人工挖孔桩基础专项施工方案

1、人工挖孔桩基础专项施工方案人工挖孔桩基础专项施工方案一、现场情况:本工程为国家辽宁朝阳供电公司边杖子供电所建设项目，本工程为框架结构， 211600.9533.967103800mm,桩身砼强度等级为 25.二、 施工要求及技术保证条件施工要求桩基除满足嵌岩及承载力要求外，相邻桩基底部标高尚应满足相邻桩基底部高差要求;与相邻建筑的基础应作好支护，避免边坡失稳;当桩心距小于22.5m70%设计强3D(D）5M应及时通知设计单位作出设计调整；本工程存在地下水，施工过程中应采取有效措施降水等。三、 设备与材料计划1、主要施工机具计划表序号机具名称规格型号单位数量用电量1塔式起重机QTZ50台1035

2、KW/台2空压机KYJ80台10018。5KW/台3潜水泵QSB100台2001。5KW/台4电动葫芦绞车JJIK1/3台2001.1KW/台5低压变压器12V-10KW台46施工照明（行灯）60W个200006KW/个7鼓风机1000W台2001KW/台8送风管40m40009钢筋切断机GQ40B台47KW/台10钢筋弯曲机GW6-10台45。5KW/台11砂轮切割机台2025KW/台12电焊机BX3台434KVA/台13套丝机台20.75KW/台14插入式振捣器台162。2KW/台15手推车个20016电锤台20.5KW/台17手电钻台120.3KW/台18安全绳长度35m根100019安

3、全带根2002、施工仪器及通讯设备计划序仪器名称单位数量用途及说明1J2 激光经纬仪台2施工定位放线用2DS3 水平仪台4标高定位用3无线对讲机对14塔吊指挥、内外联络用4电脑台2编制施工方案、预算5激光打印机台2打印各种文件6照相机及摄像机部2收集图片声像资料3、材料需求计划材料名称规格型号单位数 量备 注钢管483.5m2000018mm12202440块600盖孔口用安全网m24000采条布m210000UPVC 排水管150m800定型钢模套200钢丝绳8mmm600吊土桶300个200600mm吊土桶吊钩成品个200有保险销四、 工艺流程人工挖孔桩工艺流程如下：放线定桩位砌筑井圈挖第

4、一节桩孔土方 (每天下挖 1m,修整桩孔壁校核桩孔垂直度和桩径)对桩孔垂直度、孔径进行校正绑扎护壁钢筋支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板绑扎护壁钢筋支第二节模板浇灌第二节混凝土重复第二节挖土、绑扎护壁钢筋、支模、浇灌混凝土护壁工序， 循环作业至设计深度达到桩底标高取桩孔底部基岩作抗压试验请设计、地勘、质监等各方验孔扩头清理孔底安装桩钢筋笼连续浇灌混凝土至桩承台下口。五、 施工方法1、精确定出桩孔中心点,按照图纸桩径尺寸的大小，撒上灰线.在各桩位

5、进行240mm300mm位置及垂直度，同时也预防石子、杂物掉下井里伤人，减少往井下渗透的流水。2、开挖第一节桩孔土方轴线经复核无误后开始第一节开挖，开挖桩孔要从上到下逐层进行，遇一般土层用短柄铁镐、锹等简易工具进行人工挖掘，遇坚硬土层用锤、钎人工破碎，遇到孤石、强风化岩层时，采用39m3风化岩层时，则考虑采用水钻成孔，挖土次序为先挖中间部分的土方，然后扩及周2（当挖至砂岩后，扣除护壁厚度尺寸+5cm，每节的0。91m。3、检查桩位（中心)轴线及标高每节桩孔挖好和护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果标记在护壁的上口,然后用十字线对中，吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直度、平整度

6、。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4、架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架 ,要求搭设稳定、牢固.5、安装电动葫芦、安装吊桶、照明、活动盖板、孔内防护棚、水泵和通风机在垂直运输架上安装电动葫芦和穿电动葫芦的钢丝绳，采用直径为8mm绳,钢丝绳一端的吊钩采用有保险卡的成品吊钩，吊钩的承重量不小于5t（详“孔）在安装电动葫芦及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线，根据桩孔直径现场选用直径为 300mm、高度600mm 的吊桶。井底照明采用低压电源(12、60

7、W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设钢管围护栏，护栏高度不低于 1.2m.5m1510m1000W 40井下送风,必要时输送氧气或作活体试验，防止有毒气体的危害.2体打击。2 403。5 50418mm50mm棚大样电动葫芦 钢丝图”孔口安全架型钢制作孔内送风管上下钢爬梯12V60W孔口平台应急保险绳孔内取土照明通风图5t成品吊钩吊钩保险吊桶直径300mm 高度600mm挖吊运第二节桩孔土方 （提升设备2m1m第二节规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。成孔开挖以三人为一个小组(石方凿岩另增加人员）根桩进行流水作业,保证每根桩每天进尺一节.桩底部分采取先挖桩身

8、圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修建成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍塌,采取间隔挖土措施,留 46 个土肋作为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。并系好安全绳.钢爬梯采用162m，0。3m0.4m,采用挂钩式连接组合。挖孔作业人员不得攀爬护壁上下，配备应急保险绳随桩孔开挖延长，作业人员上下时要系好安全绳，孔口作业人员要系挂好安全带。桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方.开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后,由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线 ,桩位轴线用正交的十字线配合十字尺控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置准确.在施工过程中,管理人员必须对挖孔桩施工跟班巡视，加强日常检查和维护保养,一旦出现任何影响井