CRTS型双块式无砟轨道施工方案

1、新建大西客运专线站前工程2标 CRTS I型双块式无砟轨道施工方案中国水电三局大西铁路客运专线指挥部 表层混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面。混凝土入模后半小时内用木抹完成粗平，一小时后再用钢抹抹平。为防止混凝土表面失水产生细小裂纹，在混凝土入模三到四小时后进行二次抹面，抹面时严禁洒水润面，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。抹面过程中要注意加强对托盘下方、轨枕四周等部位的施工。抹面完成后，及时清刷钢轨、轨枕和扣件，防止污染。混凝土抹面见图6.5-11。图6.5-11混凝土抹面施工缝的处理路基及隧道地段道床板采用连续浇筑，当道床板施工间断时间不超过1天，且道床板混凝土芯部温度变化不大

2、于20时，应采用设置施工缝的方式连续施工，连续道床板混凝土浇筑作业不满足上述条件时，道床板端部锚固措施需特殊设计。道床板施工过程中断时，应按设计要求设置垂直于道床板的施工缝，施工缝设置在两根轨枕中间，中断施工时应多留一段道床板混凝土，以满足凿毛后施工缝位于两根轨枕中间；当再次施工道床板时，必须对既有道床板进行凿毛处理，施工缝的表面应凿毛保持粗糙，凿到露出坚实的骨料，清洁后提前进行预湿处理，并使用界面剂，确保新老混凝土的结合。施工缝的中心设置采用金属网，以使施工缝表面粗糙，确保新老混凝土之间有足够的粘结力。同时应另外在支承层顶面通过钻孔植筋的形式增设5根HRB335-20锚固钢筋，L=605mm

3、，5根钢筋沿施工缝对称分布，两侧锚固钢筋横向间距为500mm，中间位置两侧间距为400mm。在路基地段连续道床板端部与桥隧地段无砟轨道间设置20mm的预留缝，预留缝处将杂物清理干净后采用聚乙烯塑料板或泡沫橡胶板填缝，并用聚氨酯密封胶封面。混凝土养护浇筑结束后及时覆盖洒水养护；混凝土浇筑后0.51 h（若混凝土掺加缓凝剂，螺杆松动时间延长至23 h），螺杆放松1/4圈，螺杆调节器的放松须始终沿逆时针；混凝土浇筑后24 h，提松横向模板，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中由温度和徐变引起的变形。操作时注意不要扰动轨排。6.5.12拆除轨排及模板道床板混凝土浇筑完成约16小时后，强度达到5Mpa以上

4、，可拆除轨道排架及模板。先拆掉扣件螺栓，然后排架拆除采用门吊拆除。模板拆除过程中注意保护成品混凝土。道床混凝土未达设计强度75%前，严禁各种车辆在道床上通行，或碰撞支承块。在浇注混凝土间隙，利用龙门吊将纵、横向模板和龙门吊行走钢轨等材料从后方运至前方。混凝土道床板外形尺寸允许偏差应符合表6.5-7的规定。表6.5-7 混凝土道床板外形尺寸允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1顶面宽度102中线位置23道床板顶面与承轨台面相对高差54平整度3mm/1m6.5.13预留孔处理、养护及成品保护预留孔处理在取出调整丝杠支腿装置之后，丝杠支腿的空孔采用高标号的混凝土砂浆进行灌注，灌注要求要饱满密实。同时

5、对混凝土整体外观进行检查整理。混凝土养护在砼浇筑完成12小时内洒水养护，后期养护（拆除轨道排架后）采用土工布覆盖喷水保湿方式，养护时间一般不少于7天或10天，具体实际时间可以根据温度情况确定。成品保护道床板砼浇注完毕后，模板、排架拆除后，全面清理道床表面，铲除灰渣，各部位清扫干净，使轨枕表面没有残留物，同时注意保护混凝土成品不被破坏，轨枕块不被破坏以及WJ8B型扣件不被破坏和被盗。6.5.14路基、隧道临时施工缝的处理道床板混凝土采用连续浇筑；当道床板前后两次浇筑间隔不大于24小时，施工缝处仅设快易收口网，并在网的前后各设一根下层横向钢筋；如果间隔超过24小时，应另外增设锚筋（N4）和钢筋（N

6、5）。在路基地段连续道床板端部与桥隧地段无砟轨道间设置20mm的预留缝，预留缝处将杂物清理干净后采用聚乙烯塑料板或泡沫橡胶板填缝，并用聚氨酯密封胶封面。6.5.15施工技术要点及注意事项施工无砟道床前，必须做好“四电”预埋件（特别是过轨预埋件）的清理工作，这点极其重要，由于道床板一旦施工成型，拆除、重新施工一段相当困难。由于无砟轨道技术、质量控制点多，精度要求高，综合性较强，因此，提高施工人员的专业化素质技能是保证无砟轨道工程质量一个重要前提。引入的CP施工基标精密控制网、高精度的绝对定位测量控制手段与以往的铁路建设测量理念不同，要引起高度重视，尤其是测量仪器的选用、测量方法的掌握和数据结果的

7、综合评判等。抓好施工过程控制，保证无砟轨道施工质量（关键是道床板砼质量及轨道的几何尺寸，三度：强度、尺度、平整度）。由于空间狭小，组织平行作业受限，各施工工序衔接组织极其重要。如果安排不合理，就会造成施工工序间脱节及劳力窝工现象。混凝土施工劳力较多，分配任务一定要明确，特别是捣固人员及收光抹面人员要固定。通过规范、熟练操作，以确保砼质量。收面抹光及后期清理工作时间紧，且工作量大，需要合理安排人员，确保收面及时，砼施工质量达到高标准。由于混凝土运输时间一般较长，不利于混凝土入模。所以对砼搅拌质量要求严格。加工好的半成品钢筋不宜过早放入洞内，因洞内湿度相当大，钢筋易生锈，锈水能将上下层钢筋连通，对

8、绝缘电阻测试不利。道床板钢筋绑扎并焊接完成后，应采用经校验合格的欧姆表进行绝缘性能测试，非接地钢筋中，任意两根钢筋的电阻值不小于2 M。每次轨排组装前，要对扣件及轨排进行全面清洁，否则会影响施工精度及抹面效果。由于单线施工，场地窄小，所以物流组织相当困难，所以充分利用现有的横通道极其重要。无砟轨道施工到之前，所有行车横通道底板及横通道洞口水沟电缆槽暂不施工。做为输送车辆错车及调头需要。土工布接缝应与轨道方向垂直，采用对接方式。安装模板时，应该对模板进行固定，防止灌注混凝土时模板位置改变。接地钢筋单面焊接长度不小于200mm，双面焊接长度不小于100mm，焊接厚度至少4 mm；接地端子的焊接应在

9、轨道精调完成后进行，端子表面应加保护膜，焊接安装要与侧向模板密贴且必须包裹，防止水泥浆进入污染接地端子。隧道和路基段接地单元长度不大于100 m。轨排精调后应尽早浇筑混凝土，如果轨排受到外部扰动，或放置时间过长，或环境温度变化超过15时，必须重新检查确认仍合格后，方能浇筑混凝土。道床板内上层钢筋混凝土保护层最小厚度40mm，允许偏差5 mm。螺栓拧紧扭矩不要大于220Nm。检查标准为弹条与轨距挡板的间距0.5mm，使用塞尺进行检查。轨排进行精调时，需从上次浇注道床板处往后数三个螺杆的距离，大概是10个轨枕处。如果混凝土初凝前气温不能达到要求，必须在气温升高前，用湿布对工具轨进行包扎防止工具轨气

10、温的升高。道床板混凝土浇注后，工具轨间距能回调0.3mm到0.6mm。浇注过程中，混凝土从一个轨枕间到下一个轨枕间需从轨枕底部通过，保证轨枕下部混凝土密实。标准是看到混凝土高出轨枕的低面并有气泡冒出。浇注完成后，需要经过至少48小时的养护期，才能拧紧扣件螺栓进行竣工测量。7机具设备和劳动力组织我标段无砟轨道施工严格按照架子队模式进行组织，架子队队长、领工员、技术主管、技术员、质检员、安全员、试验员、工班长、材料员等九大员均由项目部正式职工担任；测量放样、轨道粗调、轨道精调等工作由项目部测量队实施；施工作业人员的录用从具有客运专线无砟轨道施工经验的队伍中抽调。路基无砟轨道施工单组作业面人员配置表

11、见7.1-1；路基支承层单组作业面施工机具设备配置表见7.1-2；桥梁底座板单组作业面主要机具设备配置表见7.1-3；轨排框架法施工单组作业面管理人员配备见表7.1-4；轨排框架法施工单组作业面作业人员配备见表7.1-5；轨排框架法施工单组作业面主要施工机具设备表（按100米进度配置）见表7.1-6。表7.1-1路基无砟轨道单组作业面人员配置表管理人员人 数施工人员人 数现场负责人1混凝土车司机8现场技术人员4混凝土工30专职安全员1钢筋工30运输总指挥1模板工25质检员2测量人员3表7.1-2路基支承层单组作业面施工机具设备配置表设备名称单位数量备注振捣梁辆1TZ219自卸车辆510T水准仪

12、台1DNA03全站仪台1TC702手推式路面切割机台1FH-QG6033洒水车台1高压水枪个2振捣棒个4直径70mm模板米300自制长柄塑料刷个2表7.1-3桥梁底座板单组作业面主要机具设备配置表序号名称单位数量用途备注1混凝土汽车泵台1泵送底座混凝土2混凝土运输罐车台3运输混凝土325T吊车台1辅助吊装施工材料4插入式振捣棒台4混凝土振捣5钢筋切割机台1纵向钢筋下料6可调式模板米400底座模板双侧7铁抹子把6底座板混凝土表面收光，抹平8木抹子把6底座板混凝土表面收浆，抹平9灰铲把6局部补灰10铁锹把6局部补灰11铁耙把2混凝土刨平12凿毛机台1桥面处理13吹风机个2梁面及底座板内部清理14打

13、磨机个2底座模板打磨除锈15水车辆1混凝土养护供水表7.1-4 轨排框架法施工单组作业面管理人员配备序号岗位工种人数主要职责备注1架子队长1负责现场劳动力、机具设备的合理调配，组织各班组严格按照设计、施工方案和作业指导书规范施工，负责抓好安全质量管理控制，认真开展安全质量教育，对现场安全质量及文明施工负全面责任。2技术主管1负责全面技术管理工作，监督班组作业人员在领工员或工班长的带领下进行作业，确保规范施工。负责向领工员、工班长对每道作业工序和环节进行书面技术交底。3领工员4负责各个工序的劳动力安排，合理安排各工种的人员需要。坚持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作针对施工中存在的质

14、量通病进行检查，提出纠正意见措施。4质检员2负责工程质量管理。检查、落实现场质量、安全文明施工的各项措施。负责组织实施关键工序的质量标准，明确关键工序的质量控制要点及质量保证措施。5技术员4负责技术质量工作，认真执行规范、施工工艺标准，认真交底，对实体质量负直接技术管理责任；落实质量创优规划，指导各分项施工的实施，负责隐蔽工程检查验收，填写隐蔽工程检查记录。6试验员2严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。混凝土施工过程中做好现场监督指导工作。7安全员1对作业班组的安全生产工作进行检查、监督，消除安全事故隐患；对各班组的安全防护器材、用品的投入、使用进行检查监督

15、，确保安全生产措施的有效使用。8材料员1做好物资材料的交接验收，检查指导施工现场物资材料、半成品存放工作。9工班长6负责本工班劳务人员的管理和调配，保证施工进度按计划进行。表7.1-5 轨排框架法施工单组作业面作业人员配备序号工序名称作业内容岗位工种人数备注一、底座板施工1梁面处理清理桥面杂物、预留套筒的清理普工 82测量放线测放底座板中线、轨道中线控制点；底座板、道床板、纵横向钢筋位置弹线测量员3测量放线3普工44连接钢筋安装安装L型连接钢筋普工85钢筋加工安装钢筋加工钢筋工16含道床板6钢筋摆放、绑扎钢筋工167模板安装模板打磨、刷脱模剂、安装、加固模板工128混凝土浇筑卸料、养护普工49

16、布料、振捣、收面混凝土工1210中间层施工土工布、弹性垫板、泡沫板施工普工5二、道床板施工 11轨枕、钢筋卸码钢筋等小型材料运输汽车司机1 12叉车司机1 13普工4 14底层钢筋安装底座钢筋铺设、绑扎钢筋工12 15轨排组装轨排组装运输门吊司机2 16普工8 17轨排粗调粗调轨排测量员3 18普工4 19顶层钢筋安装铺设顶层钢筋并焊接地端子钢筋工12 20模板安装安装、固定纵横向模板模板工8 21轨道精调轨排精调及测量测量员3 22普工4 23混凝土浇筑混凝土卸料普工2 24混凝土布料、振捣、抹面混凝土工18 25混凝土养护混凝土洒水养护普工2 26轨排拆除拆除轨排及附件普工8合计180测量

17、9人表7.1-6轨排框架法单组作业面主要施工机具设备表（按100米进度配置）序号机械设备名称型号单位数量备注1汽车泵47m台22混凝土罐车8m3辆43汽车吊25t台24地泵台15龙门吊个16载重汽车10t辆27发电机台18电焊机台19钢筋切割机台110工具轨米30011轨排调整螺栓和调整螺栓支撑架套100012轨距拉杆套100013定扭距扳手把414钢轨千斤顶个415套筒扳手把816轨距尺把217方尺把118塞尺把219轨检小车台120全站仪台121数字水准仪台122振捣器(50、30型)把4（各2把）23道床板模板m米600（单侧）24轨温表块个125电阻表块个126电钻把28物流组织我标段

18、采用双线并行施工，其物流组织可分为场内周转材料、施工器具的内循环和轨枕、钢筋、混凝土供应的外循环两种类型。物流内循环指工具轨、模板、螺杆调节器、扣件系统等的前后倒运，内循环物流以在线路上双向行驶为主。物流外循环指双块式轨枕、道床板结构钢筋、混凝土及其他耗材等的进场，外循环物流在线路上双向行驶。物流循环见下图8.1-1：图8.1-1 物流循环8.1物流内循环= 1 * GB2工具轨工具轨的内循环是跨度最大的内循环，由平板车及龙门吊完成。= 2 * GB2螺杆调节器螺杆调节器内循环利用运输车完成。用起吊装置将存放调节螺杆及托轨盘的集装筐吊装到运输车上，运至安装区域按一定间距散放在指定位置。= 3

19、* GB2模板模板内循环由运输车完成。将经过清洗、涂油、集中存放于两线间的模板吊运至模板安装区域并成批散卸在两线间的指定位置。8.2物流外循环= 1 * GB2双块式轨枕双块式轨枕采用普通平板车运输，汽车吊、龙门吊装卸。轨枕由中铁十六局局大西客专忻州轨枕厂运输至我标段指定整平场地后，再利用平板汽车将双块式轨枕运到施工现场。轨枕堆放场场地应平整，以确保轨枕无变形、损坏，轨枕按照标识好的指定位置堆放整齐、平稳，1层5根，存放5层，层间用1010cm方木支撑，枕垛绑扎牢固。双块式轨枕在工厂预制加工，进货后严格按制成品接收和检验程序办理，合格后方可使用。安排专人检查验收和保管发货，参照下列质量控制指标

20、，检查轨枕，填写检查记录，及时清理更换不合格品。A、轨枕混凝土质量。B、混凝土表面裂纹、局部损坏宽度和深度均不得超过10mm。C、桁架内部平行钢筋变形不得超过5mm。D、轨枕两端伸出的钢筋长度。具体为：外观质量检查：轨枕混凝土上表面要求光滑平整，承轨部位表面不允许有气孔、粘皮、蜂窝麻面等缺陷，其他部位不允许有长度大于10mm、深度大于2mm的气孔、粘皮、蜂窝麻面等缺陷；检查项目见下表。不得有肉眼可见裂纹。轨枕四周棱角不允许掉角或破损。预埋套管不允许堵塞。各部位尺寸允许偏差检查见表8.2-1。表8.2-1 尺寸允许偏差表序号检查项目设 计 值允许偏差值1上 长 度656mm+4mm、-2mm2下

21、 长 度722mm+4mm、-2mm3上 宽 度245mm2mm4下 宽 度288mm2mm5高 度145mm3mm6预埋套管与上表面垂直度9017预埋套管轴心间距（横向投影）382mm1mm8预埋套管轴心间距（纵向投影）00.5mm9内侧预埋套管间距（横向投影）1132mm1mm10下排钢筋距轨枕顶面距离35mm+3mm、-2mm11轨枕两个混凝土块上表面水平对齐，不允许有扭曲或折角。用2200mm200mm平钢板进行检测，当平钢板与轨枕上表面靠贴时，任何一角（或一边）不允许有大于1mm的缝。备注：a、轨枕外观质量和各部尺寸，用精度不低于0.1mm的量具测量，使用统一的量具。b、检验批次同等

22、条件生产的不多于1000根为一批，外观质量和各部位尺寸的检验数量为10根，待检批量不少于100根。= 2 * GB2道床板结构钢筋进场钢筋在库篷存放、检验，经现场试验合格后进行加工；钢筋运进隧道内，根据使用数量，分段间隔放置在隧道的中心流水槽至线路右侧60厘米范围内。物流方案：钢筋运输到隧道外面的加工场加工，分类堆放标识；汽车运输，分段存放，现场绑扎。= 3 * GB2混凝土混凝土供应是无砟轨道施工物流组织的关键环节。混凝土供应过程具有运量大、耗时长、连续性要求高等特点，同时对其他物流影响较大。为了加快施工进度避免各物流运输间的干扰，混凝土施工时采用双线同时浇注。混凝土运输时，用农用车将混凝土

23、从拌和站经进场便道采用无轨物流通道送至龙门吊将混凝土卸进龙门架上的混凝土卸料斗，输送车卸料后经返回便道回到拌和站完成混凝土的外循环。8.3物流组织要点8.3.1消耗材料及其运输存放如钢筋、混凝土、双块式轨枕、模板固定辅料、绝缘卡、弹性橡胶垫板等属于消耗材料，应按照用量比例及时运送到指定位置。钢筋无砟轨道中采用的钢筋规格形状较为单一，适合集中加工以保证质量和提高效率，按照无砟轨道单位长度用量比例，要提前运到位，施工区段在作业过程中不能再有钢筋运输。曲线超高段钢筋绑扎与直线段有所不同，需要预制一个横截面为梯形的绑扎胎具。钢筋绑扎完成后，对钢筋网位置利用自治的样架进行检测 。轨枕底部钢筋最小距离应大

24、于3.5cm。绑扎钢筋同时安装扁钢及接地端子。曲线超高段在超高一侧会增加纵向钢筋来增强道床板的承载力，也需要提前准备。要格外关注道床板施工中的接地问题。一般设有3根纵向主筋通过扁钢焊接相连并和接地端子连接。相关材料要按照设计分布密度提前备好，各处焊点要密实丰满，接地端子螺口端要用海绵球填塞并用胶带封端，并垂直密贴于无砟轨道模板内壁，确保联接和安装质量满足设计要求，以便与站后工程的可靠衔接。钢筋绝缘。为防止无砟轨道道床内钢筋在运行中产生感应电磁场影响线路信号，设计上对钢筋进行绝缘处理，钢筋与钢筋交叉处逐一安装绝缘装置以免形成回路，绝缘卡要提前准备好，并检查绝缘性能、连接强度是否满足设计要求，砼浇

25、筑前、要检查安装质量。轨枕枕在无砟轨道施工前必须全部到位，施工过程中不再有轨枕运输。存放位置的底面要平整，防止轨枕受到异常内力而变形。轨枕拆垛后，使用前要安排做进一步的检验，固有缺陷或运输中的破损超过规范要求必须做报废处理并做好记录。防止轨枕的油液污染。一旦被油污染必须净化处理，否则不得使用，一旦轨枕与现浇砼“两层皮”，无法结合一体，为运营留存隐患。8.3.2周转材料及其倒运各种机具、模板、轨枕垫木等属于周转材料。需要按时循环、倒运到位。轨排框架、模板等各种机具此类机具材料需要循环使用。施工线无砟轨道时，运输均在线无砟轨道的空间进行，比较简单。线无砟轨道施工时，采用小型拖拉机牵引自制架子车沿两

26、线之间的通道纵向运送（此通道设计为2.2m宽，仅能行驶小型车辆）。在桥梁、路基段，应将便道另一侧的无砟轨道设为线，临近便道一侧的设为线，以便线施工时材料供应。重视模板的保护。使用完后应及时清理残渣，及时涂油（涂而不流）；运输中摆放整齐，避免磕碰；要按直线段和曲线段不同规格分类存放。要特别重视对横梁、托盘、扣件和钢轨的及时和彻底清理，防止沾附砼等杂质于表面而影响彼此配合和定位精度。施工中，可在工具轨枕头部安装保护罩的方式有效减少污染，但不能因此减免人工清理工序。轨枕垫木（10cm10cm）轨枕垫木属于轨枕厂的周转材料，施工过程中要安排专人负责回收工作，轨枕垛解体后，及时收集利用返程车送回轨枕厂并

27、签认数量。8.4物流保证措施= 1 * GB2为确保混凝土供应的循环线路畅通，浇筑作业时必须安排专人协调指挥。道路安排专人养护。= 2 * GB2每台运输设备安排专人保养，确保物流运输正常运转。= 3 * GB2拆装、起吊工具轨时，必须使用专用吊架并平稳操作，防止工具轨变形和损坏轨枕。= 4 * GB2工具轨、模板及散件周转箱装运时，要摆放整齐并采取固定措施，防止发生滑落损伤事故。当工具轨采用多层输送时，中间要采取保护措施，防止轨面损伤影响测量精度。= 5 * GB2现场根据需要调用相应长度和数量的螺杆，当螺杆暂时不用时，应集中储存并采取防雨防锈措施。螺杆应按长度分类，竖直插入标示有长度的专用

28、周转箱内，以便随时按需要调用。= 6 * GB2模板、散件周转箱运送至指定施工地点时，应存放在两线间的空地上，防止阻塞交通和被损坏。= 7 * GB2吊装作业时，要经常检查钢丝绳、吊钩、夹具等的安全状况，吊臂下严禁站人。= 8 * GB2道床板施工区域内各种车辆应限速行驶，并严禁掉头、超车及会车。= 9 * GB2长大隧道内或夜间施工时，宜在物流通道上作出明显通道宽度限界反光标志，防止发生意外。= 10 * GB2当场内沿线物流设备发生机械故障时，应及时处理；若处理时间较长时，应将故障设备拖至物流区域外，恢复物流通道的畅通。9施工过程中的控制措施根据本工程项目的具体情况，现将下列工序列为特殊工

29、序并加以施工控制：砼浇注施工、绝缘检查、精调。在本项目施工过程中作各特殊工序的控制。保证在特殊工序施工中影响工程质量的因素进行控制，确保工程质量满足合同规定的要求。9.1砼浇注施工= 1 * GB2材料质量检验所有工地进场的材料均应经过验收试验。如果材料质量或材料来源有变化，试验室必须重新做砼的试验，调整配合比，保证和易性的强度符合要求。= 2 * GB2砼施工砼施工的设备在每次施工前必须经过检查处于良好状态，搅拌站能保证砼拌和均匀。计量必须达到足够精度。砼如产生离析，在浇注前必须将砼拌和物拌和均匀。= 3 * GB2砼试验砼开工后，第一个最主要的试验是测定新砼坍落度。坍落度的变化将引起强度变

30、化的砼质量的波动。新拌砼的测试项目还包括砼温度、砼容重和砼的含气量。根据规范要求，在规定的龄期做抗压强度试验，应在浇注地点随机取样，按标准试验方法制作试件，试模要符合要求，填料均匀，充分捣实。根据试验结果绘制质量控制图，同时绘制与砼强度相应的水泥和集料质量数据图。9.2绝缘检查= 1 * GB2钢筋安装完成后，首先要检查钢筋绝缘垫块，其产品必须具备铁道部质检中心检验合格文件。检查钢筋绝缘垫块就是检查它的绝缘性能是否满足1010.cm3要求。= 2 * GB2钢筋绝缘性能检查通过使用高阻测定仪测试来完成。= 3 * GB2道床板钢筋架设完后，混凝土浇筑前，必须测量每个结构钢筋节点的绝缘性能，采用

31、不低于500V的兆欧表测量，测量结果不应小于2M。= 4 * GB2若测试通不过，则仔细检查是否是绝缘垫块问题还是绑扎存在问题，必要时更换绝缘垫块直至达到绝缘要求，要求每个点都要检查到，不得有任何遗漏。9.3精调= 1 * GB2精调是混凝土浇注前最后一项十分细致而且又很关键的工序，使用精调小车，要对每一个轨枕处的每一个螺杆调整器都要调整到位，并且要反复多次才能满足精度要求。= 2 * GB2精调小车要检查的指标是：轨顶高程、轨道中线位置、线间距、轨道平顺度等几何型位。在对每一个轨枕进行调整的时候，要做到调整前一个轨枕要把后一个轨枕再复核一次，做到一个轨枕基本上要被检查两次，确保数值的准确无误

32、。10质量保证措施10.1质量目标及创优规划确保工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，施工中严格遵守高速铁路轨道工程施工质量验收标准（TB10754-2010）、高速铁路轨道工程施工技术指南（铁建设2010241号）、铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设【2010】241号）、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)、高速铁路测量规范TB10101-2009、客运专线铁路无砟轨道施工手册（铁道部工程管理中心）、客运专线铁路无砟轨道铺设条件评估技术指南（铁建设2006158号）等有关规定。按铁道部现行质量验收标准执行，坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理

33、制度，建立质量保证组织机构，针对本标段工程特点和质量目标的要求，对各管理部门的工作进行分解，在分部分项工程施工工序上严格把关，从根本上保证工程质量目标的实现。我标段严格执行公司 “科学管理、诚信守法、争创优质、持续改进” 的质量方针，针对本工程技术较复杂、质量要求高的特点，建立“事前策划、过程监控、CT形象”三位一体有效的项目施工质量保证体系，使全过程的施工质量处于受控状态，确保我标段无砟轨道工程具有一流的施工质量，工程一次性验收合格率达100%，做到“开工必优，一次成优”的既定目标。10.2质量保证体系10.2.1质量保证体系的人员组成针对我标段工程特点和质量目标，建立工程质量保证体系，详见

34、“图11.2-质量保证体系框图”。我标段无砟轨道施工成立以指挥长为首的全面质量管理领导小组，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创精品工程。指挥部成立领导小组如下：组 长：赵红军副组长：于建安 孔海峡 杨建虎组 员：刘紫超 赵 宇 王建军 宛晋中 林伟春 夏西军 张海军 姚养科 刘树贵 郭 峰 张 磊 刘吉彪 桓建勋 张耀辉王 彬无砟轨道工程质量管理实行指挥部总工程师负责制。单位工程实行项目部总工程师负责制，由项目部总工程师全面负责该工程的质量、安全和进度。各作业队和各作业班组分别由队长、工班长兼职担任质量检查员，负责各个施工工序的质量检查和控制。质量保证体系框图见10.2

35、-1。图10.2-1 质量保证体系框图10.2.2完善质量管理制度= 1 * GB2建立各级领导质量负责制各级领导对于工程质量的职责：指挥长赵红军对质量工作全权负责，并进行组织、推动、决策，对本项目工程质量负责，并对照质量目标和创优规划，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的质量工作，对管段内工程质量达标负责；各作业队长对本队所施工项目的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制；操作班组实行工序质量的控制，确保每道工序质量优良。= 2 * GB2建立质量检查制建立各级质量检查制度，指挥部采取定期和不定期相结合的方式，每周进行一次，各作业队每天进行一次，质量检查由主

36、要相关领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及结构尺寸、外观质量和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定结果。10.2.3检测设备及检验实现科学先进的试验、检测、监控手段。试验、检测、监控工作是控制工程质量的核心，是评价工程质量的手段；科学研究是指导现场施工、提高工程质量的途径。从检测方法、检测设备、科研方法和人员素质等方面给予高度重视。建立工地试验室、测量队，配备满足本工程需要的工程监测、检测

37、和科研仪器设备。= 1 * GB2以工地试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。= 2 * GB2每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。= 3 * GB2道床砼所用中粗砂、碎石、粉煤灰及矿粉等当地材料，应按规定检测项目、检测频次进行抽检，各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方

38、可使用。10.2.4质量保证手段= 1 * GB2工程质量奖罚措施和质量保证金制度建立质量创优激励机制，发挥经济杠杆的作用，每月验工计价中留有2%作为奖励基金和质量保证金，由指挥部掌握。其中1%奖励基金由指挥部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；1%为各施工队质量保证金，无砟轨道工程竣工验收达到质量计划目标时予以返还，达不到时扣减。= 2 * GB2建立培训学习制度，加强质量教育组织参加无砟轨道施工的全体管理、施工人员学习规范、规则、规定设计文件、设计标准，熟悉施工的程序和质量要求，开工前进行培训，施工中不定期安排培训，并进行技术考核，执行持证上岗制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、

39、新工艺，及时组织参战人员研究学习，掌握标准、操作工艺、熟悉过程、控制要求，确保每道工序的施工质量达到验标要求。= 3 * GB2持续改进措施施工过程中不断改进优化施工组织设计，优化施工工艺。10.3质量保证技术措施10.3.1道床工程质量保证技术措施= 1 * GB2原材料质量控制原材料应按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料应有交接记录。粗骨料应按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。骨料堆场应进行硬化处理，并设置必要的排水条件。水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。=

40、2 * GB2砼搅拌质量控制采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统。= 3 * GB2混凝土运输条件泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。= 4 * GB2混凝土浇注质量浇注混凝土前，应仔细检查模板、工具轨、螺杆调节器等已经精调结束的工序是否有人为的碰撞事情发生，要做到及时发现及时处理。= 5 * GB2混凝土振捣质量混凝土捣固采用插入式高频振动棒插捣的方式。插捣时不得碰撞模板、钢筋及工具轨等一切影响精度和绝缘的物体。混

41、凝土振捣应在混凝土浇注过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。= 6 * GB2混凝土养护质量混凝土振捣完毕，应及时采取保湿措施对混凝土进行养护。用土工布覆盖在工具轨和模板的上方，待初凝后及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。= 7 * GB2模板质量模板采用先进可靠的技术工艺,由于是组合钢模，且高度、长度都很小，所以要求与混凝土接触的面为一个整体的面，不得有接缝。钢模要做到满足外观质量要求和足够的刚度。加强模板的维修与保养,拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。10.3.2确保混凝土结构耐久性技术措施满足混凝土结构的整体使用年限，

42、在各种因素作用下使混凝土结构长期维持其应有功能，是本工程的重要指标要求之一。为实现耐久性目标，混凝土结构的设计与施工控制需遵循以下原则：配制满足耐久性指标及工作性能要求的高性能混凝土，控制混凝土的原材料质量及搅拌、运输、浇注和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养护过程，加强搬运、储存及防护管理，防止结构开裂，是保证结构耐久性最重要的技术措施。10.3.3混凝土结构的裂纹控制= 1 * GB2配制耐久性混凝土，选择合理浇注工艺通过配合比的优化设计，优选出的混凝土配合比体积稳定性和抗裂性能最优，具有低水化热、低收缩的特点。混凝土浇注前，在轨枕面四周涂刷界面剂。混凝土浇注前，要先前双块枕洒水湿润。混

43、凝土浇注完毕后，反复收光、抹平、压实，直至混凝土具有一定的强度，有效防止早期干缩裂纹的产生。= 2 * GB2加强养护控制加强养护，是控制温差、干缩等裂纹的重要措施。根据结构特点，现浇混凝土构件采用自然自护的工艺。10.3.4整体道床施工质量保证措施及方案选择经验丰富、责任心强的技术工人负责捣固，保证混凝土密实。选派技术人员现场值班，监控混凝土灌注工艺、捣固质量、混凝土温度等，及时调整，对施工中全过程进行严格控制。整体道床需做到内实外光。严格按照混凝土施工工艺保证措施的要求做好混凝土质量过程控制；整体道床施工时，要严格控制模板安装尺寸，模板要等混凝土达到要求强度后才能拆除，拆除过程对构件混凝土

44、进行有效的保护，对模具要随时进行整理，使其始终保持有效的刚度和稳定性。11工期保证措施11.1工期保证体系指挥部成立保证工期组织机构，以理顺施工工序，加快工序作业循环为基础，各职能部门充分发挥职能保障作用。明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地组织施工，确保工期兑现。指挥部成立保证工期组织机构，详见图11.1-1“工期保证体系图”。图11.1-1工期保证体系框图适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组日进度，班组保施工队旬计划，施工队保指挥部月计划，指挥部保甲方工期计划的进度保证体系。11.2保证工期的组织管理措施= 1 * GB2建立强有力

45、的高效运转指挥系统，实行项目法施工，由各项目部经理统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产，准确掌握形象进度，发现问题，及时上报指挥长及处理，确保工期兑现。保证足够的施工队伍，配备有丰富施工经验的工程技术人员担任各施工队技术主管，严格按照设计文件和有关技术规划组织施工，坚决杜绝返工现象。严格执行工地计划会议制度，工程部每天召开各作业工班计划会，落实当天计划完成情况并确定第二天作业计划，每周组织召开周进度计划会，落实当周计划完成情况及确实下周作业计划。根据总体目标和实施进度、施工难度、内部因素等，提前预测可能发生的工序交叉配合不到位等现象，采取有效措施，抓住重点，攻占难关，优化资源组合

46、，合理调配劳动力及机械设备等生产要素。建立内部工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用。适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组进度，班组保项目部各项计划的实施。主动加强与业主、监理工程师的联系和沟通，并在施工过程中严格执行业主、监理工程师发出的通知和指令，同时积极主动与地方政府、交通、公安、环保等单位联系，尽快签订各种协议，取得支持，为开展施工创造良好的外部环境。11.3保证工期的技术措施认真作好施工准备，做到材料、设备及时到位。组织人员、材料、机具尽快进场，尽快形成施工能力。针对本工程特点，采用切块、分段、多工作面小节拍均衡流水的施工方法，减少技术停歇，对主要施工项目要集中力量，

47、重点突出，加快施工进度。合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息。积极采用各种新技术、新工艺，加强机械化程度，提高工效。各种材料保证充分及时的供应，各种周转材料储备充足，各类机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。加强同甲方驻工地代表及监理工程师联系，对变更设计、主客观因素等影响进度的问题提前考虑预案，积极协商解决，在总体布置上合理安排，保证工期。狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，组织精锐队伍，增加资源投入，尽可能地组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。加强计划管理，增强预见性，全面编制各项目总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所有涉及工期的施

48、工队伍分解落实。加强施工阶段的工期控制，确定施工阶段进度目标分解图及施工阶段进度控制的主要工作内容的深度。加强施工工序验收和工序间的紧密衔接，及时组织验收工作，交下道工序施工。组织定期的现场会议，及时分析、通报工程进度状况，协调各施工班组之间的生产活动，根据实际施工进度，及时修改和调整阶段进度计划，督导各作业班组执行，保证下阶段施工的顺序开展，确保总工期目标的实现。11.4保证工期的劳动力保证措施认真做好劳动力的统筹，科学组织、合理安排、均衡生产，加强组织协调，确保施工劳动力能满足工程生产的需要。建立健全岗位责任制，施工劳动力人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。

49、全面提高劳动力整体素质。加强技术培训，提高施工人员操作技术熟练程度，指挥部及各项目部的技术骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为。同时抓好后勤保障体系，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。11.5保证工期的物资供应措施及时与厂家签订好购货合同，以便厂家提前生产和储备，确保施工需要和施工的连续性。对需要工地复检的材料，更要提前购料后取样检验，保证进场材料的质量。物资管理人员对现场的各种材料定期或不定期进行清点，掌握料场所有材料的使用、库存情况，并根据工程进度提前进料，保证施工需要。11.6优化机械设备配置根据本标段施工条件、施工方法的特点，优化机械设备。同时

50、加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、先进、高效、耐用、易修，型号宜小不宜杂，以便于统一管理，设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。尽可能地缩短各种模板以及周转工具轨等的使用时间。组建一支由高级机械师和工人技师为主的维修队伍，配齐各种维修设备和工具，保障机械设备的出勤率。11.7保证工期的资金保证措施根据施工进度的要求，分别编制周、月、旬施工生产资金计划，实施中对照检查，找差距，查原因，完善管理，促进生产。按生产计划情况编制材料资金供应计划，提前定货加工，及时供货，并备有足够的

51、库存量，保证资金供应满足施工需要。深化改造、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济效率挂钩，兑现奖罚，充分调动全体员工的积极性。12安全保证体系及措施12.1指导思想安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为沿线经济服务。12.2安全目标坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立健全安全组织管理机构和完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损失，建立安全标准化工地。12.3安全保证体系安全保证体系如下图12.3-1所示。

52、消灭施工安全等级事故的安全保证体系消灭施工安全等级事故的安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施项目部安全领导小组措施各项安全生产制度奖罚制度安全质量部下属项目部安全生产小组架子队安全生产小组工班组安全检查员安全规章教育安全施工方案审批制度安全岗位责任制度安全技术交底制度安全检查和奖罚制度制定针对性安全预案安全规章教育实现安全目标图12.2-1 安全保证体系框图12.4安全保证措施建立健全安全组织管理机构指挥部成立以指挥长（赵红军）为组长的安全检查领导小组，指挥部书记（于建安）、副指挥长（李兆宇）、总工程师（杨建虎）、安全总监（王满仓）任安全领导小组的副组长，下属项目部施工队设

53、安全检查管理小组并设专职安全员，从施工、技术方面来保证施工生产的安全。安全管理组织机构图如图所示。项目部各职能部门项目部各职能部门无砟轨道架子队及专业施工队伍工程管理部测量队安全质量部计划财务部物资设备部综合办公室中心实验室组长：指挥长副组长：书记副组长：副指挥长副组长：总工程师副组长：安全总监图12.4-1 安全管理组织机构图建立安全岗位责任制项目部逐级签订安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成的安全事故的责任人要按有关规定给予处罚直至追究刑事责任。项目经理安全职责对管段内安全工作负全责。认真贯彻执

54、行党和国家有关安全生产的法律、法规和政策以及建设单位对施工安全生产的指示，组织制定管段内的安全生产规章制度。负责组织对职工进行安全生产教育，提前安排特殊工种的培训计划，总体推广安全管理先进经验。负责组建设立安全生产管理机构，配备合格人员，对安全管理部门的工作进行督促、检查。项目书记及副经理安全职责项目书记及副经理在经理的领导下，积极协助项目经理认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策，执行上级的各项安全管理规定，积极支持和指导职能部门和安全管理人员的工作。对分管范围内的安全生产工作负领导责任。总工程师安全职责协助项目经理做好安全管理工作，对本项目施工技术安全负责。组织编写安全技术操作规程、规则，指

55、导安全技术教育，组织专业安全技术培训，进行安全检查。安质部长安全职责认真贯彻落实党和国家安全生产方针、政策、法律法规和上级规定；参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度的制定工作。组织安全教育和安全知识培训，不断提高职工的安全意识和技能，落实安全生产责任。指导施工队安全员开展安全工作；经常深入施工现场，及时发现和制止违章指挥，违章作业行为，纠正和消除人、物、机、环境方面存在的不安全因素。组织好项目部每旬的安全生产检查工作，并将检查情况书面上报指挥部领导。编制项目重大危险源的应急救援预案。对危及人员、设备的险情要及时排除，重大险情有权停止施工，并随时向指挥长报告；加强重点、难点工程的检查。做

56、好安全台账和安全内业资料的收集整理工作。施工队队长安全职责组织对施工人员进行安全教育，对所属的施工设备、机具的安全状况进行检查，对施工环境的安全状况进行监控。定期或不定期组织安全检查，发现问题及时处理，不留隐患，确保全队施工安全。安全员安全职责协助队领导制定、审查、修订本队的安全规章制度，督促施工人员严格执行。佩戴标志跟班作业，跟班检查，随时对违章作业进行制止，对危及施工安全和人身安全的苗头要能及时发现和立即采取措施。抓好安全教育和检查搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行安全法律、法规进行学习教育，提高大家的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程

57、培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工；还要对担负重点项目和重要岗位的专业技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。抓好施工现场的安全教育，设立固定的安全宣传标语、安全标示牌和安全警示标志。建立施工安全准备工作验收制度每项工程开工前验收内容主要包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否符合技术和安全规定，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过培训，安全责任制是否建立，施工中可能发生的危险情况是否有预防措施等。开展安全生产监察活动。项目部每月组织一次安全检查，各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全工作加大力度和检查频率。加强现场安全管理以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控

58、制。施工队结合本队施工内容，制定出自己的施工安全标准。在运输过程中，布置行车路线，限制行车速度，加强洞内照明，杜绝施工人员与各种施工车辆碰撞而造成受伤、亡人事件。在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场，施工人员进入现场必须佩戴安全帽等。建立安全检查制度建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。安全用电措施加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立电站和安装变压器及配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物

59、料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，都严格按规定的高度和范围进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。临时用电符合供电安全运行规程，并定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，及时更换，严禁带故障运行或作业。施工机械安全保证措施项目部物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。工作前对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁好，或将电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁无证驾驶及酒后驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人

60、员经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。施工期间防汛措施本工程所在地区雨水较多，在雨季要采取防汛措施。项目部成立防洪领导小组，施工队成立防洪抗洪抢险小分队，负责本单位的防洪工作。与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和