数字美的智慧工业白皮书-2023.09

1一、智慧工业发展态势分析（一）智慧工业概述智慧工业是的数字化、智能化和绿色化工业体系。它在自动化生产制造的基础上，增加了数字化和智能化能力，采用计算机技术模拟企业在采购、制造、质检、用能、物流、营销、服务等全价值链过程中的活动，以进行分析、推理、判断、构思和决策，从而扩大、延伸甚至替代人类大部分的体力和脑力劳动，实现知识密集型生产和运营。指将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域，并与未来先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合，形成的新工业企业经过智慧物联赋能升级，将实时采集和高效分析生产数据，提高人机协同工干预和改善产品质量等，实现简

易自动化下的智能制造（LCIM低成本智造）；同时，可望全面握产销流程，优化供应链体系，降低产品成本和能源资源消耗，把传统生产运营范式提升到数字化、智能化和绿色化新阶段。度、强化生产过程可控性、减少生产线上的人掌智慧工业作为新一代信息通信技术、智能技术、先进制造技术与绿色节能降碳技术融合的产物，是深化供给侧结构性改革、推动工业做强做优做大的重要引擎。（二）智慧工业已成为全球大国发展焦点工业作为国之重

器，是提升经济实力、科技实力和综合国力的重要支撑。近年来，美国、德国、日本、中国等主要工业国家均出台国家顶层战略，加快推动工业数字化转型，强化工业核心竞争力，构筑新竞争优势。美国多年来持续强化布局先进制造业，先后在

2011

年发布《先进制造业伙伴计划》、2012

年提出《国家制造业创新网络计划》、2014

年成立工业互联网联盟（IIC）、2018

年提出《关键与新兴技术国家战略》等。为加快数字化、智能化、绿色化技术在制造业的应用，进一步于

2020

年更新《关键和新兴技术清单》、2021

年提出《无尽前沿法案》并将

IIC

更名工业物联网联盟、2022年发布《2022

国家先进制造业战略》等，试图通过先进制造技术的突破引领智慧工业发展，持续扩大工业领域的核心竞争优势。德国率先提出工业4.0

概念，在

2010

年提出《高技术战略2020》、2014

年发布《高技术战略2025》、2016

年发布《数字战略

2025》。为持续扩展和深化人工智能等数字化技术在工业领域的应用推广，在

2019

年发布《工业战略

2030》和《人工智能战略》修订版、2021

年发布《德国新数字化战略》。日本强调打造数字基过数据促进价值创造的数据管理方法和架构》，为进一步强调数据应用、推进互联工业，2018

年提出《数字治理守则》、2020年提出《制造业白皮书2020》、2021

年提出《第六期科学技术与创新基本计划》、2022

年提出《制造业白皮书

2022》等。础，2015

年成立日本价值链促进会（IVI）、2017

年提出《“互联产业”东京倡议

2017》、2018

年发布《通中国在

2015、2016

年分别提出了“工业互联网”和“智能制造”的发展规划和目标；2021

年，先后再出台《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》和《“十四五”智能制造发展规划》等文件，全面部署“十四五”时期两化深度融合和智能制造发展工作重

点，在更广范围、更深程度、更高水平上加速工业数字化转型，实现两化融合发展；2022

年，党的二十大报告进一步提出将基本实现新型工业化作为

2035

年基本实现社会主义现代化的一项重

目标，要求加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。在构建新发展格局的大背景下，促进信息通信技术与工业融合创新，加速传统制造业向智能制造和服务型制造的转型提质升级，推进智慧工业现代化进程，已成为政产学研各界的广泛共识。要全球主要式创新。智慧工业的快速健康发展对我国而言尤其重

。我国工业化具有明显的“时空压缩”特征，制造业处于“2.0（电气化）补课、3.0（自动化、数字化）普及、4.0（智慧化）试点”并行发展阶段。智慧工业是推动中国式现代化，实现工业高质量发展工业大国均将智慧工业转型发展视为增长的“新动能”，期待工业企业探索智慧化升级，开展全新生产模式乃至商业范要的关键举措。（三）我国智慧工业发展取得显著成绩“十三五”以来，通过加快基础设施建设、活跃融合应用实践、增强产业供给能力等多措并举，我国智慧工业发展水平显著提升，发展态势良好。01一是标识解析体系建设取得标志性成果，5+2

国家顶级节点全面建成，二级节点实现

31

省（区、市）全覆盖

，服务企业

23

万家；有影响力的平台达到

240

个，双跨工业互联网平台服务企业数量突破

720

万家；工业互联网安全深度行活动深入推进，千余家企业积极开展分类分级安全管理实践，发现、处置安全风险，企业安全防护水平得到提升。基础设施建设持续推进。作为智慧工业主要基础设施的工业互联网网络、平台、安全三大体系建设不断完善。截

至

2022

年底，二是7

月，我国各地建设数字化车间和智能工厂已近

8000

个，涌现出一大批数字化、网络化建设的示范工厂、标杆工厂、灯塔工厂。截至2022

年底，“5G+

工业互联网”建设项目超4000

个。我国工业企业关键工序数控化率和数字化研发设计工具普及率分别达到

58.6%、77%，重

点工业互联网平台连接设备超过

8100

万台（套）。试点示范项目生产效率平均提高

45%、产品研制周平均缩短

35%、产品不良率平均降低

35%。融合应用实践日益活跃。智慧工业相关解决方案

/

产品在

45

个国民经济大类得到广泛应用。根据工信部数据，截至

2023

年期三是50%，主营收入超

10

亿元的系统解决方案供应商超

40

家。全国已形成具有行业和区域影响力的工业互联网平台近

100

个，各类型工业

APP

数量超过

35

万个，有力支撑了工业提质降本增效。产业供给能力显著增强。工业互联网产业加快壮大，2022

年产业规模达到

1.2

万亿元。智能制造装备市场满足率超过四是智能制造水平稳步提升。根据中国电子技术标准化研究院数据，2019-2022

年，我国制造企业智能制造能力成熟度处于一级及以下的比例，已由

85%

降至

63%；其中，32%

的制造企业已达到智能制造能力成熟度一级，量大面广的中小企业开始了数字化改造，成为智能制造发展的生力军。二级（实现核心业务环节的数字化网络化）、三级（实现网络化集成及单点智能）、四级及以上（实现深度智能化，引领中国式智能制造创新发展）的制造企业比例分别由

2019

年的

12%、2%

和

1%，升至

2022

年的21%、12%

和

4%。（四）工业高质量发展仍面临众多挑战亟待加快智慧化转型1.

工业发展须把握全球新趋势近年来，全球工业呈现出重

视安全、模式革新、提质增效和融合发展等新趋势、新特点，工业高质量发展亟待适应相关新要求：一是全风险不断加大，国际运输网络和部分区域生产环节出现梗阻，供货周

期大幅延长，充分暴露其脆弱性和短板。提升供应链韧性，推动供应链短链化已成企业核心关注点，供应链运转过程中，对供应链协同能力和物流服务商资源整合能力的要求越来越高。供应链韧性和短链化的重要程度日益凸显。近年在新冠疫情大流行及国际政经局势持续动荡等冲击下，全球产业链供应链安二是成需求精准感知、产品个性化生产、用户在线交易、供应链实时响应的

C2B

生产模式，配套的高附加值个性化和数字化服务也愈发受用户重

视。用户需求“千人千面”引领生产模式创新。个性化消费趋势正推动生产模式从生产者为中心向消费者为中心转变，并逐步形三是达的渠道变革和构建起数字供应链，并沉淀形成可赋能多个行业的解决方案，相关工作可以结合智能决策助手和通过专有数据驾驶舱高效完成。后进企业适应新的模式变革趋势，提升运营管理效益势在必行。数智驱动生意、商业和工作模式变革。随着数字化变革的推广普及和深入渗透，领军企业已实现多元业务的一致管理、用户直四是劳动力成本不断上升；工业资本的投资回报持续下降。美德日等国家纷纷制定制造业新战略，力推新技术革命提升生产率，抵消减速效应。大力提升生产率对冲劳动力成本上升和资本回报下降。近十年全球制造业生产率增长停滞；发达国家/地区人口老龄化严重

，五是先进制造业与现代服务业融合发展。因应研发设计、第三方物流、节能环保、检验检测认证、电子商务、服务外包和售后等生产性服务业对制造业转型升级的重

支撑作用，世界各国都把先进制造业和现代服务业的深度融合发展作为一项重

政策推进。要要2.

我国工业发展亟待除弊革新我国工业发展除了需应对上述全球新趋势提出的课题外，还面临着运营管理效率低、品质管控问题突出、研发创新能效不足等问题，以及践行可持续发展新理念、加快数字化转型新实践等要求。02中国工业发展面临的主要问题障碍和新方向新要求问题类型具体问题采购、运输、生产、交付等信息掌握不及时，决策效率低运营管理效率低下排产耗时耗力，精益生产执行困难预测性运营维护能力不足主要问题障碍

品巡检效率低下质管控问题突出产品良率低，归因分析和改进难研发创新能效不足市场洞察能力不足，产品迭代周

期长ESG

得到社会积极倡导践行可持续发展新理念“双碳”成发展新战略，节能减排大势所趋网络及数据安全愈发受重

视，贯穿国家发展各领域和全过程新方向新要求提升业务系统集成度，破除数据孤岛现象加快数字化转型新打通用户

-

渠道

-

生产

-

管理

-

办公数据通道，构建一体化运营闭环实践更新传统信息化重

硬件轻软件、重

建设轻效益的思维（五）加快智慧工业发展势在必行一方面，我国智慧工业发展已具备坚实基础。“十三五”以来，我国智慧工业发展成绩突出，基础设施建设持续推进，融合应用实践日益活跃，产业供给能力显著增强，智能制造水平稳步提升，这些均为智慧工业的进一步升级发展打下了坚实基础。另一方面础相对薄弱，资源利用率和行业信息化水平低，供需不适配、产业链供应链不稳、资源环境约束等问题日益突出。我国工业发展需要坚定“向智而行”，推动工业数字化、智能化和绿色化变革，促进制造技术优化升级，实现产业发展模式和企业形态根本性转变，提高工业发展质量和效率效益，减少资源能源消耗，畅通产业链供应链，助力碳达峰碳中和，促进我国工业迈向全球价值链中高端。，工业高质量发展仍面临众多挑战，须加快智慧工业发展予以解决。工业是实体经济的主要载体，总的来看，我国工业的质量基二、数字美的引领工业智慧化转型对全球工业发展新趋势和我国工业发展新战略，美的勇于变革，近十年来围绕着数字化、智能化和自动化重

构价值链，已成长为全面球“科技集团”。在国内，美的

2023

年荣获第七届中国工业大奖

z，位列

2022

年中国轻工业二百强企业榜首，入选福布斯中国可持续发展工业企业

TOP50

强；在海外，美的先后获得联合国工业发展组织“节能环保杰出贡献奖”、德国红点奖和

iF

设计奖等工业设计大奖，旗下多项智慧工业产品、解决方案和服务获得日内瓦发明展金奖、GSMA

全球移动大奖等荣誉。近十年来，美的沉淀了丰富的工业数字化、智能化和绿色化实践经验，积累了强大的智慧工业技术能力，2022

年入选国家首批“数字领航”企业

30

强，并创新提出了“数字美的

2025”战略。数字美的将为全球工业智慧化转型发挥重要引领和赋能作用。（一）美的数字化实践经验沉淀1.

五大业务板块作为一家扎根传统制造业的企业，美的从

2012

年开始持续发力数字化转型，目前已成为拥有智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动化、创新型业务五大业务板块的科技企业，形成

2C

与

2B

业务并驾齐驱，创新型业务快速成长的局面。03美的五大业务板块目前，美的工业技术已在中国、印度、日本等地建成

27

个研发试验中心，累计授权专利5600

多件；完成对科陆电子的收购，合康新能增加户用光伏、户用储能品类布局，实现从能源供给

-

配置

-

消费

-

调控

-

管理的全价值链布局。楼宇科技在全球拥有

6

大产品制造基地和

7

大研发中心，业务辐射全球，覆盖

暖通系统、楼宇智能化、电梯业务、能源管理等与智慧建筑等多个方面。机器人与自动化领域完成对

KUKA

Aktiengesellschaft（库卡）的全面正推动美的机器人使用密度由550

台

/

万人向1500

台

/

万人快速提升，将远超全球首位韩国2022

年

1000

台

/

万人的水平。另一方面库卡中国市场生产发货量创下新高，与头部新能源客户持续深化合作，对消费电子行业的覆盖

力度加大，并推出了专门面向中小客户的机器人产品，以高性价比方案赋能多个行业升级。收购。通过库卡

+

瑞仕格协同，一方面有效提升了自身智造水平，在创新型业务板块，美云智数美擎工业互联网平台入选全国“双跨”平台，已广泛应用于50

多个细分领域，服务企业超千家。同该板块还成功孵化了供应链服务（物流）企业安得智联。安得智联构建起了强大的仓网体系与数字化运营服务能力，服务客户规模已超3000

家企业。其中，宝洁、雀巢、益海嘉里、达能、美的、联想等众多世界

500

强品牌均与安得智联建立了长期稳定的合作关系。时，2.

四大战略主轴在数字化转型和五大板块业务快速发展的过程中，美的构建起以科技领先为核心，数智驱动、用户直达和全球突破为一体支撑的四大战略主轴。科技领先：构建研发规模优势，加大对核心前沿技术的布局和投入数智驱动：通过全面数字化全面智能化，内部提升效率外部紧抓用户用户直达：改造现有价值链和商业模式，实现用户心智直达全球突破：重

点区域寻求市场、渠道和商业模式等维度突破，服务全球用户美的四大战略主轴043.

三大模式提质升级数智驱动是美的的四大战略主轴之一，在践行数智驱动战略的过程中，美的实现了生意模式、商业模式和工作模式的改变。数智驱动战略下美的的三大模式改变生意模式改变：以“一个美的、一个体系、一个标准”打造了“632”系统平台，实现对集团多业务、多区域的一致性管理，推进了渠道短链化变革、供应链数字化协同和用户直达化沟通美的“632”数字化转型基础商业模式改变：基于成熟的数字化工具、方法、能力，以及社会化资源等，促进美的家电、暖通、中央空调等传统业务升级，并赋能其它行业发展，从销售硬件转型为提供解决方案和服务，以及实现后销售收入等工作模式改变：引入大数据应用和全面拥抱

AIGC，每个员工基于自身专属的数据驾驶舱和智能决策助手，可以完成全部工作。同时，与合作伙伴等的交互方式更为便捷高效（二）美的数字化技术能力积累近十年来，美的积极投身数字化转型，相继成立了美的集团

AI

创新中心和软件工程院等数字化研发机构，历经数字化1.0-2.0

转型，以及数字美的升级，厚

植了数字化技术能力。05美的数字化转型历程1.

数字化

1.0-2.0

阶段（1）数字化

1.02012-2015

年，打造

6

个运营系统、3

个管理平台、2

个技术平台，实现业务、流程及信息系统的一致性，实现“一个美的、一个体系、一个标准”。（2）数字化

2.0①2015-2017年，打造移动化、大数据和智能制造平台，全面推行T+3

模式和柔性定制C2M，从传统的“以产定销”转型为“以销定产”，让消费者数据驱动企业的经营生产，统仓统配一盘货、网批等新模式落地，线上线下场景融合。2018

年，深化工业互联网技术，整合软件体系、硬件服务，发布

M.IoT

美的工业互联网

1.0，对外输出“制造业知识、软件、硬件”三位一体的制造业数字化转型解决方案。②2020

年，发布美的工业互联网

2.0，工业互联网的能力层更加清晰、丰富，以数智驱动全价值链数字运营，形成“四横八纵”

的赋能制造业升级转型格局。2.

数字美的阶段2022

年至今，美的进一步自主开发出包括容器云、分布式存储、DevOps、中间件平台、低代码平台和

IoT

平台等在内的集团统一数字化底座，拥有了

DTC（用户直达）数字化平台雏形、AIoT

设备互联、工业人机互联等方向为基准的互联生态。③美的数字化底座涵盖

数据基础设施和数据中台两大部分。数据基础设施，以云衍生

为代表的操作系统础设施包含以数据中心为核心的基④和运维保障设施，基于微服务

架构的

IoT

平台，以及研发效能系统、数据平台、中间件系统、信息安全系统等。数据中台分为数据资产、数据产品、数据应用和商业数据分析四个层面。其更接近业务的前端，将底层的数据进行产品化，并应用到业务中。基础设施和强大的数据中台，美的数字化底座已开始全面赋能业务提质增效。数字化底座的底层系统可以灵活支撑于底层扎实的数据基集团任一业务的数字化应用需求，很好地解决整个集团业务系统灵活度低和业务需求改造重

复低效等问题；数据中台可以通过美的各种复杂场景的数据抓取和处理捕捉到消费、营销等方面的变动和需求，为美的提供决策参考，助力降本增效。①美的称以客户为导向的产销模式为“T+3”模式，即把产品生产周

期，T3是发运周

期。“四横”就是美的工业互联网平台

2.0

的四个层级：能力层、应用层、商业层和产业层；“八纵”是指商业层的八个子板块，包括美云智数、安得智联、库卡中国、合康新能、美的暖通与楼宇、美的金融、美的采购中心、美的模具。其中，美云智数是美的对外输出工业互联网解决方案的窗口。所谓云衍生，即是将集团的数据系统架构在云端，可以根据各个业务模块的实际动态需求，来提供支持，避免了各个业务单元重

复建设的弊端。所谓微服务，即是一个分布式的架构，有众多独立的功能接口，可以匹配一线业务的细小迭代需求，使得数字系统能迅速响应业务变化。从下单到交付分为4

个阶段

—下单、备料、生产和发运，每个阶段都需要一定周

期，T0是下单周

期，T1是备料周

期，T2是②③④06（三）“数字美的

2025”战略2022

年，美的集团在多年数字化实践经验沉淀和技术能力积累的基础上，创新发布“数字美的2025”战略。“数字美的

2025”战略是美的推进新一轮数字化转型，以及通过数字化、智能化、绿色化的技术、解决方案和服务赋能其它行业提质升级的指导纲领。“数字美的

2025”战略“数字美的

2025”战略包括五个方面主要内容：业务数据化：建设

DTC

数字平台，实现全价值链、全域端到端

100%

数字化运营数据业务化：基于用户视角和数据驱动，实现智慧化运营赶上高科技行业标准数字技术：建立并不断加强核心技术能力，保持数字技术行业领先优势，物联网中台达到

10

亿级连接能力智能家居：成为全球智能家居行业首选数字创新：数字技术融入产品和服务，数字化支撑商业模式创新，发展数字创新业务，孵化

1-2

家上市公司（四）数字美的引领智慧工业发展的近十年来围绕着数字化、智能化和绿色化重

构价值链，已成功转型成为一家拥有智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动美化、创新型业务五大业务板块的全球“科技集团”。美的结合自身五大业务板块的知识沉淀，以及十年来源自零碳和灯塔工厂的数字化实践经验和技术能力积累，在“数字美的

2025”战略指引下，推出美的智慧工业解决方案，引领和赋能工业智慧化转型。07美的智慧工业解决方案1.

美的智慧工业解决方案架构美的智慧工业解决方案是一个灵活组合的，数字化、智能化和绿色化的工业方案，其整体包含三层架构，由上至下分别为解决方案、产品和底座。创新组织为解决方案、产品和底座的创新开发和迭代升级提供强大支持。解决方案依据服务的环节

/

领域不同提供绿色能源生产配置、制造业数字化升级、高效物流及配套服务、智慧绿色低碳生产办公生活环境等一体化解决方案和服务。基于相关方案，工业企业和园

区将实现业务流程数字化和高效运营管理；人机料法环将数据互通，助力智能决策；多种能源将协同供给和配置，实现绿色可持续发展。，主要划分为绿色能源、智能制造、智慧物流和智慧楼宇四大模块，能为工业企业

/

园

区等单位按需产品涵盖

软件产品各平台联同所属的模块化软件和

IoT

硬件产品，集成形成四大模块相应的解决方案，通过系统协同，将创造更多业务场景，满足不同客户的差异化需求。和平台，以及硬件产品两大部分。其中，平台分别包括能源管理平台、美擎工业互联网、物流云平台和

iBUILDING。底座是形成产品、一体化解决方案和服务的底层支撑。美的经过多年的管理沉淀，形成了统一的数字化底座和一批核心技术，具备了自主可控提供软硬件一体化产品/

服务的能力，结合美的内外部多年丰富的数字化实践经验，支撑形成了多项一体化解决方案和服务。创新组织则是形成统一底座、迭代优化软硬件产品和平台以及解决方案的核心资源能力。美的智慧工业方案资源能力优势（1）统一的底座及软硬件一体化为智慧工业方案提供坚实支撑美的为智慧工业解决方案提供了强大的统一底座，该统一底座涵盖

了“三个一代”“T+3”“五全五数”等丰富的管理沉淀，包括容器云、分布式存储、DevOps、中间在内的多项核心技术。目前该底座在美的内外已连接了超过

400

万台工业设备和能源设施，为用户提供全场景的数字化、智能化和绿色化服务。基于统一底座，可以打破边界，实现跨界技术沿用；高效开展共性技术研发，防止重

复造轮子；低代码实现硬件连接和数据的存储、分析和转发，快速开发和迭代优化软件产品、平台和解决方案；四大模块解决方案互联互通，便于为客户按需提供协同融合的一体化解决方案，并全面控方案运转情况。件平台、低代码平台和

IoT

平台等在内的统一数字化底座，以及覆盖

工业自动化、新能源管理、智慧建筑等掌绿色能源使储能设备运行更加高效、可靠，并及时发现和解决潜在问题，提高设备利用率和寿命。配合智能化光伏发电运维技术，为用户提供高效的工业绿色能源综合数字化服务。方面，能源管理平台基于“极致安全、极致稳定、极致性能、智能管理”的理念实现储能系统精益运维，通过智能化监测、预警和管理，08智能制造方面全面整合美云、库卡、高创、生态伙伴的产品与服务，形成软硬一体、端到端的整体解决方案对外赋能。其中，美擎工业互联网平台覆盖

研、产、供、销、管全流程，组合打造出数字研发、数字制造、数字供应链、数字营销和数字运营五大工业软件套件，提供场景化、行业化、组合型的绿色制造软件。，以美擎工业互联网平台为底座，充分吸收美的等先进企业经验，具备“制造业知识、软件、硬件”三位一体的创新优势，智慧物流方面实现前端物料入厂提供

JIT

及时配送、及时补货、多品类物料集成，以及基地仓、干线运输、区域仓

/

城市前置仓、配送

2B/2C

整体流通端的物流可视化。，物流云平台提供前端生产物流服务、流通端的一盘货服务、末端送装一体服务。为客户提供一站式智慧物流解决方案，智慧楼宇方面，iBUILDING

平台为客户提供从暖通设备、电梯、楼宇自控、边缘计算、云服务、SaaS

应用到垂直行业解决方案的全栈数字化综合服务能力，实现人、设备、空间全生命周

期的互联互通和智能交互。（2）人才及研发创新等软实力强大美的智慧工业解决方案背还启动了全员数字化能力培养与评估认证相关工作，除了专业数字化人才外，目前已经有6000

多人拿到数字化人才一级认证。近

10

年美的数字化研发投入已超过

170

亿元，2023

年投入将高达

30

亿元。后具有强大的数字化团队，人员规模在

5000

人以上，分布在包括

IT、产品等各个事业部。与此同时，美的集团（3）拥有集成解决方案和确保核心产品自主可控的强大实力美的旗下的合康新能、科陆高创运动为智能制造板块的核心解决方案供应商；安得智联可为客户提供从原料至成品的生产物流精益数字化变革、线上线下一盘货、To

b/C

一体化、仓干配一体化及送装一体化服务的系统解决方案；楼宇科技能为客户提供覆盖

用能提效、全流程数字化碳管理、园

区智慧运行及节能管理的全价值链解决方案。电子等企业在绿色能源板块具备提供端到端全价值链的光伏、储能等解决方案的实力；库卡机器人、瑞仕格、其中，科陆电子

2009

年涉足储能领域，是国内较早进入储能行业的企业之一，在

AGC

调频、电网调峰、可再生能源配套等领域积累了大量的成功案例和经验。库卡是全球领先的工业机器人制造商之一，专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案。安得智联从早期线下渠道为主，到如今的全渠道时代，作为成员企业陪伴美的走过了中国商业变革的全过程，对不同周

期的商流与物流有深刻的理解与洞察，并基于经营实践建立了端到端全链路数字化的物流运营迭代能力。楼宇科技经过二十多年的发展，成功由中央空调供应商转型为智慧建筑生态集成方案服务商，在智慧建筑领域一直保持着极强的科研实力。（4）具备多年经验沉淀积累通过数字化

1.0-2.0、数字美的阶段的实践，以及“数字美的

2025”战略的推进，美的共为超47

万家工业企业提供过服务，沉淀了丰富的，可快速复制推广的智慧工业发展经验。相关实践经验成果包括

5

家灯塔工厂、多场景下（注塑、钣金、电子等）黑灯工厂、14

家国家级绿色工厂、1

家海外国家级绿色工厂、3

家零碳工厂、3

家国家级绿色供应链，美擎工业互联网平台入选工信部“2022

年新增跨行业跨领域工业互联网平台”，实现简

易自动化下的智能制造（LCIM

低成本智造）等。三、美的赋能绿色能源发展的贯穿绿色能源链布局绿色能源设备和虚拟电厂解决方案，致力于实现零碳工业园

区目标。目前，供给

-

配置

-

消费

-

调控

-

管理全价值美的在绿色能源领域的能源供给环节可提供工业园

区分布式光伏解决方案替代化石能源；能源配置环节可提供采用一二次融合智能开关的供配电系统解决方案；能源消费环节基于高效节能变频解决方案可提高能源利用效率；能源调控环节通过工商业储能和储能热管理解决方案，提高园

区负荷可调性，保障供电；能源管理环节可提供工业园

区能源智能量测解决方案。美09（一）工业园区分布式光伏解决方案1.

客户痛点工业园区亟待找到经济可靠的脱碳之路：工业园

区是用能大户，面临双碳承诺、碳交易和碳税等带来的压力建构筑物资源利用效率低下：屋顶、停车棚及建筑采光立面等可建设分布式光伏发电系统，提高绿电渗透率2.

解决方案工业园

区分布式光伏解决方案主要由太阳能电池组件、并网逆变器、汇流箱、交流控制等组成，在用户所在场地或附近建设运行，以用户侧自发自用为主，多余电量上网且在配电网系统平衡调节。工业园

区分布式光伏解决方案（1）屋顶分布式光伏发电系统解决方案以最佳倾角或平铺方式最大化利用太阳能资源。提

供屋面遮阳，降低顶层热负荷。安装便捷，系统稳定性高，设计使用寿命

25

年

+。满足零碳、绿建认证可再生能源利用要求。屋顶分布式光伏发电系统10采光顶发电系统及光伏幕墙发电系统（2）采光顶发电系统、光伏幕墙发电系统解决方案太阳能发电系统作为建筑物一部分，以建材形式与建筑融合，取代传统玻璃和遮阳系统，有效降低室内太阳得热。高效发电、节能降耗，降低运营期间能源成本；无机械部件，维护成本低。3.

方案价值绿色清洁低碳供能：最大限度发掘光伏供电能力，实现绿电高渗透率运行供电安全可靠：对负荷增加多路电源供给，提升供电可靠性和电能质量运行经济节能：提供个性化节能服务，降低能源利用成本；支撑峰值负荷，化解扩容难题高效联供：因地制宜选择多种可再生

/清洁能源供能，可与传统能源发电形式联合供电4.

典型案例库卡机器人（一期、二期）屋顶分布式光伏发电项目项目建设容量

5.39MWp，2022

年

12

月

30

日全容量并网。项目以

380V

电压接入园

区配电系统，实现“自发自用，余电上网”；光伏运营年限

25

年，年均发电量

543.51

万度。成效：绿电渗透率

35%+，每年标煤节省

842

吨、CO2

减排

2190

吨。库卡机器人（一期、二期）屋顶分布式光伏发电项目俯瞰（二）工业园区供配电系统解决方案1.

客户痛点传统运维方式已难以适应安全和经济用能需求：供配电设备规模和系统架构日益庞大复杂，停电检修、离线试验的传统运检模式亟

待智能化升级，低成本实现在线监测、自动运维综合能源管理需求迫切：大型园

区亟待实现多能协同优化互补、源网荷储协调互动和节能减碳企业亟待优化用能成本：随着电改深化，峰谷电价差拉大，用能弹性不足的用户面临成本挑战112.

解决方案工业园

区供配电系统解决方案应用智能传感器、物联网、云计算、人工智能等，实现高低压开关柜及变压器设备状态全面感知、自主分析、精准评判；提供智能运维云服务；针对不同能源资源和负荷类型，打造综合能源管理平台，实现园

区源网荷储充协同规划和互补互济。工业园

区供配电系统解决方案（1）一二次融合柱上断路器用于架空配电线路

/

配电变电站，具有快速分闸

及重

合闸

，可

分

/

合负荷电流、过载及短路电流，机械寿命

5

万次

+；具状态监测、线损计算、信号控制及安全保护等功能；配套智能配电自动化终端，可采集控制配电信息，ms

级判断故障点并切除，对非故障区恢复供电。（2）智能环网柜涵盖

SF6

气体和环保气体两大绝缘系列。模块化设计，标准化系数高；尺寸小巧；材料可回收；全封闭、免维护；低压力、大空间，散热对流良好；易扩展，方案配置灵活。配套智能配电自动化终端

,

可监控柱上开关状态，检测、定位和隔离故障，对非故障区恢复供电。（3）智能中压柜单母线及单母线分段系统的成套配电装置。智能化柜充具备开关柜断路器和接地开关的全电动操作、智能诊断分析、触头温度在线监测、机械特性在线监测、局放在线监测、数字化保护、弧光保护、一键顺控等功能。（4）数字化低压柜包括自主或合资品牌多种型号。设计紧凑，柜体骨架结构、操作性能、互换性能、防护性能等均较好，具备一定的自诊断、温度反演涡流分布在线检测、边缘计算终端和自动控制性能。12（5）智能变压器采用无线测温传感器采集温度，将温度数据上传监控中心，实现远程在线监测，具有边缘计算终端和自动控制性能。可直接运作于负荷中心。机械强度高、抗短路能力强、低损耗、低噪音、免维护。3.

方案价值一站式满足园区供配电需求：可提供供配电全套电力设备，还可按需提供设备安装、电力运维和数字能源服务，供配电工作效率提升30%达到主动运维效果：智能中低压开关设备与变压器可实时监测设备状态，推送状态信息和运维建议；非计划停电概率下降

50%；设备运行稳定性提高

40%提升故障处理效率：小电流接地算法精准定位单相接地故障区，数据准确性提高

80%，减少故障停电时间、缩小停电面积4.

典型案例（1）顺德区政府配电系统智能化改造项目关键节点接入温度

/

负荷

/

能耗

/

视频等传感器，构建完整的全感知配电物联感知体系和全息覆盖

网络，全维度实时监测设备状态。成效：自动识别安全隐患，信息数据准确性提升

80%提前

1-3

个月发现和预警风险，工作效率提升

30%实现配电设备预测性维护，运维工作量减少

70%非计划停电概率下降

50%，运行稳定性提升

40%，有效降本顺德区政府配电系统智能化改造项目（2）顺开园

区源网荷储充应用示范项目顺开

园

区综合能源管理平台采用分布式存储技术，通过云计算框架、分析引擎等大数据基础服务和物联网连接，整合园

区内所有子项系统信息数据，实现能源互联网各子系统场景化集成。该项目是顺德发改委认可的“源网荷储一体化建设与数字能源管理”应用示范项目。13成效：降本提效突出：有效减少电网峰谷差异，实现电力“削峰填谷”，提高电网负荷率，节约园

区实际用电支出

150

万元

/

年节能降碳显著：园

区光伏发电就地消纳率

95%+，2022

年光伏发电总量

173

万度，折合节能减碳

212.6

吨标煤顺开园

区源网荷储充应用示范项目（三）高效节能变频解决方案1.

客户痛点众多行业泵类能耗及成本高：冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业泵类负载耗电高，占到整体能耗约

40%，电费占企业成本50%。2.

解决方案高低压变频器高效节能解决方案广泛用于机械加工、风电、水泵、压缩机、提升机、空调、电梯、输送机等领域，可平稳启动电机、精确控制电机转速和输出功率，减少能源浪费和成本支出。高效节能变频解决方案14（1）HIVERT

系列高压变频器集全数字控制系统、多语言界面、瞬时停电保护、高压软上电、并网同步切换、能耗制动等功能于一体；内置数据监控平台，可视化检测运行数据；智能化逻辑控制，保护机组快速启动。适用多种电动机和各类负载。广泛应用于制造、建筑、能源、冶金、矿山等行业。（2）CM530H

系列低压变频器用于驱动异步、同步和力矩电机，广泛应用于石油化工、造纸、线缆、纺织/

塑料

/

木工

/

陶瓷

/

石材机械等行业

,

支撑数控机床、风机水泵、空压机等稳定工作。3.

方案价值节能降耗提效：高效和精确控制电机，按需调整电机频率和速度，电机能耗降低

30%，运行效率最高提升

97%保护设备：使电机避免过载、过热，延长设备寿命提高生产效益：集成多种控制算法，实现设备互联互通，高效分析和优化生产过程提升产品品质：精确控制生产过程，提高产品质量和稳定性应用场合广泛：可调节电机转速，适应不同工作负载和环境4.

典型案例（1）某电厂为凝汽式燃煤汽轮发电机组配置电动给水泵某电力工厂为

4×330MW

凝汽式燃煤汽轮发电机组，每台机组配置三台50％

MCR

容量电动给水泵。采用给水泵变频改造高速直驱，前置泵单独加电动机驱动方案。通过液力偶合器调节给水泵转速控制给水流量，机组正常运行工况下给水泵运行方式为两用一备。成效：大幅降低能耗：改造后，在机组负荷率

60%

～

100%

之间，综合节电率可到达

50%

～

25%，厂用电率下降

1.1%～

0.6%标杆意义重

大：为国内首例“水冷高压变频器调速高速电机直驱给水泵”，对后续行业节能解决方案有重

大推动作用某电厂为凝汽式燃煤汽轮发电机组配置电动给水泵（2）鹤壁某电力公司改造矿山提升机在矿山提升机（运输人员和物料）控制系统中应用

CM530H

通用矢量变频器解决方案，替代电机绕组串电阻方案。成效：节省配套投资：电源侧功率因数提高到

0.9

以上，无需无功补偿装置为设备提供有效保护：电机软启动电流不超过额定电流

1.2

倍，电机使用寿命延长；无极变频调速，使提升机柔性启动，有效保障其运行可靠性与稳定性；适应电网电压波动能力强15（四）工商业储能解决方案1.

客户痛点工业园

区面临多种能源接入、峰谷电价拉大和转型为虚拟电厂等挑战，迫切需要通过工商储能实现园

区负荷可调节，保障可靠供电，并利用电力市场交易和峰谷套利降低用电成本。2.

解决方案以储能为核心，在工业园

区构建能源网络架构，基于储能网络接口，实现工商业储能的协调控制，支持多元化能源友好接入。工商业储能解决方案（1）分布式风冷储能系统储能系统

100kW/215kWh，直流侧标称电压

768V，电池容量

215kWh，交流侧额定输出功率

100kW，交流输出电压

380V。包含电池、热管理、消防、动环监控和配电等系统以及模块化储能变流器，配有汇流柜，可多机并联，作为独立设备接入电网。（2）分布式液冷储能系统储能系统

200kW/418kWh，直流侧标称电压

1331.2V，电池容量

372kWh。具备削峰填谷、配电扩容、需量响应功能；适配用电负荷、风能、太阳能等应用场合，690V

电压等级并网。模块化程度高、建设周

期短、便于运输和安装。（3）集中式储能系统自研

1.9MW/4.18MWh

储能系统，风冷液冷产品独立设计；预制式集装箱方案，模块化设计。结合升压变流一体机实现

10kV

园

区并网。3.

方案价值高效满足客户多样需求：一站式解决客户面临的超需量、动态扩容、峰谷套利、后备电源、光储融合等问题高效交付：标准化设计，工程施工快，交付期仅约一个月运维优势：全周

期监控管理、迭代升级易兼容、支持模块化维护和远程维护工商业全场景覆盖：100kW-2MW、215kWh-4.18MWh

全覆盖4.

典型案例海丰储能调频项目国内最大储能联合百兆瓦机组调频项目（30MW/15MWh），kp

指标高达

2.5；利用同步相量装置

PMU

实现广域同步相量测量系统，实时反映全站系统动态变化，保障系统安全稳定运行。成效：综合收益全网第一。16（五）储能热管理解决方案1.

客户痛点储能电池性能及安全问题突出：储能系统大量电池紧密排列，易使产热和温度分布不均、电池间温差大，导致电池充放电性能、容量和寿命下降，严重

时或热失控，造成安全事故储能系统的地理分布特征对热管理系统稳定性提出高要求2.

解决方案储能热管理解决方案采用模块化设计，灵活支持不同环温下可靠存储，可应用于沿海等高盐度、高湿度环境，适应户外雷雨等极端天气；风机、数据、系统及通讯四重

备份设计，保障系统稳定；来电自启动；一体化设计，可快速安装。容量储能柜的热管理。适用环境广，可在

-30-55℃室外环温下稳定运行，在-40-80℃产品主要型号包括：储能热管理解决方案各主要型号产品3.方案价值4.

典型案例呼和浩特某储能项目项目总容量

100MWh。呼和浩特地处温带内陆地区，位于华北北部，冬季漫长而寒冷，夏季短而温热，春季干旱多风，秋季日光充足，凉爽而短促。夏季最高平均温度

30

度左右，具备很好自然冷却条件。本项目采用美的自然冷储能热管理系统。成效：全年节能高达

35%。17（六）工业园区智能量测解决方案1.

客户痛点国内工业园区能源管理数字化水平普遍较低：变压器

-

线路侧

-

生产侧用能、环境、设备状态等数据采集存在大量盲区，法制计量覆盖

度薄弱，不利于参与用电需求侧响应适应分布式能源、新型负荷应用等发展要求：光伏储能、交直流混合等愈发成熟，亟需数字化实时监测园

区能源及负荷2.

解决方案工业园

区智能量测解决方案在配电及用电负荷节点部署具备法制计量及监测功能的智能设备。基于环境感知及高级量测技术，全链路调控及感知配电系统。支持园

区量测数据汇集、负荷分支回路法制计量、配电开关感知、光伏等多元化能源并网接入和负荷精准控制。工业园

区智能量测解决方案3.

方案价值核心技术自主可控：方案基于自主平台开发，实现国产替代使用便捷、稳定可靠：智能断路器采用一二次分离设计，即插即用，提升系统可靠性及稳定性本地通信性能突出：HPLC/HRF

双模通信，高速可靠，抗扰能力强，自动切换网络，无需布线降低扩展应用成本：能源控制器、物联网电能表等“边”“端”侧核心设备采用“硬件模块化，软件

APP

化”设计，支持更换不同硬件模组和使用不同APP，适配各类用能场景支持峰谷价差套利：配合能耗分析及分布式能源调控实现负荷精准调控、削峰填谷和价差套利获益4.

典型案例广州南沙区某工业园

引入智能量测方案，实现能源精细管理、负荷精准控制。方案支持负荷分支回路量测、充电桩及光伏并网接入；智能配电房配备变压器油温、环境（温湿度

/

水浸

/

烟雾）等监控手段。成效：提升工业园

区能源数字化管理水平，实现从变压器

-

线路侧

-

生产侧电气量、设备状态等数据全覆盖提升能源法制计量覆盖

度，部署用电需求侧响应技术能力提升系统兼容性，适应分布式能源、新型负荷应用发展要求18四、美的赋能智能制造升级的历经

15

家绿色工厂、3

家

0

碳工厂、5

家世界灯塔工厂实践，总结沉淀了适配海内外制造业的，端到端全价值链卓越运营灯塔工厂｜数字工厂解决方案和黑灯车间解决方案。美的两大智造方案融合软硬件、技术、服务等能力，提供执行层、控制层、平台层、软件层、解决方案层产品与服务，提升企业全价值链数字化经营、生产、运维能力，带动全产业链协同发展。美（一）灯塔工厂｜数字工厂解决方案1.

客户痛点供应链敏捷性安全性低：需求前瞻性差、计划变动大、产供销脱节；订单全流程不可视、高库存高周

转，交付成本居高不下；供应安全度低，无法快速找到匹配的供应来源生产缺乏高效系统规划，精益生产执行困难：排产效率低；自动化程度不足，设备

OEE

低、能耗浪费大，协同效率慢；检测效率低、品质追溯难产品全生命周期管理规范性差：方案验证依赖经验；主数据缺失、管控薄弱运营管理粗放低效：产线数据、设备状态、制造过程、工厂园

区等全要素不可视，数据缺失或孤岛、管理粗放现象严重

，智能化程度和决策效率低2.

解决方案美的灯塔工厂｜数字工厂解决方案从数字化、精益化、自动化三个维度，赋能企业打造端到端全价值链卓越运营灯塔｜数字工厂，降低品质不良和交付成本，提升人效、缩短交期、降低能耗。主要子方案

/

服务包括制造运营管理、数字供应链、工艺仿真与数字孪生等。灯塔工厂｜数字工厂解决方案（1）制造运营管理解决方案基于数字化工厂大脑，实现计划调度、制程、工艺、仓储物流、质量、设备、能耗等制造全场景一体化可视、可溯、可控。其中：美擎制造系统MES适配离散和流程行业，在前工序加工、加工后储存、半成品以及成品包装等每一制造环节均具备成熟解决方案。品质管理QMS支持全方位

/

全过程品质刚性管理。仓储物流WMS融合美的精益价值流可大幅提升仓储物流效率。设备管理EAM从设备保障、设备预警管控、设备数据智能运营三方面构建起有效设备全员生产保障体系。数据采集与监视控制系统SCADA通过数据采集、远程监控、设备预警、数据分析、三方系统集成，实现数据采集与监控。能源管理EMS实现能源数据高效采集、在线监测和控制分析。美擎数据管理水晶球基于美云智数新一代大数据平台，帮助企业构建数据中台。日常管理DMS依托日常管理平台结合

KPI

指标与现场事件驱动一线管理提升。19制造运营管理解决方案（2）数字供应链解决方案通过物流、信息流、资金流、商流的互通和共享，打造面向订单敏捷交付、数字赋能、需求驱动、企业内外部高效协同的精益供应链，实现供应链综合绩效、整体成本最优。其中：美擎高级计划与排产APS满足离散和流程制造企业产供销全价值链协同、计划一体化、排产智能化需求。美擎采购系统SRM实现寻源采购全流程数字化。供应链深度协同提供链主企业

OTD

集成

+

产业互联

SaaS，赋能供应链上下游计划、生产、品质、配送深度协同。数字供应链解决方案（3）工艺仿真与数字孪生在虚拟世界模拟和优化工业生产过程，实现运营场景线上化和智能优化，提升产能综合利用效率，实现生产周

期和周

转库存面积下降，同时通过生产过程的能源消耗仿真，减少碳排放。其中：美擎数字孪生建立车间级、产线级和设备级三级数字孪生。美擎仿真系统MVC全价值链一体化工业仿真平台，是全球领先的工业仿真软件之一，具有自主知识产权。美擎研发平台自研自主，承载研究一代、储备一代、开发一代的

IPD

模式，管理复杂的产品研发过程与数据。20工艺仿真与数字孪生3.

方案价值生产实现全价值链管控和效率提升：研发设计和排产得以提前验证；生产全流程透明化、可控制、可追溯；设备利用率提升，确保安定化生产，缩短生产周

期，减少周

转库存面积；产品智能检验、品质可视，去人为化供应链全链拉通协同，保供能力大幅提升：数字供应链建设凝练美的转型经验最佳实践，驱动计划业务流程和全价值链的拉通协同，促进供应链计划决策优化，构建起敏捷、韧性的保供能力能源管理模式和机制优化：全面及时掌握用能情况，挖掘节能减排空间；支持建立企业能源管理体系运营管控全盘透视：汇聚多来源、全价值链数据，沉淀和共享数据资产，支持战略目标到执行的闭环管理4.

典型案例（1）美的家用空调广州南沙全价值链智能工厂：端到端互联价值链转型升级美的集团面对家电行业的激烈竞争以及电子商务领域的快速发展局面，2020

年利用第四次工业革命技术改造家用空调广州南沙工厂，实现从自动化工厂向端到端互联价值链的转型升级。美的家用空调广州南沙工厂端到端互联价值链项目成效：提效：劳动效率提高

28%，订单交付期缩短

56%降本：单位成本降低

14%21美的微波炉顺德工厂数字化改造提升项目（2）美的微波炉顺德

5G+

工业互联网工厂：全价值链工业

4.04.0美的为发展电商业务和扩大海外市场份额，2021

年通过采购数字化、弹性自动化、质量管理数字化、物流智能化和销售数字化等一系列举措，改造提升微波炉顺德工厂。成效：提效：订单交付周

期缩短

56%降本：产品成本降低

6%

减排降碳：二氧化碳排放量减少

9.6%（3）美的冰箱荆州全价值链卓越工厂：制造系统升级拥有三十年历史的荆州工厂

2022

年大规模引入柔性自动化、物联网和人工智能技术改变制造系统，高效满足消费者日益多样化需求。美的冰箱荆州工厂制造系统升级项目成效：提效：劳动力生产率提高

52%，生产周

期缩短

25%降耗：单位产品的公用资源消耗降低

20%22（4）美的洗衣机合肥全价值链卓越工厂：提升市场响应和供应链效率为了满足国内高端市场的需求和海外市场拓展的需要，合肥美的洗衣机有限公司

2022

年在整个端到端价值链广泛部署人工智能和物联网技术，提高市场响应速度和供应链效率。美的洗衣机合肥工厂市场响应和供应链效率提升项目成效：增效：劳动生产率提高

45%，订货交付时间缩短

56%

提质：客户报告的缺陷率降低

36%（5）美的厨热顺德全价值链智能制造工厂：提升交付效率和产品质量为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求，美的厨热顺德工厂

2022

年在端到端价值链中应用人工智能、数字孪生和其他第四次工业革命技术，在更短交货期内交付高质量产品。美的厨热顺德工厂交付效率和产品质量提升项目成效：增效：研发时间缩短

30%，交付时间缩短

41%

提质：缺陷率降低

51%

降本：单位生产成本降低

24%23（6）全球领先太阳能科技公司智能制造咨询&方案持续成功落地对标美的集团管理体系，全面推进数字化转型升级，构建集团级统一端到端业务流程，搭建“供应链、生产、质量、协同管理”等多个领域系统，构建灯塔工厂。某新能源龙头智能制造项目成效：统一业务流程和打通全价值链：制造运营、供应链、质量、数字孪生、物流等领域完成数据互联互通，实现生产段落自动化、透明化，大供应链段落“销

-

产

-

供

-

服”与供应商拉通提升沟通和协同工作效率：基于统一平台满足公司移动办公和通讯需求；辅助客户决策管理层和执行层工作数字化运用运营管理优化提升：优化精益体系、质量体系等各类体系，形成标准化、一体化管理体系（7）爱玛科技“361数智化工程”利用大数据、5G、工业互联网等先进技术拉通全价值数据，构建高品质、快交期、低成本的自识别、自决策电动车行业灯塔工厂。爱玛科技“361

数智化工程”项目成效：模式变革：完成

MTS（备货性生产）向

MTO（订货型生产）模式转型，100%

订单协同线上化效率提升：整体提效

15%+，UPH（每小时产出）提升

30%+24（8）建筑防水材料上市龙头企业数字柔性供应链变革某建筑防水材料上市龙头企业数字柔性供应链变革项目成效：提效：分单准确率

99%+，生产达成率和人效各增

60%+

和

50%+智能：成品销售预测准确率提升

40%+（二）黑灯车间解决方案1.

客户痛点传统生产制造模式不再适应当前发展形势：以人工为主的制造模式效率低、能耗大、品质差，增效提质降本遇到瓶颈简单标准自动化设备已不满足当前作业场景及需求：制造业现场作业环境日益复杂，作业需求日趋高节拍高精度高端装备制造业亟待自主可控：国内面临美西方核心零部件供应限制，亟需价格合理的国产替代产品面临招工用工难障碍：传统制造业招聘困难、离职率高，劳动力短缺，用工成本持续升高数据孤岛现象严重

：企业往往在不同时期部署不同的信息系统，无法对接打通，不能实现统一登录和数据多点同步应用2.

解决方案黑灯车间解决方案通过全流程数字化设计、AI

检测及自动化技术突破实现操作人员、仓库面积和能耗压降，以及品质提升。主要子方案

/服务包括物料配送自动化、智能化装备、高精密运动控制等。25黑灯车间解决方案（1）物料配送自动化解决方案聚焦制造业内部物流智能化升级，建立自动化立体仓库，实现物流自动化、机器人集成及应用、自动化产线及物流规划。其中：智能化物流设备（AGV/AMR）系列产品可定制化开发，环境普适性高、移动作业性能优、安全保障机制全、柔性智能化程度高。工厂自动化立库具备立体存储、平面存储、自动出入库、接驳

/

水平

/

垂直/

空中输送等功能。提供自动化立库及输送分拣系列产品。美云自控系统综合运用信息和物流控制等技术，优化和监管物流过程，实现全方位、全生命周

期物流信息控制管理和智能决策物料配送自动化解决方案（2）智能化装备核心产品含库卡柔性系统、库卡工业自动化、LA

物流自动化等。库卡柔性系统支持构建汽车行业冲压

/焊装

/

总装

/

动力总成、电池以及扁线电机装配与测试自动化产线。库卡工业自动化支持构建机器人工作站、非标自动化设备，一般自动化产线，新能源电机、压缩机自动化产线，以及整厂自动化升级。LA物流自动化提供全系移动机器人、多行业跨场景全流程智慧物流解决方案、托盘及小件存储堆垛机、输送线、智能拣选存储系统。26智能化装备解决方案（3）高精密运动控制面向智能制造设备及系统，由美的旗下高创传动提供全套自动化解决方案，满足高端设备对运动控制的高速，高精度和高响应需求。其中

3D

工业相机、运动控制器、伺服驱动器、伺服电机和编码器等核心零部件自主可控；直线运动控制解决方案等子方案国内领先。高精密运动控制解决方案273.

方案价值一站式满足客户物料配送自动化和高精密运动控制需求：针对物料配送，提供需求分析

-

方案设计

-

项目实施

-

后期维保整体服务；针对高精密运动控制，具备从上层运动控制器到下层减速机完整的运动控制解决方案设计和实施能力，尤其在半导体、锂电、机器人等高新技术行业实力领先大幅提升投资和生产效益：支持遴选最优物流配置参数及

AGV

投备具备自适应

/

自识别智能导航能力，兼容各类载具、工装、料车，确保

7*24H

物流全智能无缝对接；仓储物流空间利用率提升

20%，运行能耗仅为传统解决方案的

20-30%；生产效率提升、品质稳定，减少作业人员入的最优需求数量，实现智能设备最优规划及最佳投资回报比；物流设4.

典型案例（1）美的持续打造绿色智能黑灯工厂美的聚焦注塑，电子，钣金三大部装，以自动化减人、设备工艺数字化、能耗智能管理为目标，2023年重

点打造

17

家黑灯工厂，实现人员、能耗、仓储大幅降低。美的绿色智能黑灯工厂项目成效：降本增效节能提质显著，注塑厂减人

95%，已实现无人化；钣金工厂减员

59%；电子节能

30.2%，仓储面积减半，品质大幅提升。（2）国内领先生命科学与医学诊断产品提供商建立智能四向穿梭车立库智能四向穿梭车立库成效：存储量高：存储位即巷道，空间利用率提升

20%

以上投资和运行成本低，故障影响小：四向车

2

度电可不间断运行

5-6

小时，能耗是叉车加货架库的

20%、堆垛机库的

30%；穿梭车单车成本约为堆垛机成本

1/5，穿梭车相互独立运行，一车故障，其它车辆可替代完成任务拓展性好：穿梭车数量可根据出入库需求灵活配置，采用统一货架提高存储效率，通用性强，降低存储设备投入28（3）某家电头部企业洗碗机工厂建设自动化装配产线某家电头部企业洗碗机工厂为解决产能提升、品质不稳定、人员管理等问题，建设自动化装配产线。某家电头部企业洗碗机工厂自动化装配产线成效：降本：减少作业员工

40%，省人明显，减少人员管理成本增效：生产节拍提升

27%提质：产品一次性合格率＞

99%，相比手工线品质大幅提升（4）国内知名光伏设备制造商上线新工艺大跨度龙门搬运设备新工艺大跨度龙门搬运设备成效：普通的通过控制器的电子齿轮来实现的龙门控制效果不好，高速时主从负载容易不均衡，造成拉扯而报错停止。高创

CDHD2

驱动器内置独特的柔性龙门算法，在出现机械偏差时可自动矫正，使龙门运动更快，更稳定。29五、美的赋能智慧物流提质得智联作为美的集团旗下数字化创新业务板块核心成员建立了端到端全链路数字化的物流运营迭代能力，对外输出“1+3”供应链安服务模型，可为客户提供从原料至成品的生产物流精益数字化变革、线上线下一盘货、To

b/C

一体化、仓干配一体化及送装一体化服务的系统解决方案，协助企业推动渠道变革、供应链数字化升级，提升竞争优势，助力客户实现可持续性发展。安得智联一体化智慧物流服务是一体两面的，既能够在物流环境里为企业提供智慧系统与运营服务，又能在商流环境里助力企业转型升级及实现商业变革。安得智联智“1+3”供应链服务模型中，“1”是指供应链覆盖

场景“全链路”，“3”是指三个解决方案“生产物流”、“一盘货”、“送装一体”。（一）生产物流解决方案1.

客户痛点传统生产物流成本高：绿色标准循环包装率低、人员效率低、仓运配集约性不够、能耗高，导致综合成本居高不下传统生产物流体验差、制约生产提效：物流链路长、管理混乱、碳排放高、仓储环境差；工业品入厂物流可视化程度低、齐套品质检查无法前置，导致库存高和等待浪费2.

解决方案安得智联生产物流变革方案将原材料零部件出厂到下游厂商生产全过程，分为入厂干仓配和厂内物流两个板块，通过物流模式变革、精益化管理、智能化改造、全链路数字化及运包一体融合等子方案对全过程进行升级，满足工业

4.0

柔性供应链低碳一体化建设需求。生产物流解决方案（1）取货物流方案方案包括取货线路路由规划、订单计划数字化拼载、系统智能排车调度三大核心模块。根据不同供应商的业务场景、分布区域及下游生产需求，制定多模式集约运输和优势路线合并方案，对前端原材料零部件供应商集中地实现循环串点取货、远端

HUB

集约干线运输、近端精准送工厂

/VMI

库等，并辅以数字化系统全程可视化管理。30取货物流方案（2）VMI+JIT/JIS

仓配一体方案供应商产品根据下游厂商生产计划，前置下游工厂周

边统一入仓

VMI

中心整合备货，再根据需求分单拣货、集货拼车、精准送厂生产。VMI+JIT/JIS

仓配一体方案（3）运包一体方案以物流包装单元标准化、循环化和数字化设计应用为切入点，协同供应链合作伙伴优化运输、存储、装卸、搬运、分拣等各环节，助力供应链全流程降本增效和节能减排。运包一体方案313.

方案价值取货物流方案有效降低物流成本、复杂度和安全品质风险：减少运输距离、车次，2022年为

126

家零部件工厂降低物流费用

5%+；提升取、送货计划精准度，统一

3PL

取货，降低供应商各自委托车队配送造成的收货管理复杂和安全品质风险VMI整合结束工厂周边多个外租仓造成的沟通不畅、资源浪费及管理混乱：对比现有供应商独立设库送货，统一

VMI

中心管理资源整合与规模叠加，减少仓库数量及库存规模；集约配送，减少车次数和碳排放运包一体满足企业降本增效需求：有效解决一次性包装成本高、下游厂商收货现场杂乱等问题全链路数字可视化确保过程节点可控和高效：保障运配计划高稳定性，生产配套更好，实现

JIT

零库存4.

典型案例（1）美的威特智能

VMI

仓面积1.3万㎡，配套美的7个事业部工厂，日出库订单量5000+，实现原材料自动扫描收货、密集存储、冷热库区管理、高低消耗物料分策拣选、“货到人”智能拣选、PTL/KIVA/CTU/

分拣线多设备协同。美的威特智能VMI仓成效：高效分拣与零出错作业支持生产企业敏捷交付，降低碳排放，存储密度提升

450%，人力节省

37.5%，产能提升

167%。（2）微清变压器运包一体由于变压器较重

，过往物流包装为强化版纸箱、纸质档隔和护角，成本高、不环保。通过投放可折叠围板箱，可循环使用、承重

更强且便于装载、搬运和存储。微清变压器运包一体改造前后对比32成效：促进效率显著提升：单件体积降低

5%+，直接适配生产自动化上线要求；包装尺寸标准化提高车辆装载率及存储坪效，免拆包人效提升20%降低碳排放：可减少温室气体量约

1098397.648kgCO2e/

年（二）一盘货解决方案1.

客户痛点市场竞争日趋激烈：增量竞争向存量竞争转变，竞品日多产品供应链成本控制重要性日益凸显：市场快速变化，用户用户要求不断提升，产品生命周

期越来越短产品供应亟待加快柔性化变革：C2F/B2F

趋势向供应链和生产端提出了生产品类、数量、时间等诸多产销协同挑战渠道布局复杂度高：消费场景变化加快，渠道呈多元化态势2.

解决方案一盘货解决方案使多段供应链向一体化供应转型，并实现端到端数字化。建立共享仓实现统仓统配，一跳到小

b

的短链交付模式，替代原有多层级仓储调拨运输。结合端到端数字化升级，实现库存共享、智能调拨、产销协同，打造柔性化供应链。一盘货解决方案（1）“统仓”方案结合仓网优化与数字化升级打造一盘货共享仓。仓网优化：根据物流分布、供应关系，调研补充未掌控下沉渠道的信息，综合进行智能分析决策，规划全价值链最优成本、时效仓网。33仓网优化方案自动化仓储：联合瑞仕格打造安得智联低碳智慧仓储科技中心，采用瑞仕格仓储自动化系统解决方案。自动化仓储解决方案库存共享：通过共享仓库存数字化实现各级库存智能调拨转移。34库存共享解决方案智能配送解决方案（2）“统配”方案通过数字化运配系统加持末端城配，结合绿色运力让复杂动态场景高效低碳可靠运营。智能配送：针对末端城配及取货物流面装

/

卸、订单位置距离等复杂约束条件，与上海交大共研算法，植入安得

OTP

系统，实现优化排车效率、高效拼载调度、路由规划导航。临的收货时段、限行、多点绿色运输：投入天然气、氢能源、纯电动货车