泥水平衡顶进施工技术要点

1、1、泥水平衡顶管施工工艺一、泥水平衡式顶管 电动机供给能量，转动切削刀盘，通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质，石块等隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被撤除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与掘进头连接收顶进以后，挖掘终止、液压渐渐收回，另一节管道又吊入井内，套在第一节管道前方，连接在一起，重顶进，掘进机在掘进过程中，承受了激光导向把握系统。位于工作前方的激光经纬仪5cm 内的偏离精度。当工作井完成以后，经调试完毕的液压系统，顶管掘进机便通过运输至工地， 泥水平衡式顶管突出的优点：适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高，以及变化范围很大的条件下，它都适用。顶管引起的地面

2、沉降较小。这种表现得更为突出，所以特别适用于长距离顶管。土，不存在吊土，搬运等危急的作业。主要设备参数：YX-1800 型泥水平衡顶管机。主要参数如下：尺寸外径mm：2420全长mm：4300重量T：25切削刀盘电机功率KW：74转矩KN.m：470转速(r/min)：1.5=3.32纠偏油缸数量个：4KN：1072纠偏角度：上下1.7, 左右1.2液压站KW：37顶力T：2006行程MM：1700泥水系统排泥泵KW：55送泥泵KW：55测量系统：用 J2 激光经纬仪导向二、施工工艺流程：装地面关心设施安装顶管掘进机吊装就位激光经纬仪安装掘进机出工作坑正常顶进顶管机进接收坑，如以下图所示。2、

3、顶力计算、最大顶距确定和预备工作 一、顶力的计算340F=F1+F2上式中：F总推力；F1F2F1=/4DP=1/43.42.427.32=34tD51.97=7.32 t/m2Ko0.55o7m1.9t/m3管外径L顶距F=F1+F2 =34+1024=1058T工作井允许顶力，需要设置一个中继环。160180P=34+3.142.40.4180=576600二、地面预备工作在顶管顶进施工前，按要求进展施工用电，用水，通道，排水及照明等设备150KW4555有足够的余量(3040m)。工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加

4、固，保证基座稳定不变形。四、技术交底，岗位培训工种进展岗位培训，经考核合格后，才能上岗。3后座墙是顶进管道时为千斤顶供给反作用力的一种构造，有时也称为后座、后计算。墙时，应使其满足如下要求。、要有充分的强度在顶管施工中能承受主顶工作站千斤顶的最大反作用力而不至破坏。、要有足够的刚度当受到主顶工作站的反作用力时，后座墙材料受压缩而产生变形，卸荷后要恢降低千斤顶的有效冲程，使顶进效率降低。故后座墙必需具有足够的刚度。、后座墙外表要平直失和发生质量、安全事故。、材质要均匀不匀，消灭倾斜现象。4、 泥水系统、水压把握、注浆量的计算一、泥水系统泥浆系统有二个作用：送走被挖掘机的渣土和平衡地下水。泥浆系统

5、是由密封诸如膨润土等以增加泥浆粘度，以到达排渣的最终目的。进排泥水系统起着其次个作用：在有地下水存在的地方，掘进机外表的压力可压，在加管道时，不至于减小机头的水压，保证内部压力平衡。二、注浆量的计算1 VDwTL3.142.60.110.816m3为防止路面沉陷和地上、地下构筑物不受扰动，顶管完毕后，应准时对管理注浆设备，以防堵塞。23H，本工0.20.3MPa。煤灰浆，配比为，水泥：粉煤灰1：3为止。21整注浆孔的位置，确保每个方向都能注浆润滑。地连续补浆，确保泥浆套的完整。注浆减磨要点：水量和动塑比。在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。依据标准进展，使用前必需先进展试验。推

6、动段的桨液形成状况。注浆设备和管路要牢靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。注浆泵选择脉动小的柱塞液压，流量与顶进速度相应配。150m增设压浆泵以增大压力。5、操作把握系统由一名受过高度训练的操作人员，在地面把握室外内操作并认真检测着整个操 作系统、观看掘进机内的土压、油压、激光束位置。把握台供给操作数据和把握 进排泥管和电缆的连接。当掘进机到达接收井时，挖掘会临时中断，假设遇到有地下水或软土层时，还需有洞口止水圈安装在接收口墙上。最终，掘进机头从土层出来进接收井，就完成整个管道的铺装。这以后，掘进机被撤走，建筑人工出口，接收井被关闭。一个工程经常有几

7、个掘进段组成，这时，在工作井内的顶进 最终铺设成了整个下水道或输送管道。6顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的工作，施工中应充分考洞口这两个环节上。6减小顶进阻力的效果。分析可能消灭洞口漏泥、水状况，井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。 在机头进洞时因土体是流沙，地下水位高，土体松软，地基承载力差，虽然经 过地基处理，但为了机头顶进安全，机头不下沉，还应有机头加固措施。机头进塌。机头吊运后准时进展洞口四周的封堵工作。安装工具管关心设备。1、管节运输管节吊运至井下。2用。掘进机头进洞后的轴线方向与姿势的正确与否，对以后管节的顶进将起关键的严格按实际状况和操作规程进展，勤出报表、勤纠

8、偏，每项纠偏角度应保持1在穿越河道时，应放慢顶速，并严格把握注浆压力，防止贯穿河床。3、顶管顶进与地层形变把握顶管引起地层形变的主要因素有：掘进机头开挖面引起的地层损失，机头纠偏准时调整注浆压力和注浆量，从而将轴线和地层变形把握在最正确的状态。4通过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注肯定数量的减摩浆液配比见下表程中还可配制特别的泥浆以满足顶进施工中特别要求。浆液配比重量比3膨润土水纯碱CMS400适量62.5浆液质量指标:a、稠度 1214cmb、PH910c、析水率2%总管，并到达连通各压浆孔的软管内，通过把握压浆孔球阀来把握压浆。5、顶管进接收坑顶管机进洞前洞口土体加固依据

9、顶管进展状况，为保证掘进机能顺当进入接收井，防止掘进机出洞后水土5m23m。顶管机状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估的施工中始终按预定的方案实施，以良好的状态、准确无误地进入接收井内。顶管机进接收坑设计要求进展处理，削减水土流失。7挖掘面就会失稳，尤其是在进洞这一段时间内更应防止洞口止水圈漏水。相应的措施和对策，只有这样才能保持挖掘面的平衡稳定。过小而造成排泥管的淤泥和堵塞现象。8测量及把握指标激光点的偏向。轴线测量的把握系统设在工作井内液压主顶装置中间。施工中需经常对把握台进展复测，以保证测量精度，把握台根底应用混凝土浇筑在沉井底板上。挥顶管的施工方向。施工顶管测量和方向把握平角和竖直角各一测回，编排程序计算顶管的头部及尾部的平面及高程。测