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文档简介

1、第页共12第页共12页目的本方案造用于本管道的工厂化预制工艺及要求。适用范围本方案用于本公司承包工程中的不锈钢、碳钢管道的工厂化预制。引用标准及编制依据3.1施工图纸标准2业金属管道工程施工及验收规范石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范工作条件技术水平从事管道预制的操作人员必须是经过培训的有经验的技术工人，特殊工种的人员必须持有操作合格证。技术条件技术文件a用于工厂化预制的管道三维图b相关的施工技术文件（作业指导书、工艺规程）和管理程序c施工技术交底卡d管材及配件尺寸标准质量控制文件a材料合格证或验收报告b操作工序交接单c管道预制件的符合性检查表d焊口跟踪图及跟踪单e检验报告（、）预制材

2、料应根据预制进度计划合理领用预制材料。领用的材料必须具有产品合格证或复验报告。预制场地、预制设备和工机具预制场地应有良好的通风状态和卫生环境。预制车间的设备加工能力须满足预制的操作要求，并具有良好的操作性能。预制车间的工机具应齐全，并有专门的堆放场所和进行专人管理。预制管道是全部管道的60操作流程5.1碳钢管道工作流程见附录15.2不锈钢管道工作流程见附录2操作程序及技术要求6.1先决条件检查按4.、14.、24.、34.条4的要求检查先决条件，确认达到相应的要求。6.2管道预制6.2.下1料切割a一张等轴图附份下料尺寸表（见附录），应由技术人员负责编制，在确认每一段下料尺寸时，应精确计算，主

3、要考虑预制段尺寸和下料段尺寸之间的差异，下料段尺寸应去除弯头、三通、大小头等管配件的理论尺寸以及规范规定的焊口组对间隙；法兰、垫片的厚度以及其它配件（如阀门、过滤器等）的理论尺寸。如有煨弯，则应认真计算弯管段的下料尺寸（包括弯管作业时所需的超长）。、调整段的下料尺寸包括下料段的尺寸加调整余量，调整余量在三维图上已给出。如未给出，则由图纸转换人员根据情况来确定余另长度。调整余另长度一般为。c在按下料表进行下料时，操作人员应考虑到切割造成的误差：热切割产生的热影响区切口粗糙误差其它缺陷d钢管切割之前应进行原有标记移植。e碳钢大口径管道采用自动坡口机切割下料，以下管道采用切割机切割下料f不锈钢管道采

4、用不锈钢自动锯床,8以上管道采用磨光机切割下料g管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂痕、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等缺陷或杂物。一切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的，且不得超过（如执行的标准不同时，按相应标准执行）。南京塞拉尼期乳液项目管道预制方案南京塞拉尼期乳液项目管道预制方案第 页/共12页附录五机械工具表名称型号数量逆变直流氩弧焊机台硅整流焊机台氧乙炔套沙轮切割机台磨光机型台内磨机型台自动坡口机台灭火机台不锈钢自动锯床台立式钻床台液压叉车台空压机台自动割刀台千斤顶台拖线箱台拖线箱台磁座钻台总配电箱台附录六人员组织表工种人数管道工人电焊工人辅助工人仓库人清洁人附录七Nr南

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