技术人员、质检人员及安全 人员组成， 全部的旁站监督员均经过相关的专业学问的培训并取得的 证书。旁39、站监督员由项目经理直接任命。 3.1.9.6 业主和监理工程师 有权对项目部涉及工程施工的一切场所进行检查， 项目部各

40、部门和专 业工程队将为其进行的监督检查提供一切必要的方便， 并给予主动协 作。 3.1.10 隐藏工程的检查与验收 3.1.10.1 仔细做好隐藏工程的检 查与验收工作， 隐藏工程项目检查验收的目的， 在于对隐藏工程项目 做到层层把关， 把质量问题消除在封闭之前， 从而有效地掌握施工质 量。 3.1.10.2 上一道工序结束被下一道工序所掩盖的，正常状况下 无法进行复查的项目都应在隐藏前进行检查验收。 3.1.10.3 项目部第 60 页质量管理组首先对资料进行审查，然后对工程实体进行验收，办理40、验收签证。质量管理组确认项目验收合格，提前 24 小时书 面通知业主和监理工程师方并提交相关资

41、料申请验收。 3.1.11 工艺 质量掌握 3.1.11.1 为了使本工程到达投产达标的质量目标，不但要 使施工质量全面到达设计图纸、技术规范、检验标准的要求，而且还 要使每一个单位、分部分项工程的工艺质量到达同行业先进水平。 3.1.11.2 严厉 工艺纪律，在每一个施工环节中都要严格遵循“施 工作业指导书”规定的工艺程序及要求， 并制定切实可行的艺质量奖 罚措施，项目部质量管理部对此进行专项检查和 24 考核。 3.1.11.3 加强工艺质量的前期策划， 在每一份作业指导书中必需对如何保证和 提高41、工艺质量有具体措施和规定； 对简单产生工艺质量缺陷的项目和工序制定特地的实施方法。 3.

42、1.12 不合格品的处置和质量事故 处理 3.1.12.1 凡在工程项目检查和验收中发觉的不合格品，将准时 进行处置， 以到达规定的质量要求， 保证工程总体质量的 100%合格。 3.1.12.2 施工各方发觉不合格品都要准时作好标记，并准时上报项目部质量管理组，项目部质量管理组准时对不合格品报告进行确认。 将签署确认意见后的不合格品报告转入项目部工程师和技术负责人， 并准时报告监理工程师。不合格品的处置方案由技术负责人和项目工 程师召集相关部门对不合格品的性质和严重程度进行评审后， 提出不 合格品的42、处置方案并通过业主和监理工程师审核批准， 然后才能实施。第 61 页3.1.12.3 施

43、工方依据不合格品评审报告中的处置意见进行处置后， 项目部质量管理组负责验证， 并通知业主和监理工程师对不合格品处 置验证报告中的处置结果进行现场检查。 3.1.12.4 业主和监理工程 师提出的不合格项通知单由项目部接收登记并进行处置。3.1.12.5 为了严厉 质量纪律对在施工中发生的质量事故， 将严格按公司质 量事故处理方法对该事故进行处理。 3.1.12.6 质量事故发生后， 应在当日马上停工，实行补救措施，防止事态扩大。并逐级上报项目 部质量管理部、业主和监理工程师。 3.1.12.7 发生质量事故43、由质量管理部会同工程管理事故发生三日内拿出事故处理方 案，事故处理方案经项目部总工

44、审批后，报业主工程部、监理工程师 部批准。 对于造成一般质量事故的责任人应给予批判教育， 对于造成 恶劣影响或直接损失二万无以上，十万元以下含 25 十万元的责 任人应给予行政惩罚，并在公司内部通报。 3.1.12.8 各类质量事故 调查分析处理严格做到“三不放过”的原则， 即事故缘由分析不清不 放过， 事故责任者和群众没有受到教育不放过， 没有总结阅历教训和 没有实行防范措施不放过。责任部门应有事故教育和预防措施。 3.1.12.9 质量事故处理全过程的技术资料影像、记录、 分析报告、 处置措施、试验数据44、工程图纸、处理报告等由质量管理部保存，工程竣工时 作为竣工资料移交业主。 3.1.

45、13 质量管理考核 3.1.13.1 我方将加强 质量管理工作的考核， 保证项目部的各项目有关质量管理和保证的文 件、制度、标准得到有效贯彻执行。项目部质量管理部针对本工程施第 62 页工的实际状况制定质量管理考核的具体方法并负责实施。 3.1.13.2 质量管理部每月对项目部各部门和专业工程队质量管理工作和质量 管理状态进行检查考核， 并对比相应的奖罚措施对考核结果做出处置。3.1.13.3 对质量管理部的考核工作由项目部总工程师直接负责。3.1.13.4 项目部各部门和专业工程队应自觉接受业主和监理工程师45、公司本部的监督考核。 3.1.14 与其它安装工程的交接3.1.14.1 为了保

46、证施工的工程项目按合同规定的要求移交安装单位，并为安装单位创造良好的工作条件， 应在业主或监理工程师的主持下 对工程项目进行交接，并办理相关的手续。 3.1.14.2 工程项目在交 接前， 必需通过项目等级验收划分规定的验收签证。 未完成验收签证 或验收不合格的项目不得进行交接。 3.1.14.3 工程项目交接时由业 主或监理工程师主持，移交人员和接收方人员共同参与。 3.1.14.4 中间交接项目检查主要应对以下内容进行检查： 26 资料检查：项目 验收签证、技术记录、试验报告、材料质保书等有关质检、技术资料46、。现场检查：应做到工完料尽场地清，不得留有建筑垃圾。 3.1.14.5 在交接检查过